一施工方案.doc

一、概述 1、工程概况该工程为福建省漳浦赤湖工业园（皮革园区）锅炉供热站及蒸汽外管安装安装工程。该工程锅炉主机已安装完毕，由山东兴润建设有限公司负责供热站附属设备及蒸汽外管安装。2、工程范围2.1附属设备的安装。2.2 锅炉房内工艺管道的安装。2.3 烟囱及烟风道的安装3、工程特点 此项工程工程量大，时间短，需在施工上、组织上科学管理,与业主单位、监理单位通力合作,确保圆满完成施工任务。4、工程进度计划本工程计划自 2012 年9月1日开工至 2012年10月30日竣工，工期60天。5、质量目标：锅炉房内锅炉及附属设备安装达到国家有关施工验收的合格标准，力争优良。6、本工程使用的主要施工验收规范及依据建筑设计防火规范 GB50016-2006锅炉房设计规范 GB50041-2008工业金属管道设计规范 GB50316-200工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264-97工业设备 管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91国家其它有关的标准、规范、规定二、施工组织、劳动力及施工机具安排1、施工组织机构设置：项目经理部采用职能制结构设置、各司其职、分头管理、项目经理全面负责。三、质量保证体系、竣工服务承诺在本工程中，我公司一直以“求精创新、质量一流、讲求信誉、顾客满意”为质量方针，以安全文明施工、提高工艺水平、实现达标投产为目标，加强工程施工过程中的预控，做到自检、互检相结合，及时与相关部门人员沟通，确保本工程达标投产。1、质量保证体系组织机构：项目经理项目技术负责人施工技术质检质保2、质量保证措施2.1 质检员上岗,把好质量关。工程在自检的基础上，专检员核定，并做好各种检验记录。工程中应根据工序、工艺制定检验停点，以便按工序按步骤进行检查。工程质量检验工作， 应按设计图纸及设计规定的安装施工验收规范检验验收。2.2 设备材料采购前,要认真研究工程管理方提供的技术规范,进行多方调研,争取做到为业主提供优良的设备,满足使用要求。2.3 加强对各种设备材料进场的检验和保管工作材料要符合设计和规范要求;关键材料要经过工程管理方的认可。检验材料的材质化验单及材料合格证,发现不合格的材料禁止使用。建立现场仓库,设备材料码放整齐,做到易于取用;保管应合乎要求，不能因受潮和雨淋影响设备材料的使用性能。建立日常的检验制度，做到上道工序不合格，下道工序不得继续施工，遇有予埋等隐蔽工程，必须经工程管理方或现场工程监理签字验收后方可继续施工。施工负责人组织施工时，必须做技术质量交底，应根据施工具体项目订出具体的创优规划，明确方法和质量控制措施并组织相关施工人员实施。施工人员必须详细熟悉施工图纸及施工验收规范，严格按施工验收规范和图纸施工。3、工程交验后服务承诺本工程保修自验收合格12个月。在保修期内，因锅炉制造、安装的质量问题，影响用户正常使用，我公司将及时修理，直至完好。四、安装程序和技术要求1.1、技术要求锅炉房附属设备安装应符合设备安装说明书及机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-98的要求。1.2.1 基础检查基础外观检查：基础的外表不得有裂缝，蜂窝、孔穴及剥落等现象。基础尺寸检查：基础外形尺寸，基础面的水平度、中心线、标高，地脚螺栓孔的预留，混凝土内的埋设件等，符合JBJ23-96中关于设备基础的允许偏差的规范要求。基础强度检查：设备基础的强度检查，应有土建单位出具的基础强度试验报告。设备基础的检查情况：应按照规范要求作出实测记录。1.2.2 设备地脚螺栓的安装每根地脚螺栓应按规定配用一个垫圈和一个螺母，对振动较大的设备，应用锁紧螺母或用双螺母。螺栓和螺母的丝牙必须完好无损。地脚螺栓在安装前，应将油脂和污垢或锈斑清除干净，但螺纹部分应涂润滑脂，以防时间长了拆卸困难，并检查与螺母的配合是否良好，在安装过程中应防止杂物掉入地脚螺栓预留孔中。地脚螺栓的安装应垂直，不垂直度不应超过千分之十，即每米长度不超过10毫米，尾端弯钩处不得碰孔壁和孔底，距孔底至少留有30-100毫米的间隙，距孔壁各个侧面的间隙不得少于15毫米，垫圈与设备底座、螺母与垫圈之间的接触必须良好，拧紧螺母后，螺栓必须露出2-3扣。1.2.3 地脚螺栓浇灌每台设备定位后在灌浆之前，要严格检查设备的标高。中心水平以及地脚螺栓垫铁的松紧程度是否完全符合技术要求。并将实测结果记录在质量检查表格中，如检查结果完全符合安装技术标准，经质检部门审查合格，方可进行灌浆工作。地脚螺栓孔内一定要清理干净，灌浆宜采用细石混凝土或水泥砂浆，其标号至少比基础混凝土标号高一级，并不得低于150号，石子可根据缝隙大小选用5-15毫米的粒径，灌浆时应保持地脚螺栓垂直，其倾斜度的偏差不能超过螺栓长度的1/1000。灌浆后要连续进行洒水养护，养护时间不得少于7天。混凝土的养护期到强度的70%以上时，才允许拧紧地脚螺栓。灌浆工作要连续进行，不能中断， 要一次灌完。设备检查后必须及时灌浆，若超过48小时，就要重新检查该设备的标高，中心和水平。拧紧地脚螺栓时，应采用对称地，分几次紧的方法，拧紧应先从中间开始，然后往两头交错对称进行。1.2.4 垫铁安装垫铁的放置方法，主要采用标准垫法和十字垫法。在基础上安放垫铁的位置要铲平，要求垫铁与基础全部接触，紧密贴合。垫铁应放在地脚螺栓两侧，每个地脚螺栓旁至少有一组垫铁，垫铁在能够放稳，与机座和基础接触良好和不影响灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓两侧，这样可避免拧紧地脚螺栓时机座产生变形。相邻两垫组之间的允许最大距离一般为500-1000毫米，如超出，中间应增加一组垫铁。垫铁应露出设备底座外缘，一般平垫铁应露出10-30毫米，斜垫铁应超出30-50毫米，以利调整。垫铁与地脚螺栓外缘的距离一般为50-150毫米，以便于往螺孔内灌浆，垫铁的高度一般为30-100毫米范围内，如过高将影响设备的压力，但每组的块数则越少越好，最多不超过三块，垫铁组每块之间要安装整齐，平稳，接触良好，厚的应放在下面，最薄的应放在中间。 并应将各垫铁相互焊牢，但铸铁垫铁可不焊。拧紧地脚螺栓后，应检查每组垫铁的压紧程度是否一致，不允许有松动现象。检查的方法 ：用手锤轻轻击打垫铁组用听声音来判断接触情况是否良好，若接触不好，声音发哑：接触良好则声音清脆，响亮。1.2.5 设备安装安装前应检查其规格、型号、电动机的型号、功率、转速，基础的尺寸位置等，是否符合设计要求，然后对设备及其配件仔细检查，检查合格后才能安装。设备安装前应按图纸绘出的设备位置，依据建筑物的轴线、边缘线和标高放出安装基准线，重要的设备应安装永久性的中心标板。安装时，先将设备底盘对准基础螺栓的位置摆正，四周用垫铁垫起来20-40毫米，找平后拧紧螺母，用1：2的水泥砂将水泵底盘下充填捣实凝固后，再进行一次精平，使设备的纵横向水平达到规范和技术文件的要求，并将地脚螺栓最终拧紧。1.2.6 设备检验（1）检查设备各部件，要着重检查各运动部件的磨损情况。（2）整理试验记录。1.3、系统工艺管道安装1.3.1 管件检查1.3.1.1 各类管子在使用前应检查钢号，通径及壁厚是否符合设计规定。1.3.1.2 各类管子使用前应作外观检查，有重皮，裂缝的管子不得使用，对管子表面的划痕，凹坑等局部缺陷应做检查鉴定。凡经过处理后的管壁厚度不小于设计计算的壁厚。1.3.1.3 各管道附件，使用前一般均应查明规格、钢号（或型号）、公称通径和公称压力是否符合设计规定。1.3.1.4 各异形制件及阀门应作外观检查。表面不应有粘砂，裂纹、缩孔、折迭、夹渣、漏焊等，降低强度和严密性的缺陷。1.3.1.5 阀门均应逐个用清水进行严密性试验，使用前应检查。填料，用料是否符合设计要求，填装方法是否正确。填料密封处的阀杆有无锈蚀。开闭是否灵活，指示是否正确。1.3.1.6 阀门的操作机构和传动装置，应按设计要求进行检查与必要的调整，以便使达到动作灵活，指示正确。1.3.2 管道安装1.3.2.1 管子组合前或组合件安装前，均应将管道内部清理干净，管内不得遗留任何杂物。1.3.2.2 管子接口位置应符合下列要求：管子接口，距离弯管起点不得小于管子的外径，且不少于100毫米。管子两个接口间的距离不得小于管子外径，且不少于150毫米。管子接口不应布置在吊架上，接口距离支吊架边缘不得少于50毫米。管子接口应避开疏、放水及仪表管等的开孔位置，一般距开孔的边缘不得少于50毫米，且不得小于孔径。管道在穿过隔墙内的管段不得有接口。1.3.2.3 管道连接中不得强力对口，管子与设备的连接应在设备安装定位后进行。1.3.2.4 根据设备图纸在管道上应开的孔洞，开孔后必须将内部清理干净，不得遗留铁渣或其它杂物。1.3.2.5 阀门安装，除有特殊规定外，手轮不得朝下。1.3.2.6 安装阀门与法兰的连接螺栓时，螺纹处应擦黑铅粉或黑铅油，螺栓应露出螺母2-3扣，螺母宜位于法兰的同一侧。1.3.2.7 法兰所用垫片的内径应比法兰内径大于2-3毫米，石棉垫片应擦黑铅粉，垫片一般应切成整园，避免接口，必须接口时，应采用嵌接，不允许平口对接。1.4 管道焊接1.4.1 对接焊接的管子端面应当与管子的轴线垂直，偏斜值最大不能超过1.5mm，当管壁厚度大于2mm时应开60o-70oV型坡口，利用气割开坡口，应将割后的铁渣清除干净。1.4.2 壁厚不同的管子对焊时，管壁厚之差不得大于管壁厚度的10%，并不得超过2mm。1.4.3 管子对接前，应将焊接端的坡口面及内外管壁10-15mm范围内的铁锈、泥土、油脂等杂物清除干净，不园的管口应进行修整。1.4.4 对口应使两管中心线在一条直线上，允许的错口值不得超过管子对焊允许错口规定。管子对焊允许错口值。管壁厚度(mm)3468允许最大错口值(mm)0.60.70.91.11.4.5 管子对口时最好多转几次管子，使错口值减少和间隙均匀，管口对好后，用点焊固定，点焊用的焊条和焊工技术水平应高于正式焊接或相同。1.4.6 凡是可以转动的管子都采用转动焊接，应尽量减少固定焊口，以减少仰焊，这样可以提高焊接速度和保证焊接质量。多层焊缝的焊接起点和终点应互相错开。焊接完毕应自然缓慢冷却，不得用冷水骤冷。1.4.7 管道弯头的弯曲部分不允许有对接焊缝，焊缝与弯曲起点的距离不得小于管子外径，并不得小于100mm，对接焊缝之间的距离不得小于管子的外径，并不得小于200mm。1.4.8 管道焊接按附录中焊接工艺指导书目录。1.5锅炉及锅炉房范围内管道焊口，需进行无损探伤时按JB/T4730.2-2005执行，过路的管子对接焊缝，探伤比例100%，d159的管子，探伤比例5%，II级合格，射线检测技术等级要求不低于AB级。 1.6. 水压试验对环境温度的要求。(1)水压试验应在环境温度高于摄氏零上5度时进行。(2)当环境温度低于零上5度时，必须有可靠的防冻措施。(3)水温应高于周围的露点温度。1.7 水压试验的步骤和验收标准（1）、打开自来水阀门向管内上水，待最高点的放气管出水无气后关闭放气阀，最后把自来水阀门关闭。（2）用试压泵升压至0.3-0.4MPa应暂停升压，进行一次检查和必要的紧固螺栓工作。（3）将压力升至额定工作压力，应停泵检查各处有无渗漏，然后升至试验压力，试验压力为,并保压20分钟,其间压力降不应超过0.05MPa.。最后降到工作压力下进行检查，受压元件金属壁和焊缝上应无水珠和水雾。（4） 水压试验后，应及时将管内的水放尽，当某一局部水不能放尽时，在冰冻期限要采取防冻措施。(5) 水压试验合格后应办理监检证书。1.8烟囱制作1.81材料下料（1）为提高工效、降低成本尽可能在钢材采购时事先计算每根烟囱的周长，选择2000 mm宽热轧带钢进行电脑开卷，以保证筒体的弯曲周长，在卷曲时一次成型，防止拼接增加焊缝而影响美观及烟囱圆度。（2）制作时校正每块钢板长度等几何尺寸，钢板四边用半自动割刀下焊接坡口，坡口应严格按图纸及相关规范要求执行，并用角向砂轮机打磨，除去毛刺和焊缝油漆；在气割成型的钢板上钢板压园的中线及直缝对接的装配依线（即对接缝各向内100mm），均打上洋冲眼。（3）在现场组对平台上将钢板组对成L（烟囱周长），并检测钢板的对角线尺寸误差，其误差应小于3 mm。1.82筒体制作为确保卷板的精度，钢板采用现场卷制的方式。在现场安装一台卷板机，并利用安装好的8T龙门吊和8T吊车配合，以便卷板。卷板机安装的位置根据现场场地的安装位置来确定，并可及进调整。（1）卷制烟囱时应先对卷口进行压边，压边弧度应用专用压板进行检测，确保现场安装烟囱的圆度。（2）在轧制过程中，应时常用样板复核轧制时的圆弧成型情况，按实际情况修正产生的偏差，使其均匀圆滑的成型，避免成型后错边。（3）同时应注意轧制过程的钢板的延伸的变化，确保大小口径的直径精确度。（4）经过几次来回的轧圆（具体按试验所得各类钢板厚度实际情况制定），使渐渐合扰的直缝处密合。（5）将圆弧板拼装成高度为2000 mm单节烟囱筒体用专用吊具吊装到组装平台进行筒体拼装，拼装时应注意每段连接应平滑、上下段纵向焊缝应错位45度，并且不应有咬边现象，并且确保外圆的圆柱度。（6）由于道路条件受限每段烟囱筒体制作成8m左右，利用租用的18t加长东风平板车转运至各除尘系统用烟囱组装平台（附图一）进行组对焊接，组装时应严格控制其圆度和周长，焊接后在每段筒体内部用L756等边角钢成米字型加衬，该角钢在筒体内部垂直间距2.5米架设，烟囱组对好后上口内壁采用10#槽钢进行支撑固定，防止吊装过程中由于直径过大而产生变形。并形成后期内部防腐平台支架，烟囱内部油漆防腐后将该角钢衬至上面下拆除。 烟囱筒体对接焊接示意图18.3底座制作工艺底座制作工序为：底板预制成整体一盖板预制成整体一盖板安装到筒体上一底板安装一肋板安装一整体焊接。底板与盖板预制过程中的焊接及底座与筒体焊接应对称同时施焊。底板上的孔子应在现场实测地脚螺栓的位置后开。1.84烟囱安装总体工序钢烟囱安装工序为：基础验收基础放线吊装前准备吊装钢烟囱下段下段标高、垂直度调整底座固定下段内部操作平台搭设吊装钢烟囱上段上段垂直度调整上段临时固定上段标高、垂直度调整上段内部操作平台搭设焊接无损检测防腐验收临时设施拆除清理现场交工 （1）基础复核检查设备基础的中心，标高及地脚螺栓的中心，标高的相关尺寸，其设备基础标高应020mm，中心20mm，地脚螺栓的标高20mm，中心线及相关尺寸20mm，风机中心线为基准点放线定位烟囱安装中心点；（2）吊装准备吊装前对进场道路及吊位作详细的踏勘，对运输车辆、吊车不能到达的道路需采用320型挖掘机开通道路，对回填区域处的软基础道路及吊车位区域需做碾压处理，保证三通一平条件，尤其是1#、2#、除尘器基础均为高填方区且给排水管网未形成容易积水，由此产生的费用应由业主承担，此部分施工措施费概算投入3万。（3）吊装步骤由于烟囱的规格型号基本相差不大，烟囱采用一次吊装完成，其底座与烟囱本体焊接成整体，总长度在60米左右。吊装选用80吨与250吨汽车吊，250吨汽车吊装时，必须试吊。用80吨汽车吊提送尾端，严禁尾部在地面拖行。试吊三次成功后起吊，吊装至基础对准基础预埋螺栓先试落，准确无误后缓慢下落，刚接触垫铁后停止下落，套上瓦斯垫紧固螺帽。测量配合找正，把紧螺帽后，吊车再试着下落，测量一直观察，如烟囱没有任何晃动后,再紧固螺帽方才落钩， 其吊装烟囱筒体使用的吊车（80吨与250吨组合）台班3个计算 。 具体吊装如图所示： 烟囱吊装示意图（4）测量校正在烟囱底座的底板位置处测量砼面标高，均匀测量四点。用钢板叠加的形式做烟囱的底下的垫块。烟囱的设计底标高值减去砼面实测标高值的差值即为垫块的厚度。垫块做好后将各厚度的垫块放在其各测量位置处。这样烟囱吊装就位后其标高就达到要求而不需调校。在烟囱砼基础上弹出烟囱安装的十字安装线，烟囱底节的各地脚螺栓孔均对准地脚螺栓后缓慢松钩，将烟囱上工厂制作时标出的烟囱中心线精确对准十字线。之后用经纬仪调校烟囱垂直度。第一节烟囱调样好并固定后对烟囱底用高强度灌浆料进行二次灌浆。上面各段烟囱的控制通过用钢尺拉长度和用经纬仪测垂直度的方法来控制。拉钢尺时要根据钢尺的长度尽理拉通尺，不要用每个分段的长度来叠加，另外烟囱对接焊缝会有一定的收缩。这样可以避免误差的累积。经纬仪测垂直度时要在相互垂直的两个方向同进控制。经纬仪测量要用视线照准每个侧烟囱的两个切线点后投射到烟囱底部的标尺上进行读数，两个读数的差值即为该方向上烟囱中心点的读数，根据该方法分别测得烟囱上下处的中心点读数即为烟囱的垂直度。需要注意的是烟囱安装后对烟囱的观测要以早上太阳出来以前时测的数据为准。因为太阳出来后钢烟囱各方向的温度变化不一致，造成烟囱由向光的一面朝背光的一面弯曲。 （5）爬梯及平台安装下端烟囱筒体高度为检修平台高度，爬梯安装时由于烟囱筒体光滑且无附着物，拟采用50钢管在烟囱四周搭设脚手架作为焊接临时平台及筒体防腐用，脚手架高度与烟囱下段部分平齐，采用爬梯安装时参考每一组装件纵向焊缝错缝角度45度。（6）加固复测、内外装饰钢烟囱安装时，采用3根缆线风绳调整垂直度，垂直度调整完后，随即沿四周对称进行点固焊，点固焊的长度为2030mm。烟囱调校好后，将上下两段烟囱连接处用临时连接板加固锁死，固定牢固后才能开始进行焊接。根据烟囱内外筒的结构特点，烟囱的内外壁均采用单面焊双面成型的方法。焊接时四个焊工同时对称进行，先焊外壁后焊内壁。焊工在施焊前必须确认焊材是否符合焊接工艺评定的规定，复查接头质量和焊区的处理情况，如不符合要求，应修整合格后方能施焊。焊接过和中要监测烟囱垂直度有无变化。焊接完成后要复核烟囱的垂直度，待焊接完成后并冷却一天后，焊接应力基本消除，割除烟囱对接的临时连接板，烟囱的对接焊缝规范要求进行探伤。上述工作结束后，对烟囱内外表面涂刷规定厚度的面漆，采用挂篮作为升降工具。（7）避雷针安装 烟囱的避雷针要通过引下线与锅炉房的防雷接地系统连接、 锅炉的基础也要与锅炉房 的防雷接地系统连接，保证雷电引入大地。因为有防雷接地系统的保护，雷电电流沿防雷 接地系统流入大地，才能保证烟囱、锅炉房不会被雷电击垮，同时也保证人员不会触电。 1.9.烟道安装 （1）安装前按设计要求，检查烟风道的质量，外形尺寸用卷尺测量校对。 （2）烟风道就位时先安装好支吊架，然后电焊固定，找正后焊牢.（3）法兰连接的烟风道，在法兰处填充石棉扭绳，后拧紧连接螺丝。 （4）烟风道安装完毕后，如条件许可时应进行风压试验。 (5)消声器安装 锅炉烟囱消声器，它包括外管、消音材料和固定消音材料的钢板网，其特征在于消音 器具有三个弯曲的消音筒，它们之间成均布，其内空截面积之和大于烟囱本体截 面积， 三个消音筒进出口轴线纵向错开一定距离， 在其进口汇集处的上部有一个消音挡板。 安装时严格按照相应标准进行，以达到消音的目的。五、雨季施工措施1、防雨措施设备及材料要高处存放，排水设施齐全完好及沟道畅通。转动机械、电气设备及其它设备采取防雨防潮措施。遇有雷雨大风天气或其它恶劣性气候时停止吊装及露天、高处作业。2、防雷电措施2.1.1雨季前对施工电源、生活用电源进行全面的检查测试，电气设备的接地施工现场的避雷装置的接地进行调整测试，测试结果满足国家标准的规定。2.1.2 露天的电气设备、电源开关加装防雨装置并架高，防止其受潮。2.1.3 雨后及时排除设备周围的积水，使用机械前检查电气设备的绝缘是否良好。2.1.4 机械操作工、电工、电焊工持证上岗，熟悉并掌握触电紧急救护知识。2.1.5 电焊工在潮湿的部位作业时，加垫绝缘板并设监护人。3、防暑降温措施3.1.1 根据施工特点适当调整作息时间，露天作业集中的地方，搭设休息凉棚。3.1.2给职工发放必要的防暑降温用品，现场配备充足的饮水点。六、安全保证措施为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，以保障施工人员在施工过程中的安全健康，预防各类事故的发生，增强全员安全意识和改善安全施工环境为重点，创一流安全文明施工现场。1、安全保证组织机构项目经理施工负责人安全员2、安全管理制度2.1 应严格执行本企业安全管理制度及有关的施工安全操作规程。2.2 施工现场的一般规定。2.2.1 在施工中，必须戴安全帽，不准赤足或穿拖鞋；2.2.2 各工种人员必须遵守工种安全技术操作规程；2.2.3 酒后不准进入施工现场进行操作；2.2.4 施工现场禁止存放易燃、易爆物品。乙炔桶、氧气瓶、油类等应放置在安全地带，且相互间有一定安全距离。2.2.5 施工机械设备（电焊机、吊车、汽车），制定专人操作，并有操作证。2.2.6 对暂时不用的孔洞，应设强度足够的盖板或围栏，且有明显的安全标志；2.2.7 现场施工负责人负责安全工作。对违反规定者，应予以教育，必要时给予纪律处分；2.2.8 夜间作业，必须有充分照明；2.2.9 设备安装、施工现场设置消防器，与施工无关人员禁止入场。2.3 高空作业2.3.1 高空作业人员需经医务部门检查符合登高作业条件；2.3.2 高空作业必须系安全带；2.3.3 携带的工具应放在工作袋内；2.3.4 不得随意向下扔掷物体；气割或电焊时，应按实际需要加隔离层，以免影响下部工作和引起火灾。2.4 脚手架要求2.4.1 脚手架应搭设牢固，使用前经检查合格后方可使用；2.4.2 腐朽跳板不得使用；2.4.3 每个跳板应有三个支点，跳板厚度不小于5公分，两端应捆扎固定；2.4.4 跳板上堆放物件不得超重。堆放耐火砖或红砖不得超过三层。2.5 起重吊装2.5.1 起吊工作应分明，工作时要有统一指挥；2.5.2 机具要经常检查、维护加油，禁止超载使用；2.5.3 吊装锚固点应牢固可靠；2.5.4 重要起吊时应试吊；2.5.5 在吊装中有关人员不得擅离岗位，无关人员不得进入员装区域。2.6 现场用电一律由维修电工负责，手持电动工具，必须加装漏电保护器；汽包内或容器内工作，应采用低压（12V）照明。七、文明施工措施1、施工通道、消防通道平坦；畅通；成环，运到现场的施工设备材料等及时安装就位或按施工组织总设计给定的地点存放，不得占用场地和施工通道和消防通道。2、施工现场存放设备和材料要摆放整齐，场地平整，道路畅通，夜间照明充足垃圾杂物定点堆放并及时清理干净。3、施工现场的道路要保证排水畅通。4、脚手架搭设规范，绑扎牢固可靠，施工结束后及时拆除。脚手管、拦杆模板及紧固件等集中摆放，专人管理，不乱扔乱放。5、建构筑物、墙壁、结构、设备、管道等处不得乱写乱画表现清洁干净。6、施工现场的梯子、平台、护拦、安全网、孔洞盖板等随施工进度及时进行安装或拆除。7、焊口焊接完毕，及时清理焊渣、药皮，电焊条头集中存放。8、正确使用工器具，不野蛮施工和随意乱打洞，不损伤他人施工的设备和器材。9、科学合理的组织施工，尽量避免交叉作业，遇有交叉作业时，交叉作业区的上、下方的施工场、通道必须搭设牢固的隔离设施，施工负责人必须采取措施，设置危险区域，悬挂禁止通告的警示旗和围栏，上下联系统一指挥信号，并设有专人定岗监护。八、环境保护措施1、严格遵守有关建筑工地减少噪音的规定，晚上10：00至早上6：00避免有噪音的工作。2、施工中采取措施尽量减少噪音、粉尘、振动、烟雾和强光对周围办公区、生活区的影响。对噪音大的作业安排在白天进行，对支拆架手架和模板时轻拿轻放，减少噪音。3、施工中尽量减少对周围绿地、树木、公用设施的破坏及损坏，对无法避免的损坏，施工结束后尽快修复，恢复使用。九、治安管理措施1、施工现场设专职保卫人员和值班人员，坚持昼夜巡逻，仓库门窗要牢固，窗子有插销，门上有销，严防材料和机具丢失。2、加强对现场施工人员的治安教育，要求全体人员遵纪守法，遵守有关外来人员的治安管理规定。施工人员非工作需要不得进入非施工区。3、施工现场禁止非本项目施工人员留宿。十、工期保证措施1、从人员上要选调精兵强将，组成精干的施工队伍投入到本工程。同时选用良好的机械装备，保证工程的各项需用。2、按照施工进度计划提前作好材料及设备的供应工作，掌握并落实材料及设备到货情况，加强设备及材料的管理力度。3、充分作好施工前的技术准备工作，制定切实可行的施工措施，保证工程的顺利进行。4、积极配合业主及监理工程师，作好与其它施工单位之间的协调工作。听从现场调度员的合理调度及监理工程师的命令。5、严格控制形象进度，根据现场的实际情况及时调整施工计划，合理安排工序，确保主要工期控制点按期完成。6、服从施工现场的平面管理，文明施工。7、及时做好各分项、分部工程的验评工作，作好基础资料整理工作，为交工验收做准备。十一、成品保护措施1、在吊装设备时，对土建的地面要加以保护，地面上铺木板或草袋子以保护地面不受损坏。2、在室内已装好的设备，要用塑料布或苫布盖好，以免土建装修时污染设备。3、对锅炉及系统上各种仪表，要等系统打完水压后，试运行前再安上，以免损坏及丢失。 目 录一、概述1二、施工组织、劳动力及施工机具安排1三、质量保证体系、竣工服务承诺4四、安装程序和技术要求4五、雨季施工措施13六、安全保证措施13七、文明施工措施14八、环境保护措施14九、治安管理措施15十、工期保证措施15十一、成品保护措施15福建省漳浦赤湖工业园皮革园区供热站及蒸汽外管工程安装施工方案编制： 张德涛校对：审核：日期：2012年8月28日山东兴润建设有限公司