某回巷顺槽掘进作业规程.pdf

软山煤集团大平煤业 3100回风顺槽掘进作业规程文件编号发放编号受控状态版本号印刷份数发放份数存档号SXDPMY-2013-10.17山西大平煤业有限公司3100回风顺槽掘进作业规程批准日期：年 月 日执行日期：年 月 日山煤集团大平煤业3100回风顺槽掘进作业规程山煤集团大平煤业3100回风顺槽掘进作业规程3100回风顺槽掘进作业规程会审纪要时间地点主持人王培荣组织单位生产科施工单位综掘二队规程编制薛朝云参加会审人员矿长总工程师生产矿长安全矿长机电矿长调度中心安指中心通风助理监控室安全科生产科机电科通风科地测科防治水科综掘二队软山煤集团大平煤业 3100回风顺槽掘进作业规程会 审 记录1、施工前必须保证通风系统完善。2、开口前必须所有施工人员学习规程并参加考试，合格后方可开工。开口 段使用风镐进行掘进，严格按照规程作业。山煤集团大平煤业3100回风顺槽掘进作业规程3100回风顺槽掘进作业规程审批签字审批人员签字矿长总工程师生产矿长安全矿长机电矿长调度中心安指中心通风助理监控室安全科生产科机电科通风科地测科防治水科综掘二队山煤集团大平煤业3100回风顺槽掘进作业规程审批意见山煤集团大平煤业3100回风顺槽掘进作业规程目录第一章概况.1第一节工程概况.1第二节编写依据.1第二章地质概况说明书.2第三章巷道布置及支护说明.6第一节巷道布置.6第二节支护设计.6第三节支护工艺.7第四节矿压观测.11第四章施工方法及工艺.14第一节施工方法.14第二节机掘作业.14第三节开口施工工艺.15第五章生产系统.17第一节通风系统.17第二节运输系统.22第三节供电系统.22第四节排水系统.23第五节照明、通讯及信号.23第六节“六大系统”的布置.23第六章劳动组织、循环图表与主要经济技术指标.28第一节 劳动组织.28第二节正规循环作业图表.29第三节主要经济技术指标.30第七章3100回风顺槽探水钻孔设计.31第八章重大危险源及有害因素辩识.39第九章安全技术措施.40第一节顶板管理安全技术措施.40第二节 安全注意事项.41山煤集团大平煤业3100回风顺槽掘进作业规程第三节机电检修、机电设备安全防护技术措施.42第四节 施工锚杆、锚索安全措施.44第五节矿井其它自然灾害预防措施.44第六节矿压监测安全技术措施.46第七节锚杆拉拔仪、锚索张拉器使用安全措施.46第八节风动设备检修安全措施.47第九节材料运输安全措施.47第十节掘进机二运拆卸、安装安全技术措施.48第十一节掘进机安装安全技术措施.50第十二节皮带机安装及延伸安全技术措施.53第十三节 设备（部件）安装、拆除、移位起吊管理规范.56第十四节安装、拆卸皮带安全技术措施.57第十五节安装、拆卸煤溜安全技术措施.58第十六节承压开采安全技术措施.59第十七节铺设道轨安全技术措施.61第十章工作面避灾路线.62第一节 避灾原则.62第二节避灾路线.65山煤集团大平煤业3100回风顺槽掘进作业规程第一章概况第一节工程概况一、巷道名称、位置及相邻关系本次掘进巷道为3100回风顺槽，巷道位于井田3井煤一采区，北面为东翼辅 助运输巷与东翼总回风大巷（已掘），西、南面均为辅助运输顺槽未掘。二、巷道用途及性质巷道主要用途是为东翼采区回采工作面提供回风。三、预计开竣工时间3100回风顺槽预计开工时间为2013年H月；预计至U 2014年12月。附图1：3100回风顺槽巷道布置平面图第二节编写依据1.大平煤业3100回风顺槽地质说明书、井上下对照图2.大平煤业3100回风顺槽供电系统图3.山西大平煤业有限公司3井煤采掘工程平面图4.煤矿安全规程、煤矿技术操作规程5.煤矿作业规程编制指南第1页共74页山煤集团大平煤业3100回风顺槽掘进作业规程第二章地质概况说明书概况煤层名称3#煤水平名称+650采区名称一采区工作面名称3100回风顺槽地面标高（m）+890F920工作面标高（m）+620F650地面位置3100回风顺槽位于夏店镇渠街村西部及大平煤业工业广场西南边，矿方应按规定留设保安煤柱。井下位置及四邻采掘情况3100回风顺槽位于一采区东北部；东面为井田边界，北面为东翼辅 助运输巷与东翼总回风大巷（已掘），西、南面均为辅助运输顺槽未 掘。巷道设计 巷道宽长度（m）（m）4.0巷工高3.15 鬻 12.6(m)(m)煤（矿）层 情 况煤层总厚（m）6.19煤（矿）层结构（m）煤层倾角（度）281.0(0.3)4.8953#煤位于山西组的中、下部，为全井田可采的稳定煤层，在该处平均厚度为6.19m,含夹肝1层，平均厚度为0.3m。（矿）顶、底板名称岩（性）名称厚度（m）岩性特征老 顶细粒砂岩10.3灰白色，含石英，坚硬，具有垂直层 面的裂隙。粉砂岩深灰色，巨厚层状，参差状断口，夹 薄层泥岩，岩芯较破碎。砂质泥岩深灰色，块状。直接顶泥岩2.7灰黑色、含云母、具波状层理。3#煤煤6.19黑色，光亮型。直接底泥岩4.95灰黑色，以长石，石英为主，含云母 及黑色矿物。老 底细粒砂岩8.7灰白色，主要成分为石英、长石、含 有白云母，夹泥岩条带。第2页共74页软山煤集团大平煤业3100回风顺槽掘进作业规程地 质 构 造 情 况概述：3100回风顺槽位于夏店背斜东北部，轴部位于井田东部池岩一渠街一线，轴向北 东向，向南西倾伏，多被第四系黄土覆盖，两翼零星出露基岩地层为上石盒子组，两翼 岩层倾角一般310。井田内长约2200m,0306、0403孔位于背斜轴部。另外，根据生产矿井地质报告资料推测，预计在掘进中没有大的断层和其它褶曲构 造。断层编号名称性质走向倾向倾角落差h(m)对掘进影响程度第3页共74页山煤集团大平煤业3100回风顺槽掘进作业规程水 文 地 质 情 况 及 探 水 措 施3#煤上部发育有8、9、10、11、12号6个砂岩含水层，除8号含水层距3#煤较 近外，其它含水层距3#煤较远，而8号含水层均为较弱含水层，因此，各含水层对 巷道掘进影响不大；在遇到顶板裂隙较发育区域，可能有顶板淋水现象，预计涌水 量小于3m3/ho另外该工作面属于承压开采区域，3#煤底板标高为+48 0+630m,我矿奥灰水 水位标高为+638 m,承压0.260.56MP a,依据初步设计据有关计算，正常情 况下不存在突水危险性，但在掘进过程中要严格执行“预测预报，有掘必探，先探 后掘，先治后采”的原则。影 响 掘 进 的 其 它 地 质 情 况预计最大涌水(m3/h)5m7h预计正常涌水量(m3/h)1-3小于m/h瓦斯预计在掘进过程中最大绝对瓦斯涌出量为1.5m7min煤(矿)尘有爆炸危险,火焰长度为5mm煤的自燃(矿层袋隙)无自燃现象地温小于26地压顶压明显第4页共74页山煤集团大平煤业3100回风顺槽掘进作业规程储量预算地 段 号走向长(m)(游标值)倾斜长(m)(常数)斜面积(m2)煤层 厚度(m)容 重(t/m3)工业 储量(t)回 采 率(%)可采储量(t)3#6604.06.191.495问题 及 建 议1、每掘进100叫用瞬变电磁仪向前探测含水情况，根据物探报告结论对于可疑 区域，距离可疑区域30nl时，要注意观测水文地质情况。2、由于地面水干渠位于3100回风顺槽上方，在掘进时可能会对地面水干渠造 成开裂和塌陷，要进行观察如有开裂和塌陷应采取措施进行处理。3、掘进中顶板淋水增大至3m7h以上时，要取淋水点水样化验否定是岩溶水后 则用井下钻机向掘进前上方钻探3050m,再次化验水质，否定是岩溶水并疏干后继 续掘进。4、在掘进时要严格按照“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则 执行。5、随着巷道不断延伸，瓦斯逐渐增大，所以要加强通风，防止局部瓦斯集聚，3#煤煤尘具有爆炸性危险，应加强洒水降尘。6、掘进过程中要提前做好排水管路，水泵设备安装，排水管路必须跟随工作面 掘进向前延伸。第5页共74页软山煤集团大平煤业 3100回风顺槽掘进作业规程第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置巷道断面为矩形，巷道宽4m,高为3.15mm。巷道沿底板进行掘进。施工过 程中严格按照地测科给出的中腰线进行施工。第二节支护设计一、巷道断面3100回风顺槽断面设计为矩形，掘进宽度4m,掘进高度3.15m。掘进断面 积12.6布。施工前有地测科给出具体开口位置，开始施工时采用风镐掘进，掘进 20nl后，采用机掘。巷道施工中严格按照地测科给出的中腰线进行施工。二、支护方式1、临时支护临时支护采用3根3寸钢管（长4m）做前探梁。配合专用钢卡固定于永久 棚梁下进行临时支护。每根前探梁配合3个钢卡.锚杆悬吊式前探梁用螺母将吊 环固定在工作面已锚固安装好的第一、第三排顶部锚杆上。当巷道沿上山掘进，前探梁必须采取防滑措施。具体操作是前探梁打设好后，在后面采用弯钩配合 8#铅丝进行固定。附图1：3100回风顺槽临时支护断面图2、永久支护采用锚杆、金属网、锚索、钢带联合支护方式，支护材料为螺纹钢锚杆、锚 索、金属网、圆钢钢带、18#槽钢、树脂药卷、钢制托板等材料。三、支护设计1、巷道支护设计依据太原正越工程设计有限公司给我矿做的矿井巷道支护设计，根据设计中的3 号煤层巷道锚杆支护理论分析的三种方法（经验公式计算，工程类比分析，极限 平衡区理论分析），结合我矿实际。具体支护为：（1）顶板支护顶板为6根锚杆，间距750mm,最外侧两根锚杆距离巷道两帮都为125mlli；上下帮各4根锚杆，间距为900mm,最上部和最下部锚杆距离顶和底分别为200mm 和250nm1；锚杆排距为900mm。具体支护参数为：顶板锚杆：使用左旋螺纹钢高强锚杆，专用锚杆钢材，杆体屈服强度不低于第6页共74页软山煤集团大平煤业 3100回风顺槽掘进作业规程500MP a,规格为22X2500mm,配150mmX150mmXl2mm高强拱形托盘和高强 螺母，同时使用调心球垫；加长树脂锚固，钻杆直径为28 mm,锚固剂规格为 CK2360和Z2360各一卷，顶板配以钢筋梯子梁和金属网作为辅助支护，梯子梁 采用e14的钢筋自行制作,长度为3900mm,金属网采用8井铅丝编制的经纬网，网格为40mmX40mm,顶板金属网规格为4400mmX1000mm；顶板锚索：直径22mm,长度不小于8.3m,钻孔直径e28 mm,采用一支 CK2360和两支ZK2360树脂药卷锚固锚索，锚索张紧力不低于3OOKN。顶板每3 排，即2.7m在巷道中间布置2根221nm的小孔径预应力锚索。为改善锚索托盘 的作用效果，在托板上面应安装一节18#槽钢梁，槽钢短梁长2500mm,在间距为 18 00mm各钻一个直径cp 24mm的孔，施工时，将铁托板置于18#槽钢凹槽中间，锚 索间距18 00mm,锚索垂直于巷道打设。（2）巷帮支护两帮锚杆：使用左旋螺纹钢高强锚杆，专用锚杆钢材，杆体屈服强度不低于 335MP a,规格为e22X2000mm,配150mmX150mmXl2mm高强拱形托盘和高强 螺母，同时使用调心球垫；钻孔直接为28 mm,加长锚固，每孔两支树脂药卷，规格为ZK2360和CK2335,选用金属网和钢筋梯子梁护帮，梯子梁采用e14的 钢筋自行制作，长度为3000mm；金属网采用8井铅丝编制的经纬网，网格为 40mmX40mm,两帮金属网规格为3150mmX1000mmo附图2：3100回风顺槽巷道支护断面图第三节支护工艺一、支护工艺及要求1、临时支护工艺及要求（1）临时支护工艺掘进机割完煤后，退出掘进机至工作面5m。铲板、截割头落地，盖好防护 罩，各部件把手、按钮归零位，由专职司机将操作侧隔离开关把手打到零位并闭 锁电控箱及控制箱上急停按钮。敲帮问顶，由班、组长站在距煤壁1500mm以外的安全地点，用不小于3m 长的长柄工具处理干净顶、帮的活肝（煤），发现声音异常时必须采取相应措施，在敲帮过程中其他人员不得进入敲帮问顶范围内，要撤到安全地点，跟班队干、第7页共74页山煤集团大平煤业3100回风顺槽掘进作业规程安全员要对敲帮问顶进行监护，发现问题立刻进行处理。确保无问题后，利用一块宽度不小于300mm,厚度不小于50mm的木板搭在 靠两边煤墙的铁梯上作为工作台。A、人员站在工作台上迅速向前伸探梁达到排距要求；B、人员站在永久支护下，将金属网片及钢筋托梁置于前探梁上并前移。作 业过程中必须有专人随时观察顶板。（2）临时支护要求A、永久支护好的锚杆锚固力不小于120KN/根,控制锚杆外露长度在10-40mm,以便安装吊环。B、吊环的间排距以锚杆的间排距为准。C、前探梁要直、无破损弯曲，均匀布置在巷道中部并垂直于掘进工作面。并要与顶板较实，不得出现空顶现象。D、每次割完煤后必须进行敲帮问顶。敲帮问顶应从支护完好的地点开始，由外向里，先顶后帮依次进行。E、上前探梁时，不少于5人，1人观察顶板并协调指挥、2人顶起网和钢筋 托梁、2人穿前探梁。F、吊环螺母与锚杆连接必须上满丝扣，保证临时支护的有效性。（3）铺联网要求：顶网上边垂直巷道中线铺设，网的宽度确定为1000mm,网的 长度分别与各条巷道的顶板与两帮锚固宽度相适应。网片采用“长边短边均采用 对接，孔孔相连，用16#双股网丝连接一道，拧紧不少于3圈半。（4）钢带支护要求钢带与金属网的一边用16#铅丝绑紧，同时进行铺设。铺设前必须检查钢带 的规格尺寸是否符合设计要求，钢带是否合格，若影响正常使用必须立即更换。（5）最大、最小控顶距巷道顶板完整、条件好时，掘进工作面最大控顶距为1200mm,最小控顶距 为300mm；顶板围岩破碎、易片帮时，掘进工作面最大控顶距为900mm,最小控 顶距为300mm。临时支护必须在截割成型后及时使用，严禁空顶作业。附图4：3100回风顺槽临时支护图第8页共74页软山煤集团大平煤业 3100回风顺槽掘进作业规程2、永久支护工艺及要求1）锚杆施工工艺及要求1、顶锚杆施工工艺（1）、定锚杆眼位A、作业人员进入掘进工作面前，应进行安全检查、设备检查与维护、物料 准备等工作。B、每循环截割后，首先进行敲帮问顶，及时进行临时支护，确保顶板临时 支护可靠。C、检查巷道规格尺寸是否符合设计要求，若不符合，必须先处理至符合设 计要求后，按照锚杆布置要求将锚杆眼位定在钢带卡槽位置。（2）、打锚杆眼顶锚杆孔采用MQT130/2.8单体风动锚杆机完成。先用1.2m的短钻杆，后 换2.5m的长钻杆，采用28 nlm钻头。钻孔时锚杆机升起，使钻头插入相应的钢 筋梯子梁孔中，然后开动锚杆机进行钻孔，保证钻孔角度。钻头钻到预定孔深后 下缩锚杆机，同时清孔，清除煤粉和泥浆。（3）、顶锚杆安装A、检查锚杆的规格尺寸是否符合设计要求：螺纹钢锚杆（左旋无纵筋）斜 切端头是否合格，杆体有无氧化生锈现象，若有必须擦刷干净；锚固剂有无过期 结块变质，包装袋有无破裂损坏，影响正常使用，必须更换。B、检查锚杆眼的眼位、角度、深度是否符合设计要求（孔深250030nini）,若 不合格必须重新打眼。C、把树脂药卷和锚杆推入规定的孔位。利用锚杆和锚杆搅拌器通过锚杆钻 机的上推力把树脂药卷推入孔中直到锚杆外露长度为10mm左右。D、迅速旋转锚杆搅拌15-20S,旋转搅拌时不要施加上推力。E、完成搅拌后停止90-18 0S左右，让树脂充分凝固。F、上紧螺母：旋转搅拌器上紧螺母。在紧螺母时应给最大扭矩而不要施加 上推力以最大限度的上紧螺母。G、用风动扭矩扳手或扭矩放大器进一步上紧螺母，达到规定的安装扭矩力。2、帮锚杆施工工艺帮锚杆安装过程同顶锚杆，机掘时帮锚杆滞后工作面一排打设。3、锚杆安装要求第9页共74页软山煤集团大平煤业 3100回风顺槽掘进作业规程A、锚杆外露长度：螺母以外大于lOmm,且小于40mll1。B、用扭矩扳手检验，顶、帮扭矩力不低于400N.M。C、顶锚杆锚固力不小于120KN（压力表指针指示在24Mpa以上）。，帮锚杆 锚固力不小于90KNo（压力表指针指示在18 Mpa以上）。D、锚杆安设牢固，托盘必须紧贴煤壁。E、锚杆间排距及安设角度，必须严格按照规程执行。F、使用锚杆机打设锚杆时，除作业人员外，锚杆机3米范围内不得有人。G、锚索周围的锚杆在锚索张拉完成后，要进行二次加固。2）锚索支护工艺及要求1、锚索支护工艺（1）、定锚索眼位根据巷道规格尺寸，按照锚索布置要求定锚索眼位，并做好标记。（2）、打锚索眼按照设计锚索眼深度、角度、用锚杆钻机打眼，使用19mm的六方钻杆与 28 nmi钻头，严格控制锚索钻孔深度，误差控制在0+50mm,锚索钻孔要清理 干净，确保树脂药卷充分发挥作用，使锚索张紧力达到设计要求。（3）、锚索安装A、安装锚索前，应进行巷道安全检查、设备检查与维护、物料准备等工作。B、检查锚索的规格尺寸是否符合设计要求，锚索是否合格，有无氧化生锈 现象，若有必须擦刷干净；再检查锚固剂有无过期结块变质，包装袋有无破裂损 坏，影响正常使用的必须及时更换；最后检查锚索眼的眼位、角度、深度，若不 合格必须重新打眼。C、先用锚索将药卷缓缓推入眼底，将专用搅拌器尾部插入锚杆钻机，并与 锚索相连，开启钻机，一边推进，一边搅拌药卷，搅拌时间为3050s。停止搅 拌后，锚杆钻机保持推力状态2min方可放下钻机。D、锚索安装好后，经30min,安装托梁、托板、锚具。将锚索张拉器套在 锚索上，进行张拉，同时注意观察压力表指针达到预紧力时，迅速换向回程，卸 下锚索张拉器。E、张拉时，发现预紧力不合格的锚索，必须在其附近平行原锚索眼200mm第10页共74页山煤集团大平煤业3100回风顺槽掘进作业规程处补打合格的锚索。F、锚索必须按设计间排距施工，锚索排列成排成行，严禁将锚索散乱排列 施工。2、锚索支护要求A、锚索的张拉预紧力不低于300KN（压力表指针指示在60Mpa以上）。B、锚索打设完成后要防止锁具脱落的措施。具体为：用8井铅丝在锁具下十 字交叉后，分别把两头固定到顶板网片上。C、张拉时发现不合格的锚索，必须立即在其附近补打合格的锚索，或者用 张拉器将不合格的锚索拔出，然后用钻机将原来的孔“溜”一遍，重新安装锚索。D、锚索张拉达标后，重新将锚索附近前后两排锚杆进行二次加固，预紧力 必须满足设计要求。第四节矿压观测一、检测对象：3100回风顺槽二、顶板离层仪的安装：采用顶板离层指示仪测试顶板岩层锚固范围内外位移值。每50m安设一个，遇到特殊构造时要及时打设。1、离层仪的安装方法和步骤：钻孔：采用B19中空六方接长式钻杆、28 mm钻头用锚杆机在巷道中线处打 垂直钻孔，深度8 m）；深部基点：用安装杆将深部基点锚固器推入孔中，直至孔底，抽出安装杆后，用手拉一下钢绳，确认锚固器已固定住。浅部基点：用安装杆推入浅部基点锚固器至2.3m处，抽出安装杆后，用手 拉一下钢绳，确认锚固器已固定住。孔口套管：安装孔口套管。对准刻度：将A刻度（浅部基点刻度）坠与孔口套管下边缘对齐，将其绳卡 卡死并截去多余钢绳；将B刻度（深部基点刻度）坠与A刻度坠下边缘对齐，将 其绳卡卡死并截去多余钢绳。初读数：记录初读数。第11页共74页山煤集团大平煤业3100回风顺槽掘进作业规程2、安装注意事项：(1)离层指示仪的间隔满足50m后，离层指示仪安装位置距迎头不得超过5m,否则无法捕捉顶板离层的全过程；(2)钢绳应事先盘好，推入锚固器时逐圈展开，以防纠缠打结；(3)推入锚固器时，安装杆不能回拉，否则锚固器双爪会从安装杆上端的 槽中脱出；(4)浅部基点锚固器一定要准确定位，为此可提前在安装杆上做好标记；(5)安装后，两个刻度坠均应处于自由悬垂状态，不得有任何卡阻现象。(6)一周时间内，每班观测一次；一周结束后，除非离层松动仍有明显增长的 趋势，一般改为每周观测一次。(如仍明显增长，应每班进行观测。)三、日常监测内容：日常监测包括三部分内容，锚杆锚固力抽检，顶板离层观测和锚杆预紧力矩 检测。1、锚杆锚固力抽检巷道掘进施工过程中安排专人对锚杆锚固力进行抽查试验，由于巷道每 30-50m打设锚杆数大于300根，抽测取样不少于三组，每组不少于3根。抽测 时只做非破坏性拉拔，达到规定后可停止拉拔。2、顶板离层观测顶板离层指示仪除作综合监测外，还用作日常监测。巷道每隔50m,安设一 个顶板离层仪。每个交岔点正中及各巷道距离交叉点巷帮5m处，安设顶板离层 仪，离层仪之间的距离不超过规定值5m,并挂牌管理。安设完之后一周内班班 观测离层值。一周后，除非离层松动仍有明显增长的趋势，一般可停止测读具体 数据，改为观察刻度坠的颜色。由当班班长和跟班验收员负责观察，其他人员也 应随时注意观察，以便及早发现异常现象，确保安全。离层指示仪以红、黄、蓝三种颜色表示顶板离层松动的严重程度，蓝色表示 顶部松动离层值较小，处一较稳定的状态；黄色表示离层松动已达到警戒值；红 色则表示顶板离层松动值较大，已进入危险的状态。3、锚杆预紧力及扭矩力检测巷道掘进施工过程中，安排专人按不小于30%的比例和不大于两天的时间间 第12页共74页山煤集团大平煤业3100回风顺槽掘进作业规程隔用力矩示值扳手对锚杆螺母预紧力进行抽检，顶、帮锚杆扭矩力都必须达 400N.M,才为合格。四、数据处理验收员、跟班队干负责每班在井下观测矿压工作。观测人员要仔细查看井下 矿压显现情况,并做好记录，同时汇报值班室,上井后要认真填写矿压观测记录，不得虚报、瞒报。技术员要及时将矿压显现情况汇报上来的数据汇总分析，登记 在册，每周日向生产科汇报，如果遇到重大隐患时，要及时汇报队及有关科室，进行支护变更设计。第13页共74页软山煤集团大平煤业 3100回风顺槽掘进作业规程第四章 施工方法及工艺 第一节施工方法3100回风顺槽沿煤层底板掘进，采用激光定向，开口采用风镐掘进，掘进 20m后采用佳木斯S100型掘进机截割，胶带输送机出煤，使用风动锚杆钻机打 设锚杆（锚索），全断面一次成巷的施工方法进行掘进。第二节机掘作业一、机掘施工工艺及流程1、生产工艺流程现场交接班一敲帮问顶一掘进机割、运煤一运料（清浮煤）一敲帮问顶一临 时支护-*永久支护，延伸皮带-*验收-*下一循环2、掘进机截割工艺及要求开机前准备一校检中线一启动掘进机调整截割头一打开掘进机喷雾，同时开始截割一用掘进机截割头刷齐巷道两帮并出煤。（1）开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截剖臂附近无人时，方可开动掘进机。（2）机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司 机必须集中精力，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。（3）每个循环开机前，首先进行敲帮问顶，检查已施工巷道的顶帮支护情 况，然后将浮煤清理干净，最后进行开机前的准备工作，检查合格后方可开机截 害U，综掘机采用横向往复式截割，截割时截割头调至巷道左下部开口进刀，进刀 深度以0.6m为宜。待截割出煤结束，全面进行敲帮问顶，有效使用临时支护，接着进行永久支护，最后进行文明生产。（4）严格按照截割顺序示意图进行截割，确保巷道成形符合安全质量标准 化要求，严禁用截割头破坏顶底板。（5）每个循环截割结束，必须进行敲帮问顶，临时支护可靠、有效，严禁 空顶作业。（6）每个循环前，必须校对巷道中线，确定掘进尺寸，确保巷道施工方位 准确，杜绝超挖、欠挖现象。第14页共74页山煤集团大平煤业3100回风顺槽掘进作业规程（7）巷道施工必须一次成巷，施工过程中不得遗留问题，严格按照正规循 环工序操作，质量标准化标准施工。二、工作面设备布置工作面设备：掘进机、前探梁、锚杆机、胶带输送机。附图4：3100回风顺槽设备布置图三、掘进机参数掘进机参数表项目内 容要求掘进机S100完好截割高度24004600mm符合要求截割宽度31005300mm符合要求截割功率100KW符合要求行走速度09m/niin（无极调速）符合要求截割深度0900mm符合要求爬坡能力18符合要求三、掘进机截割顺序附图6：3100回风顺槽截割顺序示意图第三节开口施工工艺1、开口前，地测科提前标定准确开口位置，并把周围杂物清理干净。2、开口前先将开口处已锚固的锚杆螺母及配件拆除，将金属网、托梁（钢 带）拆下，将拆下的锚杆等堆放整齐上井。3、由于开口施工采用风镐，人工用铁锹擢煤上80皮带运煤。4、开口处及前后5m范围内打设规格为922mmX8.3m的一排锁口锚索。第15页共74页山煤集团大平煤业3100回风顺槽掘进作业规程5、交叉点加固完成后，在交叉点按照标准打设顶板离层仪，按照掘进施工 要求沿底板正常掘进。第16页共74页山煤集团大平煤业3100回风顺槽掘进作业规程第五章生产系统第一节通风系统一、通风设施：3100回风顺槽掘进共配备有两台22KW风机。2X22KWFBD矿用隔爆型压入式对旋局部通风机两台和（p 8 00mm柔性橡胶阻 燃风筒进行压入式通风，安设在东翼辅助运输巷距 3101运巷100m。风量为 240-48 0m7mino附图5:3100回风顺槽通风系统图二、通风路线：新鲜风流：东翼辅助运输巷新鲜风流一局部通风机一 3100回风顺槽掘进工 作面。回风风流：工作面一东翼辅助运输巷联络巷一总回风大巷一回风立井一地面。三、安装方法：制作2个风机架，两台将22KW风机安装在风机架上，离地高度不小于0.3m。局 部通风机周围要清理干净，无杂物堆积。同型号风机之间用分风器进行连接。四、风量计算掘进工作面为煤巷工作面，实际总需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量及 工作面气温、风速、人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值。1）按人数计算Q=4N=4 X 40=160m3/min注:Q-所需风量 N-掘进工作面同时工作的最多人数。2）按瓦斯涌出量计算Q掘二q掘XK 掘/C=1.5X2/0.8=300m7min式中：Q-掘进工作面实际需要的风量，mVmin C取0.8。q掘-掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，1.5m3/minK掘通-瓦斯涌出不均匀的通风系数，取23）按局部通风机配风量计算配风量风机前最小配风量：Q吸=Q扇+15S=480+15 X 12.6=669m3/min第17页共74页山煤集团大平煤业3100回风顺槽掘进作业规程Q扇-风机前最小配风量n/mirS一巷道掘进断面面积；4）按风速进行计算VminXS=0.25X60X12.6=18 9m3/minVmaxXS=4X60X12.6=3024m3/min注：S-掘进巷道最大净断面 Vmin Vmax为最低和最高风速根据以上计算，本工作面所需风量按瓦斯涌出量进行计算，而所用风机风量 为24048 0m3/min,风机前需要最小配风量为669m3/mino5.掘进工作面风量、风速测算：根据3100回风顺槽断面积12.6nl2和掘进工作面按瓦斯涌出量计算实际需 要风量300nf7niin,验算出3100回风顺槽道最低风速为：V=Q/S=300=0.39m/512.6x60式中：V3100回风顺槽风速，m/s；Q-巷道风量，mJ/min；S巷道断面积，m3o根据煤矿安全规程中第一百零一条规定：掘进中的煤巷、半煤岩巷最 低允许风速为0.25m/s,最高允许风速为4m/s,以上计算出的3100回风顺槽风 速为0.39m/s,符合煤矿安全规格规定；依据瓦斯涌出量，掘进工作面需风 量为300 m/min,局部通风机前需风量为429 m/min。3、风机必须安设局扇管理牌板，由专人负责管理，严禁随意停开风机，风 筒吊挂于巷道前进右帮，出风口距工作面不得大于5m,风筒吊挂平直，逢环必 挂，接口严密不漏风。二、综合防尘A、防尘管路及管、线布置：1、风源来自回风立井地面压风机，从地面压风机布置有一趟200mm压风管 通过回风立井井筒进入井下，经皮带大巷引一趟8 3mm压风管进入掘进工作面。水源来自地面静压水池，从地面静压蓄水池布置有一趟133mm水管通过主斜进入 井下，在主井底车场引一趟133mm水管进入皮带大巷，再接入一趟8 3nlm管进入 掘进工作面。2、工作面电气设备需用的电缆分别挂在电缆钩上，电缆钩使用专用吊具吊 挂，悬挂在巷道的行人帮，距顶板200mm从上而下依次为瓦斯传感器电缆、通信 第18页共74页山煤集团大平煤业3100回风顺槽掘进作业规程电缆、信号电缆、风量调节开关电缆、水泵电缆及掘进机电缆。电缆吊挂间距为 lOOmmo吊挂时，高压电缆与低压电缆相距不小于100mm,高压电缆之间、低压 电缆之间相距不小于50mm。B、防尘管理：根据掘进工作面的推进安设喷雾，施工人员佩戴防尘口罩，装煤洒水冲洗巷 帮，净化风流等综合防尘措施。1、防尘供水源自集中皮带巷133mm水管接入，沿途采用8 3mm水管进行除尘。2、防尘管路每50m安一个三通及阀门，要求管路接头、三通阀门不得漏水。同时对三通进行编号。3、工作面的第一道净化水幕距工作面正头不得超过30m,在30-50ni范围内 安设第二道净化水幕。距巷道回风流50m范围内安设一道防尘水幕。要求水幕喷 嘴方向为迎风45,水幕要雾化效果好，能封闭全断面，并能使用正常。4、所有转载点必须安设喷雾设施，喷雾安设在转载点40-50cm,喷嘴必须 正对转载出煤点，喷雾要成雾状，运转煤前必须先打开喷雾。5、作业人员必须佩戴个体防尘用具。6、机头、机尾20m范围内及掘进工作面50m范围内必须班班洒水降尘，50 200m范围内的巷道每天冲洗一次，200m以外的巷道每周冲洗一次。3、机掘防尘管理：1）掘进机要坚持使用内外喷雾，内喷雾装置的使用水压不得小于3MP a,外 喷雾装置的使用水压不得小于L5MP a；如果内喷雾效果不好时，必须保证外喷 雾使用水压不得小于4MP ao运煤各转载点要坚持喷雾、洒水。2）距工作面及回风口 50m范围内设置一道净化水幕，开启时能封闭巷道全 断面。3）防尘管路、喷嘴不畅通时，应及时处理，确保有效降尘、灭尘。4）打帮锚杆时，用静压水管冲洗降尘，距工作面50nl范围内巷道每循环进 行冲洗；距工作面50-200111范围内巷道应每天冲洗一次，200m以外应每周冲洗 一次，以保持巷内无积尘。三、防治瓦斯每班必须配备一名专职瓦检员对工作面和回风口分别至少进行三次瓦斯检 查，并填写好记录牌，跟班队干、安全员、班组长、流动电钳工必须配带便携式 瓦检仪，发现瓦斯超限时，必须停止作业并按规定排放瓦斯。直至降到规定范围第19页共74页软山煤集团大平煤业 3100回风顺槽掘进作业规程之内时，方可生产。四、局部通风机及风筒管理1、局部通风机入井前，必须经机电部门检查验收，合格后方可入井。局部 通风机应定期检修和更换，凡在井下运行累计时间达半年以上的必须升井检修。2、局部通风机必须由队组指定人员负责管理。3、一台专用变压器只准为一个采区供电,且最多允许负担4台局部通风机。一台局部通风机只准向一个工作面供风。一个掘进面一般只允许由一台局部通风 机供风。4、局部通风机实行挂牌管理。局部通风机管理牌和局部通风机测风管理牌 板应写明供风地点、局部通风机型号、功率、风筒长度、备用风筒数量、是否循 环、是否实现“三专两闭锁”、负责管理人员姓名、检查时间、风机入风量、出 风量和瓦斯等内容。5、局部通风机不得随意停开，如遇突然停风，人员要及时撤至风机以外的 进风巷道，并设置栅栏、揭示警标，严禁人员入内，机电工闭锁动力总开关。恢 复正常时，首先由瓦检员按规定检查瓦斯，并检查瓦斯浓度无问题后再进入工作 地点。排放瓦斯时严格按“排放瓦斯管理制度”执行。6、风筒质量标准要求（1）风筒吊挂要整齐，避免车挂。在巷道两帮时，要对巷帮的锚杆及锚索 露头进行包裹，保证不对风筒造成影响。（2）风筒接口严密，吊挂平直，逢环必挂，风筒距工作面不得超过5m,如 风筒脱节或破损漏风时，必须立即处理，保证工作面的供风量。（3）风筒在拐弯处要缓慢拐弯，不准拐死弯。风筒要进行编号管理。（4）一台局部通风机应用同一直径风筒，发现破口要及时修补或更换，风 筒百米漏风率应控制在5%以内。（5）巷道中不用或损坏的风筒必须及时回收，备用风筒要叠放整齐。（6）各班组负责维护其施工巷道内的整列风筒，运送物料时要采取措施，防止损坏或挂破风筒，吊挂时严禁将完整的风筒割成半截或去掉接头。工作人员 不得在风筒上躺、臣卜、坐、靠等休息。7、风筒的安装使用必须符合下列标准：风筒无破口；风筒吊挂平直，逢环必吊，风筒接头要双反压边，接口严密，经常检查处第20页共74页软山煤集团大平煤业 3100回风顺槽掘进作业规程理风筒脱节及破口，以减少风量损失；风筒接口处必须安设风筒卡；风筒跨过轨道时，要保持风筒高于车沿20cm以上，防止车辆碰撞风筒；8、将当班需要的风筒，事先准备好，并拴好绑丝，绑丝要拴牢固，然后与 班长和机组司机、皮带司机联系，确认掘进机及皮带停机后，方可吊挂。吊挂前 必须先用8#铅丝上好引线且拉紧并隔架用16#铅丝扭结固定，每根引线长度不超 过10m,然后吊挂风筒、接口，接口要顺接、正反压边，上好快速接头，保证不 漏风，风筒要两靠一直，风筒出口距工作面的距离要符合规定要求，最后进行检 查，发现破口及时修补，确认完好合格后，通知班组长和机组司机，方可开机。五、防火防爆A、消防及防灭火1、掘进头需配备两台8 Kg干粉灭火器，在皮带机头、机尾和移变（干变）、油脂存放处各配备两台干粉灭火器、沙箱，要求灭火器上架，高度不超过1.5 米，取放移动方便，并要有专人管理，有损坏失效及时更换，皮带机头、机尾、移变（干边）配备沙箱（不小于0.21/）和两把消防锹。2、工作面应采用不延燃电缆、阻燃风筒。3、加强皮带机头、机尾的管理，防止由于皮带的摩擦而发火。4、皮带机头应安设洒水装置。5、巷内的供水管路兼作消防管路时，必须安设一个“三通”，并在“三通”阀门上安设一条25nl长（p 10mm的软管。6、加强局部通风管理，确保工作面所需风量。7、任何人员发现井下火灾时，首先应立即撤人，对于可以直接灭火的采取 一切可能的方法直接扑灭火，并迅速汇报矿调度室。8、电器设备着火或受火灾威胁时，应首先切断电源，在切断电源之前，只 准使用不导电的灭火器材灭火；油脂类着火时，不能用水灭火，应用砂子或灭火 器灭火。严禁将旧油和废油泼洒在巷道内。9、对井下火灾不能直接扑灭时，必须封闭火区，在确保安全的前提下，应 尽量缩小封闭火区的范围，现场的班组长、队干应组织人员撤离危险区，必要时，要戴上自救器撤离。B、工作面隔爆设施掘进3100回风顺槽时每隔200m设置一组隔爆水袋棚，隔爆水棚长度不小于第21页共74页软山煤集团大平煤业 3100回风顺槽掘进作业规程30米，与巷道交叉口、转弯处的距离要保持在50-7()ni,与风门的距离大于25m,棚间距保持在L 8 m。在掘进工作面距离第一组隔爆水袋超过100m时，要准备安 设下一组隔爆水袋，两组间距保持在130-150m,待掘进距离合适时，要及时移 设该组水袋距上一组水袋200m,再下一组安设时以此类推。隔爆水袋水量计算：L=200 XS=200 X12.6=2520LL为隔爆水袋总水量；S3100回风顺槽净断面(in?)通过预算巷道取2520L,可以满足防尘隔爆要求。每个水袋容积为40L,巷道掘进时共需要隔爆水袋共90个，18排，每排5 个水袋，排距为L8 m,用水量不小于200L/m2,设计水量2520L,实际总水量 3600Lo隔爆水袋应至少每月检查一次，发现缺水应及时补充，并保证水量充足，水袋严禁用铁丝捆绑。六、防治水1、必须坚持探放水原则，探测距离应超前掘进距离30nl以上。2、严密观察巷道顶帮，发现有挂红、挂汗、空气变冷、水叫、顶板来压、水色发浑、有臭味等透水征兆时，及时汇报并马上采取措施进行处理。3、现场人员应对避灾路线熟悉，遇到险情能迅速撤离灾区。第二节运输系统工作面掘进时材料、配件设备主要是人工运输和底皮带运输。1、出煤路线工作面的煤一掘进机耙爪一运一掘进机二运一二部80皮带一一部80皮带一 集中皮带一主井煤仓一地面。2、运料路线地面料场一主井井底一消防材料库一 3101运巷车场一人工运料到上料台一 二部80皮带一下料台一人工运料到工作面附图6：3100回风顺槽运输示意图第三节供电系统工作面用电由中央变电所供电。1、风机电源：主要生产回路来自中央变电所一回路，备用回路来自中央变 电所二回路。第22页共74页软山煤集团大平煤业 3100回风顺槽掘进作业规程2、设备电源来自中央变电所的DA