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高级焊工技能培训教案省公共课一等奖全国赛课获奖课件.pptx

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1、文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第一章第一章焊接性试验方法焊接性试验方法标准上,各种金属都能进行焊接标准上,各种金属都能进行焊接.但金但金属本身固有基本性能,还不能直接表属本身固有基本性能,还不能直接表明它在焊接时会出现什么问题明它在焊接时会出现什么问题,以及焊以及焊接后接头性能是否能满足使用求,所接后接头性能是否能满足使用求,所以,金属材料对焊接加工是否适应性以,金属材料对焊接加工是否适应性要用焊接性来衡量。要用焊接性来衡量。第1页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第一章

2、第一章焊接性试验方法焊接性试验方法 一一 、焊接性概念、焊接性概念 金属焊接性是指在一定焊接工金属焊接性是指在一定焊接工艺条件下,取得优质焊接接头难易艺条件下,取得优质焊接接头难易程度。其包含两个方面:程度。其包含两个方面:一是金属在经受焊接加工时对缺一是金属在经受焊接加工时对缺点敏感性,即工艺焊接性;点敏感性,即工艺焊接性;二是焊成接头在使用条件下可靠二是焊成接头在使用条件下可靠运行能力,即使用焊接性。运行能力,即使用焊接性。第2页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第一章第一章焊接性试验方法焊接性试验方法二、焊接性试验方法二、焊接性

3、试验方法 评价焊接性方法是各种多样,每一个评价焊接性方法是各种多样,每一个试验方法都是从某一特定角度来考评或试验方法都是从某一特定角度来考评或说明焊接性某首先。所以,往往需要进说明焊接性某首先。所以,往往需要进行一系列试验才可能较全方面地说明焊行一系列试验才可能较全方面地说明焊接性,从而有利于确定焊接方法、焊接接性,从而有利于确定焊接方法、焊接材料、工艺规范及必要工艺办法等。材料、工艺规范及必要工艺办法等。第3页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第一章第一章焊接性试验方法焊接性试验方法-分类分类 焊接性试验内容主要有焊接性试验内容主要

4、有:热裂纹:热裂纹试验、冷裂纹试验、脆性试验、使试验、冷裂纹试验、脆性试验、使用性能试验等。其实施方法分模拟、用性能试验等。其实施方法分模拟、实焊、理论计算三大类。最惯用是实焊、理论计算三大类。最惯用是斜斜Y Y坡口裂纹试验、插销试验、刚性坡口裂纹试验、插销试验、刚性固定对接裂纹试验、可变拘束裂纹固定对接裂纹试验、可变拘束裂纹试验、碳当量法等。试验、碳当量法等。第4页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第一章第一章焊接性试验方法焊接性试验方法冷裂纹冷裂纹一、焊接冷裂纹试验方法一、焊接冷裂纹试验方法1 1、间接评定方法:依据焊件材、间接评

5、定方法:依据焊件材料化学成份或焊接接头热影料化学成份或焊接接头热影响区最高硬度,进行材料冷响区最高硬度,进行材料冷裂纹评定方法,叫间接评定裂纹评定方法,叫间接评定法。如碳当量法法。如碳当量法.第5页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第一章第一章焊接性试验方法焊接性试验方法冷裂纹冷裂纹2 直接试验方法直接试验方法2.1 冷裂纹自拘束试验冷裂纹自拘束试验 斜斜y形坡口焊接裂纹试验方法形坡口焊接裂纹试验方法 又称小铁研法又称小铁研法 适合用于板厚适合用于板厚12mm冷裂纹及再热裂纹抗冷裂纹及再热裂纹抗裂性能试验。裂性能试验。2.1.1 搭接

6、接头(搭接接头(CTS)焊接裂纹试验方法)焊接裂纹试验方法 本本试验适合用于低合金钢焊接热影响区,因为马试验适合用于低合金钢焊接热影响区,因为马氏体转变而引发裂纹试验。氏体转变而引发裂纹试验。2.1.2 T型接头焊接裂纹试验方法型接头焊接裂纹试验方法 本试验适合本试验适合用于碳钢用于碳钢T形接头角焊缝裂纹试验。形接头角焊缝裂纹试验。第6页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第一章第一章焊接性试验方法焊接性试验方法冷裂纹冷裂纹2.2冷裂纹外拘束试验冷裂纹外拘束试验2.2.1拉伸拘束裂纹试验(拉伸拘束裂纹试验(TRC):):本试验方法本试验

7、方法主要用来研究焊缝根部冷裂纹。主要用来研究焊缝根部冷裂纹。2.2.2刚性拘束裂纹试验(刚性拘束裂纹试验(RRC):):本试验用来本试验用来研究高强度钢延迟裂纹。研究高强度钢延迟裂纹。RRC与与TRC不一样之处于于固定条件不一样,不一样之处于于固定条件不一样,所以所以RRC试验不但能够用来研究延迟裂纹,还试验不但能够用来研究延迟裂纹,还能够研究焊接接头冷却过程中产生各种裂纹现能够研究焊接接头冷却过程中产生各种裂纹现象。象。第7页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第一章第一章焊接性试验方法焊接性试验方法热裂纹试验热裂纹试验二、焊接热裂纹

8、试验方法二、焊接热裂纹试验方法1、压板对接(、压板对接(FISCO)焊接裂纹)焊接裂纹试验方法试验方法 2、环形镶块裂纹试验方法、环形镶块裂纹试验方法 3、可变拘束试验方法、可变拘束试验方法 4、鱼骨状可变拘束裂纹试验方法、鱼骨状可变拘束裂纹试验方法 第8页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第一章第一章焊接性试验方法焊接性试验方法再热裂纹直接试验再热裂纹直接试验三、焊接再热裂直接试验方法三、焊接再热裂直接试验方法(1)斜)斜y形坡口焊接裂纹试验方形坡口焊接裂纹试验方法法(2)平板对接刚性板拘束法)平板对接刚性板拘束法(3)反面拘束焊条

9、再热裂纹试验)反面拘束焊条再热裂纹试验 第9页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第10页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第一章第一章焊接性试验方法焊接性试验方法预防薄板裂纹预防薄板裂纹第11页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第一章第一章焊接性试验方法焊接性试验方法厚板裂纹焊接工艺厚板裂纹焊接工艺第12页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第一章第一章焊接性试验方法焊接性试验方法裂纹图片裂纹图片第13页文档仅供

10、参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第一章第一章焊接性试验方法焊接性试验方法裂纹图片裂纹图片第14页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第一章第一章焊接性试验方法焊接性试验方法焊接缺点图片焊接缺点图片第15页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第一章第一章焊接性试验方法焊接性试验方法焊接缺点图片焊接缺点图片第16页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第一章第一章焊接优良图片

11、焊接优良图片第17页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第二章第二章焊接接头无损检验方法焊接接头无损检验方法一、焊接接头射线探伤一、焊接接头射线探伤1、探伤原理、探伤原理:利用透过工件光度不一样,:利用透过工件光度不一样,使胶片感光不一样使胶片感光不一样。现影后便可知缺点。现影后便可知缺点位置。位置。2、底片上缺点区分普通分为六类:、底片上缺点区分普通分为六类:裂纹;裂纹;气孔;气孔;夹渣;夹渣;未熔合和未未熔合和未焊透;焊透;形状缺点;形状缺点;其它缺点。其它缺点。第18页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电

12、焊工技能高级电焊工技能-理论理论第二章第二章焊接缺点底片焊接缺点底片第19页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第二章第二章焊接接头无损检验方法焊接接头无损检验方法3、质量评定、质量评定焊缝质量依据缺点性质和数量焊缝质量依据缺点性质和数量分为四级。分为四级。I I级焊缝内应无裂纹、未熔合、未焊透和条状夹级焊缝内应无裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣。渣。级焊缝内应无裂纹、未熔合和未焊透。级焊缝内应无裂纹、未熔合和未焊透。级焊缝内应无裂纹、未熔合以及双面焊和加级焊缝内应无裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板单面焊中未焊透。垫板单面焊中未焊透。级者为

13、级者为IVIV级。级。第20页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第二章第二章焊接缺点图片焊接缺点图片烧穿烧穿第21页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第二章第二章焊接性试验方法焊接性试验方法未焊透未焊透第22页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第二章第二章焊接缺点图片焊接缺点图片气孔气孔第23页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第二章第二章焊接缺点图片焊接缺

14、点图片凹坑凹坑第24页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第二章第二章焊接缺点图片焊接缺点图片焊瘤焊瘤第25页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第二章第二章焊接缺点图片焊接缺点图片夹渣夹渣第26页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第二章第二章焊接缺点图片焊接缺点图片裂纹裂纹第27页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第二章第二章焊接接头无损检验方法焊接接头无损检

15、验方法探伤探伤二、焊接接头超声波探伤二、焊接接头超声波探伤1、超声波探伤原理及特点超声波探伤原理及特点1.1超声波探伤原理超声波探伤原理 超声波探伤仪由高频脉冲发生器、探头、超声波探伤仪由高频脉冲发生器、探头、接收放大器和指示器四部分组成。高频发生器产生高频电压接收放大器和指示器四部分组成。高频发生器产生高频电压同时作用在探头和接收放大器上。由探头将其电压变成超声同时作用在探头和接收放大器上。由探头将其电压变成超声波向焊件放射。放大器将信号放大后,在指示荧光屏上显示波向焊件放射。放大器将信号放大后,在指示荧光屏上显示出出“始脉冲始脉冲a”。进入焊件内部超声波按直线方向传输,碰到。进入焊件内部超

16、声波按直线方向传输,碰到缺点时,就会引发反射,由探头接收后缺点时,就会引发反射,由探头接收后,经放大器放大,在荧经放大器放大,在荧光屏上产生光屏上产生“缺点脉冲缺点脉冲C”,另一部分超声波在焊件底部发生,另一部分超声波在焊件底部发生反射,产生反射,产生“底脉冲底脉冲b”,此时超声波是以某一角度此时超声波是以某一角度射入焊件,射入焊件,若超声波没有碰到缺点,传输到若超声波没有碰到缺点,传输到K处后继续向前,探头收不到处后继续向前,探头收不到反射波,所以荧光屏上仅出现反射波,所以荧光屏上仅出现“始脉冲始脉冲a”。当探头移到。当探头移到N处处后,超声波碰到缺点后,超声波碰到缺点C就被反射回来,探头接

17、收后,在荧光屏就被反射回来,探头接收后,在荧光屏上就出现缺点脉冲上就出现缺点脉冲C。第28页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第二章第二章焊接接头无损检验方法焊接接头无损检验方法探伤探伤1.2 超声波探伤特点超声波探伤特点 1.2.1只能用于厚度在只能用于厚度在5mm以上焊件探以上焊件探伤。伤。1.2.2超声探伤适合用于厚焊件。超声探伤适合用于厚焊件。1.2.3探伤周期短,成本低,设备简单,探伤周期短,成本低,设备简单,对人体无害。对人体无害。1.2.4判别缺点类别能力差。判别缺点类别能力差。第29页文档仅供参考,如有不当之处,请联系

18、改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第二章第二章焊接接头无损检验方法焊接接头无损检验方法探伤技术探伤技术2、超声波探伤超声波探伤技术技术2.1采取斜探头时,应首先选择探头角度。采取斜探头时,应首先选择探头角度。2.2探伤表面应去除飞溅、锈蚀、油污及探伤表面应去除飞溅、锈蚀、油污及其它污物。其它污物。2.3探伤时探头在焊缝两侧作有规则移动,探伤时探头在焊缝两侧作有规则移动,以确保焊缝截面和焊缝长度上全部探到。以确保焊缝截面和焊缝长度上全部探到。第30页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第二章第二章焊接接头无损检验

19、方法焊接接头无损检验方法表面探伤表面探伤3、焊接接头表面探伤、焊接接头表面探伤 3.1、磁粉探伤、磁粉探伤 探伤时,缺点显露探伤时,缺点显露和缺点与磁力线相对位置相关。与磁和缺点与磁力线相对位置相关。与磁力线相垂直缺点显现得最清楚;若缺力线相垂直缺点显现得最清楚;若缺点与磁力线平行,则显露不出来。所点与磁力线平行,则显露不出来。所以,磁粉探伤时,应从两个不一样方以,磁粉探伤时,应从两个不一样方向进行充磁探测。向进行充磁探测。第31页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第二章第二章焊接接头无损检验方法焊接接头无损检验方法渗透探伤渗透探伤3

20、.2、渗透探伤、渗透探伤3.2.1荧光探伤荧光探伤(多为绿色多为绿色)通常,渗透液主要是煤通常,渗透液主要是煤油。发光亮度是显现缺点灵敏度高低标志,发光亮油。发光亮度是显现缺点灵敏度高低标志,发光亮度强,则能发觉微小缺点。惯用苯甲酸二丁酯作为度强,则能发觉微小缺点。惯用苯甲酸二丁酯作为荧光增白剂助溶剂。荧光增白剂助溶剂。3.2.2着色探伤着色探伤(多为红色多为红色)探伤灵敏度在很大程度探伤灵敏度在很大程度上决定于渗透液性质。惯用渗透液是煤油、变压器上决定于渗透液性质。惯用渗透液是煤油、变压器油和苯等为基础,再加入饱和量苏丹油和苯等为基础,再加入饱和量苏丹4号红色染料号红色染料配制而成。显像剂普

21、通是由氧化镁、氧化锌、二氧配制而成。显像剂普通是由氧化镁、氧化锌、二氧化钛等白色粉末和其它轻易挥发化学剂组成。化钛等白色粉末和其它轻易挥发化学剂组成。第32页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第三章第三章焊接容器密封性试验方法焊接容器密封性试验方法水压试验水压试验 1、焊接容器耐压试验、焊接容器耐压试验1.1、水压试验 用水作为介质耐压检验叫水压试验,是用水作为介质耐压检验叫水压试验,是焊接容器中用得最多一个耐压检验方法。焊接容器中用得最多一个耐压检验方法。水压试验压力水压试验压力 焊接容器水压试验压力焊接容器水压试验压力为容器工作压

22、力为容器工作压力1.25倍。倍。第33页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第三章第三章焊接容器密封性试验方法焊接容器密封性试验方法水压试验水压试验2、水压试验工艺过程、水压试验工艺过程2.1水压试验应在无损检验和热处理后进行。水压试验应在无损检验和热处理后进行。2.2水压试验时,环境温度应高水压试验时,环境温度应高5。2.3水压试验时,应迟缓升压,使筒体压力水压试验时,应迟缓升压,使筒体压力趋向于均匀。趋向于均匀。2.4水压试验时,应安装两只合格压力表,水压试验时,应安装两只合格压力表,其量程应是试验压力其量程应是试验压力1.53倍。

23、倍。第34页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第三章第三章焊接容器密封性试验方法焊接容器密封性试验方法气压试验气压试验3、气压试验、气压试验 用压缩空气作为介质耐压检验用压缩空气作为介质耐压检验叫气压试验。叫气压试验。3.1气压试验所用气体应为干燥洁净空气、氮气压试验所用气体应为干燥洁净空气、氮气或其它惰性气体,气体温度不低于气或其它惰性气体,气体温度不低于15。3.2气压试验含有较大危险性,除设计图纸要气压试验含有较大危险性,除设计图纸要求要用气压试验代替水压试验外,不得采取求要用气压试验代替水压试验外,不得采取气压试验。气压试验。

24、3.3高压容器和超高压容器禁止采取气压试验高压容器和超高压容器禁止采取气压试验。第35页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第三章第三章焊接容器密封性试验方法焊接容器密封性试验方法气密性试验气密性试验4、焊接容器气密性试验、焊接容器气密性试验4.1、充气检验、充气检验 在受压容器内部充以一定在受压容器内部充以一定压力气体,外部依据部位涂上肥皂水,如压力气体,外部依据部位涂上肥皂水,如有气泡出现,说明该处致密性不好,有泄有气泡出现,说明该处致密性不好,有泄漏。漏。4.2、沉水检验、沉水检验 将受压元件沉入水中,内将受压元件沉入水中,内部充

25、以压缩空气,检验水中有没有气泡产部充以压缩空气,检验水中有没有气泡产生,如有气泡出现,说明受压元件致密性生,如有气泡出现,说明受压元件致密性不好,有泄漏。不好,有泄漏。第36页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第三章第三章焊接容器密封性试验方法焊接容器密封性试验方法气密性试验气密性试验4.3、氨氨气气检检验验 在在受受压压元元件件内内充充入入混混有有1氨氨气气压压缩缩空空气气,将将在在5%硝硝酸酸汞汞水水溶溶液液中中浸浸过过纸纸条条或或绷绷带带贴贴在在焊焊缝缝外外部部(也也可可贴贴浸浸过过酚酚酞酞试试剂剂白白纸纸条条)。如如有有泄泄漏

26、漏,在在纸纸条条或或绷绷带带对对应应位位置置上上将将展展现现黑黑色色斑斑纹纹(用用酚酚酞酞纸纸时时为为红红斑斑点点),这这种种方方法法比比较较准准确确,效效率率高高,适适合合用用于于环环境温度较低情况下检验焊缝致密性。境温度较低情况下检验焊缝致密性。第37页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第三章第三章焊接容器密封性试验方法焊接容器密封性试验方法密封性检验密封性检验 5、密封性检验、密封性检验 检验有没有漏水、漏气和渗油、漏油检验有没有漏水、漏气和渗油、漏油等现象试验,检验方法是煤油试验、等现象试验,检验方法是煤油试验、方法是:在焊缝

27、一侧涂石灰水,干燥方法是:在焊缝一侧涂石灰水,干燥后再于焊缝另一侧涂煤油,当焊缝有后再于焊缝另一侧涂煤油,当焊缝有穿透性缺点时,煤油即渗过去,在石穿透性缺点时,煤油即渗过去,在石灰粉上出现油斑或带条。灰粉上出现油斑或带条。第38页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第四章第四章铸铁焊接知识铸铁焊接知识 铸铁焊接(或焊补)大致分为冷焊、铸铁焊接(或焊补)大致分为冷焊、半热焊和半热焊和热焊热焊三种,焊材选择分为三种,焊材选择分为同质焊缝和异质焊缝两类。当前国同质焊缝和异质焊缝两类。当前国内能够提供数十种铸铁焊条,可依内能够提供数十种铸铁焊条

28、,可依据铸铁焊条特征,对焊补件要求据铸铁焊条特征,对焊补件要求(如是否切削加工)、铸铁材料性(如是否切削加工)、铸铁材料性能以及焊补件主要性等方面分别选能以及焊补件主要性等方面分别选取。取。第39页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第四章第四章铸铁焊接知识铸铁焊接知识铸铁焊条铸铁焊条第40页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第四章第四章铸铁焊接知识铸铁焊接知识 一、铸铁焊接材料选取一、铸铁焊接材料选取 对焊后要求灰口铸铁焊缝,可选取对焊后要求灰口铸铁焊缝,可选取Z208、Z2

29、48焊条。焊条。对焊缝表面需经加工,可选取对焊缝表面需经加工,可选取Z308、Z408、Z418、Z508焊条,其中焊条,其中Z308最易加工。最易加工。对球墨铸铁和高强度铸铁,可选取对球墨铸铁和高强度铸铁,可选取Z258、Z408、Z418焊条。焊条。第41页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第四章第四章铸铁焊接知识铸铁焊接知识应指出,应指出,铸铁焊接铸铁焊接是是“三分材料、三分材料、七分工艺七分工艺”,除了合理选取焊材,除了合理选取焊材外,还必须依据工作要求采取适外,还必须依据工作要求采取适当工艺办法当工艺办法.如预热法如预热法,

30、分段焊法、大(小)电分段焊法、大(小)电流、瞬时点焊、锤击、后热、加流、瞬时点焊、锤击、后热、加热减应法等,才能取得满意效果。热减应法等,才能取得满意效果。第42页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第四章第四章钨极氩弧钨极氩弧焊接知识焊接知识工作原理工作原理 二、工作原理二、工作原理钨极氩弧焊是采取钨棒作为电极,利用氩气钨极氩弧焊是采取钨棒作为电极,利用氩气作业保护气体焊接一个气体保护焊方法。作业保护气体焊接一个气体保护焊方法。经过钨极与工件之间产生电弧,利用从焊枪经过钨极与工件之间产生电弧,利用从焊枪喷嘴中喷出氩气流在电弧区形成严密

31、封闭气喷嘴中喷出氩气流在电弧区形成严密封闭气层,使电极和金属熔池与空气隔离,以预防层,使电极和金属熔池与空气隔离,以预防空气侵入。同时利用电弧产生热量来熔化基空气侵入。同时利用电弧产生热量来熔化基本金属和填充熔丝形成熔池。液态金属熔池本金属和填充熔丝形成熔池。液态金属熔池凝固后形成熔缝。凝固后形成熔缝。第43页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第四章第四章钨极氩弧钨极氩弧焊接知识焊接知识工作原理工作原理三、工艺特点三、工艺特点1、氩弧焊与其它电弧焊相比含有特点:、氩弧焊与其它电弧焊相比含有特点:1.1保护效果好,焊缝质量高:氩气不与金

32、属发保护效果好,焊缝质量高:氩气不与金属发生反应,也不溶于金属,冶金反应简单生反应,也不溶于金属,冶金反应简单,焊接焊接过程基本上是金属熔化与结晶简单过程,所过程基本上是金属熔化与结晶简单过程,所以能取得较为纯净及质量高焊缝。以能取得较为纯净及质量高焊缝。1.2焊接变形和应力小:因为电弧受氩气气流压焊接变形和应力小:因为电弧受氩气气流压缩和冷却作用,电弧热量集中,热影响区很缩和冷却作用,电弧热量集中,热影响区很窄,焊接变形与应力均小,尤其适于薄板焊窄,焊接变形与应力均小,尤其适于薄板焊接。接。第44页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论

33、第四章第四章钨极氩弧钨极氩弧焊接知识焊接知识工作原理工作原理1.3易观察、易操作:因为是明弧焊,所以观察方易观察、易操作:因为是明弧焊,所以观察方便,操作轻易,尤其是适合用于全位置焊接。便,操作轻易,尤其是适合用于全位置焊接。1.4稳定稳定:电弧稳定,飞溅少,焊后不用清渣。电弧稳定,飞溅少,焊后不用清渣。1.5易控制熔池尺寸:因为焊丝和电极是分开,焊易控制熔池尺寸:因为焊丝和电极是分开,焊工能够很好控制熔池尺寸和大小。工能够很好控制熔池尺寸和大小。1.6可焊材料范围广:几乎全部金属材料都能够进可焊材料范围广:几乎全部金属材料都能够进行氩弧焊。尤其适宜焊接化学性能活泼金属和合行氩弧焊。尤其适宜焊

34、接化学性能活泼金属和合金,如铝、镁、钛等。金,如铝、镁、钛等。第45页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第四章第四章钨极氩弧钨极氩弧焊接知识焊接知识工作原理工作原理 2 2、缺点、缺点2.12.1设备成本较高。设备成本较高。2.22.2氩气电离势高,引弧困难,需要采取氩气电离势高,引弧困难,需要采取高频引弧及稳弧装置。高频引弧及稳弧装置。2.32.3氩弧焊产生紫外线是手弧焊氩弧焊产生紫外线是手弧焊5 53030倍,倍,生成臭氧对焊工也有危害(通风不良生成臭氧对焊工也有危害(通风不良时可高出卫生标准十几倍),所以要时可高出卫生标准十几倍

35、),所以要加强防护。焊接时需有防风办法。加强防护。焊接时需有防风办法。第46页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第四章第四章钨极氩弧钨极氩弧焊接知识焊接知识工作原理工作原理四、手工钨极氩弧焊工艺参数四、手工钨极氩弧焊工艺参数焊接电源种类和极性、钨极直径、焊接电源种类和极性、钨极直径、焊接电流、电弧电压、氩气流量、焊接电流、电弧电压、氩气流量、焊接速度、喷嘴直径、喷嘴至焊焊接速度、喷嘴直径、喷嘴至焊件距离和钨极伸出长度等。必须件距离和钨极伸出长度等。必须正确地选择并合理地配合,才能正确地选择并合理地配合,才能得到满意接质量得到满意接质量

36、。第47页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第一章第一章焊条电弧焊技术焊条电弧焊技术图例图例第48页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第一章第一章焊条电弧焊技术焊条电弧焊技术打底焊打底焊一、仰位平板对接双面成型焊接方法一、仰位平板对接双面成型焊接方法 操作关键点及注意事项操作关键点及注意事项1、打底焊、打底焊 打底焊采取连弧焊或断弧焊方法,焊条与焊接打底焊采取连弧焊或断弧焊方法,焊条与焊接方向角度为方向角度为90900 01001000 0,焊条与试件成,焊条

37、与试件成90900 0。打底。打底焊时应将焊条对准坡口间隙,在定位焊缝始焊焊时应将焊条对准坡口间隙,在定位焊缝始焊端引燃电弧后快速压低电弧熔化两侧钝边。焊端引燃电弧后快速压低电弧熔化两侧钝边。焊接操作过程中应注意,熄弧时要快速干脆,引接操作过程中应注意,熄弧时要快速干脆,引弧位置必须准确弧位置必须准确.焊条要顶住熔池,坡口两侧穿焊条要顶住熔池,坡口两侧穿透尺寸要一致,(普通控制在透尺寸要一致,(普通控制在1.51.5mm)以确保)以确保后面焊缝饱满,宽度一致。后面焊缝饱满,宽度一致。第49页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第

38、一章第一章焊条电弧焊技术焊条电弧焊技术打底焊打底焊(接上页)焊条焊完收弧时,要在熔池边缘部位少许焊条焊完收弧时,要在熔池边缘部位少许补充补充1 12 2滴铁水再收弧,从而有利于熔池滴铁水再收弧,从而有利于熔池缓冷,防止产生收弧缩孔。缓冷,防止产生收弧缩孔。接头时,焊条在熔池后接头时,焊条在熔池后1515mmmm处引燃电弧处引燃电弧轻微左右摆动,待电弧移至熔池边缘时,轻微左右摆动,待电弧移至熔池边缘时,将焊条顶住熔池,电弧停留时间要长一点,将焊条顶住熔池,电弧停留时间要长一点,打开熔孔形成熔池,形成新熔孔熔池后马打开熔孔形成熔池,形成新熔孔熔池后马上灭弧,恢复正常焊接。上灭弧,恢复正常焊接。第5

39、0页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第51页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第一章第一章焊条电弧焊技术焊条电弧焊技术填充焊填充焊2、填充焊、填充焊 填充焊时,在始焊端引燃电弧后,焊填充焊时,在始焊端引燃电弧后,焊条在原地做横向摆动,形成熔池后,条在原地做横向摆动,形成熔池后,焊条按正锯齿形沿焊接方向均匀地移焊条按正锯齿形沿焊接方向均匀地移动,焊条移动时在焊道中间停留时间动,焊条移动时在焊道中间停留时间短一些,焊道两侧停留时间长一些,短一些,焊道两侧停留时间长一些,确保坡口两侧不形成夹角,使焊缝过确保坡口两侧不形成夹角

40、,使焊缝过渡平整。渡平整。第52页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第一章第一章焊条电弧焊技术焊条电弧焊技术盖面层焊接盖面层焊接3 3、盖面层焊接、盖面层焊接 盖面前应将前一层熔渣飞溅去除盖面前应将前一层熔渣飞溅去除洁净,焊条角度、运条方法及接洁净,焊条角度、运条方法及接头方法与填充层相同。注意头方法与填充层相同。注意,运运条至坡口两侧时要停顿一下条至坡口两侧时要停顿一下,使使焊缝与工件融合。焊缝与工件融合。第53页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第一章第一

41、章焊条电弧焊技术焊条电弧焊技术图例图例第54页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第一章第一章焊条电弧焊技术焊条电弧焊技术打底焊打底焊 二二 450角固定管双面成型焊接工艺角固定管双面成型焊接工艺 1 打底层焊接方法打底层焊接方法 焊条在相当于焊条在相当于“时钟时钟6 6点点”位置引燃,拉位置引燃,拉至过中心至过中心10mm10mm处,焊条前端对准坡口隙,处,焊条前端对准坡口隙,在两钝边间做小横向摆动在两钝边间做小横向摆动 。当钝边和焊条。当钝边和焊条熔滴熔化连在一起时,焊条上送坡口底边,熔滴熔化连在一起时,焊条上送坡口底边,产

42、生第一个熔孔,形成熔池后即可灭弧。产生第一个熔孔,形成熔池后即可灭弧。第55页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第一章第一章焊条电弧焊技术焊条电弧焊技术打底焊打底焊(接上页)(接上页)第一个熔池变成暗红色时,焊条在坡口上侧第一个熔池变成暗红色时,焊条在坡口上侧引燃电弧,横拉至熔孔,稍作停留,击穿钝引燃电弧,横拉至熔孔,稍作停留,击穿钝边,产生新熔孔。形成熔池后,焊条斜拉到边,产生新熔孔。形成熔池后,焊条斜拉到下坡口根部,稍作停留,击穿钝边,形成整下坡口根部,稍作停留,击穿钝边,形成整体熔池后焊条向斜前方,快速灭掉电弧,如体熔池

43、后焊条向斜前方,快速灭掉电弧,如此重复焊接,即形成了打底焊道。此重复焊接,即形成了打底焊道。第56页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第57页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第一章第一章焊条电弧焊技术焊条电弧焊技术盖面层焊接盖面层焊接 2 盖面焊采取断弧焊接盖面焊采取断弧焊接 焊条在打底道相当于焊条在打底道相当于“时钟时钟6 6点点”位位置引燃电弧,移至过中心置引燃电弧,移至过中心10mm10mm,在,在下坡口边缘压低电弧,稍加停留,下坡口边缘压低电弧,稍加停留,待焊条铁水与下坡口边缘熔合在一待焊条铁水与下坡口边缘熔合

44、在一起。产生为熔池后,焊条做小斜锯起。产生为熔池后,焊条做小斜锯齿形摆动,逐步扩大熔池开使焊接齿形摆动,逐步扩大熔池开使焊接.第58页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第一章第一章焊条电弧焊技术焊条电弧焊技术接头方法接头方法3、接头方法、接头方法 仰焊、立焊位置接头时,焊条引燃仰焊、立焊位置接头时,焊条引燃后,压低电弧移动到上坡口三角区后,压低电弧移动到上坡口三角区尖端,稍加停顿,上坡口边熔化形尖端,稍加停顿,上坡口边熔化形成熔池后,焊条直接从三角区尖端成熔池后,焊条直接从三角区尖端拉至坡口下部边缘,下部边缘熔化拉至坡口下部边

45、缘,下部边缘熔化形成熔池后,进行正常焊接。形成熔池后,进行正常焊接。第59页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第二章第二章钨极氩弧焊机调试内容钨极氩弧焊机调试内容氩弧焊机调整氩弧焊机调整:主要是对电源参数调整、主要是对电源参数调整、控制系统功效及其精度、供控制系统功效及其精度、供气系统完好性、焊枪发烧情气系统完好性、焊枪发烧情况等进行调试。况等进行调试。第60页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第二章第二章钨极氩弧焊机调试内容钨极氩弧焊机调试内容电源各参数调试

46、电源各参数调试一、电源各参数调试一、电源各参数调试1、测试恒流特征测试恒流特征 选择任意一个电流进选择任意一个电流进行焊接。在不一样弧长情况下,观察电行焊接。在不一样弧长情况下,观察电压表、电流表。从表显示数据判断电压压表、电流表。从表显示数据判断电压及电流改变,及电流改变,2 2、测试电压、电流调整范围是否与技术、测试电压、电流调整范围是否与技术参数一致,电流调整是否均匀。参数一致,电流调整是否均匀。第61页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第二章第二章钨极氩弧焊机调试内容钨极氩弧焊机调试内容-电源各参数调试电源各参数调试3

47、、测试电弧稳定性测试电弧稳定性 。尤其应在小电流。尤其应在小电流段观察电弧稳定性。段观察电弧稳定性。4 4、测试引弧性能。重复进行引弧试验,、测试引弧性能。重复进行引弧试验,观察引弧准确和可靠性。观察引弧准确和可靠性。5 5、测试交流氩弧焊电源极雾化作用。、测试交流氩弧焊电源极雾化作用。经过雾化区大小和清洁程度进行判断,经过雾化区大小和清洁程度进行判断,还需检验阴极雾化作用是否可调。还需检验阴极雾化作用是否可调。第62页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第二章第二章钨极氩弧焊机调试内容钨极氩弧焊机调试内容-制系统性能调试制系统

48、性能调试二、控制系统性能调试二、控制系统性能调试1、测试各程序设置能否满足工艺需要。、测试各程序设置能否满足工艺需要。对提前送气、引弧、焊接、断电、对提前送气、引弧、焊接、断电、滞后停气及脉冲参数进行测试和调滞后停气及脉冲参数进行测试和调整。整。2 2、测试网压改变时焊机赔偿能力。试、测试网压改变时焊机赔偿能力。试验可在验可在10%10%范围内改变输入电压,范围内改变输入电压,观察输出电流改变。观察输出电流改变。第63页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第二章第二章钨极氩弧焊机调试内容钨极氩弧焊机调试内容氩弧焊枪使用试验氩弧焊

49、枪使用试验 三、三、氩弧焊枪使用试验氩弧焊枪使用试验 观察焊枪有没有漏气、漏水现象;观察焊枪有没有漏气、漏水现象;在额定电流和额定负载连续率情在额定电流和额定负载连续率情况下使用,应测试焊枪发烧情况。况下使用,应测试焊枪发烧情况。第64页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第三章第三章简单装配图识图知识简单装配图识图知识一、装配图作用和内容一、装配图作用和内容1 1、装配图作用、装配图作用 装配图是表示机器或零部件工作原理、结构装配图是表示机器或零部件工作原理、结构形状和装配关系图样。形状和装配关系图样。2 2、装配图内容、装配

50、图内容 2.12.1一组视图一组视图 2.22.2必要尺寸必要尺寸 2.32.3技术要求技术要求 2.42.4标题栏、明细表和零件序号标题栏、明细表和零件序号第65页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第三章第三章简单装配图识图知识简单装配图识图知识3 3、识别装配图方法和步骤、识别装配图方法和步骤3.1 3.1 看标题栏和明细表,作概括了解看标题栏和明细表,作概括了解 3.2 3.2 分析视图分析视图 3.3 3.3 分析零件分析零件 3.4 3.4 分析配合关系分析配合关系 3.5 3.5 定位与调整定位与调整 3.6 3.

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