《机械制造工艺与设备》教案-第1章.doc

第1章 机械加工与设备的基础理论
教学要求：
l 掌握金属切削基本知识；
l 了解金属切削过程；
l 了解刀具磨损形式与刀具寿命的定义；
l 掌握切削条件的合理选择；
l 掌握金属切削机床的基本知识。
教学重点：
l 切削运动与切削用量；
l 刀具角度；
l 刀具材料；
l 刀具磨钝标准及刀具寿命；
l 切削条件的合理选择；
l 金属切削机床的分类及型号编制。
教学难点：
l 金属切削过程；
l 切削条件的合理选择；
l 机床的运动。
课时安排：
6课时
教学大纲：
1.1金属切削基本知识
1.1.1 切削运动与切削用量
1.切削运动
2.工件加工表面
3.切削用量
1.1.2 刀具角度
1.车刀的组成
2.刀具标注角度参考系
3.刀具标注角度
1.1.3 刀具材料
1.刀具材料应具备的性能
2.刀具材料的种类、性能及用途
1.2 金属切削过程
1.2.1 切削变形
1.切削的形成过程
2.切削过程变性区
3.切削的类型
4.切削与刀具前刀面的摩擦与积屑瘤
1.2.2切削力与切削功率
1.切削力的分力
2.切削力和切削功率的计算
3.影响切削力的主要因素
1.2.3 切削热与切削温度
1.切削热的产生和传散
2.切削温度对切削加工的影响
3.减少切削热和降低切削温度的工艺措施
1.3 刀具磨损与刀具寿命
1.3.1 刀具磨损的形式及原因
1.正常磨损
2.非正常磨损
1.3.2 刀具的磨损过程及磨钝标准
1.刀具的磨损过程
2.刀具的磨钝标准
1.3.3 刀具寿命
1.4 切削条件的合理选择
1.4.1 工件材料
1.衡量工件材料切削加工性的指标
2.改善工件材料切削加工性的基本方法
1.4.2 刀具几何参数
1.前角的选择
2.后角的选择
3.主偏角、副偏角的选择
4.刃倾角的选择
1.4.3 切削用量
1.切削用量对切削加工的影响
2．切削用量的确定
1.4.4 切削液
1.切削液的作用
2.常用切削液
3.切削液的选用
1.5 金属切削机床的基本知识
1.5.1 机床的分类及型号编制
1.机床的分类
2.机床型号的编制方法
3.机床型号实例
1.5.2 机床的运动
1.表面成形运动
2.辅助运动
1.5.3 机床的传动
1.机床传动的基本组成部分
2.机床的传动链
3.机床的传动原理图
主要概念：
l 加工表面
l 切削用量
l 刀具标注角度
l 切削变形
l 积屑瘤
l 切削力
l 切削热
l 刀具磨损
l 磨钝标准
l 刀具耐用度
l 机床型号
l 表面成形运动
l 简单表面成形运动
l 复合表面成形运动
l 外联系传动链
l 内联系传动链