XX公司班组年度考核标准.docx

XX公司班组年度考核标准
一级要素
二级要素
序号
考核标准
分值
评分准则
得分
固定工作

安全管理
50分

安全管理
50分

安全管理
50分
安全责任
1 9
全员安全生产责任的落实
3
掌握或落实不到位，最高可扣3分

安全培训
2
各类文件、通知、警示及时组织各层级人员对照学习，做好记录
2
未按要求传达，每发现一例扣0.5分，扣完为止

3 10
新入职员工上岗前、转岗员工、复岗员工（离岗6个月以上）、三级教育的第二、三级培训、设备操作规程培训
2
未按要求培训，每发现一人扣0.5分，扣完为止

4 11
特种作业人员、特种设备作业人员、出海作业人员及按相关要求规定的高风险作业人员需持证上岗
2
未按要求持证上岗，每发现一人扣0.5分，扣完为止

5
做好体系的宣贯培训，确保重点人员的全覆盖和良好掌握；同时确保体系文件的良好执行，各项记录齐全；
3
未按开展宣贯培训，扣3分；上述内容开展不全面每项扣1分

隐患管理
6
建立隐患自查台账
4
未建立台账扣4分，台账记录不全扣1-2分

7
每月组织至少一次隐患排查工作，并按要求录入台账；
2
未开展隐患排查工作，扣2分；记录不全或记录不真实，按月度扣0.5-1分

8
对已发现隐患，制定整改计划，确保计划制定率和执行率100%，并在规定时限内完成不符合项的整改关闭；
4
未制定整改计划每项扣1分，规定时间未完成不符合项整改每项扣1分。

9
按要求完成当年重大危险源的辨识、更新、报备；
2
未完成扣2分，辨识不到位、未实时更新扣0.5-1分；

应急管理
10
熟知现场应急处置方案，每半年至少开展一次应急训练、演练活动，提高事故防范能力和应急能力，做好演练评估和相关记录；
2
未组织现场应急处置方案学习扣0.3-0.5分，未按要求开展训练、演练活动扣0.3-0.5分，无记录或记录不全扣0.1-0.5分

11
做好自然灾害应对工作，落实人员队伍、技术装备、物资、避灾场所等的各项准备；
2
上诉内容未落实或未齐全，每项扣0.5分

信息管理
12
按要求及时上报各类文件、资料、报表、总结等（如：安全月报、应急管理季报、年度总结等），同时保证上报内容的质量和各项数据的真实、准确性。
2
上诉内容未及时或质量不过关，每项扣0.5分

领导力
13
将“讲安全课” 延伸到基层单位，基层单位领导结合生产经营实际， 讲授安全知识点、 操作规程等内容，每年不少于 2 次；
2
没按要求达到数量，每次扣1分

14
落实领导干部现场安全检查制度，确保本单位领导下现场检查1次/月，检查问题及时录入隐患排查系统并及时整改；
2
没按要求达到数量，每次扣0.5分

作业安全
15 12
作业前做好风险分析及评估工作，制定相应的管控措施并进行安全交底；针对危险作业，严格落实作业许可制度，作业许可实施的各个环节符合相关程序要求；危险作业前安全措施落实到位；危险作业现场监护人到位；危险作业现场设置明显警示标志等
3
未进行风险分析和安全交底扣0.5-1分；危险作业管理不到位扣1分

16 13
落实劳保用品领用制度，现场作业人员劳保穿戴齐备
2
未落实领用制度扣0.5-1分；未按要求佩戴劳动防护用品，每发现一人扣0.5分

17 14
可视化管理应用到班组现场安全建设。包括：“标准动作”可视化、典型隐患可视化、作业指导文件直观化等
2
未开展安全管理可视化建设扣2分，上述内容开展不全面扣0.5分

18 15
安全通道畅通、明晰；对有危险的区域进行安全隔离，警示标识清晰；现场文明施工
2
安全通道不畅、警示标识不清、隔离措施不完善扣0.5分，未做到文明施工扣0.5分

安全活动
19 16
单位每月至少召开一次安全例会（围绕安全生产主题，形式不限），要求领导班子、安全管理全体人员参加（未在家人员以有效方式传达）；
2
未按要求开展安全例会扣1分，未有效覆盖扣0.5-1分

五想五不干
20
积极开展 “五想五不干”行为安全观察，规范填写行为安全观察卡，落实问题及隐患的整改，做好相应记录；
2
行为安全观察卡填写不规范扣0.1-0.3分，未落实整改扣0.5-1分，未记录或记录不全扣0.1-0.5分

交通安全管理
21
制定计划，组织公务车辆、生产车辆驾驶员进行定期培训。
2
未按开展宣贯培训，扣2分；上述内容开展不全面每项扣0.5分

22
八小时外无人员交通伤害事故；组织各级员工开展交通安全知识、防御性驾驶技术专题培训，提升员工交通安全意识和技能，做好记录；
2
八小时外发生交通伤害事故，扣1分；宣贯培训内容开展不全面、记录不真实每项扣0.5分

质量管理
9分
质量责任
23 19
各岗位人员熟练掌握作业指导书及相关技术标准要求，作业现场严格按照相关规章制度进行标准化操作
2
岗位人员对作业指导书及相关技术标准不熟悉的扣0.5-1分，作业现场未按照相关标准要求操作的扣1分

质量风险辨识与控制
24 20
建立质量风险台账，梳理已识别的质量风险，比较准确地判别质量风险等级以及相适应的管控措施
2
未收集建立相关台账扣2分，未及时更新或升版的扣0.5分，未相适应的管控措施扣1分；

推广QC小组活动
25 25
QC小组活动一般每月不少于一次并应根据实际情况填写《QC小组活动表》
2
未定期召开扣1-2分，没有活动记录或记录不全扣0.5-1分

26
QC小组活动成果报告按照活动程序、步骤，用文字、图表、数据等形式表达清楚。
3
课题未结题，每个扣1.5分

健康管理
9分
基础工作
27 31
为劳动者提供符合国家职业卫生标准的职业病防护用品，劳动者按照使用规则正确佩戴、使用；
3
劳保用品过期扣1-2分，员工按照使用规则正确佩戴、使用扣0.5-1分

28 32
对接触职业病危害因素员工进行职业健康培训，培训内容完整，培训覆盖率100%。
3
未按开展宣贯培训，扣3分；上述内容开展不全面每项扣1分
　彭
健康档案
29
对从事接触职业病危害因素作业的人员，按照相关管理规定，组织上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康检查，并将检查结果书面如实告知劳动者；职业健康检查率100%，并100%建立职业健康监护档案；
3
未建立职业健康档案，扣3分；上述内容开展不全面每项扣1分

装备管理
32分
设备档案管理
30 51
账物一致，资料归档案保存，各项记录完整
3
未按要求建立扣3分；上述记录不全面每项扣1分

31 52
特种设备按要求注册，人员证书齐全，有效
3
上述内容开展不全面每项扣1分

设备管理工作计划
32 36
制订年度维护保养计划; 有特种设备检验计划;
3
未按要求建立每项扣1.5分；

33 37
有年度自检自修计划及费用估算;
3
未按要求建立每项扣1.5分

设备现场管理
34 38
设备维护保养按计划开展，设备运转、维修记录完整
4
计划不明确扣1-2分，设备运转、维修记录不完整、不真实扣1-2分

35 39
电气设备日常检查记录完整
3
未开展扣3分，无记录扣2分，记录不完整每类扣0.5分

36 40
吊索具建立台账，有检验计划，按时检验
3
未建立台账扣3分，未检验每项扣1分

37 41
特种设备检验按时开展，检验标识张贴到位
3
未及时检验扣1分，检验报告、检验标识不到位扣0.5分

38 1
结合等级关注度分类分级完善设备随机标识牌、高危设备警示牌、状态标识牌（停用、封存、待报废、在修等）； 主要固定生产设备操作规程升级为可视化规程并上墙的管理。
5
内容每少一项扣1分

装备降本增效管理
39 4
大力开展自检自修、修旧利废等降本工作，装备降本费用不低于本年度装备维修费10%
2
未开展扣2分，开展效果达不到要求扣1分