《数控加工编程与操作》教案-第二章.doc

第2章 数控加工工艺基础
教学要求
熟练掌握：数控加工工艺的分析的一般步骤，包括数控机床的选用，零件的工艺分析，加工方法和加工方案的确定，工序与工步的划分，零件的安装与夹具的选择，刀具选择与切削用量的确定，对刀点与换刀点的确定，走刀路线的确定。
掌握：数控加工工艺技术文件，包括数控编程任务书，工件安装和原点设定卡片，加工工序卡片，加工工艺卡片，刀具卡片，走刀路线图，加工程序单。
了解：数控加工工艺基本特点，数控加工工艺分析的主要内容。
教学重点
数控机床的选用，零件的工艺分析，加工方法和加工方案的确定，工序与工步的划分，零件的安装与夹具的选择，刀具选择与切削用量的确定，对刀点与换刀点的确定，走刀路线的确定，数控加工工艺技术文件，包括数控编程任务书，工件安装和原点设定卡片，加工工序卡片，加工工艺卡片，刀具卡片，走刀路线图，加工程序单。
教学难点
数控加工工艺的分析的一般步骤。
课时安排
本章安排8课时。其中，理论讲授6课时，仿真模拟2课时。
教学大纲
一、数控加工工艺概述
1．数控加工工艺基本特点
2．数控加工工艺分析的主要内容
二、数控加工工艺分析的一般步骤
1．数控机床的选用　　
2．零件的工艺分析　
3．加工方法与加工方案的确定　
4．工序与工步的划分　
5．零件安装与夹具的选择
6．刀具选择与切削用量的确定
7．对刀点与换刀点的确定　
8．走刀路线的确定
三、数控加工工艺技术文件
1．数控编程任务书　　
2．工件安装与原点设定卡片　
3．加工工序卡片　
4．加工工艺卡片
5．刀具卡片　
6．走刀路线图
7．加工程序单
主要概念
1．加工方法的选择原则
2．工序
3．工序划分的原则
4．工步
5．工步划分的原则
6．夹具
7．选择夹具的基本原则
8．切削用量
9．背吃刀量
10．背吃刀量的选择
11．切削速度
12．切削速度的选择
13．进给量
14．进给量的选择
15．对刀点
16．换刀点
17．走刀路线
18．数控编程任务书
19．工件安装和原点设定卡片
20．加工工序卡片
21．加工工艺卡片
22．刀具卡片
23．加工程序单
实验
实验一 数控加工认识实验（2学时）
1.了解仿真软件的操作方法。
2.观察已有程序的编制过程。