梁场标志标牌.doc

龙门吊安全操作规程1、龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。2、严禁非司机开车。3、司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有1 人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。4、每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过0.5m高度，然后下降到接近地面时制动。6、禁止超负荷使用。7、禁止倾斜吊运物品。8、龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号。9、禁止人随物品一起升降。10、不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。11、交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机日表。12、检查时应切断电源，且挂“有人检修”的牌子，以免误开车造成重大事故。13、龙门吊工作完毕后，开到指定地点，将所有手柄均转到零位，切断电源。14、突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位。15、禁止六级以上风力工作。临时用电安全操作规程1、现场的一切电气作业必须由持有特种作业资格证的电工承担。无证人员不得违章作业。2、临时用电必须按规定敷设线路，选用的电线电缆必须满足用电安全性需要。3、架空线路必须采用绝缘线架空在木制或水泥电杆上，严禁架设在脚手架上。4、低压架空线路架空高度不得低于2.5m，跨越道路时离地面高度不低于6m。5、现场禁止使用导线。6、绝缘导线临时在地面铺设或穿越道路埋设时必须加钢套管保护。7、电气设备移装或拆除后，不得留由可能带电的线头。8、现场用电必须实行“一机一闸一保”制，严禁一个开关控制两台以上用电器具。9、现场电气设备及手持电动工具应由可靠的接地及漏电保护措施。10、现场用闸刀开关，防护盖应齐全，不得以金属丝代替保险丝。不得带负荷开合闸。11、防爆场所，严禁用非防爆设备及非防爆电源接插头（座）。12、电器设备检修时，应先切断电源，并挂上警示牌。13、现场用照明电路必须绝缘良好，布置整齐。照明灯具的高度，室内不低于2.5m，室外不低于3m。14、有限空间作业，必须使用符合安全电压的行灯。防火安全操作规程1、气焊作业（1）操作人员持证上岗，真确穿戴防护用品；（2）严格执行动火审批制，设监护人，合理配备灭火器，清理周边易燃易爆物品；（3）氧气瓶、乙炔瓶设防震圈（夏季高温要有防暴晒措施），乙炔瓶必须设置回火阀，立方靠牢；（4）氧气瓶河乙炔瓶间距不得小于5m，两瓶距离动火点不得小于10m，否则必须采取有效隔离防护措施。2、电焊作业（1）操作人员持证上岗，正确穿戴防护用品；（2）严格执行动火审批制，设监护人，合理配备灭火器，清理周边易燃易爆物品；（3）设置专用开关箱，漏电保护器匹配合理，灵敏可靠，设置二次空载降压保护器；（4）电焊机外壳有可靠保护零线，接线柱设防护、电焊机一次测电源线长度不应大于5m，二次线不应大于30m，焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固；3、易燃物品的装卸管理（1）物品入库前应当有专人负责检查，确定无火种等隐患后，方可装卸物品；（2）在仓库或堆料场惊醒吊装作业时要严防产生火星，引起火灾；（3）装过化学危险品的车，必须清洗干净后方能装运易燃河可燃物品；（4）装卸作业结束后，应当对库区、库房进行检查，确认安全后，方可离人。4、生活办公区防火要求（1）严禁使用电炉取暖、做饭、烧水，严禁使用碘钨灯照明，宿舍、休息室内严禁在床上吸烟；（2） 严禁乱拉电线，冬季严禁使用火炉取暖；（3） 施工现场禁止搭设易燃临建河防晒棚，严禁冬季用易燃材料保温；（4） 严禁随意动用火操作各种消防器材，严禁损坏各种消防设施、标志牌等。钢筋工安全操作规程 1、作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。2、脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。 3、操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。4、机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，锁好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。 5、操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外露。6、机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。7、电动机械的电闸箱必须按规定按装漏电保护器，并应灵敏有效。8、工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。搅拌机安全操作规程1、作业场地要有水源、沉淀池及良好的排水条件，场地不能积水。2、传动机构、工作安置、制动器等均应紧固可靠。骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围不得使用。3、操纵台应使操作人员能看到各部工作情况。4、空车运转、检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常后，方可作业。5、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌机筒内扒料出料。料斗生起时，严禁在其下方工作或穿引，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。6、向搅拌机筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机原有的砼全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。7、作业时如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌机筒内的砼清理干净，然后进行维修。8、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。