各种机械设备、工种安全操作规程.pdf

机械设备安全操作规程（一）木工平刨床安全操作规程1适用范围本规程规定了木工平刨床安全操作的有关规定。本规程适用于项目木工平刨床作业。2主要内容2.1平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。2.2刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在料上面；刨 小面时，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm；禁止手在料后推送。2.3刨削量每次一般不得超过1.5nm）；进料速度保持均匀；经过刨口时用 力要轻，禁止在刨刃上方回料。2.4刨厚度小于1.5cm,长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁 止用手推。2.5遇节疤、俄槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料；刨旧料必须 将铁钉、泥砂等清除干净。2.6换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。2.7 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合；刀 片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内,并离刀背不少于10mm o1（二）木工压刨床安全操作规程1适用范围本规程规定了木工压刨床安全操作的有关规定。本规程适用于项目木工压刨床作业。2主要内容2.1 机床只准采用单向开关，不准采用倒、顺双向开关；三、四面刨，要按顺序开动。2.2送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧；刨削量每次不得超 过 5 mm o2.3进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正；遇硬 节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20cm以外，接料必须待料走出台 面。2.4刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于lcni的木料，必须垫托 板。（三）木工圆盘锯安全操作规程1适用范围本规程规定了木工圆盘锯安全操作的有关规定。本规程适用于项目木工圆盘锯作业。2主要内容22.1操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。2.2操作者要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线 上，手臂不得跨越锯片。2.3进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推；接料要待料出锯 片15cm,不得用手硬拉。2.4短窄料应用推棍，接料使用刨钩；超过锯片半径的木料，禁止上 锯。2.5防护罩必须完备，安装合理。（四）木工带锯机、锤锯机安全操作规程1适用范围本规程规定了木工带锯机、锂锯机安全操作的有关规定。本规程适用于项目木工带锯机、锤锯机作业。2主要内容2.1 锯条应调整适宜，先试运转，声音正常无串条危险时，方可开锯，锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的1/6、接头处裂纹1/8。连续缺齿两个和接头超 过三处，都不准使用。有裂纹的地方应钻孔截缝。2.2 圆木上跑车前应调好大小头；锯旧料时应详细检查，清除铁钉等 物。32.3圆木必须紧靠车桩车盘，钩未挂好不准松动撬扛；操作时手脚不准伸 出跑车边缘，以防碰撞。2.4非操作人员不得上车，跑车未停稳禁止下木料。2.5进锯前应准确摇尺，进锯后不得更动尺码；进锯速度不宜过猛，运 转中严禁调整锯卡子和清理碎料，树皮等。2.6倒车不宜过快，并注意检查排除俄槎、木节等障碍，木料的尾端越 过锯条50cm,再行倒车，以防顶断锯条。2.7跑车进退时，禁止任何人在车道上停留或抢行。2.8操作小带锯，上下手要相互配合，不要猛推猛拉；送料时手不应进 入台面，接料时手不应超过锯口；锯短料时，应用推棍送料。2.9拆成捆锯条，应踏紧锯条端头，控制松放，以防锯条回卷伤人。2.10挫锯要戴防护镜，砂轮应有防护罩，操作时应站在砂轮侧面。2.11接锯条，必须接合严密，平滑均匀，厚薄一致。（五）钢筋调直机安全操作规程1适用范围本规程规定了钢筋调直机安全操作的有关规定。本规程适用于项目钢筋调直机作业。2主要内容2.1机械上不准堆放物件，以防机械震动时落入机体内。42.2钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离；机器运转中不得调整滚 筒；严禁戴手套操作。2.3钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。2.4短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。（六）钢筋切断机安全操作规程1适用范围本规程规定了钢筋切断机安全操作的有关规定。本规程适用于项目钢筋切断机作业。2主要内容2.1机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm；活动刀片前进时禁止送料。2.2切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应 用高硬度刀片。2.3切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉；切短 钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。2.4切断机旁应设放料台；机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短 头和杂物；在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。2.5不能在运转未定妥时清揩机械。（七）钢筋弯曲机安全操作规程51适用范围本规程规定了钢筋弯曲机安全操作的有关规定。本规程适用于项目钢筋弯曲机作业。2主要内容2.1钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。2.2弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配 合，不得拖拉。2.3调头弯曲时，应防止碰撞人和物；更换插头，加油和清理，必须停 机后进行。2.4不能带手套操作。（八）钢筋冷拉、张拉安全操作规程1适用范围本规程规定了钢筋冷拉、张拉安全操作的有关规定。本规程适用于项目钢筋冷拉、张拉作业。2主要内容2.1 冷拉卷扬机前应设置防护档板，没有挡板时应将卷扬机与冷拉方向 成90,并且应用封闭式导向滑轮；操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不 准站人和通行。62.2冷拉钢筋要上好夹具，人离开后再发开车信号。发现滑动或其它问 题时，要先行停车，才能重新进入操作。2.3冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变 更；不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、干斤顶、锚卡具有异 常，应即停止张拉。2.4张拉钢筋，两端应设置防护挡板；钢筋张拉后要加以防护，禁止重 物或在上面行走，浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。2.5千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧 紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。2.6同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的7080%,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力 值。2.7电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外 露；张拉时，电压不得超过规定值。2.8电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应 穿绝缘鞋和戴绝缘手套；钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。（九）电焊安全作业操作规程1适用范围本规程规定了电焊安全操作的有关规定。7本规程适用于项目电焊作业。2主要内容2.1电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。2.2电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手 套侧向操作。2.3焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套；在潮湿 地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。2.4严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电 源。2.5焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。2.6在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有 人监护。严禁向容器内输入氧气。2.7焊接顶热工件时，应有石棉面或档板等隔热措施。2.8把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零 线；并有地线接头，必须连接牢固。2.9更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。2.10清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。82.11多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。2.12社铝极要放置在密闭铅盒内，磨削针鸨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。2.13二氧化碳气体顶热器的外壳应绝缘，端电压不应大于3.6V o2.14雷雨时，应停止露天焊接作业。2.15施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。2.16必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检验许可 后，方可施焊。2.1.7工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。（+）气焊安全作业操作规程1适用范围本规程规定了气焊安全操作的有关规定。本规程适用于项目气焊作业。2主要内容2.1焊接前必须严格检查气焊所用的设备和工具，是否符合安全要求；氧气表、减压阀是否正常。92.2装上氧气表时应先检查瓶嘴是否有油，如有油必须把油擦干净，并 打开氧气瓶阀门喷涂瓶口的污物。2.3严禁油污接触氧气瓶和气焊工具，禁止将氧气瓶、乙快瓶放在强烈 阳光下曝晒或接触火源、热源和电闸箱，以免引起爆炸事故；氧气瓶横放时 应将瓶嘴垫高，不宜平放，更不可倒置；没有减压阀时，不准直接用瓶内的 高压氧气体，以免发生危险。2.4在工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭应让瓶内的氧气自 动跑尽后再行拆卸修理。2.5氧气瓶须有瓶嘴帽和防振圈，搬运时必须旋上嘴帽和套上防振圈，并应用手推车或两人抬运，禁止在地面上拖拉和滚动，以免撞击而发生事 故，瓶嘴帽不得当把手抬运。2.6乙快瓶、氧气瓶和焊枪三者之间的距离不得小于10m（如不到10m应 采取隔离措施）；在同一块地方有两个以上乙快瓶时，其间距也不得小于 10m；试验工具设备是否漏气应用肥皂水或清水，禁止用火焰试验。2.7禁止使用浮筒式乙快发生器及移动式乙快发生器。2.8乙快瓶不应放在高压电线和一切电线下面，在乙快瓶附近严禁烟 火。乙快瓶最好放置在焊件的上风，并不宜接近电焊把和地线，要经常检查 中高压乙快瓶的阀门是否灵活有效，乙快瓶应设专人管理，并加强维护保 养。102.9焊枪或割枪装接胶管时，乙快和氧气皮管不要装错，并不得互换使 用，使用完毕后应关闭乙快阀，然后关氧气阀，发生回火时应立即关氧气 阀，再关乙快阀，如来不及关闭时，可将乙快皮管拔掉。焊枪或割枪的火嘴 外套要严密，以免发生回火，火嘴过热而需浸水时，应先关闭乙快阀再关闭 氧气阀后，再浸水。2.10工作前先把氧气瓶略加开启，吹除灰尘，然后装上减压阀和氧气 表，人身和面部不得对正阀口。2.11点燃时，应先开焊枪的乙快阀点火，然后再开氧气阀调整火焰，点 燃后的焊枪不能离手放下，若必须放下时，一定要先关闭乙快阀，再关闭氧 气阀，使火焰熄灭后再行放下。2.12焊接中，如焊枪发生爆炸声或手感到有振动时，应立即关闭乙快 阀，然后关闭氧气阀；待其冷却后方可再行点燃继续工作。2.13冬季露天施工，如胶皮管或保险壶冻结时，可用热水、蒸气或在暖 气设备下化冻，但严禁用火烤。2.14焊、割枪和氧压表不能任意乱放，更不得放在泥上或砂堆上，以防 堵塞枪口，致使造成事故；带有乙快、氧气的焊枪不准放在金属管、槽、缸、箱内，以防发生燃烧事故。2.15每天下班后，应将胶管盘起，并用绳子捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和氧压表应放在工具箱内。112.16氧气瓶内压力降到0.05MPa时，不得继续使用；乙快瓶内的压力不 许超过0.15MPao（十一）交流电焊机安全操作规程1适用范围本规程规定了交流电焊机安全操作的有关规定。本规程适用于项目交流电焊机作业。2主要内容2.1 合闸前，必须详细检查其接线螺帽，螺栓和其它部件是否有松动或 损坏。2.2调节变压器时，必须使用手柄，移动电焊机时不得用电缆拖拉。2.3接母时要注意初次级线，不要接错，转入电压必须符合电焊的额定 电压。2.4严禁接触初级线路的带电部分，以防触电伤人。2.5 电焊机次级开关板的接线铜片，必须旋紧，以保证接触良好，否则 接触处会发热而烧毁电焊接线线圈，亦会烧毁接线螺栓和螺帽。（十二）直流电焊机安全操作规程1适用范围本规程规定了直流电焊机安全操作的有关规定。本规程适用于项目直流电焊机作业。122主要内容2.1 电焊机的工作环境必须符合制造厂使用说明中的要求。2.2 电焊机在搬运中，要尽可能地避免震动和碰撞，以免影响其性能。2.3使用前须先打开风扇电机，观察电压表指针位置是否正确，仔细查 听是否有不正常的声音。2.4应经常清洁硅整流器及其它部件，以延长其使用寿命。2.5电焊机的饱和电抗器切勿振动，更不应敲击，否则将影响焊机性 能。2.6电焊机在安装前，应检查硅整流元件与散热片的连接是否牢固，如 有松动，必须拧紧，以防接触不良而烧毁硅整流元件。2.7严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线 圈。2.8进线处需有防护罩。（十三）振动机安全操作规程1适用范围本规程规定了振动机安全操作的有关规定。本规程适用于项目振动机作业。2主要内容132.1 使用前必须检查旋转方向与标记方向一致，连接各部是否紧固，减 振装置是否良好，经检查确认良好后方可使用。2.2 电源动力线通过道路时，应架空或置于地槽内，槽上须加设盖板保 护。2.3使用插入式振捣器时，一人操作另一人配合掌握电动机开关，胶皮 软管与电动机的连接要牢固。胶管弯曲半径不得小于50cm,以免折断，并不 得用于两个弯，操作时振捣器应自然垂直地沉入混凝土中。拉管时不得用力 过猛，如发现脱管，漏电现象时应立即切断电源进行检查。2.4振捣器不得放在初凝混凝土、地板、脚手架、道路或干硬的地面上 进行试振，在检查或操作间断时应切断电源。2.5雨天操作振捣器的电动机应有防雨装置，使用时应注意棒壳与软管 接头必须密封，以免水泥浆侵入。2.6应使用移动式电源闸箱，箱内装有漏电保护器，电源箱距实际操作 地点最远不得超过30m,闸箱必须有专人看管，并集中精神注意指挥信号，准确及时送电或断电。2.7用插入式振捣器振捣钢筋混凝土结构物时，应注意勿使钢筋夹住振 捣棒，以免棒体触及硬物而受到损坏。2.8振捣器每次振动时间可根据混凝土的塌落度决定，塌落度愈小振动 时间愈长。142.9工作时振捣棒不能插入太深，棒的尾部须露出1/31/4为宜，软轴 部分不得插入混凝土中，否则振捣棒会被夹住而不易拨出。2.10混凝土不宜长时间的振捣，否则会使下层的石子与水泥砂浆离析而 影响混凝土的质量。2.U冬期施工，如因润滑油凝结而不易启动时可用炭火缓烤振捣棒，但 不能用烈火烧或开水烫。2.12用绳平拉板式振捣器时，拉绳必须套橡胶管保证绝缘和干燥，两人 密切配合，移动转向时应蹬平两端，不应蹬在电动机上。2.13搬移平板式振捣器，必须从两边抬运，并注意障碍物，以防绊倒。2.14振捣器与平板之间的螺丝要经常紧固，引入振捣器的动力线应固定 在平板上，电器开关应安在手柄上，以便及时启闭。2.15操作中移动振捣器应使电源导线保持足够的长度和拉力，不能拉得 过紧，以免线头拉断。2.16振捣器外表要保持清洁，粘结在电动机壳上的水泥浆应及时清除以 免影响电动机散热效果。2.17操作振捣器，电动机温升不得超过25,必要时应使机降温，电动 机在运转中如发现故障，应立即停机排除。2.18当在一个构件上同时使用几个附着式振捣器振捣时，各振捣器的频率必须一致，以免产生互相干扰的现象。152.19带有缓冲簧的平板式振捣器，弹簧要有良好的弹性，防止在振捣时 振坏电动机壳体。2.20使用完毕后必须清洗干净，保持清洁，各连接头不得有水泥浆粘往,以免螺纹粘附水泥浆而影响连接，振捣器清理后应放在干燥的室内。（十四）物料提升机安全操作规程1适用范围本规程规定了各类物料提升机安全操作的有关规定。本规程适用于项目新购及正在使用的安全操作。2运行前的准备工作（每日检查）2.1 查阅上一班操作员的运行记录。2.2查阅减速箱内润滑油情况（油质、粘度等，特别是试运行前）。2.3检查电气控制箱的电源开关是否断开。2.4检查运转部分、滑道提升机械部分的润滑情况和使用状况。2.5检查主传动钢丝绳的磨损情况。2.6检查各限位开关工作情况和是否有损坏。2.7检查各层停层装置的平层情况。2.8检查沿提升机垂直运动方向各层平台上有无突出物件。162.9作好当班记录，如发现故障或不安全、不正常情况严禁开车，同时 积极寻找原因，排除故障，采取安全措施后，方能重新开车。3安全操作规程3.1物料提升机操作人员及安装人员必须身体健康，心脏病或高血压。3.2操纵机电人员应具备一定的专业知识，受过专门培训，经考试合格 后才能上岗。3.3接班后第一次开车，要检查安全装置、各限位开关等动作是否正 常。3.4必须均匀装载，防止偏重，严禁超载，按额定载重量吊运。3.5随时注意信号，遇到非常情况必须立即停车。3.6温度在0C以下时，需要特别小心工作。3.7电气控制台电源接通后，操作人员不能离开操作岗位，操作人员在 动车前要集中思想，以防发生以外。3.8制动器或断绳保护装置失灵时，严禁动车。3.9当风力达到七级以上时，严禁开车。3.10按维修保养要求验收，合格试车后方可投入使用。（十五）塔式起重机安全作业规程1适用范围本规程规定了塔式起重机安全操作的有关规定。17本规程适用于项目塔式起重机作业。2主要内容2.1 下列人员不得操作塔式起重机。2.1.1 无操作合格证及非本机组人员。2.1.2高血压和冠心病患者。2.1.3上班前八小时内喝过酒者。2.2在工作开始前，必须做到：2.2.1从交班司机处接收塔式起重机工作日志，了解前一班的工作情 况。2.2.2检查塔式起重机轨道铺设情况、轨道端部大车行程限位器碰杆、缓冲止挡器及轨道接地的完好情况。清除轨道上积存的垃圾、冰渣和其它有 碍塔式起重机安全行车的障碍物。2.2.3注意检查塔机钢结构各部件的杆件有无变形，检查螺栓连接有无 松动，并及时加以紧固。2.2.4检查电缆卷筒和集电环的完好情况。2.2.5检查钢丝绳的固定情况，注意查看钢丝绳有无磨损和损坏。2.2.6用试电笔检查塔式起重机金属结构部分有无漏电。2.2.7检查音响讯号和照明装置是否工作正常。182.2.8检查各转动部位及润滑点的润滑油量。2.2.9检查工作机构和制动器的地脚螺栓固定情况，检查制动器的钱点 和闸瓦的松紧。2.2.10检查各控制器手轮和手柄是否处于零位。2.2.11进行空车试运转，检查各工作机构是否工作正常；有无杂音及异 响，限位开关是否有效，制动是否可靠。2.2.12如实地填写工作日志、交接班检查结果以及所采取的保养措施。2.3在工作中必须做到：2.3.1必须按生产厂家技术说明书中的规定进行起吊作业，严禁超载。2.3.2不得在的40c以上和-20C以下的气温条件下进行吊装作业。2.3.3不得在风速超越产品说明书中规定的极限情况下进行吊装作业。2.3.4必须全神贯注，专心操作，在工作班中不得擅离工作岗位。2.3.5必须根据起重指挥人员的信号（笛声、旗语、手势或步话机的指 令）进行操作；在开始操作之前，必须鸣铃或鸣喇叭示意，严禁单人操作，亦不得按其他人员的指挥操作。2.3.6开始操作时，必须低速起动（一档速度起动），然后逐步加快而达 到全速运行；停止前，必须逐步减速，然后慢慢停车，禁止突然制动。192.3.7进行复合动作时，应先从单项动作开始，然后依次进行两项和三项动作的复合运行。2.3.8若要在运行过程中改变运动方向，应先将控制器拨至零位，待运 动停止后，再作反方向乓行，严禁猛然打倒车。2.3.9禁止用吊钩运人。2.3.10禁止斜拉和斜牵重物。2.3.11在工作班中，禁止进行保养，维修和润滑作业。2.3.12在工作中，未经特许的非机组人员严禁登机。2.3.13夜班时，禁止在照明不充足的地点进行吊运作业。2.3.14在操作中，如发现塔式起重机有故障，应立即停机进行检修，故 障未经完全排除，不得继续工作。2.3.15在进行吊运作业过程中，应注意保持吊钩与臂架结构间的最小距 离。2.3.16在平移时，应注意保持重物与其所跨越的障碍物之间的距离，一 般应不小于0.5mo2.3.17在提升重物时，吊钩与重物之间的垂直距离不得小于0.5m。2.3.18行程限位开关只是用来防止塔式起重机驾驶误操作而造成危险事 故的保险装置。吊钩、小车或大车应在到达阴位装置碰杆所在点之前减速停 车。202.3.19在起吊重型构件时，应先试吊0.5m左右，然后落下再重新起升。2.3.20禁止从塔式起重机上往下抛掷物件。2.3.21当两台塔式起重机同在一条轨道上作业时或在同一个幢号工程上 进行施工时。应注意保持两者的距离，两台塔机水平臂架高差应不小于5m。2.3.22工作过程中，如电源突然中断，或电压显著下降时，应立即将 控制器转至零位，并拉开刀闸；此时如吊钩上挂有重物，应设法小心放松制 动器闸瓦，使重物徐缓下降到地面或楼层上2.3.23严禁故意使安全限位装置不起作用，以满足某项操作的需要。2.3.24塔式起重机活动范围应避开高压线路，至少应不小于6mo2.3.25操作应该力求平稳，避免冲击；在工作班中至少应停车检查一 次；特别是新投入使用的机器，更应勤加检视。2.3.26在工作班中，如有事要离开司机室时，必须切断电源。2.3.27在工作结束时，要负责在日志上填写全日作业状况。2.3.28工作班中突遇大风警报或者在工作班结束时，均要松开回转机构 的制动器和停止器，使塔式起重机吊臂能信风转动，对于下回转俯仰变幅压 杆臂架的塔式起重机，则应将吊臂落下。2.4工作结束后必须做到：212.4.1轨道式塔式起重机必须驶至背风处轨道中间停放并将夹轨器夹紧 钢轨；夹轨器若不夹紧，起重机就有可能被大风刮动并加速行驶而溜出轨 道，甚至造成出轨倒塔事故。2.4.2在离开驾驶室走下塔式起重机前，必须把驾驶室门窗关闭，将控 制器打置零位，并切断电源。2.4.3在离开驾驶室前，还应再一次注意检查取暖设备的电源是否已经 切断，检查并清除驾驶室内存留的润滑材料和其它易燃物品。2.4.4交班的驾驶员应负责向接班驾驶员做好交接班工作。2.4.5塔机操作人员应相对稳定。（十六）塔式起重机技术安全通则1适用范围本规程规定了塔式起重机技术安全的通则。本规程适用于项目所属各单位。2主要内容2.1塔式起重机的使用和保养应遵照国家主管部门颁布的有关规程和条 例，同时也要遵守使用说明书中的有关规定。2.2工程项目负责人不仅要负责施工总平面图，确定塔式起重机架设地 点，运移路线和电气接地方式，而且要负责安排塔式起重机驾驶员与土建施 工有关方面人员的联系以及塔式起重机施工区域的夜间照明设施等问题。222.3塔式起重机参加施工全过程中，应有周密牢靠的保护设施以防止大 风吹翻起重机。2.4塔式起重机的轨道基础应尽可能远离输电线路，最低限度的运行范 围同电气线路保持一定距离，如表所示：塔式起重机与电气线路之间的安全距离(m)测量方位电压(KV)1以下1-2035-110154220垂直方向12345水平方向1.524562.5在进行保养和检修时，应切断塔式起重机的电源，在控制柜、起动 器上挂出写有：“有人工作，不得合闸”字样的警告牌；并要拉开电源线上 的熔断器。2.6在进行检修和保养时，为防止起重机本身或其它部件因自重作用而 产生滑移，须使用楔子之类的大车缓冲止挡装置锁固。2.7在塔式起重架设过程中，必须有主管机务或对塔式起重机全面负责 的技术人员在场，并应严格遵守有关架设安装的操作规程。2.8不得在大雪、结冰、雷雨以及气温和风力超过塔式起重机技术说明书中规定的极限状况下进行立塔和吊装施工。23（十七）塔式起重机装拆、保养安全操作规程1适用范围本规程规定了塔式起重机装拆、保养作业安全的有关规定。本规程适用于项目塔式起重机装拆、保养作业。2主要内容2.1 装拆人员要求2.1.1塔式起重机安装工必须身体健康，视力、体力良好，无不利于高 空作业的疾病，年满18岁，并经过培训。2.1.2塔式起重机的安装、拆卸均要由熟悉业务，了解安全技术要领和 习惯高空作业的技术工负责进行。2.2塔式起重机的立塔作业必须在白天进行，特殊情况下，在具备良好 照明条件的夜间可适当进行一些拼装工作；大风、浓雾和雨雪天禁止装拆作 业。2.2.1非工作人员不准进入立塔现场内，不准在立塔现场进行其它作 业。2.2.2在拆立塔之前，必须对索具、滑轮组和钢丝绳等部件进行周密检 查，并根据需要进行一些载荷试验。242.2.3在拆立塔过程中，必须保持现场的整洁和秩序，立塔现场周围不 得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全；拆立塔用的地锚等临时设施必须构筑 牢固。2.3在拼装作业中，连接紧固件（螺母、垫圈和螺栓等）不得有遗漏，一 切临时连接结构必须具备所要求的强度和刚度。2.3.1安装架设用钢丝绳的技术状况及其固定必须符合规程和满足安装 上的要求。2.3.2在立塔现场的临时堆场里，金属结构下面应垫放木块，以免损坏 结构或造成结构变形。2.3.3进行高空作业时，安装工人必须佩戴安全带。2.3.4在进行逐件组拼或部件安装之前，必须对部件各部分的完好情 况、连接的完好情况、钢丝绳穿绕情况、电气线践路等进行全面检查。开关 是否有效，制动是否可靠。2.3.5架设的过程中，在立塔初始阶段，结构及钢丝绳的受力最为不 利，随着立塔过程的完成，受力逐渐减小。因此，初立塔时，必须注意反复 检查并缓慢进行。2.3.6拆塔卧倒塔身过程中，在塔架即将完全卧倒时，金属结构及钢丝绳的受力情况最为不利。因此，拆塔之前，也应对各个部件和各个连接部位 反复仔细检查，以防止由于个别残伤及局部缺陷而带来的安全事故。252.4塔式起重机的安装程序、索具、配套工具和地锚构筑等有关安排均 应遵守产品技术说明书中的规定办理或参照标准的安装工艺办理。2.5冬季施工时，要特别注意遵守下列规定：2.5.1不得起吊冻结在冰雪中的结构和构件。2.5.2起吊前，构件上的冰渣和积雪必须打扫干净，起重机运行地段应 彻底清扫，轨道上不得有冰雪。2.5.3每次起吊前，应先进行试吊，然后进行正式吊装作业。在严寒地 区进行冬季施工时更应强调多进行几次试吊，以防出现冷脆现象。（十八）塔式起重机消防安全规程1适用范围本规程规定了塔式起重机消防安全的有关规定。本规程适用于项目塔式起重机作业。2主要内容2.1控制盘中的电源线、闸刀开关、保险器和接触器、集电环以及其它 电气器件均应有可靠的保护，以防外界杂物或火星落在器件的周围。2.2禁止用绝缘不合要求的导线和集电环；导线的绝缘和降压变压器的 绝缘每个月至少检查一次。2.3在进行技术维护时，禁止在驾驶室中使用喷灯或手提灯以及其它明火和暗火的装置262.4必须经常检查电器设备的温升情况，不得使温升超过规定标准；当 发现有烧焦气味或发现有电器设备冒烟情况时，必须立即切断电源并停机检 查。2.5禁止在驾驶室中进行熔焊作业；在非常必要情况下，必须备有完善 的消防措施，方可熔悍。2.6每台塔式起重机都应备有完好的灭火器。2.7油料以及废棉丝等易燃物品一定要贮存在盖紧的铁皮箱里。2.8在发生火警时，必须立即切断电控制柜的外接电源或拉开闸刀开 关。2.9当导线和电器件着火时，应用干砂扑灭，或用四氯化碳或二氧化碳 干粉灭火器扑灭，切勿用泡沫灭火器来扑灭电器火灾。2.10冬天，驾驶室采用电炉取暖时，为了预防因电炉高温而酿成的火 灾，驾驶室内的地面及墙面均应采用防火石棉板贴面。（十九）汽车式起重机安全操作规程1适用范围本规程规定了汽车式起重机安全操作有关规定。本规程适用于项目汽车式起重机作业。2主要内容272.1起重机在工作之前应将支撑脚撑起，其撑脚底板应用木块垫实，并 使机械保持平衡；行驶前应先将支撑脚收起固定，以保证行驶时安全。2.2机械传动式汽车起重机起吊物件的速度只准用一档或二档。2.3汽车式起重机行走时，应将臂杆落放在驾驶室前的支架上，吊钩要 经过吊索挂在保险杠的两个挂钩上并稍微拉紧，同时也收紧变幅钢丝绳，以 防在行驶中损坏机械。2.4起重机吊起物件做短距离行驶时，其起重量不得超过允许载荷量的 50%,路面必须平坦、坚实，臂杆应对正其车尾方向，物件离地面不得超过 50cm。2.5起重工作时，驾驶室内禁止人员停留；装卸车时，吊起物件不得越 过汽车或拖车的驾驶室，若受条件限制必须越过驾驶室时，则汽车或拖车驾 驶室内不准停留任何人员。2.6操作人员要严格遵守交通规则。2.7吊车在场内移位时，吊车操作工应在确保安全的前提下指挥吊车移 位。2.8在高压电线附近作业时，必须有足够的安全距离以防发生事故。2.9起重作业要有明确的指挥信号。2.10起重机的起重钢丝绳每周起吊前检查一次，捆扎起重物的索具、夹具、每次作业前须进行检查28（二十）履带式起重机安全操作规程1适用范围本规程规定了履带式起重机安全操作的有关规定。本规程适用于项目履带式起重机作业。2主要内容2.1发动启动机前应分开离合器，并将各操纵杆放在空档位置上，同机 操作人员互相联系好，方可启动。2.1.1工作前必须进行试运转，确认完好，方准使用。2.1.2作业时，驾驶员与指挥员应密切配合，正确操作，按时完成任 务，发现指挥错误，驾驶员有权拒绝执行。2.1.3起重机行驶路面须坚实平整，工作时均应垫道木，不能在斜坡上 横向运行，更不许朝坡的下方作回转运作，且应避免在未经加固处理的管沟 地面上行驶或作业，离沟坡要有足够的安全距离。2.2严禁在未采取可靠措施的情况下超载起吊，严禁斜吊和吊拔埋在地 下或凝在地面设备上的物件（拖桩、拖锤、拔桩除外，但须在桩架的正前方 操作，距离不得超过410m）。2.3起吊物件应拉回绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向；平移 应高出障碍物0.5m以上，下落（或插桩）应低速轻放，防止倾倒。2.4桩机行走，臂杆应在履带的正前方，桩架离开地面约50cm；回转时，臂杆、吊钩的制动须刹住。292.5起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动 作，起重臂在未停稳时，严禁交换档位，以防滑杆。2.6起吊时起重臂下不得有人停留或行走；起重臂、物件与架空电线要 保持规定的安全距离。2.6.1起重机行走转弯时，不得过快过急，接近满负荷时，严禁转弯；下坡时严禁空档滑行。2.6.2起重机上平板拖车时，履带要对准跳板，爬坡不应大于15。，禁 止在跳板上调位、转向及无故刹车，下节臂杆应量放低，并刹住各制动器。2.6.3安装导架时，须架设防止倾倒的缆绳。2.7拔管速度应尽量放慢，提升桩锤时，指挥、驾驶和控制弹簧支架的 人员必须互相密切配合，以防撞坏支架或因提升过头发生严重事故。2.8导架须支承在平整的方木上，待臂杆起落钢丝绳适当放松后方允许 开始锤击，起锤须在钢丝绳丝失重后开始，以防将锤击能量传给桩机。2.9插桩（管）时，手脚严禁伸入桩帽行程和桩（管）与龙门之间，必须 用卡（夹）具就位校正。2.10桩身的附着物必须事先清除干净，起吊人员不准在桩身移动的范围 内通过和停留。（二十一）卷扬机安全操作规程1适用范围30本规程规定了卷扬机安全操作的有关规定。本规程适用于项目卷扬机作业。2主要内容2.1卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点；机身和地锚必须牢 固。扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般不应小于 15m；扬筒必须有防护罩。2.2作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮；检验安全罩是否罩好，确认安全可靠，方准操作。2.3钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。2.4作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。2.4.1作业时，严禁卷扬机超载，严禁钢丝绳拖地与碰物。2.4.2吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，应用棘轮保险卡 牢。2.5操作时，严禁擅自离开岗位。2.5.1工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故的，应 暂停工作，待弄清情况后方可继续作业。2.5.2作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。2.6作业后必须保养机械，切断电源，才能离开工作岗位。31（二十二）载重汽车安全驾驶规程1适用范围本规程规定了载重汽车安全驾驶的有关规定本规程适用于项目载重汽车运输作业。2主要内容2.1行车前注意事项：2.1.1发动前应将变速杆放在空档位置并拉紧手制动器。2.1.2严格执行例行保养，井仔细检查方向盘及制动器是否灵敏可靠，各部机件螺栓是否紧固，轮胎气压是否合乎标准，灯光装置、喇叭、刮水 器、后视镜是否齐全有效。2.1.3冬季发动内燃机前必须用手摇柄摇动内燃机几转后再打开电动起 动器，避免不经摇动而直接起动。2.1.4使用电动起动时，每次不得超过5至8秒钟，禁止连续使用，以防 损坏电瓶或烧毁起动电动机。2.1.5发动后应详细观察内燃机运转情况倾听有无异声响，保持急速运 转5T0分钟后，气刹车气压达到规定要求，关好车门，观看四周有无障碍 物，方可鸣号用一档起步。2.1.6按规定吨位和高度装载货物，运输物件必须摆放平稳，绑扎牢 固，装有超高物件的车上严禁坐人，驾驶室内不得超额坐人。322.2行车中注意事项:2.2.1行驶中驾驶员要有高度的工作责任心，中速行车安全礼让，不得 抢行。通过各特殊地段时必须做到一慢、二看。三通过，确保行车安全，随 时注意路面，气候变化情况及行人特点，掌握行车规律，行车时与前车保持 适当安全距离。2.2.2车辆起步后，温度未到达70不得挂高速挡，并随时注意各仪表 工作情况。2.2.3变速时应逐级加速，正确使用离合器的增速和减速，避免挂档时 发生冲击，新车和大修后的车辆应严格执行机械走合期使用规定。2.2.4车辆在正常行驶时不得无故猛踩制动器。2.2.5在道路宽阔、视线良好没有限速标志，且制动有效，能确保安全 的情况下，才能滑行，但严禁在山区及陡坡地段熄火滑行。2.2.6由前进档变为倒退档或由倒退档变为前进档时，须待车辆完全停 稳后方可换档，先观察周围有无障碍物，才能倒车或前进。2.2.7行车过程中如机械过热，或缺水时应停车，待温度降低后方可加 冷水，禁止在温高时猛加冷水。2.2.8在冰雪道路上行驶时，除认真执行冬季安全行车规定外，还要减 速缓行，注意各种车辆行人动态，发现情况要轻踩间歇制动踏板，必要时应 换低速档行驶，在拐变会转向指灯方向不要过猛，要随时提高警惕。332.2.9严格遵守交通规则，服从交通民警的指挥，虚心听取意见。2.3工作后注意事项2.3.1车辆回厂后应关闭电源，停车时不得猛踩油门。冬季气温在0C以 下时须将发动机内冷却水放掉，将发动机运转1至2分钟，待冷却水放完 后，锁好门窗方可离开，放水前应将水箱盖打开再放水阀，并注意放水闸是 否堵塞，以防存水而冻坏缸体。2.3.2严格执行清洁保养工作，将车辆擦洗干净，清除轮胎上的油污和 夹石等物。2.3.3要认真填写机械履率和工作任务单，并及时上交，不得丢失。（二十三）机动翻斗车安全驾驶规范1适用范围本规程规定了机动翻斗车安全驾驶的有关规定。本规程适用于项目机动翻斗车驾驶。2主要内容2.1新车和大修后的车辆，必须按规定进行试车；要经常注意车辆各部 螺栓的紧固润滑及调整等情况、变速箱及制动器的发热情况，如有过热现象 应找出原因并及时排除。2.2起步必须平稳，不得突然加大油门，待行车一段距离再换二档、三档，使车速逐渐加快，严禁二、三档起卡，以防冲击，损坏机件。342.3禁止在行驶中用半踩离合器的方法降低车速，以免造成摩擦片处于 半接触状态，致使摩擦生热而烧毁摩擦片。2.4车辆通过路面条件不良（如雨后、泥泞、溶软的沥青路面或灰沙地 带），都应换慢速档行驶，避免急剧加速。2.5当路面条件差或坡度过陡的上坡地段行驶时，应提前换慢档上坡，下坡及较小弯时不宜快速行驶，更不得脱档滑行，避免紧急刹车失去平衡而 发生翻车事故。2.6往坑沟里卸料时，在距坑边10m左右处应减速行驶，必须在距坑边 12m处就近卸车，并必须备有档木以防塌方发生事故。2.7每天工作完毕后，必须仔细检查行车中所察觉到的异常声响及各种 不正常现象并及时排除；然后洗清车上的污垢，以保持车况完好和清洁。（二十四）小型钻床安全操作规程1适用范围本规程规定了台钻、立钻、摇臂钻安全操作的有关规定。本规程适用于项目台钻、立钻、摇臂钻作业。2主要内容2.1钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔；钻薄工件时，工 件下面应垫好平整木板。2.2钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。352.3操作人员的头部不得靠近施转部分，禁止戴手套和用管子套在手柄 上加力钻孔。2.4摇臂旋转范围内，不准堆放物件及站立闲人。2.5工作时注意浇冷却水。（二十五）砂轮机安全操作规程1适用范围本规程规定了砂轮机安全操作的有关规定。本规程适用于项目的砂轮机作业。2主要内容2.1 砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。2.2工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。2.3操作时，应站在砂轮侧面，不准两人同时使用一个砂轮。2.4砂轮不圆，有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的不准使用。