基础冬季施工作业指导书.doc

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目 录
1、编制说明-------------------------------------------------4
2、基础工程简要概况-------------------------------------4
3、基础工程冬季施工术语-------------------------------5
4、钢筋冬季施工-------------------------------------------6
5、基础工程冬季施工方法-------------------------------6
6、基础冬季暖棚法施工----------------------------------8

一、 编制说明：
1.1 编制目的与适用范围：
为了确保本工程基础工程在冬季的施工质量，提高施工工艺水平，特编制本《基础冬季施工作业指导书》。本《基础冬季施工作业指导书》仅适用于220kV巴音5号到龙源汇集站
1.2 编制依据:
1.2.1 《110 ~ 500KV架空电力线施工及验收规范》（GB50233-2005）
1.2.2 《110~500KV架空电力线路工程施工质量及评级规程》（2002年）
1.2.3 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB 175-92）
1.2.4 《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 53-92）
1.2.5 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ 52-92）
1.2.6 《电力建设工程施工技术管理导则》（国家电网工[2003]153号）
1.2.7 《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104-97）
二、基础工程简要概况：
内蒙古华电巴音5号风场到龙源220KV送电线路由达茂旗巴音5号风电场到龙源汇集站43#塔起，至风电场主变220千伏配电装置进线构架止；“π”出段：由巴音5号2号主变220千伏配电装置出线构架起，接至42#塔止，单回路长度12.87km，共计铁塔共42基；其中双回直线塔40基，双回转角塔4基，线路基础拟采用天然地基。
工作内容与任务划分：基础浇制21基。本工程共分二个施工队进行施工具体任务划分如下：
队 别
起止桩号
基础类别与数量
合计
基数
直线塔
转角塔
一队
1#～11#
8
3
11
二队
12#～21#
7
3
10
三、基础工程冬季施工术语：
1、受冻临界强度：
冬季浇筑的混凝土在受冻前必须达到的最低强度。
2、负温冷拉
钢筋冷拉在室外负温下进行，冷拉参数与常温不同。
3、负温焊接
钢筋的焊接连结，在室外或工棚内的负温下进行，焊接参数与常温不同。
4、暖棚法
将被养护的混凝土构件及结构置于搭设的棚中，内部设置电热器或火炉等加热棚内空气，使混凝土处于下温环境下养护的方法。
5、等效龄期
混凝土在养护期间温度不断变化，在这一段时间内养护的效果，与在标准条件下养护达到效果相同所需的时间。
四、钢筋施工
4.1钢筋冷拉温度不宜低于－20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于－15℃。
4.2钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用控制应力的方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
4.3在负温下采用控制率方法冷拉钢筋时，其冷拉率的确定与常温相同。
4.4钢筋负温焊接，可采用闪光对焊，电弧焊及气压焊等焊接方法。当环境温度低于－20℃时，不宜进行施焊。
4.5雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
4.6当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式为焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时就采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹措施。在构造上就防止在接头处产生偏心受力状态。
五、基础工程冬季施工方法：
5.1 根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，混凝土结构工程应采取冬期施工措施；并应及时采取气温突然下降的防冻措施。配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不小于0.6。先应委托实验室根据现场情况进行试配。现场严格按照实验室根据现场原材料及设计要求做出的混凝土配合比进行施工。
5.2 使用硅酸盐水泥，宜采用蒸汽或炭火盒养护。
5.3 冬期拌制混凝土时，应优先采用加热水的方法。水及骨料的加热温度应根据热工计算确定，但不得超过下表规定。水泥不得直接加热，并宜在使用前运入暖棚内存放。
拌合水及骨料最高温度（℃）
项 目
拌 和 水
骨 料
标号小号425号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥
80
60
标号等于及大于425号的硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥
60
40
注：当骨料不加热时，水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触，投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。
5.4 混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
5.5 已挖完的基础坑必须进行保温防冻，混凝土基础必须打在暖方上。
5.6 搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
5.7 混凝土拌和物的出机温度不宜低于20℃，入模温度不得低于10℃。
5.8混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
5.9拌制掺用防冻剂的混凝土应符合下列规定：
5.9.1防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合现行国家标准的有关规定；
5.9.2严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分应从拌合水中扣除；
5.9.3搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
5.9.4混凝土拌合物的出机温度不宜低于20℃，入模温度不得低于10℃。
5.10混凝土浇注完毕应及时用苔布四边用土盖严，坑内应生炭火盒，坑内平均温度不得低于20℃，应保持48小时以上。
5.11基础拆模后，砼的强度达到设计强度的70%时，应及时用暖土回填，柱头用草袋覆盖后压土0.3米高。
5.12冬季施工，养护平均温度在不低于20℃，不高于80℃，拆模时间不低于48小时。
六、基础冬季暖棚法施工
6.1暖棚法施工适用于地下结构工程和混凝土量比较集中的结构工程。
6.2暖棚法施工的安全和技术措施应符合下列要求：
6.2.1当采用暖棚法施工时，棚内各测点温度不得低于5℃，并应应专人检测混凝土及棚内温度。暖棚内测温点应选择具有代表性位置进行布置，在离地面50cm高度处必须设点，每昼夜测温不应少于4次。
6.2.2火炉内焦碳应保证能持续燃烧18小时，以保证加碳的时间正好处于白天气温较高时段，因此把油桶改装成火炉，容量大，提供的热量也大，能有效地满足升温的要求。
6.2.3设专人监控暖棚内情况和测量温度，暖棚内温度应保持在10℃以上，并在基坑内放置一盛满水的水桶，以保证暖棚内空气和混凝土表面有一定的湿度，有利于水泥的水化作用正常、充分的进行，保证混凝土的强度和质量；
　　6.2.4因暖棚内燃烧焦碳，会产生大量有毒气体（CO2、CO），所以在暖棚未全部打开前，严禁任何人进入暖棚内取暖和进行其他施工作业；
6.2.5火炉加碳或者烧热水养护时应把覆盖在基础上的塑料布全部拆除，并静待30分钟后方能进入基础坑内作业，工作完毕后立即重新把暖棚按要求搭好（用热水养护能加快混凝土强度的增长）。
6.2.6当基础用暖棚法养护5天并拆模后可拆除暖棚，但应立即进行回填，回填完毕后，在基础露出地面的部分用塑料薄膜覆盖严密，并在上面铺盖干燥的茅草及塑料布等保温材料。
6.2.7养护期间应测量棚内湿度，混凝土不得有失水现象。当有失水现象时，应及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护。
6.2.8暖棚的出入口应设专人管理，并应采取防止棚内温度下降或引起风口处混凝土受冻的措施。
6.2.9在混凝土养护期间应将烟或燃烧气体排至棚外，并应采取防止烟气中毒和防火措施。具体施工如下图：

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