(建筑篇)施工组织设计001.doc

广东火电/南沙
施工组织设计（建筑篇）
版次：A
日期: 2008年08月

A

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批准 APP’D BY

广东火电工程总公司
GUANGDONG POWER ENGINEERING
CORPORATION
文件号DOCUMENT NO.
GPEC/NSP/CD/001
南沙热电工程项目部
施工组织设计
（建　筑　篇）
版权所有COPYRIGHT GPEC/NSP 2008 Page 1 of 98

目 录
1. 前言部分 3
2. 工程概况及特点 4
3. 施工部署 8
4. 施工平面布置 12
5. 主要施工方案及措施 15
6. 工程进度计划及管理 53
7. 工程管理保证措施 57
8. 建筑工程交安及与相关单位的配合 96

发文范围：（共 　 份） 归档夹类：　　　　　夹号： 　
发文
份数
发文
份数
发文
份数
项目经理

计划信息室

机械项目

项目副经理

锅炉项目

土建项目

总工程师

汽管项目

中建二局

施工部经理

电仪项目

质安部

综合项目

物资部

焊接项目

计财部

金检项目

行政部

调试项目

本版文件于 2008 年 月 日开始实施。

批准人：
（建　筑　篇）
1. 前言部分
本施工组织设计的编排是根据广东省电力设计研究院编制的《华润热电二期2X300MW机组工程初步设计》有关文件，编制还依据了下面的资料：
国家或部颁现行规范、标准、规定等，主要包括下列内容：
序号
名 称
编号
1
火电机组达标投产考核标准及其条文解释

2
公路路面基层施工技术规范
JTJ034-2000
3
火电施工质量检验及评定标准（建筑工程篇）（1995-4-1）

4
工程测量规范
GB50026-93
5
机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB50231-1998
6
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-87
7
混凝土外加剂应用技术规范
GBJ119-88
8
土工试验方法标准
GB/50123-99
9
给水排水构筑物施工及验收规范
GBJ141-90
10
粉煤灰混凝土应用技术规范
GBJ146-90
11
混凝土质量控制标准
GB50164-92
12
火灾自动报警系统施工及验收规范
GB50166-92
13
电缆线路施工及验收规范
GB50168-92
14
工业金属管道工程质量检验评定标准
GB50184-93
15
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
16
土方与爆破工程施工及验收规范
GBJ201-83
17
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
18
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
19
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
20
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-2002
21
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
22
地下防水工程质量验收规范
GB50208-2002
23
建筑地面工程施工及验收规范
GB50209-2002
24
建筑装饰装修工程施工质量验收规范
GB50210-2001
25
建筑防腐蚀工程施工及验收规范
GB50212-2002
26
工业金属管道工程施工及验收规范
GBJ235-97
27
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
GBJ242-2002
28
通风与空调工程施工质量验收规范
GBJ50243-2002
29
自动喷水灭火系统施工及验收规范
GB50261-96（2003版）
30
给水排水管道工程施工及验收规范
GB50268-97
31
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
32
建筑电气安装工程施工质量验收规范
GB50303-2002
33
混凝土排水管道工程闭气检验标准
CECS19：90
34
钢结构防火涂料应用技术规范
CECS24：90
35
混凝土及预制混凝土构件质量控制规程
CECS40：92
36
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T10-95
37
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2003
38
粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程
JGJ28-86
39
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
40
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-88
41
普通混凝土用砂质量标准及检验方法
JGJ52-92
42
普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法
JGJ53-92
43
建筑施工安全检查评分标准
JGJ59-99
44
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
45
建筑地基处理技术规范
JG79-2002
46
钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程
JGJ82-91
47
龙门架及井架物料提升机安全技术规范
JGJ88-92
48
规范建筑桩基技术规范
JGJ94-94
49
塑料门窗安装及验收规程
JGJ103-96
50
外墙饰面工程施工及验收规程
JGJ126-2000
51
桩基低应变动力检测规程
JGJ/T93－95
52
电力建设施工及验收技术规范（水工结构工程篇）
SDJ280-90
53
电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）
DL5009.1-92
54
电力建设安全施工(生产)管理制度

55
火力发电工程施工组织设计导则(试行)

56
火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程

57
火力发电厂工程测量技术规程
DL5001-91
58
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
59
继电保护及安全自动装置检验条例
(87)水电生生字第108号
60
钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈、与技术条件
GB1128-84~GB1231-84
61
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接与技术条件
GB3632-83~GB3622-83
62
电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）
SDJ69-87
63
电力建设施工及验收技术规范（管道焊接接头超声波检验篇）
DL/T5048-95
64
电力建设施工及验收技术规范（钢制承压管道对接焊缝射线检验篇）
DL/T5069-1996
65
火力发电厂焊接技术规程
DL/T869-2004
66
焊工技术考核规程
DL/T679-1999
67
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50259-96
68
电力建设消除通病手册
电建（1995）104号文
69
钢结构工程施工质量验收标准
GB50205-2001
70
施工企业安全生产评价标准
JGJ/T77－2003
71
钢筋焊接接头试验方法标准
JGJ/T27-2001
72
钢筋锥螺纹接头技术规程
JGJ109-96
73
带肋钢筋套筒挤压连接技术规程
JGJ108-96
74
建设工程文件归档整理规范
GB/T50328-2001
2. 工程概况及特点
2.1 工程建设概况
广州华润热电厂二期（2×300MW）工程厂址位于广州市南沙区黄阁镇小虎岛西北部。南沙区位于广州市番禺区的东南部，地处珠江出海口水道西岸，水路距香港70.4km、距澳门76.0km，陆路距广州54.0km；东与东莞市虎门镇隔海相望，西与中山市、顺德市接壤，处于穗港澳金三角的中心和正在建设的穗港澳高速公路的交汇处，是珠江三角洲对外沟通的重要中转枢纽，亦是连接珠江三角洲东西两翼各县市和港澳地区的客货运中心。
厂区北约4km为莲花山水道与沙湾水道交汇处，西临小虎沥，东临沙仔沥，新开发的黄沙快速干线新建小虎二桥从南侧横跨小虎沥与小虎岛相连，交通较为便利。南面约4km处为出露砂砾岩红层的乌洲山。
厂区四周均规划有市政道路。厂区东面约500m为沙仔沥，隔沙仔沥与沙仔岛相望。西面为小虎沥，隔小虎沥与一期工程的厂区相望，有小虎二桥相连通，本期工程与一期工程厂区的距离为1.1km左右。厂区南面为黄沙路与小虎二桥。厂区北面为本工程的煤场、码头，与狮子洋相连。电厂取排水口位于厂区西面的小虎沥。
2.2 工程设计概况
2.2.1 主厂房及主要建(构)筑物
主厂房的主要内容包括主厂房的建筑、结构(汽机房、除氧间、煤仓间、炉前通道、锅炉房、集控楼、土方开挖等)及上下水、暖通、照明、除尘、防雷接地等。
2.2.1.1 主厂房布置
主厂房布置形式采用汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房依次布置。
本工程主厂房汽机间长度为136.20米，宽27米，除氧间宽9米，煤仓间长145.20米，宽11米；集中控制楼长宽为42×22.50，共五层。
汽机房分三层，标高分别为±0.00m、6.30m和12.60m，其中12.60m为运转层，汽机房跨度为27.0米，各间柱距为9.0米，汽机房总长136.20米，汽轮发电机组纵向顺列布置，机头朝向扩建端，汽机房运转层采用大平台，两机之间设置检修场。
汽机房屋面支承结构采用实腹钢梁，屋面采用镀锌压型钢板作底模，上浇轻质钢筋混凝土结构层。
除氧间和煤仓间屋面及各层楼板采用压型钢板做底模的钢梁-现浇钢筋混凝土楼板组合结构，局部采用钢格栅或花纹钢板。
汽机房大平台为压型钢板做底模的钢梁-现浇钢筋混凝土楼板组合结构，局部采用钢格栅或花纹钢板。
集中控制楼面、屋面板采用现浇钢筋混凝土结构。
汽机房吊车梁为与柱距等跨度的钢梁。
煤斗为圆柱形筒仓，下部接圆锥形漏斗，斜锥部分的内衬采用不锈钢板，采用支承式结构。
汽轮发电机基础采用现浇钢筋混凝土框架式结构，四周用变形缝与周围建筑分开。
电梯井结构采用钢结构，通过水平支撑与锅炉钢架连接，以保证其侧向稳定。电梯围护为单层压型钢板。
汽机房固定端采用钢筋混凝土框架加抗风桁架结构；扩建端在运转层以上为钢结构。
锅炉房：本工程锅炉半露天布置，炉顶设防雨罩，锅炉设一部电梯通到炉顶。锅炉运转层标高为12.60m与煤仓间运转层相同，煤仓间运转层与锅炉运转层之间采用钢走道连接。
2.2.2 地基与基础
地基情况：主厂房地基处理为桩基，桩基由专业施工单位进行施工。
主厂房柱基础、加热器平台柱基础承台埋深 –5.0m。
电梯井：采用大板式钢筋砼基础。
2.2.3 其他主要主要生产建筑物
Ø #1机组热力系统：包括主厂房本体、集控楼、锅炉电梯井、锅炉基础、锅炉附属设备基础、汽机发电机基础、汽机附属设备基础、电除尘配电室、除尘器基础、引风机基础及构架、钢筋混凝土烟道及烟道支架基础、烟囱。
Ø 除灰系统：包括冲洗水泵房、室外井池、渣仓基础、冲灰沟；粗灰库、细灰库、输灰管架。
Ø 化学水处理系统：包括锅炉补给水处理室、室外构筑物；加氯间。
Ø 供水系统：包括取水口的改造工作、引水箱涵、循环水泵房(含前池)；循环水压力进水管(预应力砼管)、压力水钢管建筑工程、虹吸井、循环水排水钢管土方工程、循环水排水沟。
Ø #1机组电气系统：包括主变基础、厂用变基础、启动/备用变基础、事故油池、防火墙、支架、构架、电缆沟；220kV 屋外构架。
Ø 附属生产工程：包括空压机室、制氢站及室外构筑、启动锅炉房蒸汽管道支架；值班室、材料库和综合检修车间，生活污水处理站，工业废水处理站，机组排水槽，消防水箱、厂房内淋雨阀消防系统、厂区消防管路、变压器喷雾消防、气体消防，厂区道路、围墙、厂区管道支架、厂区沟道，厂区挡土墙及边坡、全厂道路照明灯杆基础、室外上下水道；雨水沉淀池。
2.3 水文地质条件
略
2.4 工程特点
Ø 现场条件：目前施工区域桩基工程正在进行，进场道路已基本通畅。
Ø 工程体量特点：该工程的工程体量大，涉及到的项目多，涉及到的专业多。
Ø 深基、深坑、深沟施工特点：
深基、深坑、深沟工作量大，施工难度高。
该工程地处属珠江三角洲冲积平原南缘中部地带，地下水位高且含量丰富，地质情况复杂，靠近江边的淤泥层厚度大，同时该工程深基坑很多，如水泵房，有循环水进出水管涵洞、虹吸井等，深度也在地下水位之下。
Ø 地下工程施工特点：本工程地下工程项目较多，地基基础或地基基础处理工程涉及到的工艺很多，如冲孔灌注桩基础；高压旋喷桩止水帷幕的止水措施；软弱地基采用水泥搅拌桩加固；基坑开挖施工的钢板桩护壁施工。
Ø 主厂房钢结构安装特点：
主厂房钢结构安装难度较大
钢结构结构尺寸及构件重量较大
钢结构吊装与汽轮发电机基座等的交叉施工
上述因素决定了该钢结构吊装不论从设备的选择上还是从拼装、施工安全上都有较大的难度。工程难点分析
2.5 工程体量大
该工程的工程体量大，涉及到的项目多。
由于本次合同范围为华润热电二期2x300MW燃煤机组项目建筑工程，包括主辅生产系统的结构和建筑工程（含热力系统、除灰系统、化学水处理系统、供水系统、电气系统、附属生产工程等），与厂址有关的单项工程，故其工程体量大，项目多，涉及到的专业多。
该因素决定了资源的投入大，协调、调度、管理难度较大。
2.6 工程边设计、边施工，工期偏紧
本工程相对于工程规模来讲，计划2009年9月第一台机组投产，且边设计、边施工，施工工期紧张；质量目标：本工程质量必须全面达到国家《燃煤机组达标投产考核标准（最新版）》要求，所有建筑施工工程合格率100%，单位工程优良率100%，分部工程优良率95%，观感质量达到“好”，实现机组高水平达标投产，创电力行业优质工程，争创国家级优质工程。因此如何保证工期并确保质量施工是本工程施工的重点。
2.7 交叉工程多
本工程深基坑施工多，单位工程多，点多面广；钢结构高空吊装作业；同时各种专业工序较多，存在大量的交叉作业，对现场安全管理提出了很高要求。并且考虑工程的重要性，决不允许在施工过程中出现任何重大安全事故。因此，现场安全管理也将是施工中的一大重点
2.8 深基、深坑、深沟施工多
该工程地处珠江三角洲冲积平原南缘中部地带，地形平坦，地下水位高，厂区区域范围内水网发育，四面环绕。场地平整前的地面主要为鱼塘耕作区，鱼塘底地势较低，现场地经吹填平整处理，且素填层、淤泥及淤泥质土等软弱土层较厚，在这样的水文地质条件下进行深基深坑的施工是一件很困难的事，且该工程深基深坑很多，如循环水泵房及取水泵房等，深度均在地下水位之下。
上述这些因素决定本工程深基、深坑、深沟施工难度高。
2.9 地脚螺栓安装多、精度高
该工程地脚螺栓不仅数量大，且要求精度也很高，尤其是汽轮发电机基座地脚螺栓的安装。
3. 施工部署
3.1 项目组织结构简介
根据本工程的规模、特点及招标范围内容，本着“精干、高效、满负荷”的原则组建“华润电厂2x300MW燃煤机组项目建筑工程”项目经理部。经理部部门、人员的分工要体现“责、权、利”的统一，体现分工与协作的统一。
项目设项目经理一名，项目总工程师一名（兼项目质量经理），项目施工经理一名，项目总经济师一名，项目HSE总监一名，项目行政后勤经理一名，质量经理一名（主管质保部），项目行政经理一名。
项目共设九个部门，它们是工程部、技术部、机电部、质保部、信息中心、HSE部、商务部、物资部、办公室。
以上人员构成项目的管理层，管理人员在最高峰计划为42人。
再下一层是项目作业层，包括车间（木工、钢筋、机修、通风空调车间）、队（一个测量队、三个土建队、一个基坑支护队、一个机电安装施工队、一个钢结构安装队、一个土石方队）、专业分包商（防水分包等）。
3.2 施工队任务划分
施工队任务划分一览表
序号
施 工 队
工 作 内 容
1
土建一队
主厂房、锅炉房、集控楼区域钢筋混凝土结构及砌筑装饰工程。
2
土建二队
循环水、输煤、化水系统等其他钢筋混凝土结构及装饰工程。
3
土建三队
道路施工队。
4
基坑支护施工队
负责基坑支护、软基处理、降水。
5
土石方施工队
负责现场土石方的开挖、爆破及回填。
6
钢结构安装队
负责现场所有钢结构的安装，钢结构涂装，围护结构、永久性钢模板的安装。
7
机电安装队
负责现场所有机电安装。

3.3 劳动力部署
3.3.1 劳动力计划
劳动力最高峰在2008年的11-12月份，约为680人。机械设备部署
3.3.2 施工机械计划
机械的选择和配置以充分满足施工需要、方便施工、机械先进、减少人工作业强度为原则，并考虑最优的配置方案，在满足工程需要的前提下尽量减少机械能力的浪费。
主厂房结构施工和钢结构吊装，考虑在A排外布置一台50m半径塔吊。在B列柱①轴布置井架一台解决装修材料运输问题。
集中控制楼采用1台35吨汽车吊和1台井架结合方式解决垂直材料运输。
本工程计划投入设备详细见附件-施工设备表
3.4 材料部署
3.4.1 施工材料
3.4.1.1 钢筋、钢材等大宗材料
由于其用量非常大，所以本工程将向厂家直接订货，减少中间环节，厂家分批生产出来后，经海路及陆路运至施工现场。
3.4.1.2 零星小宗材料
零星小宗材料在深圳周边市场上采购，供货商将提供送货上门的服务。
3.4.1.3 物资管理
为保证所有进入工程项目的物资都是合格品，及时准确做好工程物资供应的计划、采购、订货、运输、检验、保管和发放工作。力求质优价廉，满足优化工作的要求，保证工程建设的顺利进展。项目成立后将建立物资供应管理程序。
3.4.2 周转材料
主要周转材料需用量一览表
序号
材料名称
单位
数量
1
18mm厚光面摸板
m2
35000
2
18mm普通木摸板
m2
10000
3
烟囱翻模
套
2
4
钢管
吨
2500
5
扣件
个
50万
6
钢丝绳
m
2400
7
木方
m3
1000
8
脚手板
块
4000
9
安全网
m2
15000

3.4.3 主厂房施工段划分及顺序
3.4.3.1 汽机间施工
排架结构：桩基础施工→开挖→破桩头、承台施工→±0.00m下柱、梁→0m层柱梁→6m层柱梁→12.6m层柱梁板→24.7m柱梁→33.785柱梁→天车安装→钢结构屋架安装→屋面板安装→6m层板。水平施工缝设在每层梁顶，每施工段梁柱砼一起浇注。
设备基础：汽机基础施工：施工底板→±0.000下柱基础。6m以下柱和平台梁板分二次施工：一次柱、一次平台梁板→6m 至12.6m的柱和梁板分两次完成：一次柱、一次平台梁板。
循环水泵坑和凝结水泵坑：施工底板和内部支墩，砼浇灌至底板上30cm→，墙和顶板一次施工。
电缆隧道：回填土夯实至设计标高→施工底板和墙上30cm→墙和顶板一次浇成。
3.4.3.2 除氧煤仓间结构施工
框架结构：桩基→开挖→0m以下框架柱梁施工→3.6m以下框架柱梁施工→6.2m以下框架柱梁施工→10.0m柱梁施工→12.6m以下柱梁板施工→19.6m以下框架柱梁施工→24m层施工→33m以下框架柱梁施工→钢煤斗、粉仓安装（从下向上分节吊装）→3.6~33m层钢次梁安装→3.6~33m层楼面施工→屋面/墙面压型板安装。3.6m层楼面施工完成后，进行地下设备基础及设施的施工，然后进行回填土施工。
3.4.3.3 锅炉间
桩基础→承台→柱砼（固定螺栓支架下）→固定螺栓支架安装→锅炉地脚落螺栓安装→柱（固定螺栓下）→回填→移交炉架安装单位。
施工组织设计
GPEC/NSP/CD/001
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4. 施工平面布置
4.1 施工平面布置
4.1.1 施工总平面布置图
总平面布置图见附图-施工总平面布置；
4.1.2 临时设施布置
4.1.2.1 生产区临建布置
施工时生产临建用地由甲方规划指定位置。主要在主厂房东北角，总面积为7000平方米，以及靠近主厂房位置的2900平方米空地作为主厂房钢结构加工施工临时用地，生产区临建设施内容主要包括：木工车间、钢筋加工车间、预埋件加工场、水电材料仓库、物资仓库及危险品仓库、实验室等。
砼搅拌站及砂石堆放场
本工程混凝土供应考虑现场设置搅拌站，由1台90m3/h+1台50m3/h搅拌楼组成，旁边设置砂石堆场，总面积约1500m2。
木工车间
现场设木工车间一座，车间占地面积为260m2，现场模板加工由木工车间负责。加工车间两侧分设原材及加工成品堆放区，面积约1000m2。
钢筋加工车间
钢筋加工车间占地面积300m2，设钢筋成型机8台及切断机4台，钢筋调直机1台，负责全场钢筋的加工。在钢筋加工车间的两侧，分设钢筋原材及成品堆放区，总占地面积约2000m2。
水电材料仓库及危险品仓库
1000m2空地作为整个工程施工期间水电材料仓库及危险品库。
钢结构及预埋件加工场
本工程预埋件较多，预埋件加工场占地面积约为2900m2。
物资仓库
物资仓库建筑面积200m2。
实验室
实验室建筑面积为100m2
4.1.2.2 办公、生活临建布置
现场办公室
本工程主要办公场所设在甲方指定项目管理部区域内，计划采用雅致活动板房，建筑面积500m2；位置在甲方指定区域。
职工宿舍
职工宿舍设在甲方指定生活区内，采用雅致活动板房，建筑面积为3600m2，计划本工程高峰期施工人员在680人左右。
生活区总占地面积16000 m2。
生活区临时设施的详细布置见下图：

4.2 大型机械布置
4.2.1 主厂房
在①轴、17轴以及9轴位置布置各1台井架，主要用于砖、砂浆及装饰材料的垂直运输。
主厂房砼浇筑采用移动式混凝土泵车（天泵）、拖式混凝土地泵，砼运输采用搅拌运输车，配置6台9m3砼运输车。
4.2.2 集控楼
集控楼布置一台井架，用于材料的垂直运输。
4.2.3 循环水系统
循环水系统上部结构施工开始，布置一台井架，用于物料的垂直运输。屋面预制梁板的安装采用流动起重设备。
4.2.4 化水系统
化水系统的主要机械为25吨汽车吊一台。
4.2.5 施工道路
现场施工道路尽量利用场区规划道路，在施工区域范围内，场区规划道路能够满足现场需要。
现场道路施工考虑分两次施工，第一次施工在施工前期，将路基施工完，路面砼浇筑15cm，第二次施工在后期，先将施工过程中受到破坏的路面凿除，然后补浇砼至设计标高。
4.3 施工临时用水布置
详见总平面布置图。
4.4 施工临时用电布置
详见总平面布置图。
4.5 施工临时用地表
临时用地一览表
用途
面积
（m2）
位置
需用时间
混凝土搅拌站
1500
见总平面图
整个施工期间
钢筋加工车间（堆场）
2300
见总平面图
主体混凝土施工期间
木工车间（堆场）
1260
见总平面图
主体混凝土施工期间
钢结构/预埋件加工场
2900
见总平面图
主体混凝土施工期间
实验室
200
见总平面图
工期期限
现场办公室
500
见总平面图
整个施工期间
水电材料/危险品仓库
1000
见总平面图
整个施工期间
物资仓库
200
见总平面图
整个施工期间
工人宿舍
2200
见总平面图
整个施工期间
周转材料堆场，停车场
5000
见总平面图
整个施工期间
合计
17,060

5. 主要施工方案及措施
5.1 测量工程施工方案
5.1.1 依据
《工程测量规范》GB50026-93
《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇)SDJ69-87
设计提供的总平面布置图
业主移交的原厂区的方格网和水准网
5.1.2 厂区测量方案
5.1.2.1 方格网和水准网的布置
方格网和水准网的布置原则
方格网和水准网根据便于控制，便于保存，便于使用复测及校核的原则来布置。
测量方格网应控制整个施工区域。
在方格网桩的桩位上布置4个水准点，形成闭合的二等水准网以满足施工需要。
方格网的设计与埋设
为尽量减少施工对方格网桩位的影响，提高工程质量，选用较为可靠的夯入式钢管混凝土桩，桩顶采用预埋200×200×5mm的埋件。埋件顶面标高高出厂区永久路面0.15～0.25m。水准点与十字网闭合用的控制桩，在桩顶面上埋设1Ø16的圆钢作为水准点。桩芯采用Ø48钢管，管长约1.5m。
5.1.2.2 方格网桩的保护
在方格网桩外套入一根长900mm的Ø450的瓦筒管，瓦筒管与混凝土桩之间充填粗黄砂，以减少施工对桩位的影响，此外在方格网桩位四周设置2m×2m的脚手管围栏，并涂饰醒目的红白相间的油漆，以避免施工机械意外的碰撞，碾压和毁损。
测量控制点照片

5.1.2.3 方格网和水准网的测设
按国家标准GB50026-93《工程测量规范》要求，方格网按一级导线精度进行测量，水准网满足二等水准测量要求。采用全站仪和电子水准仪进行测量。
5.1.2.4 方格网和水准网的复测
现场施工会引起方格网和水准网桩较大的位移，所以在施工过程中，按规范对方格网和水准网进行复测，必要时视现场情况加测。
5.1.2.5 轴线定位测量
首先对业主提供的原厂区方格网和水准网进行复核并加固保护，确保施工过程中能随时对新设的方格网和水准网进行校核。
根据原厂区方格网和水准网，建立扩建区域的方格网和水准网，方格网经复测闭合，并对控制点加以保护，控制点设在不易被车辆及行人碰撞处，并设置明显标记，定期对方格网复测能起到控制轴线的作用。
依照建筑总平面图及方格网，确定本工程建构筑物每根轴线的位置，故除每道工序前必须依据方格网对轴线进行恢复校核外，施工过程中还应经常保护、复核。确保轴线的准确性。
轴线桩采用100*100*1000的方木桩，打入地表土层，露出地表200-300mm，并用C20砼坞实，桩面钉(3mm的不锈钢钉)作为控制点标记。
轴线引测仪器采用J2激光经纬仪，所使用的仪器需定期强检，保证测量的精度。
每一次轴线引测均进行自检及专人复核，减少测量中的偶然误差。并完成书面记录，以供可追溯。
5.1.3 基础施工抄平放线
基础：根据基础平面图及大样图，按建(构)筑物的轴线定位，连结相应的轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位置。
用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。
基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核 ，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引测到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及高程标记。有垫层的在垫层面上放出(弹墨线)墙或基础平面尺寸。
基础模板完成后，按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示(在竖向钢筋上用红漆油标示)，墙、柱的轴线和边线标记，延长线引至基础边线外，方便施工复核。
基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图标出有关的墙和柱等截面尺寸线，有地梁、预留孔洞、管道、埋件等按施工图纸在相应的位置上放出有关的标识。
5.1.4 主体结构施工抄平放线
根据地面层设置的控制网，在首层楼面上设置四个垂直控制点(因底层堆物、人走动较多，控制点以后放在二层楼面上)。引测时，操作者将经纬仪架的控制点上，对中调平，楼上一个操作者将一个十字丝操作靶放在预留孔上，经纬仪十字丝和接收靶十字丝重和，即在预留孔边做好标高，在混凝土上弹十字黑线，该点即引测完毕。其次，将各控制点分别引测到一个楼面上，然后测量员到楼面上用经纬仪将引测好的四个点分别引出直线，并转角校核。
标高的控制采用钢尺从下引入标高，其点位置固定在墙面上，每尺不应大于30m。同样应调整钢尺的温度及拉力误差，然后利用水准仪同尺抄平。
5.1.5 装饰施工抄平放线
室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括脚线、墙裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等的墨线，对厕间等弹出+500mm控制线。
外墙装饰：要按图放出凹凸线、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙裙、女儿墙压顶线等的通光和平直及大小的控制线。
镶贴各种规格的饰面材料按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分色、跌级的布料墨线及收边、收口、斜水等控制线，楼地面包括：走廊等应统一放线，力求饰面缝线纵横畅顺。
屋面防水层、找平(坡)层等按图纸要求放控制线，并在其完成面上按图纸和规范要求，结合各种隔热层块料规格放出脊缝、顺水缝、伸缩缝、饰面层收口及分隔缝的控制线。
5.1.6 沉降观测
根据设计图纸要求，设置沉降观测点，按规范和设计要求，定期进行观测。
在结构拆模后，立即进行沉降观测点的设置，并按规范要求测定其初值，以后定期测量其标高，前后标高的差值就是该段时间里的沉降量。
沉降观测每施工一层观测一次，如施工期间中途停工时间较长，应在停工时和复工前进行观测。
重要设备基础（锅炉基础、汽机基础等）从基础施工开始进行沉降观测，以后将沉降观测点引测到设计规定的沉降观测点上。
观测固定人员观测，固定使用测量仪器，固定测量路径，并及时整理测量成果。
5.1.7 保证测量精度的技术措施
本工程所有的控制点作为工程施工测量的依据，控制点的保护与复核是保证本工程质量的关键之一。
每次重要的投线(如垫层投线、基础投线、柱子、梁投线)必须进行控制网的检查，平时用到控制点时也要多次观测检查。
每次施工测前，向本工程监理通报施测方法，每次施测时，必须向邻近控制点角度或距离闭合。
关键部位的定位，投线必须请本工程监理验收签证，监理要求验收的部位也要及时请监理验收，并办好签证，凡监理没有验收签证不得进行下道工序施工。
所有测量原始记录，计算结果和验收签证要妥善保存，以便核查，工程竣工时一并提交业主。
5.1.8 测量仪器的配置
主要测量仪器有：全站仪、经纬仪、水准仪等。
详见：第五章施工部署“主要施工机械设备一览表”。
5.2 主厂区基坑开挖及土方工程施工方案
5.2.1 施工区的划分及开挖方案选择
根据本工程特点，拟划分为三个施工区，第一施工区为主厂房、集控楼；第二施工区为循环水系统区域，具体包括循环水泵房、前池、虹吸井、进水涵道及出水涵道；第三施工区为其它附属工程区域。
开挖方案选定为大开挖。考虑到土方及桩基施工阶段正值雨季，故拟采用先桩基施工再进行土方开挖的施工顺序，以尽量减少基坑的暴露时间。
5.2.2 土方施工的准备工作
做好排水降水设施
在基坑内部周边设置排水沟，并隔段设置集水井，配置足够数量的潜水泵，及时将基坑内的水抽排出坑外。在基坑的外围设置截水沟，以阻止基坑外围的水流入基坑内。
设置测量控制网
在施工区域设置测量控制网及水准控制点，做好轴线控制的测量和校核。控制点要避开建构筑物，土方机械及运输路线，并要有明显的保护标志。然后进行土方工程的测量定位，设置龙门板，放出基坑挖土灰线，即上部边线及底部边线以及水准标志，复核无误后方可开挖。
修建临时道路
修筑施工场地内机械运行的道路，主要临时运输道路宜结合永久性道路的布置修筑。行车道路按双车道，宽度不应小于7米，最大纵向坡度不大于6%，最小转弯半径不小于15m。道路的坡度、转弯半径应符合安全要求，两侧做排水沟。道路通过沟渠应设涵洞等，应按有关安全技术规定设置平交道和标志。
机具、物资及人员准备
做好设备调配，对进行挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查，试运转，并运至使用地点就位，准备好施工用料及工程用料，按施工平面图要求堆放。组织并准备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人。
5.2.3 开挖方法
5.2.3.1 机具设备及人员的配置
开挖设备采用0.8-1.1立方米的反铲液压挖土机，机具设备及人员的配置详见本投标书5.“施工总体部署”。
5.2.3.2 开挖施工方法
开挖程序：测量放线→切线分层开挖→排水→修坡→整平→留足预留土层；
开挖时边挖边检查坑低宽度及坡度，不够时修整。至设计标高，再统一进行再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽度和标高。
根据坡高，为了提高挖装效率，宜采取分层开挖的方法。分层开挖厚度为5～8m，液压反铲站在开挖面，顶面装车，自卸汽车停在开挖面以下。
根据设计边坡坡度要求，由测量放出边坡上口线，然后用液压反铲从上而下，分层分段进行刷坡开挖，边坡坡度为1:1.2～1:2。刷坡施工过程中，除选派熟练的反铲司机以外，还需不断用坡度尺进行边坡坡度控制检查，确保坡度准确、稳定和减少超、欠挖现象，对边坡面上出现的个别危石、浮石用人工清理干净。
开挖注意事项：
由于土方开挖时桩基已施工完成，所以应特别注意对管桩、与灌注桩的保护，不得碰到桩基。在接近设计标高位置时应预留150mm左右的土层人工开挖和修整。天然地基区域开挖时应特别注意不得出现超挖现象。循环水泵房深基坑支护采用复合土钉墙支护。

基坑大开挖剖面示意图
5.2.4 厂区回填碾压施工方案及方法
5.2.4.1 土料要求与含水量控制
填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。
填土土料含水量的大小，直接影响到夯实和碾压的质量，在夯实碾压前应先试验，以得到符合密实度要求的条件下的最优含水量，并根据不同的施工机械进行工艺试验，确定不同回填土料、不同含水率、不同机械设备的最佳虚铺厚度及夯实遍数。
在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水份散失。
当填料为碎石类土时，碾压前应充分洒水湿透，以提高压实效果。
5.2.4.2 填土方法
基础的回填工作与基础施工、沟槽施工穿插进行，验收合格的基础分段、分层立即进行回填。
人工填土方法
用手推车送土，以人工用铁锹等工具进行回填。填土应从场地最低部分开始，由一端向另一端至下而上分层铺填，每层虚铺厚度用人工木夯夯实时不大于20cm，用打夯机械夯实时不大于25cm。
机械填土方法
采用以自卸汽车卸土，推土机推土、摊平。每层的铺土厚度不大于30—50cm（随选用压实机具型号而定）。填土可利用汽车行驶做部分压实，行车路线需均匀分配在填土层上。汽车不能在虚铺土上行驶，卸土推土和压实工作须采取分段交叉进行。
5.2.4.3 填土的压实
压实的一般要求
填方土料应按设计要求经过监理和发包方验收合格后，方可进行土方回填。填方施工过程中应检查排水措施，每层的填筑厚度、压实遍数、含水量控制、压实度应符合设计要求，如设计无要求，应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。
压实机械的选择
大面积回填采用振动压路机，型号为YZ18JC，配置两台；小面积回填采用YZS-1手扶式振动碾（两台）；场地较狭窄，振动碾无法或不便去的区域的回填采用手扶式打夯机（十台）。
填土压夯实方法
夯实方法：夯实前将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉