煤气化空分装置土建施工组织设计.doc

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第 一 章 编制说明 １
第 二 章 工程概况 3
第 三 章 施工组织 3
第 四 章 施工准备及施工总平面布置 16
第 五 章 主要施工方案方法 21
第 六 章质量保证措施 47
第 七 章保证工期的措施 49
第 八 章保证安全、文明施工的措施 50

- ２ -

第 一 章 编制说明
一、编制依据
1、四川煤气化有限责任公司工程部提供由泸州泸天化化工设计有限公司设计的施工图纸。
2、我公司的施工技术力量和机械设备等的配备情况及以往类似工程施工经验。
3、我公司目前的技术实力、装配情况及管理制度。
4、国家和地方现行相关工程施工技术规范、规程、质量验收标准（如下）：
（1）主要规程、规范
类别
名 称
编 号
国家
砼结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
建筑防腐蚀工程施工质量验收规范
GB50212-91
建筑设计防火规范
GB50016-2006
建筑地面设计规范
GB50037-96
建筑结构荷载规范
GB50009-2006
工业建筑防腐蚀设计规范
GB50046-2008
行业
地方
普通混凝土配合比设计规程
JBJ/T55—96
砌筑砂浆配合比设计规程
JBJ/T98—2000
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-96
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ46-88
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程
JGJ130-2001
（2）主要标准
类别
名 称
编 号
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
砼质量控制标准
GB50164-92
砼强度检验评定标准
GBJ107-87
低碳钢热轧圆盘条
GB/T701-1997
钢筋砼用热轧光圆钢筋
GB13013-91
建筑防腐蚀工程质量检验评定标准
GB50224-95
行业
建筑施工安全检查评分标准
JGJ59-99
（3）主要法规和相关文件
类别
名 称
编 号
国家
中华人民共和国建筑法

中华人民共和国环境保护法

中华人民共和国计量法

国营建筑企业安全生产工作条例

建设工程施工现场管理规定
建设部第15号令
建设工程质量管理条例
国务院令第279号
企业

《施工现场文明安全管理规定》

《质量手册》

《施工组织设计管理办法》

质量体系文件（ISO9002系列标准）

环境保护体系文件（ISO14001）系列标准

安全体系文件（OHSAS18001）系列标准

二、编制原则
1、按“质量第一，确保安全，关键部位重点控制”的原则。
2、在平面、空间、时间方面统筹安排，交叉流水，均衡施工的原则。、
3、技术进步促效率，质量管理求效益的原则。
4、合理选择施工方案，采用先进施工技术，降低工程成本，提高工程质量的原则。
5、合理布置施工平面图，优化设置暂设工程和临时工程的原则。
6、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。
三、编制说明
1、根据本工程特点要求，本工程施工组织设计结合本公司的施工经验和施工能力资源、机具配备情况进行编制。
2、本工程施工组织设计的编制主要以冷箱基础、膨胀机基础、液氧储罐、液氮储罐、氧气阀门室、放空消音器、空气冷却塔、水冷却塔、分子筛吸附器、自洁式过滤器等设备基础为编制对象。
第 二 章 工程概况
一、本工程为四川煤气化有限责任公司泸州化工园区原料结构调整项目一期工程空分装置设备基础，建筑抗震类别：乙类建筑；抗震设防烈度为6度，设计地震加速值为0.05g,设计地震分组为第一组，建筑场地类别为Ⅱ类，结构安全等级：二级；地基基础设计等级：丙级。
二、工程特点及施工难点
本工程施工场地较好，具体施工时要合理利用周边场地，组织好材料进场工作，不能因材料影响工程进度。本工程所在地纳溪区属亚热带湿润季风气候区，四季分明，气候温和，雨量充沛。年降水量达1306毫米，年均温度18℃，每年10月份开始进入绵雨季节基本上每天都有雨，因此会严重影响工程进度，本工程进度要求比较紧迫，施工工期紧张。
第 三 章 施 工 组 织
一、施工组织机构的建立
我公司在本工程施工中严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程项目的具体施工管理。同时向业主郑重承诺：针对该工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在
项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质较高，专业技术水平强。
二、施工组织机构的启动与高效运作
1、根据本工程的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人马将处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提。
2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗。
3、以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成赏罚分明的先进管理模式。
4、在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰实践经验和施工技术水平的操作人员。在物力上，公司的材料将优先供应和转换现场需要的各种材料，公司的机械由专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。
5、特别值得一提的是：我公司项目管理看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好的效果和较多老客户和新任务的回报。
具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为，施工质量做到建设单位工地代表与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。
有口皆碑的质量，为我公司发展赢得了一个又一个的新老朋友，而优秀的管理和真诚的服务又为我公司知名度的提高起到了锦上添花的作用。
三、施工组织机构高效运作保障措施
1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、财务等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。
3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚分明，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
4、建立工程领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的质量、进度等难题，以确保质量为前提，带动项目各项工作的高效运转。
5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。
6、每周由质检、安全、技术、人力资源等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员参加的例会，重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。
7、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。
四、组织机构框架图
1、管理体系：本工程采用项目法施工，选择优秀项目经理担任项目经理，在公司范围内抽调各类精干人员到项目中，组成强有力的项目经理部，发挥公司善于修建的团队优良传统，确保打个漂亮仗。项目经理部管理体系框图及职责框图如下：

项目经理部管理体系框图

公司总经理

公司副总经理
公司总工程师

项目经理部
项目经理
技术负责人

责任工长

主办工长 技术主办 后勤管理主办

钢 模 砼 机 材 内 质 宣 现 生 文
筋 板 工 械 料 业 量 质 传 场 活 明
工 工 长 工 负 技 安 检 教 保 管 施
长 长 长 责 术 全 员 育 卫 理 工
人 员 员

项目经理部机构成员职责框图

职 别
职 责 内 容
项目经理
全面负责工程项目施工管理、生产经营活动
技术负责人
负责工程技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的交叉作业。
责任工长
按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理各专业工长和现场劳动力的使用。
模板工长
负责模板配板、支模工作管理、工程进度和质量。
钢筋工长
负责钢筋放样、制作、绑扎工种管理、工程进度和质量。
测量员
负责建筑物及楼面的测量放线、定位抄平工作。
内业技术员
工程结算；工程技术档案管理；技术核定。
技改、计量员
推广应用十项新技术；计量管理
质量检查员
落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查
安全员
落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查

2、质量保证体系：在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工程师为首的质量保证体系，全面控制施工项目的工程质量。质量保证体系如下框图：　

质量保证体系框图

项目经理

项目技术负责人 责任工长

施 工 员
质 量 员
内 业 员
材 料 员
安 全 员
测 量 员
试 验 员
机 械 员

3、技术保证体系：公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过认真学习、严格执行技术交底制度，精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。本工程技术保证体系如下框图：

技 术 保 证 体 系

学习图纸和技术资料 准备工作 材料劳动力准备
学习操作规程和质检准备 搭设临时设施
测量仪器准备
图纸会审 机械设备准备
施工方案交底 清理、排水
分部分项工程书面交底 技术交底 办上道工序交接手续
工长向班组长交底
自 检 严格执行操作规程
互 检 施 工 按 图 施 工
交 接 检 查 合理安排工序间搭接
隐蔽工程验收签证
现场文明施工
不合格者返工处理 质量评定 执行检评标准
原材料合格证 质量评定记录
各类复检试验报告 施工档案 隐蔽验收记录
自 检 记 录 施工员施工日记
事故处理记录 使用过程 回 访

充分发挥本施工企业的优势，发扬“团结、实干、创新、奉献”的精神，依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产，密切与建设单位、设计单位及其它周边相关单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工任务。为使各项目标全面实现，现详述如下：
A、质量目标
A1、本工程将作为公司重点工程，严格执行“十六字”质量方针。
A2、整个工程软硬件力争优于国家标准。
A3、建立健全质量保证体系和技术保证体系，充分发挥其作用。
A4、在整个施工过程中推行全面质量管理，克服质量通病，确保工程质量优良。
B、安全目标
本工程安全管理实行标准化。
B1、施工安全方面
施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2‰内。
B2、消防安全方面
施工现场杜绝火灾火警事故。
B3、治安管理方面
施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。
C、现场管理目标
按照文明工地规定，发扬公司创十佳的经验，对施工全过程进行科学管理，建成标准化施工现场。
整个工程施工原则为：充分利用平面、空间和时间，组织平面流水立体交叉作业，为及早为各专业施工创造条件，做到科学管理均衡施工。
本着经济、实用、先进、可靠的原则，向科技要进度，向科技要质量，向科技要效益是工程施工的主导思想。在本工程中我们仍尽量采用新技术、新工艺、新方法，根据以往的施工经验，拟在本工程推广使用新技术、新工艺。
应用微机对生产计划、劳动力调配、技术、材料供应、生产成本及档案资料进行施工全过程的管理，可降低成本提高工效。
本工程项目目标工期为70天，我公司在整个施工过程中精心组织，确保在此基础上提前完成。
C1、工期指标
采用先进的网络进度计划，先进的施工方法和技术措施，提高施工速度，达到各分部分项工期控制点要求，在70个日历天内完成业主要求的整个基础施工任务。
C2、质量指标
采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，对暴露出的质量薄弱环节进行PDCA循环。
分部分项工程合格率争取控制在100%，中间验收合格率100%，并实行工程质量奖罚制度。制度如下：
C2、1、遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各进场单位进行全面质量管理和追踪管理。
C2、2、凡各单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，有权对其进行处罚，处罚形式为整改、停工、罚款直至赶出本工地。
C2、3、凡各单位在施工过程中，按图施工，质量优良，可对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。
C2、4、在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、质监站抽查、评定质量等形式为依据。
D、劳动生产率指标
提高劳动生产率，实行项目承包，层层签定承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性。
E、安全指标
严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在2‰之内。
F、机械设备完好率和利用率
积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。
第四章 施工准备及施工总平面布置
一、组织学习图纸，进行会审
通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、监理单位、施工单位等单位共同进行图纸会审，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。
二、编制施工方案、预算、进度计划、资金使用计划
施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一，是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤，作好施工前的预算、进度计划步骤安排，方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。
该工程采取公司领导下的项目法施工的组织形式，由公司所属优秀项目经理、具有丰富施工经验的项目经理领导班子承担施工，施工项目组织系统施工组织机构详附图。
项目班子职能部门齐全，包括技术、现场工长管理、质量、安全、材料、预算、财务、机械、治安、后勤等，对工程施工进行全面全过程的系统管理。
人力组织准备
（1）、管理人员配备
根据项目经理部机构设置和本工程特点，从项目经理部领导班子到各部室基层管理人员均从公司人力资源市场竞争上岗，选择具有丰富施工经验、年富力强的人员担任，整个项目经理部约由10人组成。
（2）、劳务队组织
1、选配精干的施工队伍
根据本工程的特点，选用参加过同类工程施工，具有较强战斗力的国内一流的成建制施工队伍，根据定额工程量和以往的施工经验，合理布置劳动力，控制内部的工人技术等级比例，确定合理的劳动组织，并经过优化组合，加强人员管理，开展技术革新，以满足施工高峰期对人员的需要，使人力资源得到充分、合理的运用。另一方面要引进竞争机制，在部分分项工程或关键部位实行议标竞争，择优录取的办法，确保施工质量。
2、作好劳动力的技术培训工作
落实施工计划和技术责任制，对施工人员按管理系统逐级进行交底，交底内容包括：工程施工进度计划和月、周作业计划；各项安全技术措施，降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求、设计变更、技术核定事项、关键及复杂部位，必要时进行现场示范。
针对本工程特点，对操作人员进行专业技能培训，并对作业难度大的地方进行1:1现场实物交底，提高工作人员的操作技术水平。对于特殊工种人员、机械设备操作人员要求必须经专业培训并考核合格持证上岗。保证工程“优质、安全、低耗、快速”地进行。
3、做好劳动力管理
（1）根据成都市有关要求及行业规定严格执行施工人员管理制度，与所有参加施工队伍签订劳务合同，加强劳务管理、明确人员分工，做到有计划、有落实、有检查。
（2）所有工人在进场前必须严格进行“三级”教育，考核并颁发上岗证。分队组编制组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行施工总动员。
（3）进场施工人员必须“三证”齐全，进场后按分包关系统一着装，佩带填有单位、工种（职位）、照片等内容的身份胸卡，加强进出场管理。
（4）安排好工人进场后的生活，加强施工现场生活设施和卫生防疫管理，保证现场职工和民工的身心健康及生命安全，遵守有关的法规、规定和管理标准，提高文明施工管理水平。
（5）根据工期安排，计划每天投入40人左右，高峰期为65人左右。劳动力使用情况详见劳动力用量计划。

劳动力用量计划表

序号
工 种
人数
1
管 理
10
2
钢筋工
11
3
木 工
13
4
泥 工
18
7
电焊工
1
8
气焊工
1
9
电 工
1
10
机操工
3
11
测量工
1
12
架 工
5

合 计
64
本工程主要施工机械及机具的选择详见下表：
主要施工机械机具一览表
序号
机械名称
规 格
单位
数量
功率（单台）
备 注
P1（KW）
P2（KVA）
1
钢筋对焊机
HN1-75.2
台
1

75

2
钢筋切割机
GQ40
台
1
2.2

3
钢筋弯曲机
GW40
台
2
3

4
钢筋调直机
GTQ12
台
1
3

5
园盘锯
M3Y-200
台
1
3

7
插入式振动器
HZ-50
台
4
1.1

8
电焊机

台
2

27

物质准备
1、 物质准备工作内容：
① 建筑材料准备：根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料供应计划，为施工备料确定仓库和确定堆场面积以及组织运输提供依据。
② 材料加工和订货：根据各项资源需用量计划，编制施工机具需要量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。对于本单位缺少且需要的施工机具，根据需用计划，同有关单位签订租赁合同或订购合同。
③ 生产工艺设备准备：按照生产工艺流程及其工程布置的要求，编制工艺设备需用量计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。
2、 主要材料供应计划
对本工程采用的新材料，新设备进行研究，勘察收集材料的性能及厂家。对材料供应商进行调研和评估，建立合格供方台账。制定周转材料、新材料、新设备技术档案及供应计划。
组织人员对地材市场进行调研及取样、检验和评估，制定地合格供方台账，制定工程材料技术档案及供应计划。

在施工现场内搭设办公用房、木工房、钢筋房、值班室。民工宿舍在工地附近租用房。所有临时设施均采用砖墙金属防噪音瓦屋顶结构。木工房、钢筋房为钢管扣件金属瓦结构。现场临舍布置见附图一。
现场采用380V低压供电，设一配电总箱，内有计量设备，采用TN-S系统供电。按施工最高峰阶段的最大用电量为准进行计算，其中照明用电量按施工机械及动力设备用电量的10%计。
主线选用交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆线，型号规格为YJV22 4*35+1*16 0.6/1.0KV。
由于本工程使用商品混凝土，为满足施工、消防、机械用水，经综合考虑要求，现场设定引入点，使用软管即可满足需求。
公司将根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况，随时调整、配备、满足工程的需要，形成严密的动态管理。
第 五 章 主要施工方案方法
一、施工测量定位、标高引测
放线时，要根据总平面图所给的放线点和建设单位所指定的红线点及水准点进行放线。轴线采用激光经纬仪测设，标高传递利用水准仪测设。主轴线的四大角应闭合，要打好各轴线间的控制桩和水平标高控制点，并作好固定性标记，特别是要开挖的部位，纵横向控制桩点延至开挖线以外的部位，并用砼或砂浆固定保护。
一）、本工程施工测量特点及要求
1、在施工中我们将严格控制放线的精度，重点是轴线偏差的控制，控制在±2mm内。
2、本工程放线、测量的组织工作，设置专人负责，并建立自检、互检、验收的工作制度，每次放线必须做好各数据的原始记录，以备查。
3、为了确保工程的放线质量，针对本工程的特点，放线测量工具选用①TKS-202R型全站仪；②DS3型水准仪③其它：100m钢卷尺、50m钢卷尺、7.5m卷尺、吊线坠等各种仪器。所有测绘工具经有关部门的校验合格后方能使用。
二）、定位放线
本工程的定位放线，必须严格依据施工平面布置的设计图纸，在施工现场测出建筑红线，经反复校核无误后埋设该工程红线控制桩，然后测出建筑物与红线的位置关系，在平面上放样。
本工程定位采用的方法与步骤：
1、首先在施工场地平面上建立直角坐标系，为了使用方便，坐标轴的设定方向严格平行于本工程的主轴线。在此基础上，建立本工程的控制网，对本工程外框轴线进行控制，并以红色三角标志作为核验用。
2、本工程设定的控制网设定控制点，组成内控制网。
三）、标高引进及高程控制
标高引进：本工程的±0.00标高必须严格依据设计的绝对高程。本工程的标高引进，以甲方指定的水准点，采用闭合水准路线引至施工现场内，在建筑外框轴线以外适当位置设置固定水准桩。以此为基础，控制本工程建筑物外部水准点标高系统与厂区水准标高系统的统一。
四）、桩位埋设及保护
定位准确及高程控制，是保证本工程施工质量的重要环节，故我们必须对控制点、水准点、控制点等桩认真埋设和保护。必须保证各桩点的位置不发生变异，同时定期对各桩点进行校核，并做好记录。
二、土方工程
（一） 土方开挖前的测量
土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。具体以四边边轴线为控制桩点，形成“#”形主轴线平面控制方案。控制点设在拟建建筑物四周地面上。
为准确定位测量，应根据甲方提供的坐标点及水准点为依据，准确引测到建筑物的精确位置和与场地周边已有建筑物的相关关系。
以红线桩为准利用经纬仪和钢卷尺进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。
控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用木桩打入地下，木桩上钉铁钉作为桩点标志，并四周浇筑混凝土和砌筑保护。
基础开挖前利用在施工准备阶段测设的建筑物轴线原点桩，架设经纬仪将建筑物各轴线上柱中心测设在场地上，用灰线划出建筑物的轮廓线，请甲方同监理工程师检查，与图纸对照无误后，再用测设导线用的同一把钢尺放出各基础的开挖线，并按基础深度（包括垫层）考虑基坑开挖线。
（二）、土方开挖：
（1）本工程基础及水池土方采用机械挖土至基础垫层底标高上15-30cm处，人工配合修坡、清土、夯实；开挖出来的土方留足回填用土堆在场内，多余部分土方用汽车运出场外。
（2）土方开挖前，应先检查设计图上所标注的标高是否正确，并同时复核基坑土方标高。再根据施工测量所投的基坑轮廓线进行开挖，并应严格测量抄平工作，控制好基坑的挖土标高，严禁超挖。
（3）土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸泡和暴露，并及时进行基础垫层施工。
（4）实际开挖后，若不能达到承载力标准应及时通知设计单位调整基础设计。
（5）基坑槽不能长期暴露，故在开挖基坑时，一定要组织好基坑验槽，轴线测设，材料准备及施工人员等准备工作。必须作到基底挖好后能及时验槽，及时浇灌砼垫层的工作，只有这样才能达到设计要求，也为建筑物的基础承台、地梁施工打下坚实的基础。砼垫层浇筑按开挖后面积整体进行。
（三）土方回填
回填土采用粉质粘土，施工时应注意控制土的含水率，并不得含有垃圾及杂物，回填采用机械分层夯实，每层厚度不得大于300mm,根据需要，本工程选用HW-201蛙式夯土机进行回填施工。

三、钢筋工程
（一）施工条件
1、钢筋进场后应检查是否有出厂合格证明、复检报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号加垫台堆放。
2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
5、根据弹好的外皮尺寸线，检查预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
6、根据标高检查伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
7、模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。
8、按要求搭好脚手架。
9、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底
（二）操作工艺
1、工艺流程：
套柱箍筋 →绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
2、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
3、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
4、柱箍筋绑扎
（1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
（3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
（4）柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。如箍筋采用90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。
（5）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，
（6）柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为40mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
（三）质量标准
1、保证项目
（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
（2）钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
（3）钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
（4）钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
2、基本项目：
（1）缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。
（2）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
（3）箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10d。
（4）钢筋对焊接头，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4°，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2rnm。
（四）应注意的质量问题
1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止钢筋位移。
2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。
3、梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。
4、箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。
5、梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。
6、梁的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。
7、绑扎钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。
8、绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。
9、在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。
四、模板工程
（一）作业条件
1、划分所建工程施工区、段：
根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板的投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、砼工序）的作业量，确保工程进度。
2、按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。
3、确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、柱等尺寸及编号标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。
4、要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算。
5、轴线、模板线、预留洞口线、标高线放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。
6、为防止模板下口跑浆，安装模板前，对模板的承垫底部先垫上20mm厚的海绵条，若底部严重不平的，应先沿模板内边线用1∶3水泥砂浆，根据给定的标高线准确找平（找平层不得伸入墙内）。
7、设置模板（保护层）定位基准，即在柱主筋上距地面50～80mm处，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板的水平移位。
8、模板拼装，所有板面必须牢固固定在龙骨上。
9、对于组装完毕的模板，应按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及牢固是否有效；并涂刷脱模剂，分门别类放置。
（二）模板安装操作工艺
1、模板的安装工艺：
单片预组拼柱组拼 → 第一片模板就位 → 第二片模板就位连接固定 →
安装第三、四片模板 → 检查模板对角线及位移并纠正 → 自下而上安装并做斜撑 → 全面检查安装质量 → 群体模板固定
2、工艺流程：
第一片模板安装就位
第二片模板安装就位并用螺栓连接
安装第三、四片模板
检查模板对角线、位移并纠正
安装斜撑
群体模板固定
预检

（1）安装就位第一片模板，并设临时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。
（2）随即安装第二片模板，在二片模板的接缝处粘贴2mm厚的海绵条，以防漏浆。
（3）如上述完成第三、四片模板的安装就位与连接。
（4）自下而上安装，较正模板轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。并做支撑。采用小型钢间距500mm分上、中、下固定。
（5）校正模板的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面、对角线，最后固定牢靠。
（6）以上述方法安装模板，全面检查安装质量后，做群体的水平拉结及剪刀支撑的固定。
五、混凝土工程
（一）作业条件
1本工程采用商品混凝土，浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件、预留洞及管线等全部安装完毕，模板已支好，经检查符合设计要求，并办完预检，隐验手续。
2、浇筑混凝土用的架子已支搭完毕，并经检查合格。
3、水泥、砂、石及外加剂等经检复试符合有关标准的要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。
4、工长根据施工方案对操作班组已进行全面