《数控加工编程与操作》教案第四章.doc

第4章 数控铣床编程与操作
教学要求
熟练掌握：数控铣床编程的常用指令，包括数控铣床坐标系与参考点，数控铣床编程基本指令，循环指令，刀具补偿，极坐标编程；数控铣床基本操作，包括面板操作，刀具类型及选用原则。
掌握：数控铣床的类型，数控铣床的操作方法，数控铣床的加工对象，数控铣床编程与加工特点。
了解：数控铣床加工基本方法。
教学重点
数控铣床编程的常用指令，包括数控铣床坐标系与参考点，数控铣床编程基本指令，循环指令，刀具补偿，极坐标编程；数控铣床基本操作，包括面板操作，刀具类型及选用原则。数控铣床的类型，数控铣床的操作方法，数控铣床的加工对象，数控铣床编程与加工特点。
教学难点
数控铣床编程的常用指令，数控铣床的操作。
课时安排
本章安排20课时。其中，理论讲授8课时，数控编程练习4课时，数控编程实例仿真模拟8课时。
教学大纲
一、数控铣床编程概述
1．数控铣床的类型
2．数控铣床的主要加工对象
3．数控铣床编程与加工特点
二、数控铣床编程常用指令
1．数控铣床坐标系与参考点
2．加工平面的选择
3．直线插补
4．圆弧插补
5．刀具补偿
6．极坐标编程
7．子程序
8．平面铣床固定循环
9．缩放、旋转、镜像
三、数控铣床操作简介
1．数控铣床的操作面板　
2．数控铣床的操作方法
3．数控铣刀类型与选用原则
四、数控铣床零件加工编程实例
1．型腔类零件编程
2．端盖类零件编程
3．带镜像子程序的复合编程
主要概念
1．机床坐标系
2．机床坐标原点
3．坐标轴的确定
4．参考点
5．编程坐标系
6．快速定位
7．直线插补
8．圆弧插补
9．程序暂停
10．坐标平面
11．坐标平面选择
12．刀具补偿
13．刀具半径补偿
14．刀具长度补偿
15．比例缩放
16．图形旋转
17．镜像编程
18．操作面板
19．EDIT
20．AUTO
21．MDI
22．JOG
23．INC
24．HANDLE
25．ZEN
26．EOB
27．功能健
28．编辑键
29．复位键
30．光标键
31．字母数字键
32．页面切换键
33．面铣刀
34．立铣刀
35．键槽铣刀
36．铣刀选择原则
实验
实验一 数控铣床操作实验（2学时）
1.熟悉数控铣床操作面板。
2.数控铣床程序编辑。
实验二 数控铣床操作实验（2学时）
1.对给定零件进行编程并输入到指定数控铣床中。
2.数控铣床零件加工。