钳工工艺学教案省公共课一等奖全国赛课获奖课件.pptx

第二章 钳工惯用测量器具2-1 长度测量器具长度测量器具2-2 角度测量器具角度测量器具2-3 形位误差测量器具形位误差测量器具2-4 惯用测量器具维护和保养惯用测量器具维护和保养第1页2-1 长度测量器具长度测量器具第2页一、游标卡尺一、游标卡尺1游标卡尺类型及结构游标卡尺类型及结构游标卡尺可分为三用游标卡尺、双面量爪游标卡尺和单面量爪游标卡尺三种类型，其中三用游标卡尺和单面量爪游标卡尺又各自有带台阶测量面和不带台阶测量面两种形式。第3页三用游卡尺第4页双面量爪游标卡尺第5页单面量爪游标卡尺第6页2游标卡尺基本参数游标卡尺基本参数（1）标尺间距标尺间距是指沿着标尺长度同一条线测得两相邻标尺标识之间距离。（2）测量范围测量范围是指测量器具误差在要求极限内一组被测量值。（3）分度值对应两相邻标尺标识两个值之差。（4）最大允许误差（允许误差极限）对于测量器具，由技术规范、规程等允许误差极限值称为最大允许误差。第7页测量范围/mm最大允许误差分度值/mm0.020.050.100700.020.050.1001500.03020003000.040.0605000.050.07010000.070.100.15游标卡尺外测量最大允许误差游标卡尺外测量最大允许误差第8页3.游标卡尺标识原理与示值读取方法游标卡尺标识原理与示值读取方法钳工惯用游标卡尺分度值有0.02mm、0.05mm两种。（1）标识原理）标识原理1）分度值为0.02mm游标卡尺2）分度值为0.05mm游标卡尺游标卡尺标识原理a）0.02mm游标卡尺b）0.05mm游标卡尺第9页（2）游标卡尺示值读取方法1）读整数在主标尺上读出位于游标尺零线左边最靠近整数值；2）读小数用游标尺上与主标尺刻线对齐刻线格数，乘以游标卡尺分度值，读出小数部分；3）求和将两项读数值相加，即为被测尺寸数值。第10页4使用游标卡尺注意事项使用游标卡尺注意事项（1）游标卡尺适合用于IT10IT16尺寸测量和检验，应按工件尺寸及精度要求合理选取。（2）不能用游标卡尺测量铸、锻件毛坯尺寸，也不能用游标卡尺去测量精度要求过高工件。（3）使用前要检验游标卡尺测量爪和测量刃口是否平直无损；两量爪贴合时无漏光现象，主标尺和游标尺零线是否对齐。第11页（4）测量外尺寸时，外量爪应张开到略大于被测尺寸，以固定量爪贴住工件，用轻微推力把活动量爪推向工件，卡尺测量面连线应垂直于被测量表面，不能偏斜。测量外尺寸方法a）正确b）错误第12页（5）测量内尺寸时，内量爪开度应略小于被测尺寸。测量时，两内量爪测量位置要正确，不得倾斜。a）b）测量内尺寸方法a）正确b）错误第13页（6）测量孔深或高度尺寸时，应使深度尺测量面紧贴孔底，游标卡尺端面与被测件表面接触，且深度尺要垂直，不可前后左右倾斜。a）b）测量深度方法a）正确b）错误第14页（7）读数时，游标卡尺应置于水平位置，视线垂直于刻线表面，防止视线歪斜造成示值读取误差。第15页知识链接知识链接 1 1数显卡尺数显卡尺第16页2 2带表卡尺带表卡尺第17页3 3游标深度卡尺游标深度卡尺第18页4 4游标高度卡尺游标高度卡尺第19页二、外径千分尺二、外径千分尺1外径千分尺结构外径千分尺结构外径千分尺由尺架、固定测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置和锁紧装置等组成。025mm外径千分尺第20页2550mm外径千分尺第21页2外径千分尺标识原理与示值读取方法外径千分尺标识原理与示值读取方法千分尺标识原理第22页外径千分尺示值读取方法为：（1）在固定套管上读出与微分筒相邻近标识数值；（2）用微分筒上与固定套管基准线对齐标识格数，乘以外径千分尺分度值（0.01mm），读出不足0.5mm数值；第23页（3）将两项读数相加，即为被测尺寸数值。千分尺示值读取方法千分尺识读与使用保养千分尺识读与使用保养第24页3外径千分尺规格和测量范围外径千分尺规格和测量范围外径千分尺量程为25mm，测微螺杆螺距有0.5mm和1mm两种。测量范围在500mm以内时，每25mm为一个规格，如025mm，2550mm等；测量范围在5001000mm时，每100mm为一个规格，如500600mm，600700mm等。第25页4.使用千分尺注意事项使用千分尺注意事项（1）千分尺适合用于IT6IT16尺寸测量和检验，应按工件尺寸及精度要求正确合理选取千分尺。（2）千分尺测量面应保持洁净，使用前应校对零位。外径千分尺校零第26页（3）测量时，先转动微分筒，当测量面靠近工件时，改用棘轮，直到棘轮发出“吱、吱”声为止。（4）测量时，千分尺要放正，并注意温度影响。（5）不能用千分尺测量毛坯或转动工件。（6）为预防尺寸变动，可转动锁紧装置，锁紧测微螺杆。第27页知识链接知识链接 内测千分尺深度千分尺壁厚千分尺三爪内径千分尺第28页三、实物量具三、实物量具1塞规塞规塞规是指用于孔径检验光滑极限量规（含有以孔径或轴径最大极限尺寸和最小极限尺寸为标准测量面，能以包容标准反应被检孔或轴边界条件实物量具），其测量面为外圆柱面。第29页塞规第30页塞规是一个专用测量器具，它不能读出被测零件实际尺寸数值，不过能判断被测零件尺寸是否合格。锥柄圆柱塞规第31页2卡规卡规卡规是用于轴径检验光滑极限量规，其测量面为两对称平面。第32页卡规第33页3塞尺塞尺塞尺是含有准确厚度尺寸单片或成组薄片，用于检验间隙实物量具。第34页塞尺可单片使用，也可多片叠起来使用，在满足所需尺寸前提下，片数应越少越好。用塞尺配合90角尺检测工件垂直度第35页4量块量块量块是含有一对相互平行测量面，且两平面间含有准确尺寸，其横截面为矩形等形式实物量具。（1）量块外形（2）量块应用量块第36页套别总块数基本尺寸系列/间隔/块数1910.511.001，1.002，1.0091.01，1.021.491.5，1.61.92.0，2.59.510，201000.0010.010.10.51011949516102830.511.0051.01，1.021.491.5，1.61.92.0，2.59.510，201000.010.10.510111495161034611.001，1.002，1.0091.01，1.021.491.1，1.21.92，3910，201000.0010.010.1110199981043811.0051.01，1.021.091.1，1.21.92，3910，201000.010.11101199810成套量块成套量块第37页四、百分表四、百分表百分表主要用来测量工件尺寸、形状和位置误差，也可用于检验机床几何精度或调整工件装夹位置偏差。1百分表结构百分表结构百分表结构主要由测头、测杆、大小齿轮、指针、度盘、表圈等组成。第38页百分表结构1-测头2-测杆3-小齿轮（z=16）4、9-大齿轮（z=100）5-度盘6-表圈7-长指针8-转数指针10-小齿轮（z=10）11-拉簧第39页2百分表标识原理与示值读取方法百分表标识原理与示值读取方法百分表测杆上齿距是0.625mm。当测杆上升16齿时（即上升0.62516=10mm），16齿小齿轮恰好转1周，与其同轴大齿数（z=100）也转1周，从而带动齿数为10小齿轮和指针转10周。即当测杆移动1mm时，长指针转一周。因为度盘上共等分100格，所以指针每转一格，表示齿杆移动0.01mm。故百分表分度值为0.01mm。第40页3百分表量程和精度百分表量程和精度百分表量程普通有03mm、05mm和010mm三种规格。按制造精度百分表可分为0级、1级和2级，可用来进行IT6IT16精度工件测量和检验。第41页4使用百分表注意事项使用百分表注意事项（1）百分表使用时应安装在专用表架或磁性表架上。（2）百分表装在表架上后，普通可转动度盘，使指针处于零位。（3）测量平面或圆形工件时，百分表测头应与平面垂直或与圆柱形工件轴线垂直,不然百分表测杆移动不灵活，测量结果不准确。（4）测量时测杆升降范围不宜过大，以降低因为存在间隙而产生误差。第42页知识链接知识链接 1内径百分表内径百分表第43页2.杠杆百分表杠杆百分表第44页2-2 角度测量器具角度测量器具第45页一、直角尺一、直角尺1刀口形直角尺刀口形直角尺刀口形直角尺是指两测量面为刀口形直角尺。平面刀口形直角尺宽座刀口形直角尺第46页平面刀口形直角尺精度等级0级、1级长边506380100125160200短边3240506380100125宽座刀口形直角尺精度等级0级、1级长边5075100150200250300短边405070100130165200惯用刀口形直角尺基本参数惯用刀口形直角尺基本参数第47页2平面形直角尺平面形直角尺平面形直角尺是指测量面与基面宽度相等直角尺。第48页平面形直角尺精度等级0级、1级、2级长边/mm5075100150200250300短边/mm405070100130165200宽座直角尺精度等级0级、1级长边/mm6380100125160200250短边/mm40506380100125160惯用平面形和宽座直角尺基本参数惯用平面形和宽座直角尺基本参数第49页3宽座直角尺宽座直角尺宽座直角尺是指基面宽度大于测量面宽度直角尺。第50页二、游标万能角度尺二、游标万能角度尺游标万能角度尺是利用活动直尺测量面相对于基尺测量面旋转，对该两测量面间分隔角度利用游标原理进行读数角度测量器具。游标万能角度尺用来测量工件和样板内、外角度和进行角度划线。它有型、型两种类型，其测量范围分别为0320和0360。其中0320游标万能角度尺应用较为普遍。第51页10320游标万能角度尺结构游标万能角度尺结构第52页20320游标万能角度尺标识原理游标万能角度尺标识原理游标万能角度尺分度值有5和2两种。分度值为2万能角度尺标识原理是：主标尺每格标识弧长对应角度为1，游标尺标识是将主标尺上29所占弧长等分为30格，每格所正确角度为29/30，所以游标尺1格与主标尺1格相差：1-=2第53页0320游标万能角度尺标识原理第54页30320游标万能角度尺示值读取方法游标万能角度尺示值读取方法游标万能角度尺示值读取方法a)282216b)16621612第55页4游标万能角度尺测量范围及测量方法游标万能角度尺测量范围及测量方法第56页第57页第58页第59页三、正弦规三、正弦规正弦规是依据正弦函数原理，利用量块组合尺寸，以间接方法进行测量角度测量器具。它有型、型两种类型，且有0级、1级两种准确度等级。钳工惯用普通正弦规由平台工作面和直径相同且轴线相互平行两个支承圆柱所组成。正弦规规格用两个圆柱体中心距表示，普通有100mm、200mm两种。第60页100mm正弦规第61页正弦规使用方法第62页所需量块组高度可按下式计算：h=Lsin2式中h量块组高度（mm）；L正弦规中心距（mm）；2被测工件角度。第63页例1使用中心距为100mm正弦规，检验圆锥角为5圆锥塞规，试求圆柱下应垫量块组高度？解：由题意知L=100mm，2=5则h=Lsin2=1000.0871557=8.716（mm）答：正弦规圆柱下应垫量块组尺寸为8.716mm。第64页2-3 形位误差测量器具形位误差测量器具第65页一、刀口尺一、刀口尺含有一个刀口状测量面，用于测量工件平面形状误差测量器具称为刀口尺。刀口尺第66页1刀口尺规格及精度等级刀口尺规格及精度等级规格（测量面长度/mm）测量面直线度最大允许误差/m0级1级750.51.01250.51.02001.02.03001.53.04001.53.05002.04.0惯用刀口尺最大允许直线度误差惯用刀口尺最大允许直线度误差第67页2用刀口尺测量平面度方法用刀口尺测量平面度方法（1）手握刀口尺绝热护板，使刀口测量面轻轻地（凭刀口尺自重）与工件被测表面接触，采取透光法检验。（2）刀口尺应垂直放在工件表面上，并在纵向、横向、对角方向多处逐一进行测量，其最大直线度误差即为该测量面平面度误差。第68页用透光法检验用塞尺配合检验用刀口尺测量平面度方法测量不一样位置第69页二、平板二、平板平板是用于工件检测或划线平面基准器具，又称为平台。钳工惯用铸铁平板采取优质细密灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170220HB。第70页平板第71页平板尺寸（公称尺寸）对角线长度（近似值）边缘区域（宽度）准确度等级对应整个工作面平面度公差值/mmm0级1级2级3级长方形：160100188236122525016029633.57142740025047154816326304007458510203910006301180136122449160010001880208163366方形：25025035453.57153040040056684.591734630630891135102142100010001414207142856惯用平板规格及平面度公差惯用平板规格及平面度公差1平板规格及精度等级平板规格及精度等级第72页2铸铁平板使用注意事项铸铁平板使用注意事项（1）铸铁平板支承点应垫好、垫平，确保每个支撑点受力均匀，确保整个平板平稳放置。（2）使用平板时，工件要轻拿轻放，不要在平板上挪动比较粗糙工件，以免对平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。（3）为了预防铸铁平板整体变形，使用完成后，要将工件从平板上拿下来，防止工件长时间对平板重压造成铸铁平板变形。第73页（4）铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用平板外包装将铸铁平板盖好，以预防平时不注意造成对平板工作面损伤。（5）铸铁平板应安装在通风、干燥环境中，并远离热源和有腐蚀气体、液体。（6）铸铁平板按国家标准实施定时周检，检定周期依据详细情况可为612个月。第74页三、方箱三、方箱方箱是由相互垂直平面组成矩形基准器具，又称为方铁。钳工惯用方箱是用铸铁（HT200）制成含有6个工作面空腔正方体或长方体，其中一个工作面上有V型槽。第75页铸铁方箱规格/mm工作面平面度工作面垂直度、平行度及V型槽对底面和侧面平行度精度等级/um0级1级2级0级1级2级1001001003.5715715301501501504917818352002002004.510209204025025025051122102245300300300122525504004004001530306050050050035惯用铸铁方箱规格及精度要求惯用铸铁方箱规格及精度要求第76页2-4 惯用测量器具维护和保养惯用测量器具维护和保养第77页1测量前应将测量器具测量面擦洗洁净，以免脏物存在而影响测量精度和加紧测量器具磨损。不能用精密测量器具测量粗糙铸、锻毛坯或带有研磨剂表面。2测量器具在使用过程中，不能与刀具、工具等堆放在一起，以免磕碰；也不要随便放在机床上，以免因机床振动而使测量器具掉落而损坏。3测量器具不能当做其它工具使用。第78页4温度对测量结果影响很大，精密测量一定要在20左右进行；普通测量可在室温下进行，但必须使工件和量具温度一致。测量器具不能放在热源（电炉子、暖气设备）附近，以免受热变形而失去精度。5不要把测量器具放在磁场附近，以免使其磁化。第79页6发觉精密测量器含有不正常现象（如表面不平、有毛刺、有锈斑、尺身弯曲变形、活动零部件不灵活等）时，使用者不要自行拆修，应及时送交计量部门检修。7测量器具应保持清洁。测量器具使用后应及时擦拭洁净，并涂上防锈油放入专用盒内，存放在干燥处。8精密测量器具应定时送计量部门判定，以免其示值误差超差而影响测量结果。第80页