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1、XX公司班组年度考核标准 一级要素 二级要素 序号 考核标准 分值 评分准则 得分 固定工作 安全管理 50分 安全管理 50分 安全管理 50分 安全责任 1 9 全员安全生产责任的落实 3 掌握
2、或落实不到位，最高可扣3分 安全培训 2 各类文件、通知、警示及时组织各层级人员对照学习，做好记录 2 未按要求传达，每发现一例扣0.5分，扣完为止 3 10 新入职员工上岗前、转岗员工、复岗员工（离岗6个月以上）、三级教育的第二、三级培训、设备操作规程培训 2 未按要求培训，每发现一人扣0.5分，扣完为止 4 11 特种作业人员、特种设备作业人员、出海作业人员及按相关要求规定的高风险作业人员需持证上岗 2 未按要求持证上岗，每发现一人扣0.5分，扣完为止 5 做好体系的宣贯培训，确保重点人员的全覆盖和良好掌握；同时确保体系文件的良好执行，各
3、项记录齐全； 3 未按开展宣贯培训，扣3分；上述内容开展不全面每项扣1分 隐患管理 6 建立隐患自查台账 4 未建立台账扣4分，台账记录不全扣1-2分 7 每月组织至少一次隐患排查工作，并按要求录入台账； 2 未开展隐患排查工作，扣2分；记录不全或记录不真实，按月度扣0.5-1分 8 对已发现隐患，制定整改计划，确保计划制定率和执行率100%，并在规定时限内完成不符合项的整改关闭； 4 未制定整改计划每项扣1分，规定时间未完成不符合项整改每项扣1分。 9 按要求完成当年重大危险源的辨识、更新、报备； 2 未完成扣2分，辨识不到位、未实时更新
4、扣0.5-1分； 应急管理 10 熟知现场应急处置方案，每半年至少开展一次应急训练、演练活动，提高事故防范能力和应急能力，做好演练评估和相关记录； 2 未组织现场应急处置方案学习扣0.3-0.5分，未按要求开展训练、演练活动扣0.3-0.5分，无记录或记录不全扣0.1-0.5分 11 做好自然灾害应对工作，落实人员队伍、技术装备、物资、避灾场所等的各项准备； 2 上诉内容未落实或未齐全，每项扣0.5分 信息管理 12 按要求及时上报各类文件、资料、报表、总结等（如：安全月报、应急管理季报、年度总结等），同时保证上报内容的质量和各项数据的真实、准确性。 2
5、 上诉内容未及时或质量不过关，每项扣0.5分 领导力 13 将“讲安全课” 延伸到基层单位，基层单位领导结合生产经营实际， 讲授安全知识点、 操作规程等内容，每年不少于 2 次； 2 没按要求达到数量，每次扣1分 14 落实领导干部现场安全检查制度，确保本单位领导下现场检查1次/月，检查问题及时录入隐患排查系统并及时整改； 2 没按要求达到数量，每次扣0.5分 作业安全 15 12 作业前做好风险分析及评估工作，制定相应的管控措施并进行安全交底；针对危险作业，严格落实作业许可制度，作业许可实施的各个环节符合相关程序要求；危险作业前安全措施落实到位；危险作业现
6、场监护人到位；危险作业现场设置明显警示标志等 3 未进行风险分析和安全交底扣0.5-1分；危险作业管理不到位扣1分 16 13 落实劳保用品领用制度，现场作业人员劳保穿戴齐备 2 未落实领用制度扣0.5-1分；未按要求佩戴劳动防护用品，每发现一人扣0.5分 17 14 可视化管理应用到班组现场安全建设。包括：“标准动作”可视化、典型隐患可视化、作业指导文件直观化等 2 未开展安全管理可视化建设扣2分，上述内容开展不全面扣0.5分 18 15 安全通道畅通、明晰；对有危险的区域进行安全隔离，警示标识清晰；现场文明施工 2 安全通道不畅、警示标识不清、隔
7、离措施不完善扣0.5分，未做到文明施工扣0.5分 安全活动 19 16 单位每月至少召开一次安全例会（围绕安全生产主题，形式不限），要求领导班子、安全管理全体人员参加（未在家人员以有效方式传达）； 2 未按要求开展安全例会扣1分，未有效覆盖扣0.5-1分 五想五不干 20 积极开展 “五想五不干”行为安全观察，规范填写行为安全观察卡，落实问题及隐患的整改，做好相应记录； 2 行为安全观察卡填写不规范扣0.1-0.3分，未落实整改扣0.5-1分，未记录或记录不全扣0.1-0.5分 交通安全管理 21 制定计划，组织公务车辆、生产车辆驾驶员进行定期培训。
8、2 未按开展宣贯培训，扣2分；上述内容开展不全面每项扣0.5分 22 八小时外无人员交通伤害事故；组织各级员工开展交通安全知识、防御性驾驶技术专题培训，提升员工交通安全意识和技能，做好记录； 2 八小时外发生交通伤害事故，扣1分；宣贯培训内容开展不全面、记录不真实每项扣0.5分 质量管理 9分 质量责任 23 19 各岗位人员熟练掌握作业指导书及相关技术标准要求，作业现场严格按照相关规章制度进行标准化操作 2 岗位人员对作业指导书及相关技术标准不熟悉的扣0.5-1分，作业现场未按照相关标准要求操作的扣1分 质量风险辨识与控制 24 20 建立质量风险
9、台账，梳理已识别的质量风险，比较准确地判别质量风险等级以及相适应的管控措施 2 未收集建立相关台账扣2分，未及时更新或升版的扣0.5分，未相适应的管控措施扣1分； 推广QC小组活动 25 25 QC小组活动一般每月不少于一次并应根据实际情况填写《QC小组活动表》 2 未定期召开扣1-2分，没有活动记录或记录不全扣0.5-1分 26 QC小组活动成果报告按照活动程序、步骤，用文字、图表、数据等形式表达清楚。 3 课题未结题，每个扣1.5分 健康管理 9分 基础工作 27 31 为劳动者提供符合国家职业卫生标准的职业病防护用品，劳动者按照使用规则正确
10、佩戴、使用； 3 劳保用品过期扣1-2分，员工按照使用规则正确佩戴、使用扣0.5-1分 28 32 对接触职业病危害因素员工进行职业健康培训，培训内容完整，培训覆盖率100%。 3 未按开展宣贯培训，扣3分；上述内容开展不全面每项扣1分 彭 健康档案 29 对从事接触职业病危害因素作业的人员，按照相关管理规定，组织上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康检查，并将检查结果书面如实告知劳动者；职业健康检查率100%，并100%建立职业健康监护档案； 3 未建立职业健康档案，扣3分；上述内容开展不全面每项扣1分 装备管理 32分 设备档案管理 30 51 账
11、物一致，资料归档案保存，各项记录完整 3 未按要求建立扣3分；上述记录不全面每项扣1分 31 52 特种设备按要求注册，人员证书齐全，有效 3 上述内容开展不全面每项扣1分 设备管理工作计划 32 36 制订年度维护保养计划; 有特种设备检验计划; 3 未按要求建立每项扣1.5分； 33 37 有年度自检自修计划及费用估算; 3 未按要求建立每项扣1.5分 设备现场管理 34 38 设备维护保养按计划开展，设备运转、维修记录完整 4 计划不明确扣1-2分，设备运转、维修记录不完整、不真实扣1-2分 35 39 电气设备日常
12、检查记录完整 3 未开展扣3分，无记录扣2分，记录不完整每类扣0.5分 36 40 吊索具建立台账，有检验计划，按时检验 3 未建立台账扣3分，未检验每项扣1分 37 41 特种设备检验按时开展，检验标识张贴到位 3 未及时检验扣1分，检验报告、检验标识不到位扣0.5分 38 1 结合等级关注度分类分级完善设备随机标识牌、高危设备警示牌、状态标识牌（停用、封存、待报废、在修等）； 主要固定生产设备操作规程升级为可视化规程并上墙的管理。 5 内容每少一项扣1分 装备降本增效管理 39 4 大力开展自检自修、修旧利废等降本工作，装备降本费用不低于本年度装备维修费10% 2 未开展扣2分，开展效果达不到要求扣1分
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