特种设备质量保证手册.doc

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质量保证手册（依据TSG Z0004-2007编制）文件编号 x x 版本号 x x 编制 XXX、 XXX、 XXX 审核 XXX 批准 XXX 分发号年月日年月日实施游乐设施制造企业名称游乐设施制造质量保证手册标准号版本号目录页码第页章节号标题修改状态页数 01 质量手册修改记录控制页 02 公司基本情况 03 质量保证手册颁布令 04 任命书 05 质量保证手册的管理 06 体系适用范围 07 术语和缩写 08 编制依据第一章管理职责第二章质量保证体系文件第三章文件和记录控制第四章合同控制第五章设计控制第六章材料、零部件控制第七章作业（工艺）控制第八章焊接控制第九章热处理控制第十章无损检测控制第十一章理化检验控制第十二章检验与试验控制第十三章设备与检验试验装置控制第十四章不合格品（项）控制第十五章质量改进与服务第十六章人员培训考核和管理第十七章其他过程控制第十八章执行特种设备许可制度附录1 程序文件目录附录2 质量控制系统控制环节一览表游乐设施制造企业名称游乐设施制造质量保证手册标准号版本号 01质量手册修改记录控制页页码第页序号修改章.节修改依据修改状态修改人/日期备注 1 xx 依据TSG条款，新编手册受控 XXX 2 xx章第x节依据TSG条款，管理评审要求，加强质量改进 XXX 3 xx任命书有关质控责任人不符合要求，进行更换 XXX 游乐设施制造企业名称游乐设施制造质量保证手册标准号版本号 02 公司基本情况页码第页公司地址：XXX省XXX市XXXX路XX号总经理：XXX 联系电话：086-区号-号码传真：086-区号-号码网址：http://www.XXX.com 电子邮件：游乐设施制造企业名称游乐设施制造质量保证手册标准号版本号 03质量保证手册颁布令页码第页本手册阐明了公司特种游乐设施制造/安装/改造/维修过程的经营质量方针和质量目标，更加详细地明确了特种设备产品的质量体系中各质量责任人员以及各部门的管理职责，是我公司游乐设施制造中实施质量管理活动的纲领性文件，各部门和各系统责任人员必须认真组织学习和严格执行，强化管理落实责任，保证公司的游乐设施产品质量/安全符合法规、标准和用户的要求。本手册完全符合《TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、《机电类特种设备制造许可规则（试用）》和《机电类特种设备安装改造维修许可规则（试行）》等的要求，适用于我公司游乐设施产品制造的质量管理，现予以发布，自实施日期起，公司全体员工务必认真学习，对比各自的工作内容以及相应的质量控制点严格遵照执行。法人郑重申明： 1、我对本公司游乐设施安全质量承担全部责任； 2、为保证质量保证体系的正常运转，特授权质量保证工程师全权负责质量保证体系的具体建立、正常维护和日常的工作运行。为了协调督促质量保证手册的实施和持续改进，同时就体系的各个要素落实以及生产各过程管控，我也授权各质量责任人员对游乐设施制造过程的各过程质量控制负责。 3、质量保证体系在公司组织上有独立性，在处理游乐设施产品质量问题时，质量保证工程师享有最高权力。本手册20xx年XX月XX日予以正式发布，XX月XX日起正式生效并在全公司范围内开始运行实施。法定代表人：XXX 批准日期：年月日游乐设施制造企业名称游乐设施制造质量保证手册标准号版本号 04 任命书页码第页为了贯彻执行《TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》，加强对质量保证体系运作的领导，特作如下任命：任命XXX工程师为公司质量保证工程师，其主要职责：确保公司经营范围内质量保证体系得到建立、实施和保持；向总经理报告质量保证体系的运行情况和实际绩效，并提出改善意见；确保在公司产品实现各过程中顾客要求必须得以满足的意识确实执行；协调产品实现各过程质量责任人的具体工作；任命XXX工程师为公司设计质控责任人，协助质量保证工程师工作，确保产品设计段的质量体系要素在具体的工作中得以落实，对产品设计负责. 任命XXX工程师为公司工艺质控责任人，确保在产品实现加工段的质量体系要素得以落实，对产品工艺的可操作性、精准性负责. 任命XXX工程师为公司焊接质控责任人，确保焊接过程的管控（包括管控方向的落实以及效果追踪），对焊接结果负责. 任命XXX工程师为公司材料质控责任人，对公司所有材料的管控结果负责（包括主辅料的质量审核以及供方评审确认等各项工作）. 任命XXX工程师为公司热处理、理化质控责任人，确保热处理工序及理化检验的质量. 任命XXX工程师为公司无损检测质控责任人，对送检产品、操作软件无损检测结果负责任命XXX工程师为公司检验质控责任人，对产品检验质量结果负责. 任命XXX工程师为公司电气质控责任人，对产品电气质量结果负责. 任命XXX工程师为公司液压（气动）质控责任人，对产品液压质量结果负责. 任命XXX为公司设备、计量质控责任人，负责生产、检测设备全过程管理. 总经理： XXX 批准日期：年月日游乐设施制造企业名称游乐设施制造质量保证手册标准号版本号 05 质量保证手册的管理页码第页 1 职责 1.1公司xxx负责组织编制质量保证手册，并负责手册的发放、修改、换版和日常保管； 1.2质量保证工程师负责协调组织资源编制、审核质量保证手册，并贯彻落实其中的质量方针和质量目标，及时反馈执行信息； 1.3公司法定代表人负责批准质量保证手册。 2 质量保证手册的管理 2.1质量保证手册受控后加盖“受控”印章，并填写受控编号。因工作改进需要、标准换版或者考虑工厂所收集的各类法律法规的改变而导致手册的升版，已下发的所有手册必须保证同步变更和实现最新版控制； 2.2手册以部门为单位发至经理级干部管理人员(或者质量责任人)处；公司管代室可依质量保证工程师的批准，可向公司重要客人或者政府部门发放“非受控”状态的手册，但向有特种设备行政许可鉴定评审机构发放的质量保证手册必须是受控版本； 2.3质量保证手册的编号、发放、使用、借阅、回收、作废等日常管理内容，按《文件控制程序》执行。游乐设施制造企业名称游乐设施制造质量保证手册标准号版本号 06 体系的适用范围页码第页本《手册》是根据《TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》对产品质量管理的要求制定的，适用于本公司生产制造的所有游乐设施产品；适用于游乐设施全过程的质量控制；适用于游乐设施公司制造区域和合同安装场所所有活动；同时也适用于在合同环境下向顾客和评审机构提供证实本企业质量管理能力的场合。本《手册》阐述了加工生产游乐设备过程中公司的质量方针、质量目标，对质量管理系统的各项要求作出了具体规定；也规定了公司游乐设施制造质量体系各要素的控制程序和质量控制方法、措施以及需要配置的各类资源。本《手册》描述的质量体系适用于本公司加工生产的所有游乐设备的全过程；同时公司各个职能部门（总师办、技术部、质管部、销售部、生产部、人力资源部、采购科、）以及任命的各质量控制责任人所有的工作展开均要符合本体系要素的要求。游乐设施制造企业名称游乐设施制造质量保证手册标准号版本号 07 术语和缩写页码第页术语： 1.质量（品质）：一组固有特性满足要求的程度。 2.要求：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。 3.组织：职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施。 4.体系：相互关联或相互作用的一组要素。 5.质量方针：由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。 6.质量目标：在质量方面所追求的目的。 7.管理体系：建立方针和目标并实现这些目标的体系。 8.质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。 9.质量策划：质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。 10.质量保证：质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。 11.质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求。 12.质量管理体系：在质量方面指挥和控制组织的管理体系。 13.质量手册：规定组织质量管理体系的文件。 14.合格（符合）：满足要求。 15.不合格（不符合）：未满足要求。 16.可追溯性：对某一事物从其末端追溯至始端的可能性 17.缺陷：未满足与预期或规定用途有关的要求。 18.返工：为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。 19.返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。 20.报废：为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施。 21.让步：对使用或放行不符合规定要求的产品的许可。 22.偏离许可：产品实现前，偏离原规定要求的许可。 23.纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施。 24.检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。 24降级：为使不合格产品符合不同于原有要求而对其等级的改变 25放行：对一个过程进入下一阶段的许可 26检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价 27试验：按照程序确定一个或多个特性游乐设施制造企业名称游乐设施制造质量保证手册标准号版本号 07 术语和缩写页码第页 25.试验：按照程序确定一个或多个特性。 26.验证：通过提供客观数据对规定要求已得到满足的认定。 27.确认：通过提供客观证据对特定的预期用途或应用要求已得到满足的认定。 28.评审：为确认主题事项达到规定目标的适宜性、充分性和有效性所进行的活动。 29.审核：为获得审核证据并对其进行客观的评价，以确定满足审核准则的程度所进行的系统的、独立的并形成文件的过程。 30.质量控制环节：组成质量控制系统的多个过程中需要控制的重点过程。 31.质量控制点：质量控制环节中需要控制的重点活动，称为质量控制点。按控制点在生产过程中重要作用和控制程度的不同，在《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》中所指的“控制点”包括审核点（E点），见证点(R点)，停止点（H点）。 32. 审核点（E点）：对于产品也称检验点、检查点；对于体系称审核点。产品——是指产品制造过程中的主要工序、工步、工位或主要质量项目，必须由专职检验员进行检查的控制点。体系——其含义是指在质量保证体系运转过程中，完成某项较为主要的活动或过程后，除执行（或操作）者进行自查符合有关规定外，还应由质量保证体系中有关人员（职责上高于执行者）进行确认。 33. 见证点(R点)：对某产品或体系文件的重要要求所指定的控制点。在此点必须见到诸如报告、记文件等见证材料。 34.停止点（H点）：也称停止检查点或停点。其含义是指当工程或产品制造到对质量有重大影响的活动时，应暂时停止制造，在监督检验员等在场的情况下，由专职检验员进行检查。检查结果应得到监督人员确认并签字后，再继续进行制造。 35.重大设计变更与一般性设计变更：指设计单位改变产品的许可参数、安全技术参数等，使大型游乐设施的安全性能、受力状况发生变化的设计变更称重大设计变更；上述变更以外的变更属于一般性设计变更。 36.主要受力结构：指在大型游乐设施中承受主要载荷的钢结构组件（或其它材料制成的承载结构件），如立柱、梁、大臂、机座、轨道、重要支撑（拉撑）等结构。 24降级：为使不合格产品符合不同于原有要求而对其等级的改变 25放行：对一个过程进入下一阶段的许可 26检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价 27试验：按照程序确定一个或多个特性游乐设施制造企业名称游乐设施制造质量保证手册标准号版本号 07 术语和缩写页码第页 37.主要受力零部件：指承受较大应力的结构或零部件，如重要轴与轴系、轮与轮系、安全装置与其重要零部件、传送与提升机械系统中的关键部件、装置等。 38.重要轴、销轴：指凡失效时会导致乘客人身伤害的轴、销轴类零部件，如主轴、中心轴、座席吊挂轴、车轮轴、油（气）缸上下支撑销轴、座席支承臂上下销轴等。 39.重要零部件：在受冲击、振动或交变载荷作用下，一量失效会造成重大人身、设备安全事故的零部件。其中有的需要做型式试验，如安全带、安全杆、U型压杆等乘客约束物及其锁紧定位装置、座舱和乘人约束物的挂点、吊点所用的零部件，如销轴、U型卡、O型环、钢丝绳、钢丝绳绳夹、钢丝绳接头，链条、链条接头等。 40.安全装置：保障乘客、游乐设施的安全而设的装置。例如：安全带、安全压杠、座舱锁紧装置、制动装置、止逆装置、运动限制装置、超速限制装置、缓冲装置。 41.主要材料：指用于主要受力结构、主要受力部件、重要轴（销轴）、重要零部件、安全装置等的金属与非金属材料。 42.额定乘员：指设计允许游乐设施上可以同时乘坐的最多人数。 43.运行速度：沿规定的轨道或地面行驶的游艺机，在额定载荷下行驶的速度。缩写词： 1.《特种设备安全监察条例》简称《条例》 2.《质量保证手册》简称《手册》 3．质量保证工程师简称“质保师” 4．各质量控制点责任人简称“责任人” 5．中国特种设备检测研究院简称“特检院” 6．游乐设施制造企业名称简称“公司” 7．游乐设施制造质量保证体系简称“TSG”。游乐设施制造企业名称游乐设施制造质量保证手册标准号版本号 08 编制依据页码第页主要编制依据： 1.《特种设备安全监察条例》国务院令第549号 2.《特种设备质量监督与安全监督规定》国质监［2000］13号 3.《机电类特种设备制造许可规则（试行）》国质检锅［2003］174号 4.《机电类特种设备安装改造维修许可规则（试行）》国质检锅［2003］251号 5.《特种设备注册登记与使用管理规则》质技监局锅发［2001］57号 6.《游乐设施安全技术监察规程（试行）》国质检锅［2003］34号 7.《关于调整大型游乐设施分级并做好大型游乐设施检验和型式试验工作的通知》国质检特函［2007］373号 8.《大型游乐设施设计文件鉴定规则（试行）》国质检锅［2003］321号 9.《游乐设施监督检验规程（试行）》国质检锅［2002］124号 10. 《特种设备作业人员监督管理办法》质检总局第140号-2011 11. 《特种设备作业人员考核规则》 TSG Z6001-2005 12. 《大型游乐设施安全管理人员和作业人员考核大纲》 TSG Y6001-2008 13. 《特种设备焊接操作人员考核细则》 TSG Z6002-2011 14．《特种设备作业人员培训考核管理规则》国质检锅［2001］202号 15．《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》国质检锅［2003］248号 16．《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》 TSG Z0004-2007 17．《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》 TSG Z0005-2007 18. 《游乐设施安全规范》 GB 8408-2008 19．《转马类游艺机通用技术条件》 GB/T 18158-2008 20．《滑行类游艺机通用技术条件》 GB/T 18159-2008 21．《陀螺类游艺机通用技术条件》 GB/T 18160-2008 22．《飞行塔类游艺机通用技术条》 GB/T 18161-2008 23. 《观览车类游艺机通用技术条件》 GB/T 18164-2008 24. 《水上游乐设施通用技术条件》 GB/T 18168-2008 25. 《碰碰车类游艺机通用技术条件》 GB/T 18169-2008 游乐设施制造企业名称游乐设施制造质量保证手册标准号版本号第1章管理职责页码第页 1.1质量方针和质量目标 1.1.1 质量方针： “ ”。质量方针内涵：公司产品设计以客户使用过程中人的需求（包括安全）为出发点，在产品实现过程中实施科学精细化管理，以先进的技术不断开发新产品，同时完成产品质量的持续改进，以最好的质量兑现游乐设施安全可靠的承诺。 1.1.2 质量目标： ●成品一次交验合格率＞90% ●顾客满意度达到85% ●新产品开发完成率80% 质量目标经量化和分解后，必须落实到质量控制各过程，以及其相关的部门和责任人员，并且定期对质量目标进行考核。 1.1.3 质量目标的分解 1.2 质量保证体系组织本公司的组织结构是按现行体制、经营业务和为顾客提供满意产品的需要而设置的。见图1：《游乐设施制造企业名称质量体系组织架构图》；见图2：《游乐设施制造企业名称质量保证组织结构图》；质量职责分解的归口单位关系见表1：《游乐设施制造企业名称质量职责分解归口单位关系分配表》。游乐设施制造企业名称游乐设施制造质量保证手册标准号版本号第1章管理职责页码第页图1 《游乐设施制造企业名称质量体系组织架构图》法定代表人/总经理安装队售后服务质量管理质量检验工程部档案室质管部人力资源部部生产部电器车间机加车间装备车间金工工段部装二工段部装一工段总装工段综合工段钢构车间总装车间工模组钢构四工段钢构三工段钢构二工段钢构一工段销售部总师办物流部技术部研发中心工艺科采购科仓库质保工程师游乐设施制造企业名称游乐设施制造质量保证手册标准号版本号第1章管理职责页码第页图2 《游乐设施制造企业名称质量保证组织结构图》法定代表人/总经理设备计量质控责任人检验质控责任人热处理理化质控责任人无损检测质控责任人材料质控责任人工艺质控责任人液压气动质控责任人电气质控责任人焊接质控责任人质量保证工程师生产工段、安装队制造车间、工程安装设计质控责任人游乐设施制造企业名称游乐设施制造质量保证手册标准号版本号第1章管理职责页码第页表1：《游乐设施制造企业名称质量职责分解归口单位关系分配表》（▲——归口管理部门/人员 ○——配合部门/人员）总师办 ○ ○ ▲ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 生产部 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ▲ ○ ○ ○ ○ ▲ ○ ▲ ○ ▲ ○ 仓库 ○ ○ ○ ○ ○ ▲ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 采购科 ○ ○ ○ ○ ○ ▲ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 人力资源部 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ▲ ○ ○ 液压质控责任人 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ▲ ○ 电气质控责任人 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ▲ ○ 设备计量质控责任人 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ▲ ○ ○ ○ ○ ○ 检验质控责任人 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ▲ ○ ▲ ○ ○ ○ ○ 无损检测质控责任人 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ▲ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 热处理理化质控责任人 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ▲ ○ ▲ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 焊接质控责任人 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ▲ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 工艺质控责任人 ▲ 材料质控责任人 ○ ○ ○ ○ ○ ▲ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 设计质控责任人 ○ ○ ○ ○ ▲ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 销售部 ○ ○ ○ ▲ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ▲ ○ ○ ○ 质保工程师 ○ ▲ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ▲ ○ ○ ▲ 总经理 ▲ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 责任人员和部门相关度质量职能 1 管理职责 2 质量保证体系文件 3 文件和记录控制 4 合同控制 5 设计控制 6 材料零部件控制 7 作业工艺控制 8 焊接控制 9 热处理控制 10无损检测控制 11 理化检验控制 12 检验与试验控制 13 设备和检验与试验装置控制 14 不合格品项控制 15 质量改进与服务 16 人员培训考核及管理 17 其它过程控制 18 执行特种设备许可证制度游乐设施制造企业名称游乐设施制造质量保证手册标准号版本号第1章管理职责页码第页 1.3 职责和权限 1.3.1 法定代表人（兼总经理）：作为安全质量责任的第一责任人，有以下责任和权限： A.负责国家方针政策和法律、法规的贯彻实施，对公司产品的安全质量负全责； B.批准公司质量方针和质量目标，批准发布《质量保证手册》； C.任命质量保证工程师和质量控制系统责任人； D.授予质保工程师、各责任人员的职责和权限，并书面形式明确质保工程师、各责任人员的职责和权限，包括工作接口与协调关系； E.为质量保证体系的实施和有效运行提供所需的资源； F.实施管理评审。 1.3.2 质量保证工程师 A.协助总经理制定质量方针和质量目标，负责游乐设施制造质量保证体系的建立、实施、保持和改进,并确保其有效运行； B.按照质量保证手册的规定，对各质控系统的工作进行组织、协调和监督检查；根据生产的发展不断完善、改进质保体系的工作； C.组织贯彻、执行有关特种设备的法律、法规、标准、技术规定； D.保障和支持质量保证体系质量责任人的工作； E.定期组织质量分析、质量审核，协助总经理组织管理评审； F.对质量保证体系人员定期组织教育和培训； G.组织编制程序文件、作业指导书和相关标准，其中包括质量记录、报告，并通过质量保证体系贯彻实施。 1.3.3 设计质控责任人 A.负责并组织产品图样的审查工作，有权制止不合格的设计文件流入制造工序； B.负责对产品材料清单（BOM）、产品说明书、产品设计鉴定申报工作资料等，内外部使用的文件资料审核； C.参加部件和成品不合格品评审，并提出纠正措施建议； D.负责对材料代用审核； E.执行质量保证工程师要求的其他与产品设计有关的质量事项。 1.3.4 材料质控责任人 A.对原材料、焊材、外购外协件的采购质量负责。审核相应的材料质量证明书、合格证和材料的入库验收；游乐设施制造企业名称游乐设施制造质量保证手册标准号版本号第1章管理职责页码第页 B.审查分包/分供方的资质，组织完成对分包/分供方的评价工作，以及后续的日常管理； C.监督检查材料的保管、标记移植和材料的发放，确保游乐设施用材的正确性； D.批准材料的代用手续； E.有权对材料员、仓管员的工作进行检查，有权制止不合格的材料进入制造现场。 1.3.5 工艺质控责任人 A.组织编制并审核工艺文件，负责工艺文件的修改和现场工艺质量问题的处理； B.负责组织审核工装的设计、制造和验收； C.协助质保工程师完成对不合格品的评估，并提出工艺上的纠正预防措施； D.定期组织工艺纪律检查，有权制止违反工艺纪律的操作和行为。 1.3.6 焊接质控责任人 A.负责游乐设施焊工的培训、考试及焊工资格证的管理；有权制止无证焊工上岗和违反焊接工艺纪律的工作； B.负责组织编制WPS、PQR，负责PQR及其试件的管理； C.组织编制焊接工艺文件（卡）并对焊接工艺的实施进行监督检查； D.负责一、二次焊接接头返修的审批和超次返修的审核工作； E.负责焊接过程控制，包括焊接工艺、产品焊接记录、焊接设备、焊接质量统计以及统计数据分析； F.有权监督检查焊材的采购、保管、发放和使用情况； 1.3.7 检验质控责任人 A.负责进货检验、制造过程检验和出厂检验质量控制； B.组织编制并审核检验工艺文件； C.对检验工艺、检验工具、质量检验报告、产品出厂文件、产品档案等技术资料的正确性和完整性负责； D.有权制止违反图纸的生产和违反工艺的操作，有权制止不合格的材料投入生产； E.有权对制造过程中发生的质量问题做出判定和处理，有权制止不合格的产品出厂； F.负责与安全监察机构及监督检验单位的联系和协调工作。 1.3.8 无损检测质控责任人 A.负责无损检测人员的培训、考核、资格证书、持证项目的管理，制止无证上岗行为；游乐设施制造企业名称游乐设施制造质量保证手册标准号版本号第1章管理职责页码第页 B.组织编制无损检测的通用工艺文件，专用工艺基本要求（包括检测方法），收集和实施相应的安全技术规范、标准等，并且对这些要求实施进行监督检查； C.完成对无损检测的过程控制，包括无损检测的方法、数量、比例、不合格部位的检测、扩探比例、评定标准等要求落实； D.对产品质量证明书中无损检测报告的准确性进行审核并确认； E.有权拒绝无损检测工件表面不符合要求的无损检测工作； F.组织《无损检测控制程序》的执行并监督检查，对无损检测记录、报告保管质量控制负责。 1.3.9 热处理、理化质控责任人 A.负责热处理、理化检验分包方的评价；以及热处理、理化检验分包项目的质量控制； B.负责外协热处理的过程质量控制，审核外协热处理的工艺参数； C.组织《热处理控制程序》的编制、执行并监督检查； D.审核热处理、理化检验报告并确认； E.负责理化检验的试验委托和试样加工，确保理化试验的原始记录和报告的正确性。 1.3.10 电气质控责任人 A.对电气控制系统质量控制负全责； B.对电气控制系统的安装工艺评定、操作人员的技能评定进行督促、检查，确保其工作质量，防止质量问题的发生并有权对其中有争议的问题做出决定； C.对全公司的电气控制系统中发生的问题负责，做出质量控制的判断，有权对失控环节所在部门责任人下达指令，限期改进，确保其质量； D.有权对电工提出培训要求，并对他们的技能和工作质量做出评价。 1.3.11 液压气动质控责任人 A.对液压气动控制系统质量控制负全责； B.对液压气动控制系统的安装工艺评定、操作人员的技能评定进行督促、检查，确保其工作质量； C.对全公司的液压气动控制系统中发生的问题负责，做出质量控制的判断，有权对失控环节所在部门责任人下达指令，限期改进，确保其质量。 D.有权对液压气动安装调试人员提出培训要求，并对他们的技能和工作质量做出评价。游乐设施制造企业名称游乐设施制造质量保证手册标准号版本号第1章管理职责页码第页 1.3.12 设备、计量质控责任人 A.负责生产设备的选型、采购、安装、验收、管理、使用和维护保养全过程管理； B.负责生产设备的正常运行和计划检修，设备完好率达到规定的要求； C.负责检测设备的订购、验收、送检等全过程管理工作，保证其合格率并在有效期内使用； D.建立二种设备管理档案； E.编制相关设备的安全操作规程。有权制止违反设备操作规程的操作，保证设备安全运行； F.有权拒绝不合格检测设备的使用。 1.4 管理评审总经理应按“管理评审控制程序”策划的时间间隔（一般每12个月内进行一次）组织公司资源完成质量保证体系的评价，以确保其持续的适应性、充分性和有效性；评审应包括评价质量保证体系改进的机会和变更的需要，包括质量方针和质量目标；管理评审的记录应予保存。 1.4.1 管理评审的输入，应包括以下方面的信息： A.质量保证体系的年度内审所获得的体系运行情况；年度的产品安全质量情况以及趋势分析；各质量控制系统的实施情况总结；年度质量目标包括分解目标的实现与考核情况分析；顾客、检测机构、安全监察部门对产品安全质量的信息反馈；质量保证体系运行存在的问题和改进的建议报告,内审报告;（质保工程师负责）； B.顾客针对交付产品使用后的反馈和服务的效果报告；（销售部负责）； C.生产制造过程的生产业绩和产品的符合性报告；生产过程产品安全性提高预防建议报告；（生产部、检验、设计、工艺质控责任人负责）； D.涉及体系不合格项目的纠正和预防措施的执行状况报告；往年管理评审未关闭措施跟踪状况报告；（质保工程师负责）； E.质量保证体系/产品安全性能等各类改进建议的报告；（质保工程师和各专业质控负责人负责）； 1.4.2 管理评审的输出，应包括以下方面的信息： A.质量保证体系、质量方针的适应性评价； B.对所有的评审输入进行的相应的总结报告； C.对下年度的改进要求（包括公司资源的分配投入、产品安全质量、质量保证体系或者某一质量控制系统的改进要求）。游乐设施制造企业名称游乐设施制造质量保证手册标准号版本号第1章管理职责页码第页 1.4.3 管理评审的输出中所提出的改进措施和资源的需求决议，质保工程师应制定和实施相关的措施，并进行跟踪，确保体系的持续改进。 1.4.4 管理评审活动的具体实施流程参阅《管理评审控制程序》执行。 1.5 相关文件 A. 《管理评审控制程序》游乐设施制造企业名称游乐设施制造质量保证手册标准号版本号第2章质量保证体系文件页码第页 2.0 质量保证体系文件 2.1 质量保证体系文件概述要求 A.我公司按照《TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、《机电类特种设备制造许可规则（试用）》和《机电类特种设备安装改造维修许可规则（试行）》等法规的要求，并结合我公司游乐设施产品制造、安装的实际情况，建立起本司的游乐设施制造质量保证体系，编制《手册》形成文件，加以实施和保持，并持续改进，以保证游乐设施产品的安全质量； B.质量保证体系文件构建过程中引用了大量的安全技术规范要求，这些规范要求也是指导本质量保证体系得以实现的基础，为了明确产品实现过程方法和过程之间相互顺序、接口关系，使TSG要求得以落实，质量保证体系文件除了质量保证

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