《机械制造工艺与设备》教案-第1章.doc

第1章 机械加工与设备的基础理论教学要求：l 掌握金属切削基本知识；l 了解金属切削过程；l 了解刀具磨损形式与刀具寿命的定义；l 掌握切削条件的合理选择；l 掌握金属切削机床的基本知识。教学重点：l 切削运动与切削用量；l 刀具角度；l 刀具材料；l 刀具磨钝标准及刀具寿命；l 切削条件的合理选择；l 金属切削机床的分类及型号编制。教学难点：l 金属切削过程；l 切削条件的合理选择；l 机床的运动。课时安排：6课时教学大纲：1.1金属切削基本知识1.1.1 切削运动与切削用量1.切削运动2.工件加工表面3.切削用量 1.1.2 刀具角度 1.车刀的组成2.刀具标注角度参考系3.刀具标注角度1.1.3 刀具材料 1.刀具材料应具备的性能2.刀具材料的种类、性能及用途1.2 金属切削过程 1.2.1 切削变形 1.切削的形成过程2.切削过程变性区3.切削的类型4.切削与刀具前刀面的摩擦与积屑瘤1.2.2切削力与切削功率 1.切削力的分力2.切削力和切削功率的计算3.影响切削力的主要因素1.2.3 切削热与切削温度 1.切削热的产生和传散2.切削温度对切削加工的影响3.减少切削热和降低切削温度的工艺措施1.3 刀具磨损与刀具寿命1.3.1 刀具磨损的形式及原因 1.正常磨损2.非正常磨损1.3.2 刀具的磨损过程及磨钝标准 1.刀具的磨损过程2.刀具的磨钝标准1.3.3 刀具寿命 1.4 切削条件的合理选择1.4.1 工件材料 1.衡量工件材料切削加工性的指标2.改善工件材料切削加工性的基本方法1.4.2 刀具几何参数 1.前角的选择2.后角的选择3.主偏角、副偏角的选择4.刃倾角的选择1.4.3 切削用量 1.切削用量对切削加工的影响2切削用量的确定1.4.4 切削液 1.切削液的作用2.常用切削液3.切削液的选用1.5 金属切削机床的基本知识1.5.1 机床的分类及型号编制1.机床的分类2.机床型号的编制方法3.机床型号实例1.5.2 机床的运动 1.表面成形运动2.辅助运动1.5.3 机床的传动1.机床传动的基本组成部分2.机床的传动链3.机床的传动原理图主要概念：l 加工表面l 切削用量l 刀具标注角度l 切削变形l 积屑瘤l 切削力l 切削热l 刀具磨损l 磨钝标准l 刀具耐用度l 机床型号l 表面成形运动l 简单表面成形运动l 复合表面成形运动l 外联系传动链l 内联系传动链