收藏 分销(赏)

精选-互换性与测量技术基础试卷及其答案.doc

上传人:人****来 文档编号:3156669 上传时间:2024-06-21 格式:DOC 页数:5 大小:75.50KB
下载 相关 举报
精选-互换性与测量技术基础试卷及其答案.doc_第1页
第1页 / 共5页
精选-互换性与测量技术基础试卷及其答案.doc_第2页
第2页 / 共5页
精选-互换性与测量技术基础试卷及其答案.doc_第3页
第3页 / 共5页
精选-互换性与测量技术基础试卷及其答案.doc_第4页
第4页 / 共5页
精选-互换性与测量技术基础试卷及其答案.doc_第5页
第5页 / 共5页
亲,该文档总共5页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

1、互换性与测量技术基础期末考试 题 号 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 总分 附加题 分 数 一.是非题 (每题0.5分,共10分)1. ( )不经选择和修配就能装配的零件,就是具有互换性的零件。2. ( )具有互换性的零件,其制造成本较低,但维修设备的费用较高。3. ( )因为实际尺寸与基本尺寸之差是实际偏差,故实际偏差越小,尺寸精度就越高。4. ( )10E7、10E8、10E9,这三种孔的上偏差各不相同,而它们的下偏差相同。5. ( )基本尺寸就是理想尺寸。6. ( )测得某一批孔的任意两个实际尺寸,最小为50.010mm,最大为 50.025mm,则其极限尺寸的变动范围,在图样上

2、可表示为 。7. ( )在图样上标注的公差应是零件工作状态下的要求。8. ( )尺寸 的精度低于尺寸 。9. ( )15m4、15m6、15m8的上偏差各不相同,而下偏差相同。10.( )50 、50 ,它们的配合精度相同。11.( )间隙配合也可称为动配合,因它们只能用于孔、轴间有相对运动的结合中。12.( )尺寸公差只有18级,分别用 IT1、IT2 IT18 表示 。13. ( )公差带为k6的轴与滚动轴承内径的配合采用基孔制,其配合类别属于过渡配合。14.( )轴、孔分别与滚动轴承内、外圈配合时,均应优先采用基孔制。15.( )当滚动轴承的外圈受定向负荷时,与箱体孔的配合应松一些。16

3、.( )公差在一般情况下为正值,有时也可能为负值或零。17.( )对承受循环负荷的滚动轴承套圈,应采用较松的配合。18.( )滚动轴承内圈与轴的配合采用基孔制,故其公差带在零线的上方(下偏差为零)。19.( )轮廓的最大高度y就是在取样长度内轮廓的最大峰高。20.( )轮廓中线是评定表面粗糙度的基准线。二. 选择题 (每题0.5分,共10分)1. 为评定齿轮传递运动的准确性,可以检验以下项目( )。 a.; b.pb 与pt; c.p与; d.r与w。2. 齿轮公差中切向综合误差i可以反映( )。 a.切向误差; b.切向与轴向误差; c.径向误差; d.切向和径向误差。3. 齿坯的内孔通常作

4、为( )的基准,所以必须给它们规定公差。 a.选择各级精度等级; b.加工、装配 ; c.测量; d.加工、装配、测量。4. 齿距累积公差是评定齿轮运动准确性的指标;齿距极限偏差是评定齿轮( )指标 。 a.传递运动准确性 b.传动平稳性 c.载荷分布的均匀性 d.齿轮副侧隙5. r主要反映( )。 a.运动偏心 b.几何偏心 c.综合偏心6. 渐开线圆柱齿轮标准对齿轮精度规定了( )等级。 a.12 b.14 c.16 d.187. 选择齿轮三个公差组的精度等级时,( )。 a.三组必须相同 b.第组必须高于其他两组c.第、组必须相同 d.三组可以不同8. 齿轮副标准中规定侧隙的目的是( )

5、。 a.便于测量 b.便于加工c.便于拆装 d.为了补偿温升引起的变形和保证润滑等9. 为评定齿轮传递运动的准确性,可以检验( )。 a.DFr与DFw b. DFc. Dfpt d. DFr与DF10. 过渡配合和过盈配合中,孔和轴的基本偏差代号分别为( )。 a. ah,AH b. jzc,JZC c. jzc d. azc,AZC。11. 影响螺纹互换性的误差有( )。 a.螺距累积误差,顶径误差,中径偏差; b.中径偏差,顶径偏差,螺距累积误差 c.螺距累积误差,牙型半角误差,中径偏差;d.中径偏差,顶径偏差,牙型半角误差12. 内螺纹中径合格条件是( )。 a. 2fe2min b.

6、 2a2max,2fe2min c. 2fe2max d. 2a2min,2fe2max。13. 普通内螺纹的基本偏差有( )。 a. E; b. F; c. G和H; d. H和K。14. 普通内螺纹的螺距误差和牙型半角误差都使作用中径( )。 a.不变; b.增大; c.减小; d.可能增大也可能减少。15. 普通外螺纹的螺距误差和牙型半角误差都使作用中径( )。 a.不变; b.增大; c.减小。16. 在普通螺纹标准中,为保证螺纹互换性规定了( )公差。 a. 大径,小径,中径; b. 大径,中径,螺距; c. 中径,螺距,牙型半角。 d. 中径。17. 在普通螺纹公差国家标准中,为了

7、控制螺距误差和牙型半角误差而规定的公差是( )。 a. 螺距公差; b. 牙型半角公差; c. 中径公差; d. 大径公差。18. 键的主配合尺寸是( )。a.宽度; b.高度; c.长度。19. 平键联结的配合中采用( )。a.基孔制; b.与轴的配合为基孔制,与轮毂槽的配合为基轴制;c.基轴制; d.与轴的配合为基轴制,与轮毂槽的配合为基孔制。20. 轮毂可在装键的轴上滑动,则应选择( )。a.较松联结; b.一般联结; c.较紧联结三. 填空题(每空0.1分,共10分)1. 具有互换性的零件,制造时按_生产,装配过程中_,装配后_。2. 具有_的零件,可以减少修理机器的时间和费用。3.

8、按对产品零件的互换性程度互换性可分为_和_两种。4. 滚动轴承外圈与基座孔的配合采用_制,内圈与轴的配合采用_制。5. 线性尺寸的公差等级分为_20个级。其中_级最高。6. 粗糙度评定参数共有_个,其中与高度特性有关的参数代号为_,与间距特性有关的参数代号为_,与形状特性有关的参数代号为_。7. 包容原则主要用于要求保证_的要素。8. 在尺寸公差带图中,公差带的大小由_决定,公差带的位置由_决定。对于相互配合的孔与轴,当_为间隙配合,当_为过渡配合,当_为过盈配合。四. 计算题 (16分,每题8分)1. 有一基孔制配合,基本尺寸f25mm,要求间隙为+0.045+0.105mm。试确定孔、轴公

9、差等级,配合种类,写出配合代号,并画出尺寸公差带图。计算本题的有关数据表基本尺寸(mm)标准公差IT(mm)基本偏差es(mm)6789def101811182743-65-40-20183013213352-80-50-252. 试用标准公差、基本偏差数指表查出下列公差带的上、下偏差数值,并写出在零件图中,采用极限偏差的标注形式(1) 轴 f32e8, f35h10, f40 js6, f25s7(2) 孔 f40D9, f45JS8, f35H7, f30P6标准公差数值表 基本尺寸 (mm) 公差等级 IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT

10、9 IT10 大于 至 mm 18 30 0.6 1 1.5 2.5 4 6 9 13 21 33 52 84 30 50 0.6 1 1.5 2.5 4 7 11 16 25 39 62 100 轴基本偏差数值表 基本偏差 上偏差 es (mm) 下偏差 ei (mm) 代号 e ef f fg g r s t 等级 基本尺寸 所有等级 2430 -40 - -20 - -7 +28 +35 +41 3040 -50 - -25 - -9 +34 +43 +48 4050 -50 - -25 - -9 +34 +43 +54 孔基本偏差数值表 基本偏差 下偏差EI (mm) 上偏差ES (m

11、m) D值 等级 基本 尺寸 所有等级 IT7 标准公差等级大于IT7 标准公差等级 D E F G P至ZC P R S T IT6 IT7 2430 +65 +40 +20 +7 在大于IT7的数值上增加一个D值 -22 -28 -35 -41 4 8 3040 +80 +50 +25 +9 -26 -34 -43 -48 5 9 4050 -54 五、图示的零件,先加工A1,再加工A2。求A3的基本尺寸与极限偏差。(5分)六、将下列要求标注在零件图上。(9分)1) f16H6内孔表面圆柱度公差0.008mm;2) f30G7内孔中心线对f16H6内孔中心线同轴度公差0.04mm; 3) 右端面对f16H6内孔中心线垂直度公差0.02mm; 4) f30g7外圆柱面对f16H6内孔中心线径向全跳动公差0.05mm;5) 圆锥表面圆度公差0.005mm; 6) f16H6采用包容原则;7) f16H6内孔表面粗糙度Ra允许值0.32mm,采用去除材料加工方法; 8) f30g7外圆柱表面粗糙度Rz最大值0.63mm,采用不去除材料加工方法;9) 右端面表面粗糙度Ra上限允许值0.63mm,下限允许值0.32mm。 (注:专业文档是经验性极强的领域,无法思考和涵盖全面,素材和资料部分来自网络,供参考。可复制、编制,期待你的好评与关注)

展开阅读全文
相似文档                                   自信AI助手自信AI助手
猜你喜欢                                   自信AI导航自信AI导航
搜索标签

当前位置:首页 > 考试专区 > 其他

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        获赠5币

©2010-2024 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:4008-655-100  投诉/维权电话:4009-655-100

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :gzh.png    weibo.png    LOFTER.png 

客服