煤矿安全操作规程采煤规程.pdf

山东煤矿安全技术操作规程1目 录采煤爆破工.2采煤打眼工.12擢煤工.15风 镐 工.18滚筒采煤机司机.22刨煤机司机.29水枪司机.32刮板输送机司机.45移刮板输送机工.40转载机、破碎机司机.45乳化液泵站司机.47单体支护工.52端头支护工.58悬移支架工.62砌砰石带工.65液压支架工.67人工顶板工.74回柱放顶工.79回柱绞车司机（看滑轮工、信号工）.85推车工.90运料工.93回采巷道维修工.98采煤2采煤爆破工一、上岗条件第1条 采煤爆破工必须具有二年以上采煤工作经历，熟悉采煤面通风、瓦 斯管理和爆炸材料管理规定、爆炸材料性能与作业规程，掌握爆破技术，经过培 训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。二、安全规定第2条 采煤面爆破工作必须由专职爆破工担任。第3条 必须严格按照煤矿安全规程、本操作规程、工作面作业规程及 其爆破说明书的规定进行操作，不得擅自改变。第4条 必须妥善保管好爆炸材料和发爆器。炸药和电雷管分别存放在专用 的爆炸材料箱内，并加锁，放置在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备、干燥的安全地点，爆破时必须放到警戒线以外；发爆器悬挂于干燥地点，钥匙要 随身携带。第5条 必须严格执行爆炸材料和发爆器领退等制度，领退时要有记录、签 字。第6条 必须按煤矿安全规程三百二十条规定使用同一厂家、同一品种、同一批号的煤矿许用炸药和煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管，不 得使用过期或严重变质的爆炸材料。第7条 必须严格执行“一炮三检”制度。工作面放炮前，放炮员、班组长、瓦斯检查员和安全检查员都应在现场。第8条 在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层必须采用毫秒爆破，爆破延期总时 间不得大于130毫秒。第9条 炮眼封泥应有水炮泥。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作 炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破；严禁裸露爆破。山东煤矿安全技术操作规程 3第10条必须使用取得煤矿矿用产品安全标志的发爆器和符合规定的爆破 母线进行爆破，严禁采用其他方法起爆。第11条装填炮眼与打眼的距离不得小于20米，在装填炮眼地点附近20 米范围内不得从事其他任何工作；在有电钻电缆的地段严禁装填炮眼。第12条采煤面一般应一次装药一次起爆；也可分组装药，但一组装药必 须一次起爆,组与组之间的炮眼间距不得小于5米。严禁对其他组提前进行连线,严禁使用2台发爆器同时进行爆破。第13条 炮眼深度小于0.6米或多个自由面中煤（岩）层的最小抵抗线小 于0.5（0.3）米时，不准装药爆破。第14条 必须采用串联网络进行爆破，严禁采用并联、混合联。每次爆破 作业前，都必须做电爆网络全电阻检查。严禁用发爆器打火放电方法检测网络是 否导通。第15条爆破工必须最后离开爆破地点，在安全地点起爆；在所有人员撤 离警戒区和警戒工作未就绪前不得连线起爆。第16条处理拒爆、熄爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理 完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场 向下一班爆破工交接清楚。三、操作准备第17条向班组长接受任务，填写领料单。领料单要注明当班使用炸药和 雷管的品种、数量，并经工区领导签字、加盖工区公章。第18条 领取发爆器，检查发爆器外观是否完好，充电后就灯是否明亮，是否按期校验合格，否则不得领用。不得用短路的方法检查发爆器。第19条领取爆破母线，检查母线长度、规格和质量，给母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。第20条 备齐木（竹）杆、木（竹）质炮棍、水炮泥袋。炮棍的直径应略 大于药卷直径。第21条 持领料单到爆炸材料库领取炸药与电雷管，检查领取的炸药、雷 管品种、数量及雷管编号是否相符，是否已经过期或严重变质。采煤4第22条 要将爆炸材料直接运送到临时存放地点，严禁中途停留。运送时 必须遵守下列规定：1.电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由熟悉 相关规定的其他人员运送；2.电雷管和炸药必须分装在不同的具有耐压和抗撞击、防震、防静电的非金 属容器内，严禁装在衣袋内；3.携带爆炸材料的人员不得与其他人乘坐同一辆列车，并要乘坐靠尾部的车 辆，每车不超过2人；4.严禁用刮板输送机、胶带输送机等运送爆炸材料。四、操作顺序：第 23条 爆破工按以下顺序操作领取工具一领取爆炸材料一运送爆炸材料一存放爆炸材料一装配起爆药卷 一检查炮眼、瓦斯一进行处理一装药一撤离人员、设警戒一检查瓦斯一连线一做 电爆网络全电阻检查一发出信号一起爆一爆破后检查一撤警戒一收尾工作。五、正常操作第 24条 准备好足够的炮泥和水炮泥。第 25条 按当时爆破需用数量装配起爆药卷。装配时必须遵守下列规定：1.由放炮员装配，不得由他人代替；2.在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备、干燥的安全地点装配。严 禁坐在爆炸材料箱上装配；3.装配时，必须防止电雷管受震动或冲击，防止折断脚线及损坏其绝缘层；4.从成束雷管中抽出单个电雷管时，应将成束的电雷管脚线顺好，拉住前端 脚线将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线；5.电雷管必须由药卷的顶部装入，先用木（竹）托在药卷的顶端中心垂直扎 好略大于电雷管直径的孔，然后将电雷管全部插入孔眼，将脚线在药卷上拴一个 扣，剩余的脚线全部缠在药卷上（或挽好），并将脚线扭结成短路。一个起爆药卷只准装一个雷管；严禁用电雷管代替木（竹）杆扎眼；严禁将 电雷管斜插在药卷上或捆在药卷上;山东煤矿安全技术操作规程56.装好的起爆药卷要立刻整齐地摆放在容器内，点清数量，防止遗失，严禁 随地乱放。第26条装填炮眼前，爆破工要与班组长、瓦斯检查员对工作面及炮眼进 行全面检查，对所检查出的问题，应及时处理。凡有下列情况之一者，不准进行 装药：1.装药地点20米范围内风流中，瓦斯浓度达到1%时；2.装药地点20米范围内有煤尘堆积飞扬时；3.工作面风量不足或风向不稳定时；4.工作面控顶距离超过规定，支架损坏、架设不牢、支护不全，伞檐、炮道 不符合规定或装药地点有片帮危险时；5.工作面有明显来压现象时；6.炮眼内发现异状，有压力水、温度骤高骤低、瓦斯突增、炮眼出现塌陷、裂缝、煤岩松散、透采空区等情况时；7.炮眼的深度、角度、位置不符合作业规程规定时；8.炮眼内煤（岩）粉未清除干净时；9.发现拒爆未处理时。10.高瓦斯矿井和低瓦斯矿井高瓦斯区工作面采用反向起爆未制定安全措施 或应落实的安全措施而未落实时。第2 7条 按作业规程规定的装药量和起爆方式装药。1.用炮棍先将药卷轻轻地推入眼底，推入时用力要均匀，使药卷紧密接触，严禁冲撞或捣实药卷。所有药卷聚能穴朝向要与起爆药卷相同。2.正向起爆的起爆药卷最后装，药卷聚能穴朝向眼底，要一手推引药，一手 松直脚线，但不要过紧，不得损伤脚线；反向起爆的起爆药卷最先装，药卷聚能 穴朝向眼口，要一手拉住脚线，一手用炮棍将起爆药卷轻轻地推入眼底。第 28条 装填炮泥1.先紧靠药卷填上30-40毫米的炮泥，然后按作业规程规定的数量装填水炮 泥，再在水炮泥外端用炮泥将炮眼封实。不得使用漏水的水炮泥；2.装填时要一手拉脚线，一手填炮泥，用炮棍轻轻用力将炮泥慢慢捣实，用 采煤 6力不要过猛，防止捣破水炮泥。炮眼装填完后，要将电雷管脚线悬空。3.封泥长度要符合作业规程规定，一般应将炮眼填满。炮眼深度为0.6米 至1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一；炮眼深度超过1米时，封泥 长度不得小于0.5米；炮眼深度超过2.5米时，封泥长度不得小于1米。第 29条 按作业规程规定要求设置警戒。1.必须由班组长亲自布置专人在可能进入爆破地点的所有通路上预设的警 戒线处担任警戒；2.警戒线必须设在顶板完好、支架完整的安全地点，并设置警戒牌和栏杆（或 拉绳）；3.爆破时，所有人员都应在警戒线之外；4.工作面与其他地点（采掘工作面、作业地点或巷道）相距在20米以内时,必须在其他地点以外处设置警戒，并在装药前、爆破前检查瓦斯。第 30条 连线前，爆破工要和班组长、瓦斯检查员对爆破地点进行第二次 检查，对查出的问题及时处理，在瓦斯检查符合规定时方可连线。第 31条连线。1.按照作业规程规定的连线顺序先连接雷管脚线，可由经过专门训练的班组 长协助爆破工进行；2.脚线连接完后再将母线（或通过连接线）与剩余的两条脚线相连接。3.脚线与脚线、脚线与连接线、母线间的所有接头，都必须扭紧并悬空，不 得同任何物体相接触。第 32条 敷设和检查母线1.爆破母线（或通过连接线）连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工 一人操作。2.爆破母线应悬挂在没有电缆、电线、信号线和金属管路的巷道一侧；如 果无法避开，则应挂于管线下方，并与其保持0.3米以上的间距。3.爆破母线应随用随敷设，每次爆破完毕后都应及时将母线收起。第 33条 通电检测与通电起爆1.到达警戒线外的起爆电源操作地点后，首先进行电爆网络全电阻检查，发 山东煤矿安全技术操作规程7现问题及时处理；线路不导通时，应随挽线随对线路重新进行检查，同时必须遵 守第37条规定；2.接到班组长下达通电起爆命令后，将母线连接在放炮器的接线端（输出端）并拧紧，将钥匙插入发爆器转至充电位置，随即发出爆破警号。3.发出爆破警号至少再等5秒，并待同灯闪亮稳定后，将开关钥匙转回放电 位置通电起爆；4.爆破后，首先取下发爆器钥匙，然后将母线从发爆器上摘下并扭结成短路。第 34条 分组爆破后检查待工作面的炮烟被吹散后，爆破工要会同班组长、瓦斯检查员进行爆破后的 检查工作，检查及处理内容同第26、30条。第 35条 分组爆破后检查没有发现问题或问题处理完毕后，方可进行下一 组的连线、爆破工作。第 36条 爆破结束后，待工作面的炮烟被吹散后，爆破工必须会同班组长、瓦斯检查员首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、熄 爆等情况，对危险情况立即进行处理，确无危险后，方可由班组长解除警戒，其 他人员方可进入工作面作业。六、特殊操作（）拒爆和熄爆处理第 37条通电以后拒爆时，必须先取下钥匙，并将爆破母线从发爆器上摘 下，扭结成短路，再等一定时间（用瞬发电雷管时至少5分钟，用毫秒延期电雷 管时至少15分钟），爆破工方可沿线路检查。应首先从电爆网络尤其连线和起爆电源上查找拒爆的原因，并应尽可能地采 用重新连线起爆的方法处理。第 38条 处理拒爆和熄爆必须遵守下列规定：1.确属由连线不良造成的拒爆，可以重新连线起爆；2.在距拒爆炮眼0.3米以外，另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆;3.严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹这些炮眼;采煤 84.处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、砰，收集未爆的 电雷管；5.处理熄爆原则上与处理拒爆相同，也可按作业规程规定处理；6.在拒爆、熄爆处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理无关的工作。（二）强制放顶的爆破第 39条 爆破放顶时必须遵守下列规定：1.严格按照作业规程、安全技术措施和本规程的各项规定要求操作。2.爆破工要和回柱放顶工密切合作。装填炮眼要在回柱前操作，连线与通电 起爆要在回柱后操作。连线时人员必须在可靠支护的保护下进行。（三）过岩石带的爆破第 40条 工作面采高变低、遇断层等需爆破岩石时，按本规程和作业规程 及补充措施的规定操作。（四）处理溜煤眼的爆破第 41条 爆破处理溜煤眼必须遵守下列规定：1.必须使用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒 炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药；2.每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450克；3.爆破前必须检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。4.爆破前必须洒水；5.严禁人员从下方进入溜煤眼内；6.严格执行安全技术措施各项规定。七、收尾工作第42条 收拾整理好工具，存放在指定地点，清点剩余电雷管、炸药，填 写消耗单并经班组长签字。按规定进行交接班。第43条 将剩余电雷管、炸药退还爆炸材料库，并办理手续；交还发爆器、爆破母线等。山东煤矿安全技术操作规程9采煤打眼工一、上岗条件第1条 采煤打眼工应熟悉设备性能和使用方法，掌握作业规程、炮眼布置、爆破说明书以及支护等有关规定，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。二、安全规定第2条 煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距 离起动与停止煤电钻的综合保护装置。第3条 检修煤电钻必须在指定地点进行，严禁在工作面内随意拆卸和检修 电钻。第4条 严禁在旧眼、残眼内打眼，不得在煤（岩）裂缝中打眼，不得站在 输送机上打眼。打眼过程中，严禁用手扶托钻杆。第5条 有下列情况之一时，不准打眼：1.工作面风流中瓦斯浓度达到1%时；2.发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出，有煤和瓦斯突出征兆 时；3.在冲击地压危险工作面打眼过程中，出现卡钻杆、孔内冲击以及爆孔等动 力现象时；4.发现煤层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加 大，空气变冷等透水预兆时；5.打眼中突然遇压力水从钻孔流出时（此时严禁抽动钻杆）；6.工作面局部顶板来压、片帮严重时；7.悬顶距离、控顶距离或端面距超过作业规程的规定时；8.支护不齐全、不牢固时；9.在自溜运输工作面，打眼处的上方正在出煤时；采煤I 010.抵抗线小于0.5（岩石0.3）米时。对上述1、2、3、4、5项，如情况紧急，必须立即发出警报，撤出所有受威 胁地点的人员，并向上级汇报。第6条 有下列情况之一时，应立即停止打眼，经查明原因处理好后，方可 继续打眼：1.出现卡住钻杆时；2.电钻声音突然不正常时；3.电钻外壳超温（60摄氏度或烫手）或有烧焦味时；4.电钻钻杆严重震动时；5.电钻外壳带电时。第7条 搬运、移动电钻时，必须卸下钻杆；严禁用输送机运送电钻、钻杆 和电缆。第8条 打眼过程中必须停止输送机和采煤机。第9条 自溜运输工作面应在撤除溜槽之后打眼。第10条 工作面倾角超过25度时，工作地点上下方要设置安全挡卡，挡卡 高度不小于0.5m；若两部电钻同时打眼，其间必须要有一定的安全距离，安全 距离不得小于10mo第H条 工作面有淋水处，必须遮盖电钻，以防漏电伤人。第12条 回柱地点以上10米、以下15米范围内，打眼和回柱不准平行作 业。第13条处理拒爆时的打眼工作：1.要在班组长宜接指导和爆破工的配合下进行打眼；2.用木签或竹签挖出部分炮泥，插入炮棍确定拒爆炮眼方向；3.在距拒爆炮眼0.3米以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度;4.拒爆炮眼处必须设置显著标志；第14条打放顶眼及过断层在岩石内打眼，必须按照作业规程及补充措施 中的有关规定进行操作。第15条打眼工作结束后，要向爆破工交待本班打眼情况。山东煤矿安全技术操作规程11三、操作准备第16条备齐注液枪、锹、镐、侧式供水钻杆、钻头等工具。检查煤电钻 是否完好，煤电钻综保是否灵敏可靠，电缆是否有破皮漏电、“鸡爪子”、“羊尾 巴”；防尘水管是否配齐。第17条 拉钻时将电缆套在手把内，手提电钻手把或肩背电钻电缆送至工 作地点。第18条按作业规程的规定敷设电缆，不许随意扔放、散乱堆积；电缆横 跨输送机头、机尾、溜槽和溜煤道时，应在距其0.5米以上悬挂牢固。第19条 必须事先对工作地点的顶板、煤帮、支护等进行全面检查，敲帮 问顶，摘除危帮，由班组长指定人员补全空缺支柱，更换失效支柱，及时处理各 种不安全隐患，清除炮道内的浮煤和脏杂物。第20条 打眼前要做到“三紧”、“两不要。即：袖口、领口、衣角紧，不 要戴布、线手套，不要把围巾露在外面。四、正常操作第21条 打眼最少由两人操作，一人在电钻一侧领钎定眼，一人在另一侧 紧握电钻手把。第22条 要严格按照作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式进行炮眼定 位、打眼。先用手镐刨点定位，定位后，使钻头顶紧定位点，间断地送电二至三 次，使钻头钻进煤体。第23条 钻头钻进煤体后，根据爆破说明书的规定，调整钻进的方向和角 度，打眼时要均匀用力，顺势推进，调节好水量，排出孔内煤粉。成型的炮眼内 煤粉必须清理干净。第24条 底眼打完后，要用木楔或大块煤砰盖好眼口，以防煤粉堵塞。五、收尾工作第25条 打眼工作结束后，拔下钻杆，卸下钻头，切断电源。将电缆、电 钻、水管等工具运至指定地点整理好。第26条 按规定进行交接班。采煤1 2擢煤工一、上岗条件第1条 擢煤工必须掌握作业规程中与擢煤相关的各项规定以及支护工、爆 破工等相关工种的基本知识，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。二、安全规定第2条 擢煤工必须在完好支护的保护下擢煤。第3条 从采空区向外清理浮煤时，必须用长把工具，严禁身体的任何部位 进入采空区内。第4条 擢煤中，若发现有冒顶预兆时，必须立即撤离危险区，并向班组长 汇报。第5条 若遇拒爆或熄爆，必须找班组长和爆破工进行处理，严禁自行掏挖 和处理。第6条 在煤堆中发现的雷管、炸药必须及时拣出，交爆破工保管。第7条 砰石应置于采空区内，不得放于溜槽。第8条 倾角超过25度时，要分段设置安全挡卡。第9条 擢煤时执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业；要随时观察支护状况，发现失脚、卸荷支柱，必须立即通知班组长进行调整加固。第10条 煤壁伞檐超过规定或有片帮危险时必须按规定及时处理。第11条在炮采工作面擢煤时，要采用喷雾装置进行洒水防尘；在自溜运 输工作面溜煤时，要及时打开溜煤道内的喷雾装置。第12条浮煤清理要符合质量标准要求。岩石底板工作面擢煤时要擢净见 底，注意支柱是否打在实底上，否则应通知班组长安排先打替柱；分层开采的工 作面擢煤到见柱鞋即可，或符合作业规程要求，防止支柱失脚。第13条 严禁站（骑）在输送机上擢煤。山东煤矿安全技术操作规程13第14条输送机停止运转时，不准擢煤。第15条 机采工作面，禁止人员进入机道内擢煤。第16条炮采工作面必须及时支设临时支柱和贴帮支柱，否则不准擢煤。第17条自溜运输工作面1.铺设的溜槽要平直，溜槽之间应用铁丝连接牢固；2.必须按规定在溜煤道设置挡煤卡，看挡卡口的人必须在护身板的保护下 工作；3.处理溜煤道脱节溜槽或在溜煤道从事其他工作时，必须在工作地点以上5米处设置安全挡卡；4.要用镐、锤及时处理大块煤、砰；5.溜煤期间不准行人，同时应在下方设置警戒。第18条 有冲击地压的工作面，必须在放炮30分钟以后进入工作地点擢煤。三、操作准备第19条备齐锹、镐、锤等工具。第20条 进入工作地点要检查顶板、煤壁及支护状况，先敲帮问顶，由班 组长指定人员（支柱工）补齐缺柱、更换失效支柱，处理不安全隐患。第21条 清除作业区间控顶范围内的障碍物。四、正规操作第22条 先洒水灭尘，再清理材料道、人行道内的浮煤，后擢炮道内的煤。第23条 要握紧锹把，自上而下擢煤。先从煤堆边沿把煤顺势推入溜槽内，再沿底由溜槽边向煤壁方向逐步将煤擢入溜槽内，擢煤过程要进行洒水灭尘。第24条 应先装碎煤，后装块煤，以防块煤滚动伤人。第25条 自溜运输工作面擢煤完毕后，要自上而下将溜槽撤除并竖放整齐。五、收尾工作第26条 收拾好工具，放到指定地点；按规定进行交接班。采煤1 4风镉工一、上岗条件第1条 风镐工应熟悉作业规程的内容，了解工作面顶板控制的基本常识，掌握风镐的结构、原理和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。二、安全规定第2条 在进行破煤前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问 顶，摘除悬砰危岩和松动的煤帮，并找好退路。第3条 随时观察工作面动态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支 柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出 警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班组长按规定处理。第4条 严禁在工作面无支护处进行破煤。第5条 工作面控顶面积超过作业规程规定时，必须停止作业，待支护符合 要求后，方准继续操作。第6条 破煤和回柱间平行作业的间距必须符合作业规程的规定。第7条采高要符合作业规程规定，不得任意留顶和留底；开够帮，不留伞 檐，做到煤壁平直。第8条 工作面倾角超过25度时，应设好牢固的脚手板、挡煤板、脚手架,并经常进行检查，以防松动和掉落。第9条 检修风镐必须在指定地点进行，严禁在工作面拆卸、检修风镐。第10条 备用风镐、钎子、油壶等应放在安全稳妥的地方；工作面倾角超过 25度时，要将其捆扎牢靠，以防下坠伤人。三、操作准备第11条 领取风镐并检查机体有无裂纹和破损，套箍、头部及镐柄弹簧是 否完整灵活，滤风网有无堵塞，螺丝、固定销是否齐全无损。山东煤矿安全技术操作规程15第12条领取钎子并检查钎子尾部是否平整无缺口、与钎子中心轴垂直、与风镐套接正确牢固。第13条 领取风管并在工具房接上风镐和钎子进行试转，发现问题立即更 换。第14条领取足够的润滑油，备齐所需的其他工具。第15条将风镐、钎子、风管分开携带，运送至工作地点。风管要盘成圆 圈手提或肩扛，避免碰撞。严禁用刮板输送机运送风镐、钎子和风管。第16条检查工作面主风管是否符合规定。四、操作顺序第17条风镐工操作顺序检查划线一敲帮问顶一处理一接风管一试转一破煤（开口、推垛、透垛）一 检查一收尾。五、正常操作第18条 检查工作面的中心划线或拉线，决定开帮的宽度。第19条 将风绳（胶管）与主干风管接好，慢慢开启风门向无人处吹风，排除风绳内杂物，然后再接上风镐，并拧紧接头。风镐在使用前及使用中要注油。第20条 在较软弱的煤分层或层理、节理较发育处掏煤槽，先破顶层煤，再破底层煤。第21条 破煤时一只手握镐柄，一只手托住镐体，用力向煤壁推压。推压 时不要硬顶强冲，不要与煤壁成90度角。第22条 水平或向上作业时，握镐体的手臂应靠近身体以增加力量。第23条复合煤层的工作面，其夹石厚度达到规定分采界限时，必须分层 操作，单独采下夹砰扔入采空区。第24条 操作时应站稳，随时注意输送机或溜槽，注意风镐顶部弹簧、滤 风网、横销及接头的松紧，防止脱落。第25条 工作面倾角超过25度时，操作时要有依靠，在破顶、底煤时，应 一手抓紧支柱或手架，一手落煤。第26条 胶管不得绕成锐角或折曲，使用时必须放直或形成慢弯；镐尖卡 采煤1 6住时，可往复摇动风镐或处理镐尖周围煤岩，松动后再拔出。第27条 剥落下的大煤块，应及时砸碎，以免碰倒支柱或伤人。第28条 按工作面中心线检查开帮进度，找直煤壁。六、收尾工作第29条 关闭干线风管上的阀门，卸下供风软管，拆下风镐和钎子，堵好 进风口、卡套孔，盘好软风管，将工具运送到指定地点。第30条 在工作面其他地点采用风镐作业时，参照上述规定操作。第31条按规定交接班。山东煤矿安全技术操作规程17滚筒采煤机司机一、上岗条件第1条滚筒采煤机司机必须熟悉滚筒采煤机的性能及构造原理和作业规 程，善于维护和保养采煤机，懂得回采基本知识，经过培训考试合格，取得操作 资格证后,方可持证上岗。二、安全规定第2条 滚筒采煤机司机要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司机、移刮 板输送机工、支护工（或液压支架工）等密切合作，按顺序开机、停机。第3条 启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机器转 动范围内无障碍物后，方可接通电源；改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵弓I。使用有链牵引采煤机在开机和改变牵引方向前，还必须发出信号，收到信号后方 可操作。第4条 严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转，按完好标准维护保养采 煤机。第5条 电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停 止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。第6条 采煤机截煤时，必须开启喷雾装置（及负压二次降尘装置）喷雾降 尘。无水或喷雾装置损坏时必须停机。第7条 采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器;采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时，还必须切断电源，打开其磁力起动器的隔离开关。第8条 拆卸、安装挡煤板和补换截齿时，必须停止采煤机、闭锁工作面刮 板输送机。第9条 采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查输送机的溜槽和挡 煤板导向管的联接，防止因过载断链。采煤1 8第10条 严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件。三、操作准备第11条备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子等工具和截齿、销子、牵引链、连接环等备用配件与齿轮油、抗磨液压油等。第12条全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切口准备和机道宽 度等情况，了解上一班工作、检修及相关设备运转情况，发现问题及时向班长汇 报，妥善处理。第13条对采煤机进行运行前检查：1.先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置。再检查连接螺栓、截齿是 否齐全、紧固，各操作手把灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏，各防护装置齐全、有效。2.检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡，弧形挡煤板是 否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定，滑靴、导向管等的磨 损量是否超过规定。3.工作面倾角在15度以上时，其防滑装置是否安全可靠。4.对有链牵引采煤机还应检查牵引链张紧程度、牵引链与刮板输送机是否发 生摩擦、链环有无扭结、损伤和两端牢固情况。5.对无链牵引的采煤机，还应检查齿轨固定是否牢靠，齿轮与齿轨啮合是 否良好，挡煤板、导向管有无错茬。6.对钢丝绳牵引的采煤机，还应检查钢丝绳张紧程度、断丝（一个捻距内 断丝面积不能超过钢丝绳总断面面积的10%）、两端固定的牢固情况。上述各项检查完毕并对发现的问题处理符合规定后，方可进行下一步操作。四、操作顺序第14条采煤机的操作顺序为：检查巡视一运转输送机一合隔离开关一供 水f起动电动机f停止电动机f合离合器一起动采煤机一破煤一停机结束破煤。五、正常操作第15条解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号。第17条打开进水截止阀门供水并喷雾，调节好供水流量。山东煤矿安全技术操作规程19第16条 等待刮板输送机空转2分钟并正常后，合上采煤机的隔离开关，按起动按扭起动电动机。电动机空转正常后，停止电动机，在电动机停转前的瞬 间合上截割齿轮离合器。第18条发出起动信号，按起动按钮，起动采煤机，并检查滚筒旋转方向 及摇臂调高动作情况，把截割滚筒旋调到适当位置。第19条 采煤机空转2-3分钟并正常后，打开牵引闭锁，发出采煤机开动 信号，然后缓慢加速牵引，开始破煤作业；选择适宜的牵引速度，操作采煤机正 常运行。第20条 对液压油温有规定的采煤机，应在滚筒（或与破碎机）离合器脱 开的状态下，不通冷却水，只开电动机，使油温升到规定值后，再正常起动采煤 机。第21条破煤时要经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的 情况，随时调整牵引速度与截割高度。要按直线割直煤壁，不得割碰顶梁或割破 顶网。第22条 预裂（或松动）爆破时，采煤机必须离爆破地点5米以外，并严 格执行有关保护措施。第23条 割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员或障碍 物，有无大块煤、砰石或其他物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应 立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。第24条 采煤机换向处的采高要保证挡煤板能顺利翻转。翻转挡煤板时，要调高滚筒使挡煤板转到滚筒下面，再下降摇壁，使挡煤板接触底板，然后缓慢 牵引采煤机，使挡煤板顺势转到滚筒的另一侧。牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。第25条 装有防滑装置的采煤机往上割煤时，要把采煤机下方的防滑机构 放下；往下割煤时，要将防滑机构吊起。使用防滑绞车时，采煤机司机和防滑绞车司机应有明确可靠的联系信号。牵 引速度要和防滑绞车的绳速同步，使防滑绞车钢丝绳始终绷紧。第26条 有下列情况之一，要采用紧急停机方法及时停机进行处理:采煤2 01.顶底板、煤壁有冒顶、片帮或透水预兆时。2.割煤过程中发生堵转时。3.采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时；4.采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、砰、杂物或支护用品时；5.工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过 时；6.牵引手把或“停止”操纵失灵时；7.机组脱轨或拖缆装置被卡住时；8.牵引链有断链、裂纹、缩径、变形等现象时。9.电缆护套破损或有其他异常情况时。紧急停机时，应操作急停开关或停止按钮。第2 7条 正常停机的操作程序1.把牵引调速手柄打回到“零”位，停止牵引采煤机。2.将滚筒放到底板上，待滚筒内的煤炭排净后，用停止按钮停止电动机，并 将牵引链闭锁。3.关闭进水截止阀。4.断开离合器、隔离开关，关闭进水总截止阀，断开磁力启动器的隔离开关。切断电源。正常停机时，不得采用紧急停机方法停止采煤机。六、特殊操作第 28条 单滚筒采煤机进刀方式：1.斜切进刀方式：工作面采用预裂（或松动）爆破割底煤时（1.4米以下煤 层可不用放震动炮）采用斜切进刀方式。预裂爆破时，采煤机必须停在工作面或 切口支架完好处。预裂爆破后，各段支护工要提前挂梁护顶。按下列步骤割煤进 刀：（1）开始：采煤机由上往下割透煤后停机。当推移工作面刮板输送机距采 煤机10米时停止推移；（2）进刀：采煤机在输送机机头处翻转挡煤板后向上割煤，割至刮板输送山东煤矿安全技术操作规程 21机弯曲处以上5米的距离达到规定截深后停止割煤；（3）移机头：将刮板输送机从弯曲处向下推移，使机头和弯曲段刮板输送 机逐步移成直线；（4）采煤机下割：采煤机翻转挡煤板后下行割三角煤，割透后停止；（5）采煤机上割：采煤机翻转挡煤板后向上割煤，同时按规定距离追机推 移刮板输送机。在工作面上切口进刀同样使用该方式。2.倒“8”字中部进刀方式：上半部上行割顶煤、下行割底煤，下半部下行 割顶煤、上行割底煤。正常情况下采煤机停在工作面下部距输送机机头约20米 处。具体步骤如下：（1）开始：采煤机向下割顶煤直至下切口后停止，及时追机挂梁；（2）上行割底煤：采煤机翻转挡煤板后上行割底煤，按规定距离及时追机 推移刮板输送机后支护；（3）上行割顶煤：采煤机割底煤至原停止位置时调节滚筒摇臂位置，上行 割顶煤直透上切口后停止，及时追机挂梁；（4）下行割底煤：翻转挡煤板后下行割底煤，按规定距离及时追机推移刮 板输送机后支护。当割到原停止位置时，再调节滚筒摇臂位置进行下循环的割煤。第29条 双滚筒采煤机进刀方式：斜切进刀方式（下切口进刀）：L开始：采煤机下行割透下切口后停机，推移刮板输送机距采煤机10米时 停止；2.进刀：采煤机翻转挡煤板，将两个滚筒的上下位置调换，上行割煤至刮板 输送机弯曲段以上5米达到规定截深时停止；3.推移输送机机头使刮板输送机成直线；4.采煤机翻转挡煤板、调换前后滚筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口；5.再次翻转挡煤板，调换上下位置，上行割煤，同时按规定距离推移刮板输 送机后支护。在工作面上切口同样可使用该方法。采煤 2 2第30条 特殊情况采用其他进刀方式，按作业规程规定进行操作（可参照 第28、29条等相关规定制定）七、收尾工作第31条停机操作结束后，清扫机器各部煤尘，待工作面、运输巷中的刮 板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机后，发出停刮板输送机信号。第32条 向接班司机详细交待本班采煤机运行状况、出现的故障、存在的 问题。按规定填写采煤机工作日志。山东煤矿安全技术操作规程2 3刨煤机司机一、上岗条件第1条 刨煤机司机必须熟悉刨煤机的性能及构造原理和作业规程，善于维 护和保养刨煤机，懂得回采基本知识，经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。二、安全规定第2条 刨煤机司机要和工作面及运输巷刮板输送机司机、乳化液泵站司 机、转载机司机及支护工等密切合作，按规定顺序开机停机。第3条 启动刨煤机前，必须巡视刨煤机周围，确认对人员无危险和机器转 动范围内无障碍物后，方可接通电源。第4条 不准用刨煤机割坚硬的夹石或硫化铁夹层，必须经过爆破处理后，才准开机刨煤。第5条 不准用刨煤机牵拉、推移、拖吊其他设备、物件。第6条 紧链时，任何人不准靠近紧链叉或紧链钩。紧链工具取下后，方可 开启刨煤机。第7条 刨煤机刨煤时，必须开启喷雾装置喷雾降尘。水压、流量不符合规 定或喷雾装置损坏时必须停机。第8条刨煤机采完一个步距后，必须停止刨煤，及时支护。第9条 电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停 止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。第10条刨煤机停止工作、司机离开刨煤机或检修时，必须切断电源，打 开隔离开关。三、操作准备第11条 备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子等工具，刨刀、锁子、牵引链、采煤 2 4连接环等备品配件。第12条 将集控箱通电，观察指示状态是否正常，然后给各起动器送电，检查其漏电闭锁是否正常，通讯、信号装置是否灵敏可靠，机头至机尾各四通开 关接线盒、信号、闭锁开关是否灵敏可靠。第13条闭锁刨煤机，检查机器各驱动部是否清洁、各螺栓齐全、紧固。第14条检查刨刀是否锋利、齐全、安装正确和牢固，刨煤机牵引链张紧 程度、连接环有无裂纹、超限磨损和两端连接牢固情况，护链罩、导向轨、挡煤 板是否紧固；工作面输送机是否平、直、稳，锚固装置牢固。第15条检查各润滑部位油量和密封部位密封情况，电缆、管线等吊挂是 否整齐、不受挤、压、舌h碰等；液压千斤顶及其支撑杆安设是否正确牢固、管 路完好无损、不漏液。第16条检查冷却、喷雾供水装置是否齐全完好；四、正常操作第17条 发出开机信号，让工作面所有人员退到安全地点，按顺序起动乳 化液泵、运输巷刮板输送机和工作面的刮板输送机，打开供水喷雾装置，点动刨 煤机二次，确定各部声音正常、仪表指示准确、牵引链松紧合适后，开机刨煤。第18条刨煤时，要根据煤层硬度调整刨削深度；为避免上飘或啃底，要 随时调整刨刀角度，采高上限小于支架高度0.1米，不准割碰顶梁。第19条刨头被卡住时，必须停机，查找原因，不准来回开动刨头进行冲 击。停机后必须停水。第20条 非紧急情况下，不准用紧急停止开关停止刨煤机。第21条不刨煤时，不得让刨煤机空运转，只许点动开机，防止过位损坏 设备。第22条 发现刨刀不锋利，应立即更换。更换时，要将开关打在停电位置 并闭锁刮板输送机，通知其他司机后，方可工作。第23条发现下列情况之一，应立即停止刨煤，妥善处理后，方可继续刨 煤：1.运转部件发生异常声音、强烈震动或温度超限时;山东煤矿安全技术操作规程2 52.各种指示灯、仪表指示异常时；3.直接操纵刨煤机和刮板输送机随时起动或停止的安全装置失灵时；4.刮板输送机停止运转时。第24条刨煤结束后，要将刨煤机开到工作面切口处，停止刨煤机，切断 刨煤机电源，断开控制开关的隔离开关，关闭供水喷雾装置。五、收尾工作第25条 待运输巷、工作面刮板输送机的煤拉净后，发出停机信号，关闭 刮板输送机，并清扫刨煤机各部煤尘。第26条 架设好支架，将千斤顶移位打好支撑杆后，发出停泵信号，关闭 乳化液泵站。第27条 向接班刨煤司机详细交待本班设备运行情况、出现的故障、存在 问题等；按规定填写刨煤机工作日志。采煤2 6水枪司机一、上岗条件第1条 水枪司机必须熟悉水枪性能及其构造原理和作业规程，懂得回采基 本知识，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。二、安全规定第2条 每台水枪必须配备正、副司机各1人，助手若干人。第3条 水枪司机要与信号工、阀门管理工、扒煤道工、高压泵工、煤水泵 工等密切合作，严防因协调失误影响安全。第4条 水枪司机必须佩戴防止反溅煤水伤人的劳动保护用品。第5条 通知启动高压水泵前，必须检查管道、阀门，按工作要求启闭，防 止水击。第6条 开水枪时，严禁任何人到水枪前活动。停泵、水枪压力降低、停止 工作或司机离开水枪时，都必须关闭水枪闸门。停水枪后，必须将水枪口朝向下 帮底板。第7条水枪倒枪转水时，必须先通知泵房和调度站，然后启动阀门。第8条 发生窝水或水枪被埋时，必须立即打紧急停泵信号，及时打开事故 阀门，停枪处理，并通知煤水泵房、流煤系统人员注意，将所有受威胁人员撤至 安全地点。窝水流出时，人员严禁顺水外跑，应迅速躲在上帮，紧抱棚腿，脸背 水，躲开水头。第9条 拆除、检修高压水管时，必须关闭附近的来水阀门。第10条作业前必须用长柄工具敲帮问顶，检查护枪抬棚是否符合质量要 求，枪后支护是否完好，顶帮是否背实。操作过程中要随时注意顶帮情况。三、操作准备第11条备齐斧子、锤、扳手、笊钩、操作钎子等工具，卡兰、枪嘴等备 山东煤矿安全技术操作规程 2 7品配件。第12条检查水枪安设是否平稳、牢固，水枪部件是否齐全、装配牢固，转动是否灵