《机械制造基础》教学参考教案讲义第十章.doc

第10章 典型零件的加工
教学要求
1．掌握轴类零件加工的工艺过程。
2．了解套筒类、箱体类和齿轮零件的加工。
教学重点
1．典型零件的功用和结构特点、材料毛坯选择及其热处理方法
2．零件加工的主要工艺问题以及各种典型零件表面的加工方法和基本工艺过程
教学难点
1．零件表面的加工方法，根据零件表面加工精度的要求，合理选择加工方案。
2．简单零件的基本工艺过程，根据实际需要合理地选择零件的加工方法，安排加工工序。
课时安排
6学时
教学大纲
10.1轴类零件的加工
10.1.1轴类零件的加工概述
1.轴类零件的功用和结构特点
2.轴类零件的技术要求
3.轴类零件的材料、毛坯及热处理
10.1.2轴类零件加工的主要工艺问题
1.定位基准的选择
2.装夹方法
10.1.3轴类零件外圆面的加工
1.外圆面的车削加工
2.外圆面的磨削加工
3.外圆面的精密加工
4.外圆面加工方案的选择
10.1.4车端面和车台阶
10.1.5锥面的加工
1.锥面的车削
2.锥面的磨削
10.1.6轴类零件其他表面的加工
1.键槽的铣削
2.螺纹的加工
10.1.7轴类零件的基本工艺过程
10.2套筒类零件的加工
10.2.1套筒类零件的加工概述
1.套筒类零件的功用及结构特点
2.套筒类零件的技术要求
3.套筒类零件的材料、毛坯及热处理
10.2.2套筒类零件的加工工艺分析
10.3箱体类零件的加工
10.3.1箱体类零件的加工概述
1.箱体类零件的功用与结构
2.箱体类零件的技术要求
3.箱体类零件的材料、毛坯制造及热处理
10.3.2箱体类零件定位基准的选择
1.粗基准的选择
2.精基准选择
10.3.3箱体类零件的平面加工
1.平面的加工
2.平面的精密加工
3.平面加工方案的选择
10.3.4箱体类零件孔系的加工
1.平行孔系的加工
2.同轴孔系的加工
3.交叉孔系的加工
10.3.5典型箱体类零件的加工工艺分析
1.加工顺序为先面后孔
2.加工阶段粗、细分开
10.4齿轮的加工
10.4.1齿轮的加工概述
1.齿轮的功用及结构
2.齿轮传动的精度要求
3.齿轮的材料和毛坯
10.4.2圆柱齿轮加工的主要工艺问题
1.定位基准的选择
2.齿轮的装夹方法
10.4.3齿形加工方法
1.齿坯加工
2.齿形加工
10.4.4齿形的精加工
1.剃齿
2.磨齿
3.珩齿
4.研齿
10.4.5齿轮的加工工艺过程
主要概念
1．剃齿
2．磨齿
3．珩齿
4．研齿
5．小滑板转位法
6．偏移尾座法
7．靠模法
8．宽刀法