阿城路施工组织设计.doc

第一章、工程概述
一、项目说明：
工程名称：阿城开发区一横一纵道路工程二标段
工程地点：阿城经济开发区内
建设单位：阿城经济开发区基础设施建设工程指挥部
招标代理公司：黑龙江成硕工程项目管理有限公司
二、设计编制依据：
（1）、编制依据
1）、阿城开发区一横一纵道路工程施工招标文件、施工图设计及业主提供的其它资料。
2）、工程现场及周围环境踏勘的实际情况。
3）、道路施工的相关技术规范及验收标准。
4）、其他有关的国家及地方强制性规范和标准有关本项目的技术会议纪要。
5）、我公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施工经验。
验收依据：GB50268《给水排水管道工程施工及验收规范》。
（2）、主要参考资料：
1、《建设工程质量管理条例》中华人民共和国国务院279号令
2、《城市测量规范》CJJ8-99
3、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90
4、《城市道路路基施工及验收规范》CJJ44-91

5、《建设工程文件规档整理规范》GB/T50328-2001
6、《市政工程质量等级评定规定》建设部（1992）68号
三、工程施工目标
针对本工程我公司制定目标主要有：质量目标；进度目标，安全目标及文明施工目标。
1 质量目标
本工程质量目标为合格工程，争创黑龙江省优良样板工程。
2 进度目标
计划开工日期为：2010年5月5日；计划竣工日期为：2010年9月30日，总工期为149日历天。
3 安全目标
我公司将采取切实可行的措施和充足的安全投入，通过严密的安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生率控制在千分之一以内。
4 文明施工目标
在施工过程中，加强现场文明施工管理，为保证周边道路正常运作及现场文明施工，采取合理的围蔽措施，尽量降低施工噪音和降低尘埃，及时清除和搬走在施工过程中产生的垃圾，减少对周围环境的影响，确保粉尘、噪音、废水、废气的排放达到国家规定的有关标准。

第二章、施工准备工作计划
一、施工部署及施工准备
（一）、施工总布置
1、布置原则
（1）尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理。
（2）合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅。
（3）施工区域的划分和场地的确定应符合施工流程要求。
（4）满足安全防火、环境保护的要求。
2、施工场地布置（具体见附图2施工现场平面布置图）
（1）材料场地布置
a.砂子、碎石、水泥设置专用的材料场地。
b.周转材料有专门的场地放置，保证及时供应。
c.材料库分为备品库、电料库、五金库等，总建筑面积600m2，为组合板房和单层砖砌房。
序号
名称
规格
面积
备注
1
项目办公室

30㎡
组合板房
2
会议室

20㎡
组合板房
3
职工宿舍

100㎡
组合板房
5
工具房
4×5
20㎡
单层砖砌
6
材料仓库
3.5×5×3
40㎡
单层砖砌
7
配电（发电）房
4×5×2
20㎡
单层砖砌
8
机械停放车间
5×30
80㎡
钢管棚
9
块石堆放场

100㎡
露天
10
水泥碎石搅拌站
40×40
80 ㎡
钢管棚
11
管材堆放及加工场

100㎡
钢管棚
12
门卫室
3×5
8㎡
组合板房
（二）、施工准备
1、施工文件和数据的准备
（1）施工图纸由项目部经理负责向建设单位领取。
（2）审核施工图纸由项目总工程师主持，相关人员参加。
（3）施工交底：项目部技术负责人及相关人员参加业主主持的设计交底，共同提出审核意见，根据形成的会议纪要或答复的情况整理资料，由项目技术部门保存。
2、技术准备
2.1、图纸的自审与会审
（1）、接到施工图后，由公司技术管理部门组织项目施工技术、放线员、预算员、工长、合同员、材料员等相关人员认真学习图纸和施工验收规范、操作规程，使上述人员领会施工图纸的设计意图，熟悉和理解道路、道路排水等分部分项工程之间的相互配合关系，明确施工过程中的有关规定，做到施工管理人员在施工过程中理解设计内容、思路清晰、心中有数。
（2）、在熟悉图纸设计意图和理解设计内容的基础上，找出存在的问题，结合施工条件、特点，由建设单位负责组织设计单位、监理单位、施工单位进行设计交底和图纸会审。通过会审解决存在的问题，共同商讨影响施工进度和质量的措施，扫清技术障碍，建立必要的和相关的质量记录，为施工过程管理和技术管理创造条件。
（3）参照施工组织设计，编制详细的切实可行的分部、分项工程施工方案和技术措施，明确本工程的关键工序和特殊过程，编制作业指导书，并对其实施全过程监控。
（4）做好技术交底工作，把影响施工及质量的难题、问题等解决在施工以前。
（5）根据进度要求，提出各种施工计划及构件加工计划，特别强调要严格按照计划时间进场，如劳力计划、材料需用量计划、原材料检验和试验计划、机械设备安装计划等，经项目经理审批后予以实施。
（6）建立工程档案，在工程施工中及时准确地收集内业数据，包括施工前期数据、材料合格证、设计变更、施工调查、测量复核记录、会议纪要等。
（7）现场勘察地形地貌、水文地质、地下管线等情况，建立现场测量控制方格网。
（8）培训施工人员掌握新技术、新工艺，施工措施和施工规范、标准，考核合格后方可上岗。
（9）特殊工种必须持证上岗，并进行有关培训。
（10）按照组织的货源和进场的材料及时进行原材料的物理、化学性能检验，按照图纸要求做好各种配合比试验。
3、物资准备
（1）材料准备
工程开工前，认真编制施工进度计划，按进度计划编制材料采购计划，对自行采购的材料，积极联系货源，按计划进场。
（2）施工机械
根据施工的需要，积极组织各种机械设备按时进场，配备充足的操作人员和维修人员，确保机械的利用率和完好率，详见附表。
4、施工现场准备
（1）开工前，项目经理部负责按建设单位指定的地点接通水源、电源，解决施工生产、生活用水、用电问题。
（2）按经批准后的施工总平面布置图，租用现场办公等临时房屋，搭设现场的占道防护及临时便道等设施，保证场内道路畅通、场容整齐。
（3）项目经理负责组织生产设备，工程物资的进场，做好施工机械设备的维修保养工作，保证提供性能优良，完好使用的设备。
（4）项目经理负责按我公司《工地安全文明标准》和当地有关要求，组织落实安全、环保措施。
5、 机械设备准备
按项目经理批准的机械设备进场计划中要求的机械的种类、数量，提前做好维修、调试，确保机械进入施工现场后正常运转，确保工期按约完成。
6、安全与防火
（1）对上岗人员进行安全教育，组织上岗人员认真学习操作规程。
（2）准备相应的防火工具，设置防火警示、标志牌。
（3）电源开关、控制箱等设施加强设专人负责，必须安装漏电保护器，防止触电并设标志牌。
（4）在施工现场设置安全警示牌，警示灯。
二、施工进度计划
为保证工期，使材料、劳动力和设备等各项资源合理利用，优化施工方案和进度计划，做到统筹兼顾，需合理、全面、科学安排施工进度计划。
（一）、编制依据
1、招标文件及清单计价方式
2、地质勘探资料及其它不利因素
3、拟定的本工程施工方案及资源投入
4、根据企业生产技术管理水平
（二）、工程施工形象进度详见（具体见附图1施工进度横道图）。
第三章、施工组织机构及队伍部署
一、组织机构
如果我单位中标，将于接到中标通知书24小时内组建项目经理部，并保证项目经理、总工程师二日内到场，组织进行前期准备工作，该工程将被列为我公司重点工程，公司总部将从全公司范围内，调集具有丰富公路施工管理经验并具有良好业绩的人员派往施工现场；并在全公司范围内调配最好的机械设备，调往施工现场，以便短期内形成生产能力，尽早投入工程施工。
项目经理部设5个部室、7个班组施工队，从事本标段工程施工。详见  项目部组织机构图
计划财务部

项目技术负责人

项目副经理
材料设备部

办 公 室

质安环保部
工程技术部

修 理 班
排水管施工队

施工测量队

砼路面施工一班
砼路面施工二班

土方施工一队
土石方施工二队
项目经理
二、项目班子成员职务职责说明
1、项目经理主要职责
代表公司法人实施向业主作出的承诺。主持编制工程施工管理总体方案，对工程质量、安全、文明施工及环境保护负全责；负责经理部内部的人员配制、资源调配和内部承包合同签定；保证项目部各项工作有效运行；定期组织召开工程例会，处理施工中出现的重大决策问题；定期向公司总部报告项目经理部整体运行情况。
2、项目副经理主要职责
在项目经理领导下，协助项目经理工作，对分管的工作负责。负责现场的全面施工生产及施工检查，对现场施工的人员、机械调配、施工进度、
质量和现场存在问题及时采取预防纠正措施；组织定期质量、安全、工期大检查，进行施工现场标准化管理；定期组织召开工程例会，对工程施工中出现的问题提出处理、改进意见。
3、项目总工程师主要职责
在项目经理的领导下，对工程质量负全面责任。主持项目经理部质量管理保证体系建立与运作；指导技术人员做好技术工作；组织编制施工组织设计；制定重大施工技术方案；会同专家组、技术人员负责对工程质量薄弱环节和技术难点搞好技术攻关工作；负责新技术、新工艺、新设备、新材料的应用和先进技术的推广；负责设计变更的审定与呈报工作；与设计、监理、业主经常沟通，保证设计、监理、业主的要求与指令得到及时执行。

三、施工队伍部署
项目经理部下设三个生产工班，实行三班倒作业，承担本标段工程施工任务。项目经理部各职能部门业务骨干、施工人员具有丰富类似工程施工经验及良好的业绩。机械设备先进、配套齐全，能够高效、优质完成本合同工程的任务。
第四章、各分部分项工程的主要施工方法
一 综合机械化施工方案
根据该工程施工特点，确定使用综合机械化施工方案，以满足工程的工期及质量要求。
结合我公司现有机械设备及可投入本工程的机械设备，计划配置的主要施工机械有：推土机、反铲挖掘机、打夯机、自卸汽车、压路机。
具体拟投入的施工机械设备计划见附表一
二、土方开挖
（一）． 路基土方施工方法
（1）场地清理：清理施工现场的障碍物，确保路基施工不受影响。
（2）施工测量与放样： 开工前进行现场恢复和固定路线包括导线、中线和高程的复测、水准点的复查和增设、横断面的测量和绘制和工程量的复核，对现场放出路基边缘、坡脚、边沟、护坡道、取土坑、借土场、弃土场等的具体位置,标明其轮廓，提请监理工程师检查批准。
（3）开展试验段：路基土方工程正式施工前，选择本合同段在地质条件、路基断面形式都具有代表性的路段进行试验性施工。
试验段路基填筑采用路基填筑的一般方法和工艺。总之，路基填筑施工中，要做到“摊铺不超厚，压实不漏点，含水检测不超标”的质量要求。
（4）土方挖方 在路基挖方开工前28天将开挖工程断面，开挖中如发现土层性质有变化时，应修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。挖方作业要保持边坡的稳定，不得对临近构造物产生损坏或干扰。
根据路堑深度、长度以及地形、土质、土方调配情况和开挖设备条件确定开挖方式，当路堑较浅时，采用单层横向全宽挖掘法；当路堑较深时，横向分成几个台阶进行开挖；路堑既长又深时，纵向分段分层开挖，每层先挖出一通道，然后开挖两侧，使各层有独立的出土道路和临时排水设施；对风化破碎岩体，为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工，采用阶梯式进行开挖，按图纸要求设置平台，形成阶梯式的边坡。土方开挖采用挖掘机按设计图纸要求自上而下的进行。开挖至零填、路堑路床部分后，马上进行路床施工；如不能及时进行，在设计路床顶标高以上预留300mm厚的保护层。
（5）软弱地基处理 软基处理的施工必须确保施工质量，科学的做好施工组织设计，加强工地技术管理，严格按照有关的操作规程实施，认真做好工程质量检查和验收工作。
(1)软土地基开挖换填砂砾时要严格按设计文件要求的长度、宽度、深度开挖，如实地情况与设计不符，应及时上报。
(2)开挖后基底土质含水量适宜，必须用履带式推土机碾压2-3遍后再整平、切齐立边，检查验收后回填砂砾。
(3)用于回填的材料必须满足《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》的规定。
(4)开挖回填深度小于50cm时可一次性回填；回填深度大于50cm时，第一层回填厚度不大于50cm，以上各层的回填厚度不大于20cm，并分层碾压。经自检、抽检、验收合格后再回填下一层。
(5)砂砾回填的压实，要注意衔接部位衔接的压实效果，经自检、抽检、验收合格后再回填下一层，确保压实度不小于90％。

(二)管沟土方开挖
施工前，应对开槽范围内的地上地下障碍物进行现场检查及坑探，逐项查清地下基础的构造情况，再进行开挖的定位。
在开挖时一定要认真仔细，同时挖出的渣土要马上运出现场。
土方施工时，为保护开槽范围内的各种管线而制定的技术措施，应分别取得所属单位的同意和配合。并应符合下列要求：
（1）、排水、煤气管道及各种地下构筑物的正常使用和安全；
（2）、各种电缆的正常使用和安全；
（3）、经采取加固措施后的电杆、树木等的稳固；
（4）、各相邻建筑物在施工中和施工后，不至发生沉降、倾斜、坍陷。
（5）、土方开挖中出现事先未查到的障碍物并将影响安全时应停止施工。经采取措施并经有关单位检查同意后，再行施工。
（6）、管沟开挖及管沟的开挖措施：
管道的放线，测量从定位点沿管道线路临时水准点，并用水准导线与固定水准点连接起来，测定好管道中心线和折点的坐标和标高后用水泥桩作记号。最后请监理和甲方进行复测，确认后才能进行开挖。机械挖土应有200mm预留量，保护原土层不受破坏，宜人工配合机械挖掘，挖平至槽底标高。
根据本工程的特点，沟槽和管沟采用机械开挖为主，人工开挖为辅。挖土深度符合设计规范。挖土深度控制在离设计标高50-100mm之间，再由人工清理至设计标高。
当采用挖掘机挖土时，沟槽和管沟修理和工作坑均采用人工挖土。必要时需加支撑物。土方开挖至槽底后，应由设计人验收地基。管沟底应平整，无积水，无杂物，对槽底的坑穴洞进行挖填封堵。
对于已挖至设计标高的沟漕，后续工序应安排紧密，连续。尽量缩短晾槽时间，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动及破坏。不能连续施工的土槽，应留出150~200mm的预留量，待施工前再开挖。
土方开挖过程中，对土质的情况，地下水位、标高的变化和施工现场突发性变化，随时测量记录，若发现问题及时提出，研究处理。管道的沟槽底部应密实，不允许因水而损坏原状沟槽，排水系统应能够排除开挖区的地下水和地面水。
沟槽排水处理：
本工程采用坑内明沟排水，在坑底随同挖方一起设置集水井。并沿坑底的两侧挖排水沟，使水流入集水井内，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后经过沉砂池，才排入市政污水管网。排水沟离坡脚0.5m，断面取0.3×0.3m, 坡度为0.5%，集水井隔40m左右设置一个，集水井的直径为0.8m。深度随挖土的加深适当设置。坑内排水简图如下：

（7）、当管线沿临时道路开挖，一边临建筑物时当管线沿建筑物边缘敷设，靠建筑物较近，且管线埋深超过建筑物基础时，对建筑物基础采取打钢板桩加固。
当管线沿原排水沟，电缆沟边敷设时，必须进行人工开挖，并在电缆沟边做好明显的标志。
当管线沿临时道路敷设，如果沟槽影响公路路基时，采取打钢板桩加固基础。
当沟槽开挖靠近电线杆且埋深度超过电线杆埋地深度时，沿管线沟槽方向的电线杆一侧长1.5米范围内打25#槽钢钢板桩，钢板桩入土深度超过排水沟浓度不小于3m,并在电线杆地面上房一半处三方支撑，加强电线杆稳定性。
土方施工必须保证施工范围内的排水畅通，应先设置临时排水设施，解决排水出路，要防止地面水、雨水入槽。
为保证作业安全，管沟两侧地面应保有一定空间，并设警示标志和警示灯光，必要时应设回栏。
三、路基基层施工
本工程路基为砂垫层、厚度20cm，18cm水泥稳定碎石。
路基夯（碾）压实：施工前首先对道路的标高和轴线进行测量，然后进行路基素土层的施工；路基填筑将采用配套的机械化施工、形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业，并安排人工配合。
a、填筑前，恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。
b、选择适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验（每5000立方米或土质变化时均应取样）、颗粒分析、含水量、液限和塑限、有机质含量以及其他有关的试验，并报监理工程师审批。
c、路填填筑由最低一层台阶填起，并分层夯实，然后逐台向上填筑分层夯实。所有台阶填完后，即可按照一般填土程序进行。
d、当路堤宽度、厚度和填料含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压，并遵照先轻后重的原则，直到达到设计的压实度为止。
e、当路基土石方工程基本完工时，将恢复各项标桩，并会同监理工程师，按设计文件要求检查路基中线和标高，以及路基宽度、边坡坡度、排水沟系统，合格后进行路基及排水沟整修。
f、路基填方及整修合格后，报请监理工程师验收。

（1）路基施工工艺图
施工道路、路基排水

施工用水

检测
分层压实
洒水或翻晒
摊铺整平
分层填筑
翻压
自然坡处理
地表清理
基底处理
基底处理
基底处理
基底处理
施工准备
试验确定压实系数

测量放线

现场试验确定松铺厚度

（2）砼面层的施工：
砼面层工艺流程

测量放样

模板内侧刷隔离剂 支模 高程、几何尺寸检查

设置、固定各类钢筋 位置及高程检测

按配合比拌运砼

模板检查 铺筑砼 制作试块

砼表面精平 平整度检测

纹理制作
养生
横向切缝

养生

在完成并经监理工程师验收合格的基层上，按照《水泥砼路面施工及验收规范》组织施工及验收，砼采用现场设搅拌站拌制砼，机械运输到现场，人工摊铺，机械整平，严格按规范施工。
a、模板采用钢模板，钢模板的高度应与混凝土板厚度一致；
立模的平面位置与高程应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头密实平顺，不得有错缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层的平整、润湿情况以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。
b、混凝土浇筑：
混凝土拌合物的摊铺，采用人工一次性摊铺，严禁抛掷和耧耙，防止离析。摊铺厚度应考虑振压预留高度。
混凝土拌合物的振捣采用插入式振捣器顺序振捣，然后用TZ25型提浆整平机整平。有钢筋的部位，振捣时应防止钢筋变位；
振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌合物停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不易过振。插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋；
振捣时应辅以人工找平，并随时检查模板，如有下沉、变形或松动，应及时纠正。
混凝土拌合物整平时，填补板面应选用砾石较细的砼拌合物，严禁用纯砂浆填补找平，整平时将保持横板顶面整洁，接缝处板面平整。
混凝土做面前，应做好清边整缝。清除粘浆，修补掉边、缺角。做面时严禁在面层混凝土上洒水、撒水泥粉。
做面宜分二次进行。先找平抹平，待混凝土表面无泌水时再作第二次抹平。混凝土板面应平整、密实。
砼表面修整完成后，进行纹理制作，即沿路面横坡方向用滚动压纹器压槽，使砼表面不影响平整度的前提下，具有一定的粗糙度，其纹理浓度在1～2mm，纹理制作完成后，进行及时养生。
c、钢筋设置：
安放角隅钢筋时，应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土物。摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。角隅钢筋就位后，用混凝土拌合物压住。
d、接缝处理：
胀缝的施工：胀缝与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，注意缝中不连浆，缝隙上部应浇灌填缝料，下部设置胀缝板；胀缝传力杆的活动端设在缝的一边，固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线。传力杆长度的一半穿过端挡板，固定于外侧定位模板中，混凝土拌合物浇筑前应检查传力位置。浇筑时，应先摊铺上层混凝土拌合物，并用插入式振捣器振实。并应在校正传力杆位置后，现浇筑上层混凝土拌合物。浇筑邻板时拆除顶头木模，并应设置胀缝板、木制嵌条和传力杆套管。
缩缝的施工采用切缝法。
砼结硬后，横向缩缝要适时切缝，切缝时间以砼抗压强度8～10Mpa为宜。为减少早期裂缝，切缝采用“跳仓法”即每隔几块板切一缝，然后再逐块切，切缝的深度为板厚的1/3～1/4。
施工缝：施工缝的位置宜与胀缝或缩缝设计位置吻合。施工缝应与路面中心线垂直。施工缝传力杆长度的一半锚固于混凝土中，另一半涂沥青允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。
接缝应采用聚氯乙稀填料填缝，严禁采用建筑用的防水油膏。
e、混凝土面层养护：
混凝土面层浇注完毕后应及时养护。我们选用湿治法养护。在混凝土终凝以后，将谷草覆盖于混凝土板表面，每天应均匀洒水，经常保持潮湿状态。
混凝土板在养护期间和填缝前，禁止车辆通行在达到设计强度的40%以后，方可允许行人通行。混凝土强度达到设计强度时开放交通。
在施工中，严格按规范和设计要求抽样制取试件，检查砼的抗压、抗折强度，并将结果报监理工程师审批，保证砼面层的工程质量。
四、 侧（平、缘）石施工
用C10砼补松散水稳层
预留2cm找平
工序验收
侧石后座第二次浇筑
侧平石安砌
施工准备
测量放样
侧石后座基坑开挖
侧石后座第一次浇筑
（一）、施工工艺流程

（二）、侧平石施工工艺
（1）测量放线
侧石在道路基层完成后施工。侧平石的位置和标高是沥青混凝土路面施工的依据，因此施工侧平石前必须认真做好测放中线和高程的工作。测放中线后要向两边引出边桩，同时控制边桩顶高程为侧石顶标高。
（2）浇筑侧石平石基层
根据桩顶标高，放出侧石平石基层标高，支好模板现浇出基层。
（3）侧平石的安装
侧平石的基层完成后，铺砌侧平石。铺砌前先挂线，跟着在基层座上水泥砂浆，然后铺上侧平石，经校核边线及标高无误后再向前铺砌。
（4）填缝
安装完成，经校核位置与高程后无误后，用M10#水泥砂浆填缝。
五、排水管道施工准备
排水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。另外，现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。其程序为:
施工准备
⑴人员机具
⑵图纸会审
⑶施工方案及交底
⑷材料预算
熟悉图纸
下料
⑴复核下料尺寸
⑵标记管线号、区号

材料检验

管沟验收
管沟开挖
定位放线

接口检验
⑴外观质量检验
按要求连接
组对
⑴尺寸符合要求
⑵接头焊口符合要求
布管
沿管沟布置

检查井
管沟回填

交工验收
⑴质量验收
⑵交工资料验收
管道闭水试验
收
系统强度、严密性试验：
⑴现场安装质量检验
⑵技术资料检查

管道安装
⑴封闭段下料
⑵接口热熔后
检验

1、中线测量
在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。
2、 坡度板
埋设坡度板间距设为10米左右，当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30㎝。坡度板的截面尺寸为8×20㎝。坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。
六、排水管道施工方法
（一）、混凝土管道敷设：
1）、铺管
①、待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。
②、管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。
③、下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。
④、管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。
⑤、管材可按需要长度，用手锯截断，断口应修边。
2）、橡水泥砂浆接口
①、橡水泥砂浆的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。
②、接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡水泥砂浆上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。
③、接口方法：一人用棉纱绳吊住B管的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住管端端部中心位置的横档板，然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至预定位置。
④、管道接口后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。
⑤、铺管和接口质量标准
管道应顺直，管底坡度应符合设计，不得有倒落水。管道铺设线允许偏差见表：
项次
项目
允许偏差
1
中心线
20mm
2
管底标高
+20mm
－10mm
3
承口插口间外表隙量
<9mm
接口橡水泥砂浆到位有两种检验方法：
一是在插口端一定位置（一般长约23cm）划出标志线，安装时检查该标志线是否到位。
二是听声音，一般到位时，插口与承口接触会发出撞击的声音。
3）、管道与阀井的连接
管道与阀井的连接采用短管，阀井短管外露部分宜小于600mm。
七、检查井的砌筑施工
1、检查井开挖后，打入松木桩作为井底基础，再进行井底混凝土浇筑。
2、检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井与管内顶平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D/2+200mm（D：管径）上采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，以上用1：2防水水泥砂浆勾缝。遇地下水时，井外墙用20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。
3、砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30℃时,砂浆应在2小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。
4、未尽事宜参照《排水检查井》（国标04S516）图集施工
5、检查井直径选用表
管径（mm）
1200
1500
井径（mm）
2000
2500
6、检查井允许偏差
序号
项       目
允许偏差（mm）
范 围
1
井身尺寸
长
±20
每座
宽
直  径
2
井盖高程
非路面
±20
每座
路  面
与道路的规定一致
3
井底高程D≤1000mm
1%
每座

八、闭水试验
根据设计要求每个检查井都必须达到设计强度后，用以考核检验污水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求，以免污水渗漏，再次污染环境。这期间应注意闭水试验必须用清水(切忌用污水)，逐个缓慢地放水试验，发现渗漏点要做好标记。当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验段水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。首先将被试验的管段起点及终点检查井的管子两端用钢制堵板堵好，在上游井的管沟边设置一试验水箱，将进水管接至堵板的下侧，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，浸泡1～2昼夜再进行试验。量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，观察30分钟，测量渗水量应满足规范要求。闭水试验完成后及时将水排出。
九、管沟回填土
（1）在回填土前先通知业主征询是否需要进行现场测绘，如需要，本公司负责进行配合，在测绘结束后进行回填土施工准备工作。
（2）回填应按设计要求先填砂，捣实后填土，分层夯实。回填土中不得含有碎石
（3）回填土首先进行胸腔回填砂，填砂前应先将槽底杂物清除干净，如有积水应先排除。
（4）回填前应作好隐蔽工程记录，标明管道水平、竖向坐标，预留井位同时应埋设标志。
第五章：分部分项工程的技术措施方案
（一）、软基处理技术措施
软基处理是影响路基稳定性的重点，也是施工的难点，对于软基的处理，应本着认真、负责、快速、彻底的原则，在人员上责任落实到人头,并配备充足的挖填设备，以及抽水设备，使软基处理达到高效、高质，为下步路基的填筑打下良好基础。
（一）基础开挖前应先将两侧排水沟挖好，且挖深应深于基底开挖深度，以利于降低地下水位，或开挖时地下水的排出。
（二）开挖过程中，抽水班组24小时跟班作业，保证渗水的及时排出。
（三）严格控制挖基深度，现场设专门的测量人员，随时跟踪测量。
（四）基底开挖前要彻底干净，并保证开挖范围大于设计值。
（五）基础开挖之后，要对基底进行检验，看是否达到设计要求，如不能满足设计要求，立即申请变更设计，以便于及时处理。
（六）基底检验合格后，应立即组织人员，机械进行填筑，第一层可用粒径较大的石料填筑，层厚可大于30cm，以后每层20cm，使用设计的透水性材料进行填筑，并保证密实度。
（二）、路基层施工技术措施
（1）基层混和料配料必须准确，拌料均匀
配料选用电子计量配料机进行配料，配料数据严格按照配合比进行控制，并保证集料的最大粒径和级配符合要求，拌和时严格控制混合料拌和时间，拌和均匀的混合料应色泽一致，没有灰条、灰团，无明显粗细集料离析现象。
（2）必须控制好最佳含水量
A、混合料拌和时根据集料含水量大小、气温和运距远近及时调整加水量。
B、拌和好的混合料应尽快运至铺筑现场，高温、多雨季节，在运输过程中对车上的混合料进行覆盖，防止日晒及雨淋。使混合料运至现场摊铺后碾压时的含水量略大于最佳值。
C、混合料铺筑后，在其含水量略大于最佳含水量时，及时进行碾压成型。
（3）必须清除粗集料窝和粗集料带
混合料在铺筑过程中，安排3-5人的专项小组，携带一辆装有新拌和料的小车，及时清除铺筑过程中产生的粗集料窝和粗集料带，并补以新拌和的均匀的混合料，或补撒拌匀的细混合料，并与粗集料拌和均匀。
（4）必须做好施工缝
每日摊铺完工之后，设专人将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心垂直并垂直向下的断面，在第二天铺筑前将接缝处松散混合料清除干净。
（5）找平必须要翻松
混合料摊铺后，经过初步碾压后，需对局部低洼处进行找平，此时，严禁用薄层贴补法进行找平。正确的方法为人工用锹或耙将低洼需补平处翻松，填加新拌和均匀的混合料，整平后碾压成型。
（6）养生必须及时
每一段碾压密实后，及时进行压实度检测，检测合格后立即开始养生，并在整个养生期间保持基层表面处于潮湿状态。
（7）必须禁止施工车辆调头或急刹车
严格禁止施工车辆、设备在已碾压完成的或正碾压的路段上调头或急刹车，保证基层表面不受损坏。
（8）必须限制交通
在养生期间，除洒水车外，应封闭交通，不能封闭交通路段，应限制大型车辆及重载车辆通行，其他小型车辆应限速20km/h，且不得急停、急转或急速启动。
（三）路面施工技术措施
本工程路面为混凝土路面
1）混凝土中的水泥砂石掺合料，外加剂要符合相关规范要求，（普通混凝土施工规范）
2）保证搅拌的混凝土不产生裂缝，杜绝构件带缝工作，影响其长期刚度与寿命。
3）砼必须每罐检测坍落度，并做好记录。同时记录砼的出罐时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间，以保证砼的质量浇筑的整体性。
4）浇筑砼时为保证砼分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明，以便给操作者全面的质量控制工具。
5）砼浇筑后做出明显的标识，以避免砼强度上升期间的损坏。
6）杜绝、混凝土浇注不良而发生的麻面，孔洞，振捣分层严格按规范操作。
7）作好养护工作。
（四）、边石砌筑工程技术措施
1）测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好边线的位置。
2）砌筑时应挂线，应随时用靠尺校正平整度、垂直度。
3）砌筑砂浆饱满。
（五）排水管道技术措施
1.施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。
2.施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。
3．施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。
4.认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。
5.所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。
(六)　回填土技术措施
　1.回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压（夯）实机具。
2.控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实；杜绝带水回填或水夯法施工。
第六章、劳动力、材料控制、施工机械设备资源配置计划
（一）、劳动力配置计划
根据上述劳动力需求总量和本工程的工期目标，确立各专业队伍的人员流量为：
（1）、道路：（含土方、砼工、等）30-50人；
（2）、道路排水（含电工、安装工、焊工等）30-50人；
劳动力安排计划表 单位：人
工 种
级 别
按工程施工阶段投入劳动力情况（2010年）
5月
6月
7月
8月
9月

技术管理人员
10
10
10
10
10

机械工
15
20
15
15
15

砼工
20
20
20
20
20

安装工
20
20
20
20
20

测量工
3
3
3
3
3

试验工
3
3
3
3
3

电工
4
4
4
4
4

普工
40
40
40
40
40

（二）、材料控制计划
材料的进场计划有各施工队按照工程总计划及工程施工的现象进度作出计划，有工程技术部、物质部校核数量、型号规格，总工程师、项目经理逐级申核批准后，由物质部实施采购。材料到达工地后，由物质部保管、发放。
主要材料进场计划表

序号
材料名称
规格、型号
计量单位
用量
日期
1
水泥
32.5
t
1300
2010.5.5-2010.9.30
2
砂子
中砂
m3
5000
2010.5.5-2010.9.30
3
粗砂

m3
6800
2010.5.5-2010.9.30
4
碎石
2-4
m3
11487
2010.5.5-2010.9.30
5
侧平石
花岗岩1000*350*150
m
2044
2010.5.5-2010.9.30
6
普通粘土砖
240×115×53mm
千块
24
2010.5.5-2010.9.30
7
混凝土管
DN400
m
432
2010.5.6-2010.9.6
8
混凝土管
DN800
m
1100
2010.5.6-2010.9.6
9
铸铁平篦
双篦
个
74
20