施工组织设计-胜大整套装置.doc

山东石大胜华化工股份有限公司20万吨/年生物燃料装置施工组织设计目录 第 3 页 目 录1.0编制说明和依据11.1编制说明11.2编制依据12.0 工程概况42.1工程概况42.2 装置特点82.3工程范围及工期要求82.4 工程特点82.5 主要实物工程量93.0 指导思想及奋斗目标113.1方针与指导思想114.0 施工组织机构134.1 项目部组织机构134.2管理部门业务范围144.3项目部主要岗位职责175.0 施工部署及进度安排275.1部署原则275.2施工阶段划分及主要工作内容285.3施工进度主要控制点295.4 施工进度计划295.5确保工期的控制措施315.6 施工人员配备计划335.7 主要施工机具配备计划335.8 计量器具配备计划336.0 主要施工方案396.1钢结构原则方案396.2静设备施工原则方案396.3 加热炉施工原则方案406.4 起重吊装运输原则方案446.5动设备施工方案486.6工艺管道安装原则方案556.7电气、电信工程及装置变电所施工设备施工方案576.8装置仪表及控制室仪表施工方案666.9 防腐保温施工原则方案807.0工程进度控制与管理827.1概述827.2进度控制的指导思想827.3 进度控制的最终目标827.4 确保和缩短工期的控制措施827.6 计划控制保证措施907.7 进度检测管理927.8加强施工进度控制的检查和监督957.9向业主报送的报表978.0 特殊施工措施988.1 安全防火措施988.2 大型机械使用998.3 基础施工地下设施加固措施998.4 雨季施工措施1008.5 产品特殊防护措施1028.6 场外预制和运输1039.0 施工技术管理1049.1 前期技术准备1049.2 施工过程中的技术管理1079.3 工程收尾管理1099.4 工程竣工验收管理11010.0 质量保证及创精品工程措施11310.1 质量管理目标11310.2 质量管理程序11310.3 质量管理与质量保证措施11510.4 施工过程质量控制12210.5 工程标识和可追溯性管理与控制12510.6 最终质量控制12510.7 创建精品工程保证措施12611.0 施工安全、环境与健康（HSE）保证措施14411.1 管理方针目标14411.2 安全施工管理14711.3 健康管理15911.4 保护环境、减少噪音的防护措施16011.5 应急管理16112.0 物资供应管理16612.1 概述16612.2 物资管理体系16612.3 项目采购部及其人员职责16712.4 物资采购程序16912.5 物资现场管理17113.0 暂设及施工平面布置18113.1 道路及排水18113.2 暂设及场地规划18113.3 施工用电计划及布置18213.4 施工用水计划布置18214.0 施工措施用料183附图：20万吨/年生物燃料装置工程施工平面图187SHANDONG SHENGYUE PETROCHEMICAL ENGINEERING CONSTRUCTION CO.,LTD 山东胜越石化工程建设有限公司 山东石大胜华化工股份有限公司20万吨/年生物燃料装置施工组织设计第 3 页 共 187页1.0编制说明和依据1.1编制说明1.1.1 青岛石化股份有限公司20万吨/年生物燃料装置，主要包括反应再生部分、分馏部分、稳定部分、精制系统、两机部分、泵房及管廊等六部分。主要产品为催化汽油、柴油、煤油，同时副产少量液化气。1.1.2由于图纸资料暂时没有，本施工组织设计涉及这些内容均为原则方案。待资料齐全后，在施工方案中再详细编写。1.1.3 质量计划施工组织设计是组织和指导施工的纲领性文件，一经批准必须认真执行。并在文件的指导下，按单位工程和专业特点编制施工方案和措施。1.2编制依据1.2.1山东石大胜华化工股份有限公司20万吨/年生物燃料装置招标文件。1.2.2 山东胜越石化工程建设有限公司企业管理标准、制度;1.2.3山东胜越石化工程建设有限公司质量手册SY/QG18012006；1.2.4 山东胜越石化工程建设有限公司压力管道安装质量保证手册SY/ QG 05.072005；1.2.5 山东胜越石化工程建设有限公司压力容器制造质量保证手册SY/ QG 05.012005；1.2.6 国家现行的有关工程施工及验收规范。本工程执行的施工规范、标准：序号标准规范名称标准号1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023钢筋焊接及验收规范JGJ18-20034石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范SH3510-20005钢结构工程施工质量验收规范GB50205_20016屋面工程质量验收规范GB50207_20027压力容器安全技术监察规程质技监局锅发1999154号8锅炉压力容器、压力管道焊工考试与管理规则国质检锅2002109号9钢制压力容器GB150199810管壳式换热器GB151199911空冷式换热器GB/T15386-199912现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB502369813石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准SH3524199914机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-9815压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB502759816石油化工特殊钢结构工程施工及验收规范SH3507199917石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH3533200318石油化工剧毒可燃介质管道施工及验收规范SH3501200219工业金属管道工程施工及验收规范GB502359720石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收SH3064200321阀门检验与管理规程SH3518200022钢制压力容器焊接工艺评定JB4708200023石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程SH/T3520200424承压设备无损检测JB4730200525电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ1499026电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150200627电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168199228电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169199229电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170199230电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171199231施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8832电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254199633电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257199634工业自动化仪表工程施工及验收规范GB50093200235石油化工仪表工程施工技术规程SH35219936工程建设交工技术文件规定SH3503200137炼油、化工施工安全规程SH3505199938建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300200139石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514200140工业安装工程质量检验评定统一标准GB502529441工业金属管道工程质量检验评定标准GB501849342自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ1319043建筑电气安装工程质量检验评定标准GB50303-200244石油化工企业设备与管道涂料防腐设计与施工规范SH3022-1999山东石大胜华化工股份有限公司20万吨/年生物燃料装置组织设计第 26 页 共 187 页2.0 工程概况2.1工程概况2.1.1装置建设规模： 20万吨/年生物燃料装置。2.1.2 装置组成：本装置由反应-再生部分、分馏部分、稳定部分、精制部分、两机部分、泵房及管廊等六部分组成，我方承担其中的反应-再生部分、分馏部分及两机部分。2.1.3 设备总台见表2-1表2-1 设备实物工程量表编 号设 备 名 称规 格 或 型 号数量反应器R101A一段提升管反应器70015465101R101B二段提升管反应器55021264101R102沉降器3600/180023816101R103A烧焦罐340023000161R103B再生器5600/3400105007200201R104外取热器110013750121R401汽油脱硫醇反应器220021456161CY101冷催化剂罐顶旋风分离器380232061CY102三级旋风分离器34007886161CY103四级旋风分离器370308781PRO101降压孔板15925800121塔类T201分馏塔300046744（3+16）/16/141T202轻柴油汽提塔100014485101容器类V101冷催化剂罐320018808161V102热催化剂罐320018808161V103外取热器汽包1500500020(卧式)1V104助燃剂加料斗400144081V105催化剂小型加料器1V106催化剂加料斗1500150061V108废催化剂储罐32001800181V109净化压缩空气罐（1）14003200101V110净化压缩空气罐（2）20006200121V111非净化压缩空气罐14003200101V112轻污油罐2000500010（卧式）1V113封油罐16006000101V116蒸汽分水罐700750101V117油水分离器YSF-2800/250（卧式）1V202回炼油罐220020302121V203分馏塔顶油气分离器（I）2400834012(卧式)1V204分馏塔顶油气分离器（II）2000710010 (卧式)1V205油浆蒸汽发生器汽包1500500020 (卧式)1V206排污扩容器150024508 (立式)1V207排污冷却器14002500(卧式)1冷换设备E101A.B循环水冷却器WBH800-1.0-125-XX-2-252E102A.B汽-水换热器WBH500-1.6-30-QX-252E201A.B分馏塔顶油气-热水换热器BJS1100-1.6-320-6/25-62E202A.B分馏塔顶油气冷凝冷却器（I）BJS700-1.6-105-6.0/25-62E203A.B分馏塔顶油气冷凝冷却器（II）RCBOS1200-1.6-410-6/25-6I2E204A.B顶循环油-热水换热器BES1000-2.5-270-6.0/25-4I2E205A.B顶循环油-除盐水换热器BIU700-2.5-120-6.0/25-4I2E206重汽油冷却器BES600-2.5-75-6.0/25-6I1E207分馏一中油-热水换热器BES600-2.5-85-6.0/25-4I1E208循环油浆-分馏一中油换热器BES800-4.0-160-6.0/25-4I1E209原料油-轻柴油换热器BES700-2.5-100-6.0/25-6I1E210原料油-油浆换热器BES600-4.0-90-6.0/25-2I1E211轻柴油-热水换热器BES500-2.5-55-6.0/25-2I1E212轻柴油冷却器BES500-2.5-55-6.0/25-2I1E213贫吸收油冷却器BES500-2.5-55-6.0/25-4I1E214油浆蒸汽发生器BJS800-4.0-162-6.0/25-41E215回炼油-热水换热器BES500-4.0-55-6.0/25-2I1E216油浆冷却水箱54005400100001PK201组合加药装置二罐三泵型12.2 装置特点2.2.1 设备布置合理，工艺流程顺畅，操作管理全面。2.2.2工艺成熟可靠。2.2.3反应温度较高,催化剂对金属冲刷、磨损厉害。2.3工程范围及工期要求2.3.1 工程范围20万吨/年生物燃料装置反再系统、分馏系统、主风机、气压机、全装置电气及仪表安装。20万吨/年生物燃料装置稳定系统、精制系统、泵房及管廊安装。2.3.2工期要求：开工日期：2007年5月15日 中交日期：2007年9月30日2.4 工程特点2.4.1 再生器和反应器不采用同轴结构，反再系统施工密度大，器内内件多。2.4.2 施工周期短，交叉作业多。 由于工期短，各专业都要突击抢上，必须精心安排，合理组织好非标设备安装与衬里的交叉，非标设备安装与工艺管道的交叉，非标设备安装与电气仪表的交叉、钢结构施工与管道安装的交叉，还有多层作业的交叉，解决好吊装运输与场地狭窄的矛盾，与此同时，安全问题必将十分突出，因此要始终把施工安全放在首位。 2.4.3 焊接工作量大，施工质量要求高由于本装置大直径设备较多，沉降器、再生器、分馏塔、催化剂贮罐、三级旋风分离器等，散装到货，现场拼装焊接量很大，装置操作条件苛刻，运行介质大都易燃易爆，设备和管道的级别较高，材质复杂，焊接难度大，质量要求高。分馏塔材质设计选用20R+0Cr13复合钢板，分段到货，现场焊接量大质量要求高，施工技术管理难度大。2.4.4 大件吊装较多，反应再生器、分馏塔、楼梯间、烟囱等都需250吨履带吊车吊装。2.4.5施工场地狭窄，施工难度大.2.5 主要实物工程量主要实物工程量见表2.5-13表2.5-1 土建实物工程量表序 号名 称单 位数 量备 注1钢结构t约300表2.5-2 静设备实物工程量表序 号名 称单 位数 量备 注1反应-再生器台112塔台23冷换设备台264容器类台205其它小型设备台4表2.5-3 动设备实物工程量表序 号名 称单 位数 量备 注1主风机台12气压机台13.0 指导思想及奋斗目标3.1方针与指导思想3.1.1 公司质量方针质量精益求精，恒久提供顾客满意产品；管理持续改进，不懈追求行业先进水平。3.1.2 指导思想高标准 严要求 上水平 争一流 建精品 创国优以科学的进度管理，为工期奠定坚实的基础；以优质的工程质量，给业主提供满意的产品；以可靠的安全措施，给职工创造放心的环境；以良好的现场服务，为自身巩固长久的市场。1. 优化施工方案，充分发挥公司资源优势，合理利用现场条件，科学编排施工进度控制计划，提前完成工程施工任务。2. 以确保工程质量为根本，以严格履行合同为准则，按基本建设程序施工，按ISO9001标准和公司创建精品工程的要求，规范施工现场各项管理工作, 向业主提供满意的工程，创建名牌产品，工程质量确保优良。3. 全面推行HSE管理，加大安全资金投入，采取切实可靠的安全措施，确保施工条件下的生产安全；改善施工条件，防止职业病对职工的伤害；加强宣传教育，切实提高全体员工“环境是生命”的环保意识， 把基本建设对环境的影响降到最低程度。4. 坚持“顾客满意”的原则，满足顾客提出的一切合理要求，树立良好的企业形象、产品形象和队伍形象。3.1.3 工程建设目标现场是样板，工程是精品，资料是范本，管理与国际接轨。科学组织，总体协调，确保该工程项目施工任务按时完成。严格管理，精心施工，确保该工程达到国优且试车一次成功。施工严格按业主和相关的规范标准施工，单位工程合格率100%，安装工程优良率95%以上，焊接一次合格率96%以上，实现试压、受电、试运、调试、开车投产一次成功。确保现场施工及邻近装置的安全生产，安全重大事故频率为零；工地实现五化“净化、亮化、美化、硬化、绿化”；交工技术文件编制达到高水平.4.0 施工组织机构4.1 项目部组织机构为实现对本工程项目的施工要求，由山东胜越公司组建山东石大胜华化工股份有限公司20万吨/年生物燃料装置工程项目经理部，项目经理部统一对外组织和协调施工。项目经理由郑晓东同志担任。项目经理部下设四个部，即技术质量部、物资供应部、综合管理部、施工管理部。项目经理部组织机构和项目经理部质量管理体系组织机构见图4.1-1和图4.1-2。项目经理部组织机构图 图4.1-1项 目 经 理 总工程师 项目副经理 技术质量部施工管理部综合管理部物资供应部施 工 班 组 项目经理部质量管理体系组织机构图 图4.1-2计划员调度员保卫安全员项 目 经 理 项目部总工程师 项目部副经理 技术质量部施工管理部综合管理部物资供应部施工队施工班组质 检 员施工员统 计 员计 量 员合同员劳资员财会员预算员定额员物资检验员物资计划员统 计 员保管员4.2管理部门业务范围 4.2.1 技术质量部1.贯彻有关的技术法规、标准和有关质量方面的管理制度和规定。负责工程（产品）技术、质量管理工作。结合本项目部实际编制具体实施细则或办法，并组织实施。不断完善检验手段，保证适应的检验力量配备。2.负责项目部施工前期技术准备，进行图纸会审，工艺评定，组织培训、攻关，编制质量计划/施工组织设计、施工技术方案、施工技术措施/作业指导书、工艺文件，制定和提供施工用记录表格。3. 参加质量计划/施工组织设计、施工措施的贯彻实施，检查施工中技术交底情况，解决施工中技术、工艺及质量问题，监督特殊过程控制。4. 负责编制交工资料、竣工图和施工技术总结。5. 负责编制项目部技术进步计划并组织实施，主持技术革新工作。6. 协助总工程师组织不合格品的评审，并制定处置方案。7. 按规定编制工程检（试）验计划，负责工程（产品）质量的检查验证和检（试）验状态标识。8. 参与本项目部工程（产品）质量评定，整理质量评定资料，签发合格证书和文件，按规定上报和归档保存。9. 负责质检员管理、质量评定和质量统计管理。10. 组织本项目部的创国优活动。11. 组织本项目部的质量事故调查、分析，提出事故处理意见，并上报公司质量处。12. 组织本项目部与外单位的工程交接和竣工质量联合验收检查。13. 组织项目部组织的用户回访工作，对回访意见进行处理并及时上报公司质量处。14. 负责项目部工程（产品）质量信息管理及质量统计报表的呈报和存档工作。15. 负责项目部的工程（产品）质量奖惩的报批。16. 主管项目部的计量器具的管理和无损检测报告的管理，保证为质量检验和质量管理提供可靠依据。4.4.2 综合管理部1. 负责制定本单位方针目标计划，开展岗位责任制检查，组织参加考核工作。2. 负责项目部标准化工作的贯彻实施，并检查实施情况。3. 负责项目部信息管理工作，收集、分析、处理各类信息。4. 对质量手册、程序文件以及质量有关的管理性文件进行控制。5. 配合公司内审组对本项目部的内部质量审核。6. 负责落实质监站下发的奖惩通知。7. 对特殊工种适时组织资格考试，保证持证上岗。8.接受上级对口部门的指导、监督。负责项目部的经营、财务管理工作。9. 参加合同评审，并组织合同修改内容的评审。4.2.3 物资供应部1. 执行项目经理的有关规定，负责项目部施工用物资的管理，接受上级对口部门的指导、监督。2. 全面负责物资到货的验证、贮存、保管、发料、标识等工作，对进入施工现场的物资质量负直接责任。3. 参加不合格品的评审和处置。4. 按规定编制采购文件，在合格的分供方处购买施工所需物资。4.2.4 施工管理部1. 执行项目经理的有关决定，负责项目部设备、计划、调度、安全管理工作，接受上级对口部门的指导、监督。2. 负责施工前期准备工作和施工总平面布置。3. 负责编制施工生产计划并组织实施，必须时提出工程分包申请。4. 提出紧急放行和例外转序申请，并报总工程师批准。5. 负责施工用设备的调拨、维护、使用等管理工作。6. 全面对工程产品的防护。7. 协助质监站进行不合格品的评审和处置。8. 对分包工程进行质量控制。9. 审批质量计划/施工组织设计、施工技术方案、施工技术措施/作业指导书有关安全条款，并组织实施。10. 收集并分析来自安全方面的不合格与不符合要求的信息，提出纠正、预防措施要求并组织实施。11. 负责对安全员的业绩考核。12. 负责对安全事故的调查、处理和落实预防措施的工作。4.3项目部主要岗位职责4.3.1 项目经理1. 负责贯彻执行国家有关质量方面的方针、政策法律、法规、标准等。2. 负责贯彻公司的质量方针和质量手册，对公司质量体系的建立、完善和工程或服务质量负全责。3. 按管理者代表授予的权利，确保质量体系的有效运行，以实现公司的质量方针和对顾客的质量承诺。4. 负责主持项目部的管理评审，对质量体系改进做出决定，确保质量体系的持续适宜性，对重要质量举措进行决策。5. 领导全体职工的质量意识、纪律和作风、技术法规以及素质教育工作，以提高职工的质量意识和技术素质。4.3.2 项目副经理1. 保证工程（产品）的质量，直接向项目经理负责。在日常施工生产的指挥和管理工作中，正确处理质量与进度的关系，按程序施工，保质、保量、按期完成各项施工生产任务。2. 严格按质量手册、程序文件和公司企业管理标准（制度）的规定、组织、协调公司各项施工（生产）活动，领导项目部的质量检查工作，参加重大质量问题研究分析会，全面掌握工程质量情况。3. 按照质量计划/施工组织设计和施工方案组织生产，文明施工，处理好工期与质量的关系。4. 维护及更新现场控制方案，包括费用进度方案，费用预算方案，并协助现场其它活动。5. 评估及预测总施工相关费用，施工进度，一旦发现不良倾向，及时向项目经理汇报，以便及时指导并纠正。6. 维护及更新现场控制方案，包括费用进度方案，费用预算方案，并协助现场其它活动。7. 向项目管理及监督人员提供建议，如安全和健康条例的法定要求、危险控制措施，事故防范及防火措施等。8. 确保特殊工种作业人员明确特殊工种作业步骤，并经有资格人员的审核。4.3.3 总工程师1. 领导质量管理工作，对工程质量负全责。2. 在项目经理领导下保证质量体系的正常运行，按规定权限审批技术文件。3. 组织编制质量计划/施工组织设计、技术方案、措施，处理施工设计变更事宜。4. 负责综合性审图，组织质量计划/施工组织设计交底，对工程实施过程控制和最终检验。保证按设计图纸、施工规范、标准、技术措施/作业指导书施工。5. 组织施工员、质检员进行工程质量评定。组织开展质量检查、质量分析活动。负责组织对不合格品的评审、处置及重大质量事故处理。6. 按项目经理指示组织开展项目中交前的“三查四定”活动，制定试车方案。7. 负责组织接受上级各部门对工程质量的监督、检查和问题整改。8. 负责组织对分包工程的质量控制和验收工作。9. 负责审核、检查竣工资料，并按规定移交、报送和存档。10. 组织领导对特殊过程的全过程监控和连续监控。11. 批准特殊情况的紧急放行和例外转序。12. 负责按照现有规定，建立公司质量体系并保持其有效运行。13. 负责本项目部的内部质量审核的组织协调工作，及时处理影响体系运行的有关问题。14. 负责向项目经理报告质量体系运行情况，并针对存在问题提出质量体系改进的方案和措施，以供管理评审和作为质量体系改进的依据。15. 对外代表项目部就质量体系运行有关事宜与第三方审核等外部各方的联系工作。4.3.4 专业责任工程师1. 在项目总工程师领导下，对本专业的工程实行过程控制和指导。2. 编制或审核本专业施工方案、技术措施/作业指导书。审核本专业图纸和交工、竣工资料。3. 处理本专业施工中的技术、质量问题。按规定编制或审核纠正预防措施，并监督措施的实施。4. 负责审定本专业的人员资格，指导工作，考核业绩，定期向质保工程师汇报。5. 参加质量分析，讨论不合格品的处理方案。4.3.5 施工员1. 参加图纸会审和设计交底，施工前期编制出分管的月、旬作业计划，协助组织施工，掌握施工进度，解决施工生产中出现的一般技术、质量问题。2. 编制技术措施/作业指导书，对班组进行技术交底，检查和监督工艺纪律和技术措施/作业指导书执行情况，办理设计变更和工程签证。3. 控制施工人员资格和工程材料质量；按照检、试验计划进行工序质量检验和分项、分部工程评定；委托理化试验和无损探伤；参加工序交接和隐蔽工程验收，经质检员确认后，及时办理见证手续。4. 检查、收集班组施工记录，做好施工日记，整理交工资料。工程完工后，按规定时间向项目部上交交工资料和施工技术总结，对交工资料的及时性、准确性负责。5. 积极组织参加班组QC小组活动。6. 负责分管工程的施工过程的质量控制。4.3.6 质检员1. 执行相关的技术规范、质量评定标准、质量检验管理标准、工作标准，对分管的专业工序检查确认，并对分项工程评定进行抽查确认，对分部工程评定签字确认，对检查和确认的准确性负责。2. 依照检、试验计划进行检、试验工作，并对质量控制点进行标识，对检查确认的结果负责。3. 参加隐蔽工程检查和主要工序之间交接检验工作，对检查确认结果负责。4. 对特殊工种持证上岗进行监督。5. 掌握工程质量状况，提出奖惩意见。6. 参加项目工程竣工验收工作。7. 参加不合格品的评审和处置。8. 对分管的特殊工程进行全过程或连续监控。4.3.7 质量检验工程师1. 在项目部总工程师领导下，负责本单位质量管理的日常业务工作。2. 制定项目部的质量管理办法和实施细则。3. 编制项目部的质量工作计划并监督计划的执行。4. 协调项目部之间的质量管理方面的配合，监督项目部各部门的质量管理工作。及时收集和处理质量体系运行中出现的问题，定期向公司质量管理部门报告。5. 收集各种质量信息并进行整理、分类和处理，重要信息应及时上报。6. 参加对顾客的回访和工程（产品）的保修服务工作。7. 督促各部门健全质量管理台帐和报表制度。及时做好月质量工作分析。8. 贯彻落实预防措施，在措施实施中予以协调、监督。9. 组织工程（产品）的创优活动。10. 领导并组织项目部的全面质量管理工作，如QC活动，经验交流活动等。4.3.8 质量管理员1. 在项目总工程师的直接领导下，负责日常业务工作。2. 负责项目部年度工作计划和质量规划以及有关质量管理工作的制度、办法和管理性文件的起草、报批等工作。3. 参加对质量体系的初审，提出本部门评审文件、资料，落实管理评审中提出的与工作质量有关的改进措施。4. 审批项目部的质量计划/施工组织设计，负责质量计划/施工组织设计编写导则的修订工作。5. 负责项目部质量统计报表及有关质量活动记录文件的管理、分析；向上级部门、项目部领导及有关部门通报工程（产品）质量信息。6. 检查、监督、指导本项目部工程（产品）标识的管理工作，按计划开展工程质量巡检，提出工程质量巡检报告。7. 收集并分析来自各方面的不合格与不符合要求的信息，提出纠正、预防措施要求并组织对实施情况进行评价。8. 组织工程（产品）的创优活动和负责优质工程的申报，表彰工作。9. 参加对质量事故的调查、处理和落实预防措施的工作。10. 负责项目部质量检查员资质的审核、注册工作。11. 对开展群众性QC小组活动实施管理，包括注册、抽查、考核、组织发布、评选及向上级推荐，组织经验交流活动。12. 组织协调对顾客的回访和工程（产品）的保修工作。4.3.9 质量统计员1. 负责项目部内部的各种质量报表和统计任务，主要如单位工程质量评定、产品质量评定、质量事故统计、焊接一次合格率等。2. 定期编制、审核、汇总各种上报的年、季、月和临时性的统计报表。3. 根据上级要求，结合项目部的实际需要，制定并颁布统计表格及编报制度，并检查其执行情况。4. 质量统计人员要深入施工现场，了解工程质量情况，掌握质量动态，定期进行统计分析，为制定质量指标提供依据。5. 搞好统计的基础工作，建立健全质量原始记录和统计台帐，做到规范化、标准化。4.3.10 计量员1. 负责宣传贯彻执行国家计量法，公司计量管理标准，做好监督检查工作。2. 负责施工检测用计量器具的登记，报检和发送使用。做好器具报检台帐，保证器具送检率和准确性，按规定报送受检计量器具，建立健全计量器具台帐。3. 按检验、测量和试验设备控制程序的规定编制计量器具购置计划，对计量器具的保养、维护负有责任，对停用的计量器具予以封存管理。4.3.11 材料员1. 熟悉分管工程施工生产情况，掌握工程用料和库存材料情况，编制用料计划。2. 材料入库前，负责检查材料的材质证明和材料质量检验，填写检、试验记录，有复验要求的材料及时委托，做到材料入库时自身质量和资料质量双合格；入库的材料经检验合格后，按程序规定进行标识。对不合格的材料、零配件流入工程造成质量问题负有责任。3. 材料变更应征求设计及顾客意见，并及时办理代用手续，通知质量、技术部门和施工人员。对不按规定办理材料代用手续造成的质量问题负有直接责任。4. 材料的发放要做到专材专用，严格按出库单和限额领料单发放，材料的发放应列明细表以便查询，对于材料错发负有直接责任。5. 对于较长时间库存的材料应保证其质量状况，按相应规定保管。对保管不善造成库存材料发生变质、锈蚀、损坏负有责任。6. 对于压力容器或特殊材料的发放，由材料员核对库号和材质证件，经材料责任工程师确认后方可放行。4.3.12 计划员1. 熟悉工程施工情况，正确估计工期和产值。2. 编制项目施工生产计划，合理安排劳动力资源。对因施工生产计划影响而造成的工程质量问题负有责任。3. 负责本项目部单位工程编号管理；按施工生产进度进行统计产值及 工程完成情况，做到不合格工程（产品）不交工，不出厂，不计产值，不报进度。对施工生产统计数据的准确性负责。4. 在收尾阶段的“三查四定”中汇总编制收尾计划，监督实施情况，对完成项目予以消项，以保证项目统计的准确度。4.3.13 调度员1. 掌握分管工程特点，熟悉施工生产过程，了解工程管理办法、制度和技术、质量要求。2. 贯彻执行公司质量方针，按质量计划/施工组织设计、施工技术方案、施工技术措施/作业指导书指挥、协调生产；严格按施工工序组织均衡施工，对违反作业程序、盲目指挥造成的质量问题负直接责任。3. 组织好现场各工种协调作业、交叉施工，组织办理工序交接，保证关键工序的检、试验时间，以保证现场施工与检查同步。4. 对现场发现的不合格品（过程），负责隔离和处理措施的实施。5. 负责现场成品、半成品的保护。6. 负责提出例外转序和紧急放行的申请。7. 保证现场文明施工。5.0 施工部署及进度安排5.1部署原则5.1.1我公司将山东石大胜华化工股份有限公司20万吨/年生物燃料装置安装工程列为2007年的重点工程之一。组建以有丰富施工及管理经验的郑晓东同志为项目经理的工程项目经理部,抽调精兵强将,实现“统一管理，统一协调，统一对外，统一核算”的总体管理模式，以适应对该工程的施工协调管理。5.1.2抽调施工力量、技术力量较强的班组，及早进行岗位培训，有针对性的练兵，以适应该工程的大干快上，采取速战速决的施工原则，力争早日投产。5.1.3一切施工以质量为重点，及时编制施工质量计划，在合同期内按时完成任务。5.1.4加强现场文明施工和安全管理， 树立良好的企业形象，把对业主的服务作为施工任务完成的重要组成部分。5.1.5以生产基地为依托，配合好现场施工，加大预制深度，凡需要剪切、刨边、滚园、煨制的工作均在生产基地进行，发挥生产基地机械化施工的优势，工艺管线的施工结合以往的施工经验，实现单线图管理，工厂化预制，预制深度力争达到6070，提高焊接一次合格率,以提高工效，缩短工期。5.1.6根据设备、材料、配件