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1 避让青龙高速架空线路迁改工程避让青龙高速架空线路迁改工程 基础施工作业指导书基础施工作业指导书 青岛恒源送变电工程有限公司 避让青龙高速架空线路迁改工程施工项目部 2 目录 1 总则.3 2 工艺标准.4 3 质量标准.18 4 施工车辆管理规定.19 5 文明施工及环境保护.19 3 1 1 总则总则 1.1 为加强基础施工现场安全质量及文明施工管理，规范现场各类作业人员的行为，杜绝各类违章行为和质量通病，保证人身、设备安全和施工过程的质量符合验收条件。基础施工全过程符合标准化规范化管理要求，施工现场达到“施工有序、设施规范、环境整洁、工完料净”的文明施工标准。特制订本工程基础施工作业指导书。1.2 进入现场的安全员、质检员、技术员、焊工、电工、架子工、钢筋工等各类人员必须持证上岗。1.3 进入现场的发电机、配电箱、振捣棒、电焊机、切割机、抽水机、照明器等电气设备不得超名牌、带缺陷使用，并明确专人操作，定期维护保养和检查。其用电安全装置符合相应的国家现行有关强制性标准的规定，且具有产品合格证和使用说明书。配电箱必须配置漏电保护装置，电源线处于健康状态，绝缘可靠、外皮完整、无接头，敷设规范，能防水、防腐。发电机、配电箱、振捣棒要有可靠的防雨设施并接地合格。1.4 进入现场的所用原材料均应有出厂合格证明，并符合相应的国家标准。地脚螺栓及钢筋等基础钢材应符合施工图纸规格，基础钢材应有厂家出厂合格证（包括炉号、批号）。商品混凝土应符合设计要求，并有试验报告（可饮用水除外）。4 2 2 工艺标准工艺标准 2.1 复测分坑 2.1.1 基础开挖前应先按照杆塔明细表和塔位图对基础位置进行复测，核实线路中心桩位置。复测用的 GPS、经纬仪、塔尺、钢卷尺等工器具应经检验合格。2.2.2 使用经纬仪视距法复测时顺线路方向两相邻杆塔中心桩间的距离与设计值偏差不得大于设计档距的 1%。2.2.3 复核基础中心桩无误后，直线塔以中心桩为基准定出相应横线路桩和顺线路桩等辅助桩，转角塔以中心桩为基准定出二等分线桩和与二等分线桩垂直的方向桩。根据设计的基础根开和基础形式确定开挖位置和坑口尺寸。2.2.4 基础配置图中，转角塔的基础平面布置图，仅表示拉、压基础位于线路转角外侧、内侧的相对位置，而不代表具体塔位的实际转角方向。2.2.5复测过程中根据现场情况认为必须进行移位的应以工作联系单的形式向设计单位说明，征求设计单位意见。2.2.6 线路复测应填写线路复测记录：5 线路复测记录线路复测记录 工程名称：年 月 日 桩号桩号 杆杆 塔塔 形形 式式 档距（米）档距（米）线路转角线路转角 是是否否 原原桩桩 位移位移 相相 对对 高高 差差 备注备注 设 计 值 实 测 值 误 差 值 设计值 实测值 方向 位移值 现场技术负责人：复测人：记录人：2.2 开挖 2.2.1 基础开挖前应首先对照基础施工现场临时用电检查表要求严格检查施工现场临时用电情况对不符合标准的严禁开工。2.2.2 工作人员进入现场要着装整齐，穿胶鞋，戴安全帽，基坑周围应保证最小有 1 米的通道。2.2.3 开挖超过 1m 不得在坑内休息，超过 2m 应有上下坑措施，掏挖时应设专人监护。2.2.4 需爆破时，爆破作业人员要有专业上岗证，爆破工地四周应设警戒人员，点爆时应有专人监护。2.2.5 搬运及支立拆除模板、钢筋时注意避免碰伤、划伤。2.2.6 在基坑周围设围栏，并有专人监护，以免行人进入误伤；2.2.7 基坑内用设置爬梯，以供人员上下；脚手架应架设护栏。2.2.8 基础开挖前，应仔细核对施工图中塔型、呼高及塔位图及明细表相符，再核对基础根开、地脚螺栓间距及方向、插入角钢的倾斜坡度及预留孔等是否与铁塔施工图一致，确认无误后方可施工。2.2.9 基础开挖可采用人工开挖和机械开挖相互补充的开挖方式。土石方量较大且施工机械可以到达的基坑一般采用机械开 6 挖，有机械设施时严禁机械开挖。土石方量较小或施工机械不能到达的基坑可采用人工开挖。对于民事问题较多的地方，可先采用人工进行开挖，待确定无人阻挡后，再进行机械开挖。从而减少不必要的冲突和经济损失。2.2.10 对于同一铁塔四个基坑埋深不等时，应先施工基础标高较低的（较深的）基础，后施工基础标高较高的（较浅的）基础。2.2.11如遇地下水位较浅，基坑开挖前必须采取降水或其他处理措施，以确保坑壁稳定和基础底部原状土不被扰动，不得带水开挖基坑。在降水过程中还应注意采用滤水措施，防止沙土随水抽走而引起地基塌陷和回填土不足。2.2.12 基坑开挖后，如发现实际地质情况与“岩土工程勘察报告书”中描述不符时，应及时以工作联系单形式通知设计单位处理。2.2.7 如遇泥水、流砂坑，应按 1：1.45 放坡；支护时，为了避免坍塌伤人，施工时打钢板桩，并用草包围挡；根据土质情况，提前确定钢板桩位置，基础中心点位置，再行开挖；开挖前，应布置好足够的潜水泵、污水泵、抽水机、绝缘线、发电机、配电箱、水管等降水和用电设备；开挖后应随时观察水位上涨情况，及时排水避免水位上涨，造成塌坑。2.2.13 基坑开挖时应尽可能保持塔位处地形原貌不被破坏。2.3 钢筋绑扎 2.3.1 钢筋笼绑扎应按设计图纸进行，各绑扎点应牢固。2.3.2 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235 钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩弯后的 7 平直部分不应小于钢筋直径的 3 倍；当设计要求钢筋末端需做 135弯钩时 HPB335 级、HPB400 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩弯后的平直部分长度应符合设计要求；钢筋做不大于90弯折时弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍；钢筋加工允许偏差，受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm,箍筋内净尺寸5mm，钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的长度不应小于钢筋直径的 10 倍。2.3.2 斜柱板式基础主柱主筋下端带有锚固弯钩的，弯钩朝向为由内向外侧弯起。为保证钢筋保护层厚度，应对靠近底层侧面的钢筋进行支垫，支垫应用砼块。2.4 支立模板 2.4.1 支模前按规范和施工图要求对基坑尺寸进行检查,并在坑底划出中心位置,用水平仪对坑底操平。2.4.2 根据基础设计尺寸拼制模板接缝严密，内表面涂刷机油（或隔离剂）保证砼基础表面光洁度，模板应平整合格。2.4.3 模板必须支撑牢固与坑壁之间加以方木支撑，防止偏移或下沉。立柱模板垂直，每隔 1 米做好支撑。2.5 安装地脚螺栓、插入式角钢 2.5.1 施工前应对照图纸仔细检查地脚螺栓、插入式角钢严禁混淆。2.5.2 用十字架固定地脚螺栓并固定在立柱模板内，地角螺栓及钢筋笼安装前应除锈，螺纹部分涂以黄油包好。2.5.3 模板支立后应符合规定尺寸，地脚螺栓的根开对角线尺寸一定 8 要符合设计规定，同组地脚螺栓中心对立柱中心的偏移不应超过5mm，浇制基础时应随时注意纠正偏差。2.5.4 模板与钢筋之间保护层距离允许偏差为-2mm。2.5.5 底面的钢筋应按设计要求垫起。2.2.5 支模、地脚螺栓安装完毕后应经基础负责人和监理验收合格后方可浇制，并应填写隐蔽工程验收记录。9 隐蔽工程验收记录隐蔽工程验收记录 施工单位 工程编号 工程名称 施工图号 杆塔号 隐蔽检查内容：简图与说明：施工单位意见：施工负责人：日 期：项目监理机构意见：现场监理：日 期：建设单位意见：项目代表：日 期：年 月 日 10 2.6 浇制 2.6.1 基础浇制前应首先检查基础浇制条件是否具备并填写基础浇制前停工检查记录。基础浇制前停工检查记录 质检 HP1 线路名称 塔 号 施工单位 塔 型 检查日期 年 月 日 基础型式 序号 检查结果 质量标准 检查结果 1 支模几何尺寸 符合设计要求、无偏扭 2 基础坑尺寸 长、宽、深符合设计要求、无偏扭 3 地脚螺栓/角钢 设计：4 钢筋 设计：5 模板支立 支立牢固、满足施工要求 6 浇制量具 应有磅称、钢尺、仪器、坍落度筒 7 商品混凝土 符合规范要求 8 配合比 符合施工设计要求 备 注 现场负责人 质检员 监理师 11 2.6.2 浇制前应复测基坑的有效深度及长度应符合设计规定。基坑坑深允许偏差为+50mm、-20mm，坑底应平整，基础超深时应按设计要求处理，无要求时采用铺石灌浆处理。2.6.3 基坑开挖后应尽快浇注基础，尽量缩短基坑暴露时间，不允许有水长时间浸泡坑基。2.6.4 基坑开挖后，若基础底部为斜坡状基岩（基础底部一部分为岩石，一部分为泥土），应将基坑范围内基岩上部覆土挖去，将基岩斜面凿成台阶状，浇 C10 级混凝土至设计标高，待 C10 混凝土具有一定强度后再浇制基础；如坑深大于设计深度或基底原状土被扰动，应将扰动部分清除，再用碎石灌 M5 级水泥砂浆，铺至设计标高。2.6.5 地下水位较高的塔位，应将基坑内的水排净后铺 100mm 厚 C10级混凝土垫层再浇制基础，严禁带水浇制基础，雨天不应浇制，如浇制过程中遇雨应将基坑及时覆盖防止雨水冲刷。2.6.6 将混凝土从基础一角或一处开始浇入模板内逐渐延伸四周，混凝土的直接下倾高度不得超过两米。2.6.7 浇制时随时注意模板及支撑是否变形、下沉、移动，发现问题后立即纠正处理。浇制过程应填写现浇基础检查及评级记录表：12 现浇杆塔基础检查及评级记录表 塔号:编号：杆塔号 杆塔型 施工基面 施工日期 年 月 日 呼称高 检查日期 年 月 日 序 号 检 查 项 目（允 许 偏 差）检 查 结 果 评 级 合格 优良 A B C D 1 地脚螺栓与钢筋规格、数量 符合设计要求 制作工艺良好 2 混凝土强度 设计值：试块强度（Mpa）实验报告编号：设计值 3 基础埋深 设计值 2 4 立柱断面尺寸 设计值：A B C D -1%-1%5 钢筋保护层厚度-5 -5 6 混凝土表面质量 符合规范 表面平整 7 整基基础 中心位移 顺线路 30 24 横线路 30 24 8 整基基础扭转 一般塔 10 8 高塔 5 4 9 回填土 符合规范 4.0.7 4.0.8、4.0.9 无沉陷、防沉层完整美观 A B C D 10 基础根开及对角线尺寸 设计值：AB BC CD DA AC BD AB BC CD DA 螺栓式：2 插入式：1 高塔：0.7 1.6 0.8 0.6 AC BD 11 同组地脚螺栓中心与立柱中心偏移 10 8 12 基础顶面高差 5 5 备 注 评 级 现场技术：施工负责人：专职质检员：监理工程师：13 2.6.12 混凝土的浇制和捣固应分层进行每层厚度为 300mm400mm，捣固密实程度以砼表面不下沉、无气泡呈现水泥浆为准，捣固插点要均匀排列，边角用钢钎辅助捣固，严禁“过振”。2.6.13 混凝土浇制应连续进行，不得留有施工缝，应一次性浇完，浇完平台后稍停使混凝土沉实再浇立柱，浇立柱时在底部应先填 50100mm 与混凝土相同的砂浆（少加水）每边用钎子捣好。2.6.14 混凝土的强度检查应以试块为依据。2.6.15 试块应采用标准模具，用浇制基础现场的混凝土制作不得另行配比。2.6.16 在现场制作试块、转角、耐张、终端转角塔的基础每基应取一组（三块）直线塔按同一班组施工，每 5 基或不满 5 基时取一组单基或连续浇制砼量超过 100 立方米时，应取一组，若原料变化，配合比变更时另外制作一组。2.6.17为保证线路运行后转角塔不向转角内侧倾斜，终端塔不向线路方向倾斜，施工时转角塔和终端塔基础都应严格按设计预偏值施工，其基础的四个基腿顶面按预偏值抹成斜平面，并应在一个整斜平面内。2.7 拆模 2.7.1 拆除模板必须经监理检查许可后方可拆模。2.7.2 拆模时，应保证基础表面及棱角不损伤且强度不低于 2.5mpa，一般为浇筑后 23 天拆模，拆模要自上而下，模板要全部拆除不得遗漏。2.7.3 拆模后基础表面有小蜂窝麻面，但不普遍且深度不大于 20mm，14 可将缺陷处表面打毛洗净，再用 1：21：2.5 水泥砂浆抹平。2.7.4 对较大蜂窝及表面裂纹应将其全部深度内薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒凿出，再用钢丝刷刷净，然后用细骨料拌制的混凝土拌合物填塞并仔细捣实。2.7.5 对于减弱混凝土结构承重构件截面的狗洞及大蜂窝，必须同设计单位研究补强处理办法，不得擅自处理。2.7.6 基础拆模后应严格检查浇制基础质量同时填写铁塔基础拆模后停工检查记录：15 铁塔基础拆模后停工检查记录 线路名称 塔 号 施工单位 塔 型 检查日期 基础型式 序号 检 查 结 果 质 量 标准 检 查 结 果 1 砼养护及外观质量 按规范要求、无狗洞或露筋 2 立柱断面尺寸 设计值：1000/1000 -1%A：B：C：D：3 同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移 10mm A：B：C：D：4 地脚螺栓（角钢）露出长度 -5 设计值：150 mm +10 A：B：C：D：5 基础顶面高差 5mm A：B：C：D：6 基础根开 2一般 BC：7660 CD：7660 0.7高塔 AB：7660 DA：7660 BC：CD：AB：DA：7 基础对角线尺寸 2一般 AC：10833 0.7高塔 BD：10833 AC：BD：8 整基基础位移 30mm 横向：顺向：9 整基基础扭转 一般塔：10 高塔：5 10 试块制作 符合规范 11 主角钢顶面高差 5mm 备 注 现场负责人 质检员 监理师 2.8 养护 2.8.1 浇制后应在 12 小时内开始浇水养护，当天气炎热，干燥有风时，16 应在 3 小时内进行浇水养护，养护时应在基础模板处覆盖草袋等，遮盖物浇水次数应能保持砼表面始终湿润。2.8.2 对普通硅酸盐水泥、矿酸碴盐水泥拌制的混凝土养护不得小于 5昼夜，大跨越塔基础，其养护日期应符合国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定。2.8.3 养护用水应与拌制用水相同。2.8.4 在现场制造的试块其养护条件应与基础相同。2.9 接地 2.9.1 接地体的规格、埋深不应小于设计规定。2.9.2 接地装置应按设计图敷设，受地质地形条件限制时可作局部修改。但不论修改与否均应在施工质量验收记录中绘制接地装置敷设简图并标示相对位置和尺寸。2.9.3 敷设水平接地体应满足下列规定：1、遇倾斜地形宜沿等高线敷设；2、两接地体间的平行距离不应小于 5m；3、接地体敷设应平直；4、对无法满足上述要求的特殊地形，应与设计协商解决。2.9.4 垂直接地体应垂直打入，防止晃动。2.9.5 接地体连接应符合下列规定：1、连接前应清除连接部位的浮绣；2、除设计规定的断开点可用螺栓连接外，其余应用焊接或液压、爆压方式连接；2.9.6 测量接地电阻时可采用接地摇表。所测得接地电阻值不应大于设计规定值。17 接地装置施工检查及评级记录接地装置施工检查及评级记录 桩号 塔号 施工日期 年 月 日 气候 测量时 前一天 检测日期 年 月 日 接 地 型 式 设 计 施 工 检 查 项 目 性质 质 量 标 准 检 查 结果 判 定 1、接地电阻值 关键 设计值：欧姆 欧姆 2、接地体埋设深度 一般 设计值：米 米 3、接地体连接 一般 符合规范要求 4、引下线安装 一般 接触良好，工艺美观 5、回填土 一般 按规范要求施工 接 地 装 置 实 际 敷 设 简 图 受 电 侧 送 电 侧 备 注 测量接地电阻值时的季节系数为 评 级 现场技术负责人 质检员 施工负责人 18 2.10 回填 2.10.1 拆模完毕后，要有监理检验后方可回填土。2.10.2 基础回填时基坑内不得有水及杂物。回填土应分层夯实，每层厚 200300mm，压实系数不小于 0.93.回填土应高出地面不小于300mm 作为防沉土，回填石坑时应掺入 30%的粘性土。回填土应级配良好，最大颗粒不好过 50mm。回填时应先填生土后填熟土，生熟土分离，防沉层不得超出坑边，回填土表层以下 200mm300mm 不得有石块，恢复环境原貌。3 3 质量标准质量标准 整基基础工程质量标准整基基础工程质量标准 项目名称 单位 规范标准 达标标准 精品要求值 建筑铁塔基础保护层厚度 mm-5 -2 立柱及各底座及断面尺寸%-1 -0.5 同组地脚螺栓对立柱中心偏移 mm 10 5 整基基础中心与中心桩的位移 横线路 直线地脚螺栓 mm 30 15 转角地脚螺栓 mm 30 15 直线插入角钢 mm 30 15 高塔 mm 30 15 顺线路 转角地脚螺栓 mm 30 15 直线插入角钢 mm 30 15 基础根开对角线 尺寸 地脚螺栓 +2，-2 +1.5,-1.5 插入角钢 +1，-1 +0.8,-0.8 高塔 +0.7，-0.7 +0.5,-0.5 基础顶面或主角钢印相对高差 mm 5 3 整基基础扭转 地脚插入 分 10 5 高塔 分 5 3 19 4 4 施工车辆管理规定施工车辆管理规定 4.1 车辆经过临时修建的施工路时，驾驶员应认真查看施工路上的小桥、水坝、水管等农业基础设施，是否已安全加固、纵横向坡度是否符合行车安全，再通行。避免损坏上述设施和发生车辆安全事故。4.2 驾驶员有权拒绝通过有安全隐患的道路。进出现场，只允许按临时修建的施工路行驶，不得随意扩大路的宽度和方向而损坏两侧农作物。4.3 车辆驾驶员应认真作好每日“三检”避免工作中发生车辆故障，影响正常施工。4.4 车辆驾驶员应驾驶车辆时应注意观察、避让来往车辆、摩托车、自行车、行人等，自觉创造安全畅通、文明有序的交通环境。4.5 车辆驾驶员应注意维护和保持车内外卫生，不得随意丢弃垃圾，任何情况下都不得将脚搭在方向盘上。4.6 施工车辆运输装运设备应封车，严禁无证驾驶车辆，货车载人时不得坐在大箱板上。5 5 文明施工及环境保护文明施工及环境保护 5.1 全体工作人员均应树立牢固文明施工观念，明确文明施工不仅是安全工作的需要，更是企业形象的标志，作为一种制度，必须严格遵守。5.2 基础现场应在安全范围以外设置围栏，非施工人员严禁入内，在醒目位置设置安全警示牌，设专人监护防止行人进入施工现场。5.3 如有当地村民进场阻挠施工，应有专门通道协调人员与之解 20 释，其余人员各尽职守专心工作。5.4 施工人员进入现场必须统一服装，佩带上岗证。5.5 施工现场各种材料应按段摆放整齐，标识清楚，施工用工器具应完好、清洁、整齐，生活区域要干净，注意保护环境。5.6 应保持施工现场的整洁有序，施工后的施工场地、临时用地、施工损坏的道路、桥梁及其它公用设施应进行清理和修复。5.7 施工中应尽量少占农田，应尽量少损坏山林，施工后应尽快回填施工临时地坑。5.8 施工弃土不得随意堆放和就地倾斜，要求搬运至对环境影响最小的地方堆放，且不能影响农田耕作。