涪陵中心医院门急诊大楼旋挖成孔专项施工方案.doc

重庆市涪陵中心医院门急诊大楼工程机械旋挖桩专项施工方案本页为作品封面，下载后可以自由编辑删除，欢迎下载！ 精 品文档1【精品word文档、可以自由编辑！】目 录第一章 编制依据2第二章 工程概况4第三章 施工总平面布置5第四章 施工准备5第五章 施工组织布署7第六章 施工程序和主要施工方法9第七章 工程施工进度计划及工期保证措施16第八章 工程质量保证体系及技术措施17第九章 安全保证措施25第十章 质量检查和验收29第十一章 现场文明施工管理31第十二章 环保与环卫管理33第十三章 安全生产应急救援预案36第十四章现场标化管理、文明施工措施45第十五章 附件45附件1：旋挖桩施工进度计划45附件2：施工平面布置图45附件3：机械旋挖桩施工路线图45 第一章 编制依据一、编制依据 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 岩土工程勘察规范GB50021-2001（2009年版） 建筑地基基础设计规范GB50007-2011 建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011 混凝土质量控制标准GB50164-2011 混凝土强度检查评定标准GBJ50107-2010工程测量规范GB50026-2007 建筑桩基技术规范 JGJ94-2008 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012 建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 建设工程项目管理规范GBT50326-2006 建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146 建筑机械使用安全技术规程JGJ33 施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005 旋挖钻机施工工艺通用规程QSY112001。 建筑地基基础工程施工质量验收规范DBJ50 -125-2011 重庆建筑地基基础设计规范 DBJ50-047-2006工程地质勘察规范DBJ50-043-200521.旋挖成孔灌注桩工程技术规程DBJ50-156-2012 22.关于加强桩基工程质量监督和检测的紧急通知-渝建质监【2008】004号； 23. 重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告（第六号、第七号）；24. 重庆市质监总站关于加强对旋挖桩成桩质量检测的通知渝建质监【2011】53号；25. 地勘资料及设计图纸；26.涪陵区质监站关于加强机械成孔灌注桩施工质量控制的通知质监【2012】46号； 27. 本单位现有的技术能力、机械设备、施工管理水平以及类似工程经验；28.国家、地方现行相关规范标准和规范性文件要求。二、编制范围 门急诊大楼工程施工图纸提供区域内所有机械成孔灌注桩。 三、编制原则 施工方案应满足业主要求和符合施工现场实际施工需要以及施工技术规范。确保工程安全、优质、按时完成。 (一)遵守设计 服从甲方、遵守设计，严格执行甲方提供的工程图纸及文件，并且满足国家现行施工规范要求。 (二)确保工期根据施工计划安排，本机械旋挖桩施工工期2014年3月5日2014年4月1日，共计28天，根据本工程的特点和要求，在保证质量、安全前提下合理安排施工工序，优化施工组织，各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序地进行，确保施工工期并力争提前完成。 (三)质量第一 确立质量目标、严格按照质量体系运作，以工作质量确保每道工序和每项工程的工程质量。 (四)安全第一、预防为主 确立安全工作目标、完善规章制度、层层签订安全生产责任状，强化安全教育和安全管理，狠抓现场各项规章制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。 (五)科学管理 从实际出发，合理的安排施工的程序和顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理和经济适用；在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具和新方法。作好人力、物力、机械综合调配，组织均衡生产，降低工程成本。 (六)文明施工坚持自始至终对施工现场的全过程进行严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动、静结合的方法精心布置和规划施工现场，保护周围环境。严格施工管理，开展文明施工活动，做到文明施工。第二章 工程概况一、工程概况本工程位于重庆市涪陵区高笋塘路2号，为拟建的涪陵中心医院门急诊大楼工程，主体为框架-剪力墙结构，地下三层，地上六层，基础为桩基，主体结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。总建设规模28358.20，其中地面建筑面积20940.06，地下建筑面积7418.14，层高4.04.8m，建筑高度30.15m，基坑最大开挖深度12.7m。二、桩基设计情况1、桩基持力层为中风化砂质泥岩，泥岩天然单轴抗压强度标准值大于8.93MPa。2、桩身混凝土保护层厚度为50mm。桩身混凝土标号 C30，钢筋采用：HPB300钢筋，强度设计值：fy=270MPa；HRB400钢筋，强度设计值: fy=360MPa。3、桩基设计参数如下表。序号桩编号规 格（mm）数量（根）长度（m）备 注1ZH11600562ZH214001763ZH312002464ZH41000426合计88三、工程地质拟建场地构造位于川东弧形构造带珍溪向斜南西翼，未见断层通过，未见断裂破碎带分布，地质构造简单。岩层产状：30（倾向）14（倾角），中等风化岩石中层面结合一般，属硬性结构面。区域构造稳定，新构造活动作用弱，附近无活动性断层通过，场区500年来无发震断层记录。抗震设防烈度为6度，地震分组第一组，设计基本地震加速度值为0.05g，场地类别为类。中风化砂质泥岩天然重度=24.5kN/m，抗剪强度C=597kPa、=30。四、周边环境(1) 项目周边道路及交通条件便利，但街路上人流和车流量较大。(2) 施工现场内无地下水管、电缆、天然气等管道，有内科楼的排污管道通过。（3）场地东侧紧邻已建成的外科大楼和内科大楼，施工安全及文明施工任务重。五、气候条件涪陵区位于四川盆地东南边缘，月平均22.1；年平均降水量为919.7毫米。第三章 施工总平面布置一、施工总平面布置图 根据总体要求，合理进行现场布置，避免因布置不当而影响其它工序的开展。有计划对施工总平面布置进行规划和实施，做到因时控制，因地制宜。 施工临设布置要做到零而不乱，整齐划一，做到文明施工达到标准化现场的要求。二、施工总平面布置图说明 施工用电由业主提供用电接口；施工用水由业主引入现场并提供接口；施工队住房和办公用房采用租赁,钢筋加工场地、材料机具库房新建；场内平基土石方已开挖完成，在场地北侧修建临时施工坡道至基坑底,便于旋挖机械及材料的进出。第四章 施工准备一、 技术准备1 开工前熟悉岩土工程勘察报告，桩基工程施工图设计文件及图纸会审资料。2 掌握旋挖钻机及其配套设备的技术性能资料。3 编制旋挖钻孔灌注桩工程专项施工方案，并按有关规定要求审查批准。4 制定有针对性的事故应急预案，完善各种预防措施，保障在遇到突发情况时有妥善的处理方案。5 施工前对作业人员做好方案交底和安全技术交底工作。 二、 设备准备1、根据设计图中的桩径、桩深，岩土工程勘察报告、施工条件及工期要求，本工程,选择的主要机械设备如下表：序号机械设备数量1三一重工SR280R1台225T吊车1台3混凝土输送泵1台4混凝土运输车4台5水泵3台6钢筋切断机1台7钢筋弯曲机1台8钢筋调直机1台9电焊机3台2、按照旋挖钻机使用说明书进行运输、安装、启动、工作、拆卸和存放，并进行必要的检查、维修和保养。3、旋挖钻机的钻头具有现场改进和多样性的特点，根据实际地层情况，对钻头调整和改进。4、根据桩基施工过程质量控制的要求，配备相应的检查工具。5、采用的设备必须具有出厂合格证，其性能指标应符合现行国家相关标准的规定，并在检定有效期内。三、 材料准备1、钢材应有出厂质量证明书或试验报告单，进场时分批检验，并按现行国家有关标准的规定抽取试样进行复验，合格后方可使用。2、采用商品混凝土，质量和技术性能应符合现行国家标准规定和设计要求。3、准备的燃油、液压油等应符合旋挖钻机使用说明书所规定的要求。4、应根据桩基工程量的大小，准备充足的钻齿等耗材。序号材料名称单位数 量备 注1混凝土m585随进度分批进场2钢筋t25.4随进度分批进场3声测管米1800随进度分批进场四、 人员准备1、应根据施工作业计划的要求，合理配备人员，建立健全的旋挖成孔灌注桩工程主要管理人员质量责任制。2、施工管理人员应具有与其岗位相适应的资格证书，技术人员、旋挖钻机操作手、技工人员应具有相应的岗位证书。序号工 种人员数量（人）1测量组32钢筋班83钻孔班64砼浇筑班45机修班26普工班5五、 场地准备1、场地平整度、承载力应满足旋挖钻机使用说明书对场地的要求。2、施工现场临空障碍物应有符合安全规范要求的距离。3、应充分了解进场线路及施工现场周边建筑（构筑物）状况，施工过程中避免影响临近建筑（构筑物）安全。4、掌握水、电、消防等设施的资料，特别是地下埋设设施的详细资料，并采取相应保护措施。5、旋挖成孔灌注桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。第五章 施工组织布署一、施工组织安排原则 合理布局、突出重点、确保工期、质量和安全，注重环保。 1、合理安排施工顺序，减少各工序间施工干扰，确保工期目标。 2、采用先进施工技术，确保质量目标。优化施工方案，强化组织指挥。 3、采取严密的控制措施，将施工造成的环境污染降低到最低限度，确保环保目标。 4、规范化管理，标准化作业，专业化施工，采用先进设备，确保工程质量和安全。二、施工组织机构 项目经理部进行施工管理、现场协调和指挥，由工程部、安质部、计划部、材设部、办公室、试验室等部门组成三、施工任务划分及劳动力组织 1、施工任务划分 为了生产过程的连续性、均衡性、节奏性，分段流水作业，下设放线组、钻孔组、钢筋组、混凝土浇筑组。 2、劳动力组织 (1)人员动员周期 根据本工程规模及特点，考虑到工程量及工期，为确保工程质量和工期达到预期目标，在旋挖机械设备入场后，立即按要求组织劳动力进场，并作好包括人员培训、组织机构的设置等工作。 (2)劳动力安排原则 突出施工重点，确保施工中技术力量到位，技术工程配套、齐全、数量充分，并略有富余；根据工期目标和进度计划安排，确保各工序施工技术工种适当、数量满足进度要求；抽调精兵强将，确保工程质量；人员的分配及搭配合理、均衡。四、主要材料供应计划及运输组织方案(一)主要材料供应计划 做到现场使用材料不短缺、不积压，合理保证施工生产进度的要求。(二)场外材料运输组织方案 1、油料：直接在附近加油站购买。 2、商品混凝土：由重庆大业商品混凝土公司提供。 3、钢筋：从合同约定的钢材厂家采购。(三)场内材料运输组织方案。 材料运到施工现场后，尽量堆放在施工处；不能到达的，就近堆放后二次转运至施工处。五、施工机械设备安排及进出场方案1、施工机械设备安排：施工机械设备配备的原则：一要施工机械配套，二要性能精良、先进，三要满足施工需求，四要保证其完好率和出勤率。2、大型机械进出场的方案:进场：旋挖机械进场采用平板拖车运输，现场北侧基坑开挖深度为6.9米，钻机主机由现有坡道自行进入基坑，部分组件在现场采用25T吊车组装。出场：施工完毕撤场时，用平板拖车运输，采用25T吊车对钻杆等组件分解，钻机本身可沿坡道自行爬上并自行开上平板拖车。因机械设备体积庞大，进出场时均选择在夜间进行，减少对周边交通的影响。六、测量体系(一)测量体系 项目部设测量队，配备精密的测量仪器，根据施工需要埋设水准点，保护好控制桩，并将测量成果报监理工程师检查，经检查校核无误批准后方可施工使用。(二) 拟配备本工程主要的材料试验、测量质检仪器序号仪器设备名称规格型号单位数量1水准仪S3台12全站仪 台13测绳根104钢卷尺7.5米把35坍落度筒个26混凝土抗压试模101010cm组10第六章 施工程序和主要施工方法一、施工组织安排原则及施工顺序安排。(一)、施工组织安排原则 合理布局精心安排，科学组织，均衡生产；确保工期、保证质量。(二)、施工顺序安排首先进行施工准备，完成施工用水、用电及临时生活生产设施的落实，为工程尽早动工创造条件。根据现场施工条件，本工程旋挖桩拟按由东侧到西侧的施工顺序进行，进行流水作业施工,机械开挖路线图见附图二。考虑到坡道位置桩基施工，施工时提前将该位置桩基施工完，再回填，便于钻机出场，便道位置桩基施工时不进出机械设备，挖掘机始终在基坑内，桩基混凝土采用泵送，混凝土运输车停在基坑外，确保施工安全。二、钻孔灌注桩工程（一）旋挖钻施工原理及优势1旋挖钻施工原理旋挖钻成孔是通过底部带有活门的桶式回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计孔底标高。2旋挖钻优势成孔速度快：与传统的循环钻机相比优势明显，这样就有效地保证了工程的进度。 环保特点突出：与传统的循环钻机相比，旋挖钻机更可适用于干成孔作业，不需使用泥浆护壁。 行走移位方便：旋挖钻机的履带机构可将钻机方便地移动到所要到达的位置，而不像传统循环钻机移位那么繁琐。桩孔对位方便准确：这是传统循环钻机根本达不到的，在对位过程中操作手在驾驶室内利用先进的电子设备就可以精确地实现对位，使钻机达到最佳钻进状态，有效的保证了成孔的各项指标。基于旋挖钻机施工效率高、速度快、施工精度高（全电脑控制）、履带式行走移位方便的特点，本工程基础桩孔的施钻采用旋挖钻机。（二）旋挖钻孔桩施工工艺图 成桩、拔出护筒灌注混凝土安放钢筋笼二次清孔钻孔至设计标高清孔、检查孔深埋设护筒钻进成孔提钻、卸土钻渣外运桩位放线钻机就位 干作业旋挖成孔灌注桩施工工艺流程（三）、测量放线桩位放样按从整体到局部的原则进行桩基的位置放样；钻机底盘不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷；钻机的安方位置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。桩位的中心点，成孔前用全站仪放点，十字线定位，下护筒后二次检测，在终孔后与放钢筋笼前必须检测，使其误差在规范要求内，以确保桩位准确。（四）、埋设钢护筒施工前设置坚固、不漏水的钢制护筒，护筒由厂家定制，用=10mm钢板加工制成，护筒内径比桩径大20cm，上下口外围加焊加劲环。桩基钢护筒采用长2米钢护筒，埋设高度应高出地表300mm。施工时应通过定位的控制桩放样，把钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放进孔内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后调整钢护筒，使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒坚直。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的黏土，分层夯实。 （五）、钻孔施工时垂直度的控制本工程采用智能化旋挖钻机，钻机上有车载电脑系统，可以自动显示和调节旋挖钻机的钻孔深度，垂直度，具体操作如下：首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置，把旋挖钻机电脑显示器调节到显示桅杆工作画面。从桅杆工作画面中可实时观察到桅杆的X轴、Y轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄，在此过程中，旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号通过数学运算，输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立桅控制，将桅杆X轴Y轴的偏差度调节到正负零位置，以保证钻孔的垂直度。桩的垂直度在成孔时桩机桅杆上有垂直度控制仪控制，桩机电脑屏上会自动显示，机手根据情况调整，因此垂直度在施工过程中就能控制确保小于1%，达到设计要求。（六）、钻机就位钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。通过测设的桩位准确确定钻机的位置，并保证钻机稳定，通过手动粗略调平以保证钻杆基本竖直后, 即可利用自动控制系统调整钻杆保持竖直状态。（七）、钻进成孔1、旋挖钻机的设置及调整施钻时，将钥匙开关打到电源档，旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面，按任意键进入工作画面。先进行旋挖钻机的钻杆起立及调垂，即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置，旋挖钻机的显示器显示钻杆工作画面。从钻杆工作画面中可实时观察到钻杆的X轴、Y轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄将钻杆从运输状态位置起升到工作状态位置，在此过程中，旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号，通过数学运算，输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立控制。实现钻杆平稳同步起立。同时采集限位开关信号，对起立过程中钻杆左右倾斜角度进行保护。在钻孔作业之前需要对钻杆进行调垂。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。在钻杆相对零位5范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业；而钻杆超出相对零位5范围时，只能通过显示器上的电动按钮或操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中，操作人员可通过显示器的钻杆工作界面实时监测桅杆的位置状态，使钻杆最终达到作业成孔的设定位置。2、钻孔作业钻孔时先将钻斗着地，通过显示器上的清零按钮进行清零操作，记录钻机钻头的原始位置，此时，显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字，操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、每次进尺位置及孔深位置，从而操作钻孔作业。开孔时，以钻斗自重并加压作为钻进动力，一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻孔深度，长条形柱动态显示钻头的运动位置，孔深的数字显示此孔的总深度。当钻斗被挤压充满钻渣后，将其提出地表，用装载机将钻渣装入运渣车运至弃土场。完毕后，通过操作显示器上的自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置，或通过手动操作回转操作手柄使机器手动回到钻孔作业位置。施工中通过钻机的三向垂直控制系统反复检查成孔的垂直度，确保成孔质量。钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度，钻渣要及时运出工地，弃运到合适的地点以达到环境保护的要求。3、钻孔记录旋挖钻机钻进施工时及时填写钻孔记录表，主要填写内容为：工作项目，钻进深度，钻进速度及孔底标高；钻孔记录表由专人负责填写，交接班时应有交接记录；根据旋挖钻机钻孔钻进速度的变化和土层取样认真做好地质情况记录，绘制孔桩地质剖面图；钻孔桩地质剖面图与设计不符时及时报请监理现场确认，由设计单位确定是否进行变更设计；钻孔时要及时清运孔口出渣，避免妨碍钻孔施工、污染环境；钻孔达到预定钻孔深度后，提起钻杆，测量孔深及浮渣厚度。（八）、清孔本工程桩基地质条件均为中风化砂质泥岩，采用专门的清渣器清理，清渣器为一个带有单向装置的工具，浮土或碎渣被旋转进去后就出不来了，经过多次清理，以保证达到孔底浮渣厚度小于规范要求的5cm。（九）、成孔、成孔检查1、成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁垂直度、沉淀厚度等进行检查，检测前准备好检测工具；2、浮渣厚度必须进行检查，检测前准备好检测工具，测绳、检孔工具等；3、检孔工具：检孔圆板的外径D为直径加200300的钢板，厚度为815，重量为2.5Kg5Kg。检孔钢筋为22钢筋、长度1.4米4、检孔圆板测绳采用钢丝测绳，测绳直接绑扎在检孔圆板与检孔钢筋顶面。5、检测标准：孔深、孔径不小于设计规定；钻孔倾斜度误差不大于1；沉渣厚度与符合设计规定：沉渣厚度50mm。（十一）、岩芯取样岩芯取样必须在监理工程师现场见证下进行，取样的频率、数量、位置须符合规范和监理工程师指令。（十二）、钢筋笼的制作与安装钢筋笼采取在加工场制作，用吊车吊入桩孔进行下放。1、钢筋笼的制作1）、 钢筋的验收及管理钢筋应具有出厂质量证明书。进场后按有关规定、批量、规格进行抽样检查，并由检查部门出具试验报告。对于需要焊接的材料还应有焊接试验报告。确认该批材料满足设计、施工要求后，物资设备部方可将该材料入库、登记、造册，不合格的材料应运出施工现场。钢筋进库后须按不同钢种、等级、牌号、规格批号及生产厂家分别堆存，不得混杂，且应挂牌以资识别。钢筋在运输、储存过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库内，露天存放时，应垫高并加遮盖。钢筋发料时应随同原材料发给使用单位原材料出厂质量保证书及进场抽样检查试验报告复印件。按原材料的使用部位登记造册，做到原材料具有可追溯性。2）、钢筋笼制作a 钢筋笼整体绑扎成型，一次吊装到位。 b 钢筋笼同一截面主筋接头数量不得大于50%；双面搭接焊缝长度不小于5d。c 钢筋笼主筋设置保护层间隔件，每组保护层间隔件竖向间距不应大于3m，宜对称设置，每组不宜小于4块。d 钢筋笼加劲箍筋的内支撑筋采用十字形或三角形，直径同加劲箍筋直径。e 钢筋笼制作与安装允许偏差应下表的规定。控制项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量一般项目1箍筋间距20用钢尺量2直径10用钢尺量2、钢筋笼安装：整根钢筋笼制作完成后，经自检合格后报监理工程师检查认可方可进行吊装。现场钢筋笼的起吊直接利用汽车起重机进行，钢筋笼采用两点吊装，确保钢筋笼不变形。钢筋笼下放到位后将吊筋与护筒焊接固定，防止浇注混凝土时上浮和下沉。固定时根据钢护筒的偏位情况将钢筋笼中心反方向调整，以使钢筋笼中与桩中心重合。（十三）、声测管安装声测管钢管直径50mm，壁厚大于1mm，尽可能利用通长根，若需连接，采用专用连接接头及工具连接，接头应牢靠不脱开，密封不漏浆；管壁平整不打折，平顺无变形；管体竖直不歪斜；管内畅通无异物。1、运输与储存声测管在装卸搬运过程中，应采用机械或人工将声测管抬起运送至制定地点，严禁抛掷和滚动，以防声测管弯曲变形，在工地存放时，应放在加工棚内，不能露天堆放，以防雨淋生锈，在搬运或安装时，不能一头着地，以防泥土阻塞声测管。2、加工声测管应采用按交底要求长度，尽可能减少焊头的原则加工。声测管安装前，要检测每根管是否通畅，声测管安装时，底部与钢筋笼底部持平，顶部高出桩顶50cm，在钢筋笼内侧周边按正三角预埋3根。声测管用16#铁丝成8字形每两米设置一道绑扎在钢筋上，在声测管内注满清水（透明的净水），顶部用橡胶塞封闭，一定要严密，防止泥浆、灰浆进入。声测管应顺直，弯曲度不大于5mm/m；声测管切口横截面和边缘必须打磨光滑无毛剌，以免安装插管时割伤密封圈。3、检验用长30cm25钢筋制作的测锤检测声测管是否畅通。四）、混凝土灌注 桩基钢筋笼验收合格后，调整孔内泥浆比重并检测孔底沉渣厚度，符合设计及规范要求后，申请浇灌桩身混凝土，采用水下混凝土方式进行灌注。1、浇灌桩身混凝土前的准备工作、选择具有资质和实力的商品混凝土供应商，提前进行混凝土的试配，并将配合比及混凝土浇筑令送给监理工程师验收批准，待监理工程师签发后方可进行桩身混凝土的浇筑。提前与混凝土公司进行联系，保持混凝土供应的连续性。、浇筑前对桩底沉渣，钢筋笼标高、轴线、垂直度、保护层厚度等进行检查。、自检合格后，及时报请监理单位进行隐蔽验收，并办理隐蔽工程签字手续。、浇灌混凝土前检查机具、人力准备情况，是否满足施工要求。、混凝土出料时，随时检查混凝土的流动性，随时检测塌落度，严格控制混凝土的水灰比、坍落度，坍落度控制在设计配合比的范围内，坍落度合格后方可开始浇捣。发现和易性不符合要求，应及时通知混凝土供应单位，重新搅拌后才可进行施工。2 桩身混凝土浇筑2.1 混凝土灌注时，在孔口安装料斗，料斗下面安装导管，导管下口距孔底30cm，边浇筑混凝土边向上提升导管。不准在井口抛铲或直接倒入井内，以免混凝土离析影响强度。2.2 导管必须严密，长度适中，导管底部距孔底0.30.5m。开始灌注混凝土时，隔水栓吊放的位置近临泥浆面，隔水栓采用活动拉塞，保证第一批混凝土顺利封底。 2.3混凝土拌和必须均匀，坍落度在182cm之间。开灌前储料斗内必须有足以将导管的底端一次性埋入混凝土中0.81.2米以上深度的储存量，保证首批混凝土封底成功。 2.4随着混凝土的上升，要适时提升和拆卸导管，导管底端埋入混凝土面以下一般保持24m，不应大于6m，并不得小于1m，严禁把导管底端提出混凝土面。 2.5在混凝土灌注过程中，设专人测量导管埋深，专人记录，以防导管提升过快或导管埋入过深，造成断桩。2.6混凝土浇筑必须连续作业，严禁中断浇筑。灌注前应准备好辅助设施，一旦发生机具故障或停电停水以及导管堵塞、进水等事故时，立即采取措施（蓄水池、抽水机、柴油发电机等），确保施工正常进行。2.7提升导管时避免碰挂钢筋笼，当混凝土面上升到钢筋笼内34m时再提升导管，使导管底端高于钢筋笼底端，以防钢筋笼上浮。 2.8控制好最后一次混凝土的灌注量，不使桩顶超高或偏低过多，以确保桩顶混凝土的质量。2.9浇筑时现场应随机取样制作混凝土试块，制作时应请监理人员监督检查，试块制作数量应严格按桩基技术规范的要求制作，每浇注50m必须有一组试件，小于50m的桩，必须有一组试件，确保每根桩芯、每工作台班混凝土试件不少于一组。（十五）、桩基检测1、根据规范要求，桩基应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检测，检测方法和检测目的如下表，根据相关规定，本工程采用声波透射法进行检测。2、桩基检测数量和方法旋挖成孔灌注桩桩身完整性应采用声波透射法100%检测，并用钻芯法检测桩底沉渣厚度，抽测比例不少于总桩数的10%。3、检测时间确定受检桩混凝土强度至少到达设计强度的70%，且不小于15MPa。（十六）、建筑物沉降观测根据旋挖成孔灌注桩工程技术规程3.0.7 采用旋挖成孔灌注桩基础的建筑物，在施工和使用期间应进行沉降变形监测。1、沉降观测点及沉降水准点的埋设a、沉降观测点铁件埋设由10膨胀螺栓、100mm*100mm及L50角钢组成。b、沉降观测的水准点设置在基岩上，且尽可能靠近观测点，必须在建筑物所产生的压力影响范围以外。2、观测次数、时间施工期间每天观；结构施工完成、砌体施工完成分别观测一次、工程使用期间第一年观测34次，第二年23次，第三年后每年一次，直至稳定为止，每次观测结果必须做好下沉量统计表，这是根据沉降观测原始记录整理而成的各个观测点的每次下沉量和累计下沉量的统计值，最后绘出沉降曲线图。如发现异常情况，及时向有关部门和单位汇报。成果分批报送建设单位。第七章 工程施工进度计划及工期保证措施 一、工程施工进度计划本工程设计旋挖桩共计88根，计划工期为28天，详见旋挖桩施工进度计划图。二、工期保证措施为保证总体工期要求，我司拟采取以下措施保证工期：1、组织保证 (1)选派年富力强、经验丰富、责任心强的施工、技术管理人员组成项目部领导班子。 (2)在公司范围内根据以往的业绩，择优选派技术熟练、技艺水平高、能吃苦耐劳、善打硬仗、具有高度敬业精神的生产工人参与本工程的施工。 2、资源保证 (1)提前作好机具供应、后勤保障工作，确保顺利施工。该工程由于机械化程度高，设备是否能够得到保证，是否能在较短时间内进场到位，是该工程是否能够顺利完成的关键，因此拟在施工前期专门成立材设组，专门负责设备进场的组织工作。必须确保设备按需要进场。 (2)确保工程施工必需的资金，做到工程款专款专用，决不挪作它用。3、管理保证 (1)层层落实各级岗位责任制，明确其进度责任，各负其责。 (2)制定斗硬的经济责任制，奖罚分明，责、权、利挂钩。(3)对施工进度计划进行动态管理，根据设计图纸、进度要求，对资源进行合理调配，优化施工方案，对施工进度计划进行多次优化调整，确保目标工期的实现。第八章 工程质量保证体系及技术措施一、工程质量目标 本次钻孔灌注桩工程，一次性验收合格，确保全部工程内容达到国家现行的工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100。二、建立健全质量管理机构 (一)质量管理机构及框图 施工生产贯彻“树立精品意识，争创行业一流，建造优质工程，实现服务承诺的质量方针，认真执行国家、业主有关本项目的质量文件、标准和规定，建立一套完整有效的质量管理体系。成立以项目经理为组长，执行经理和技术负责人为副组长，施工员、质检员、安全员、资料员为成员的质量领导小组，形成强有力的质量管理体系。具体详见下面的质量管理组织机构框图:项目经理：谢晓华执行经理：刘银辉技术负责人:余惠民施工技术组质量安全组施工队长专职质检员资料员作业队长操作工人、机手(二)质量管理人员的质量职责 1、项目经理质量职责 (1)代表单位履行合同，执行质量方针，实现工程质量和创优规划。是现场工程质量管理的总负责人。 (2)负责策划项目质量管理的组织机构，明确人员职责，建立合理的分配和奖惩办法，充分调动参与项目建设所有职工的积极性。 (3)负责项目合同内的生产经营，安排和调整项目施工计划及进度，调配现场内的物资、资金及人员，对完成项目的施工计划负责，对工程质量、工期、成本、安全、文明生产负责。 (4)主持项目工作会议，审定或签发对内对外的重要文件，对签署的有关工程的变理、洽商、纪要等文件负责。 (5)组织编制职工培训计划，不断提高职工质量意识和操作技能。 2、项目技术负责人质量职责 (1)在项目经理的领导下，认真贯彻质量方针和目标，贯彻国家和行业技术标准，认真组织审核图纸，主持编制项目工程实施性施工组织设计和施工方案，制订项目工程的质量保证措施，明确其技术保证和质量保证要求，做好技术交底工作。 (2)制订和实施项目工程质量计划，加强施工过程的控制，主持关键工序攻关和人员培训，制定工艺操作规程，严格项目工程的施工技术和质量检验管理，对因技术管理原因造成的重大质量事故负责。 (3)制订和实施纠正措施和预防措施，主持对不合格项评审和处置。 (4)监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制。 (5)推广应用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录，安排项目图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常处理。 (6)推广和应用“四新”技术，编写有关成果报告和施工技术总结。 3、质量检查工程师质量职责 (1)执行本项目的质量计划，贯彻落实质量目标和创优规划。 (2)制定质量检查计划，确定重点关键项目的检查方法和检查安排。 (3)负责本项目的质量检查，控制工程施工的质量标准，把住工程材料进料关和工艺施工质量关，复核测量定位的准确性，确保工程质量符合要求，达到业主满意。 (4)及时进行质量评定，参与质量事故及不合格工程的分析会，填写好工程施工质量记录，向上级填报有关质量报表。 (5)组织开展质量评定，参与质量事故及不合格工程的分析会，填写好工程施工质量记录，向上级填报有关质量报表。 4、测量工程师质量职责 (1)熟悉本项目工程的设计图纸、技术标准、测量仪器性能及操作规程，对测量工作质量负责。 (2)严格按测量规范实施工程放样测量，保证放样精度符合规定要求。每项测量都要进行复核，保证断面、几何尺寸、中线、水平达到设计及规范要求。 (3)作好各项测量记录，真实反映工程形成过程的断面尺寸，坐标位置，施工放样和检查结果，并进行技术复核，证实完全符合设计图纸、技术标准的要求。(4)负责管理使用的测量仪器，保证其性能准确、测量结果、数据无误，仪器性能完全处于良好状态。 5、物资采购负责人质量职责 (1)根据采购计划，对货源进行比质，比价，比运输条件的综合考虑，并按分级采购管理的规定实施采购。 (2)参与对供应商的评价、产品的验证，对其质量进行监督。产品验证时发现质量问题予以拒收。 (3)采购物资交仓库负责人验收，验收时若发现问题，仓库负责人予以拒收。 (4)签订采购合同应详尽写明各项要求，如质量标准及验收方法、交货时间、交货地点、运输方式、交货方法、付款方式以及违约的处罚等，确保采购工作质量。三、保证工程质量的主要技术措施（一）、质量保证体系图项目经理工程技术人员执 行经施工员理技术余土运输钻孔施工钢筋施工混凝土施工测量施工负责人施工组织设 计质量保证计 划作业指导书技术交底计 划技术交 底技术标准、规程、验收规范、质量目标质检员物资设备部 组织供应 检查、检验检测中心 原材料半成品（二）、技术管理工作体系图技术负责人质检员技术员、施工员 施工队施工质量 落实 监控 指导