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第2章 金属切削的基本知识
教学要求:
了解各种加工方法的切削运动(主运动、进给运动)和切削用量,掌握正交平面静止参考系刀具角度的标注;掌握切削层参数及切削方式;掌握车刀角度的测量。
教学重点:
教学重点为刀具角度参考系、刀具的标注角度及刀具角度的换算。
教学难点:
教学难点为刀具标注角度及换算。
课时安排:
建议本章安排6~8课时。
教学大纲:
2.1 切削运动与切削用量
2.1.1 切削运动
1.主运动
2.进给运动
2.1.2 切削用量
1.三种表面
2.切削用量三要素
2.2 刀具切削部分的基本定义
2.2.1 刀具切削部分的构成要素
1.刀面
2.切削刃
3.刀尖
2.2.2 刀具角度参考系
1.基面
2.切削平面
3.正交平面
2.2.3 刀具的标注角度
1.前角
2.后角
3.主偏角
4.副偏角
5.刃倾角
6.副后角
7.楔角
8.刀尖角
2.2.4刀具角度的换算
1.法平面与正交平面内前、后角的关系
法平面与正交平面内前、后角的关系如下图所示。
2.任意剖面与正交平面内前、后角的关系
如下图所示为任意剖面与正交平面内前、后角的关系。
2.2.5 刀具的工作角度
1.刀具工作角度的含义
2.刀具工作参考系
3.进给量对刀具工作角度的影响
4.刀具安装位置对其工作角度的影响
2.3 切削层参数与切削方式
2.3.1 切削层参数
1.切削层公称横截面积
2.切削层公称宽度
3.切削层公称厚度
2.3.2 切削方式
1.直角切削和斜角切削
2.自由切削与非自由切削
2.4 技能实训——车刀角度的测量
1.实训目的
(1)熟悉车刀切削部分的构造要素,根据车刀角度的定义测量其角度。
(2)了解车刀测角仪的结构,学会使用车刀测角仪测量车刀角度的方法。
2.实训要求
(1)加深理解刀具的标注角度参考系,各坐标平面的静态位置。
(2)根据测量结果绘制车刀工作图。
(3)进一步熟悉各剖面之间的角度关系。
3.车刀测角仪的结构与工作原理
4.实训方法及步骤
(1)校准车刀测角仪的原始位置。
(2)主偏角的测量。
(3)刃倾角的测量。
(4)副偏角的测量。
(5)前角的测量。
(6)后角的测量。
(7)法向前角和法向后角的测量。
(8)副后角的测量。
(9)将测量结果、、、、、、、记录下来。
(10)绘制外圆车刀和切断刀的工作图。
5.实训注意事项
(1)实训前必须详细阅读实训说明书,明确实训目的、要求及方法。
(2)测量车刀角度时,要注意安全,同时要爱护刀具和测量仪器,防止碰伤及损坏。
(3)车刀工作图按1:1绘制。
6.车刀角度参考系
主要概念:
l 切削运动
l 切削用量
l 刀面
l 切削刃
l 刀尖
l 基面
l 切削平面
l 正交平面
l 前角
l 后角
l 主偏角
l 副偏角
l 刃倾角
l 切削层公称横截面积
l 切削层公称宽度
l 切削层公称厚度
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