基于新形势的工厂安全生产管理分析.pdf

1362024年1月下 第02期 总第422期学术研究China Science&Technology Overview1 工厂安全工作的重要性首先，工厂是一个复杂的生产系统，涉及各种设备、机械以及人员的操作和协作。如果安全问题无法得到有效解决，不仅会造成人身伤害和财产损失，还会导致生产中断和延误，甚至给整个企业带来严重的声誉危机。因此，保障工厂安全生产，确保正常运行是工厂高效工作和企业健康发展的必要条件1。其次，在现代企业管理中，以人为本的理念得到了广泛应用，注重员工的安全和福利已成为企业社会责任的重要内容。工厂作为企业的基层单位，必须将安全作为核心价值之一，并将其深入贯彻到企业文化建设中。最后，工厂生产过程中会涉及各种潜在危险，如机械设备故障、化学品泄漏、火灾爆炸等。如果没有有效的安全管理措施和应急预案，工人的生命安全将面临严重威胁。安全工作是保障工人生命安全的主要途径。通过落实安全防护设施、制定操作规程、加强职业健康与安全培训等措施，可以最大程度地减少事故发生的可能性，并及时处理和应对突发事件，以保障工人的生命安全和身体健康。工厂在生产经营期间，应当从各个层面实行管理，如此方可确保工厂经济效益达到最大，树立良好的社会形象。对于安全生产管理工作而言，要切实遵守“安全第一，预防为主，治理为辅”的基本原则，清晰意识到安全生产和经济利润之间存在的重要关联，安全是保证正常、高效率生产的根本前提，若无法保证生产的安全性，取得再高的经济收益也无法长久维持下去。公司在经营生产中，一定要落实好安全管理工作，保证管理环节的科学性、合理性、规范性，以实现可持续健康发展，促成良性循环，最终推动公司经营规模不断扩大。2 新形势下工厂如何做好安全工作2.1 加强领导重视安全生产标准化建设工作波及范围广、经历时间长、实施任务艰巨，需要企业对现有安全管理系统实现全方位对标、优化与提升。为确保建设工作的高效实施，应为其提供源源不断的动力支持。加强领导重视是确保安全生产标准化建设工作有效开展的关键。各级领导应认识到安全生产标准化建设工作的广泛影响，不仅涉及企业整体安全管理系统的改进和提高，还直接关系到员工的生命安全和财产安全。同时，安全生产标准化建设是一个长期的过程，相关领导要形成正确的认识，不能一蹴而就。只有持续改进和提升，才能逐步提高企业的安全管理水平，相关领导应具备耐心和毅力，将安全生产标准化建设作为一项长期任务。相关领导需要从战略高度出发，认真规划和组织相关工作。在推进安全生产标准化建设过程中，相关领导应该积极参与，提供具体指导和支持，并制定相应的政策措施。只有高度重视并给予足够的资源支持，才能够推动安全生产管理工作的顺利进行2。2.2 实现超前预防管理在安全管理工作中，需要对生产过程中可能存在的各种危险源进行全面、系统的识别和分析，及时采取相应的控制和管理措施。为评估风险程度，可以使用 LEC 法等科学方法评定一般危险源，判定不可接受的风险水平，所得出的评估结果可以为制定风险控制标准和相应的保障措施提供依据。通过制定明确的标准和措施，更好地指导生产单元在面对风险时采取正确的预防和控制措施。传统的安全管理模式常常只是在事故发生后采取应急措施，无法有效避免事故的发生。超前预防管理强调在事故发生前辨识和评估风险，从源头上降低和控制风险发生的概率，以预防和消除事故的发生。这一现代科学管理方式使安全管理更加科学化、精细化，能够更好地保护员工的生命安全和财产利益。为了实现超前预防管理，需要逐步建立完善的信息网络系统。通过建立信息网络系统，可以及时收收稿日期：2023-07-12作者简介：杜飞杰（1983），男，浙江杭州人，助理工程师，研究方向：环境职业健康安全。基于新形势的工厂安全生产管理分析杜飞杰（东芝开利空调（中国）有限公司，浙江杭州 310000）摘要：随着社会经济的高速发展，国内工厂建设数量不断增加，规模不断扩大。自“安全发展”这一要求正式提出后，落实工厂安全生产管理工作愈发重要。若想切实达成安全生产目标，工厂就必须创建一套科学合理、可行性高的安全生产责任机制，实现对生产流程的规范化管控，在结合法律法规的基础上，合理借助法律措施对生产作业的安全性进行管控，以达成安全生产的目标，并确保生产标准和效果之间的和谐统一，使工厂始终保持安全生产状态。关键词：新形势；工厂；安全；生产管理中图分类号：D922 文献标识码：A 文章编号：1671-2064(2024)02-0136-031372024年1月下 第02期 总第422期学术研究China Science&Technology Overview集、监测和分析各个生产单元的数据，实现对危险源的自动预警和管理控制，及时发现潜在风险，并做出相应的反应和调整，将风险控制在可控范围内。2.3 夯实基层班组安全管理基础在建立以班组长为中心的班组安全生产工作组织机构时，需要明确班组安全管理的职责和权力，并将其融入班组的日常管理工作。首先，班组长应具备一定的安全管理知识和技能，了解相关法律法规和安全操作规程，对班组内的安全风险进行评估和控制。其次，需要具备良好的沟通能力，能够与上级领导、其他班组以及安全管理部门进行有效的沟通和协调。为了支持班组长开展安全管理工作，企业应配备专职或兼职的安全管理人员。这些人员可以是具备专业安全知识背景的员工，也可以是来自安全管理部门的人员。其主要任务是协助班组长完成班组的安全管理工作，包括安全培训、事故调查、安全设备检查等，还可以负责收集和分析班组内的安全数据，为班组长提供决策参考3。2.4 以 PDCA 循环为手段加强安全管理以 PDCA 循环为手段加强安全管理，可以有效提升企业的安全管理水平和全员安全意识。PDCA 循环方法包括 4个关键步骤，即计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、修正（Act）。将 PDCA 循环方法应用到安全生产的标准化管理工作中，企业能够建立起科学化、规范化和持续改进的安全管理体系。每个步骤都具有重要的作用，相互衔接，形成一个闭环，实现持续改进和迭代优化。应用 PDCA 循环方法可以引导企业在安全管理上更加系统化、科学化和有效化，从而提高管理效率、降低安全风险，并保障员工的生命安全和财产安全。2.5 采用 JSA 促进安全工作有序开展JSA（Job Safety Analysis）方法的应用，能够评估与确定安全生产活动中存在的潜在危险，从而最小化风险，提高工作场所的安全性。JSA 方法的存在，与国内长久以来倡导的“安全发展”原理相互关联。因此，可把JSA 方法灵活应用到工程安全管理工作中，以促使工程安全生产管理工作可以取得更加良好的效果。首先，JSA 强调对工厂安全工作环境的全面检查，这是确保安全工作顺利进行的基础。良好的工作环境可以减少事故和伤害的发生，保障员工的身体健康和生命安全。在环境检查过程中，需要关注各种环境因素，如设备、材料、布局等，及时发现和解决潜在的安全隐患。其次，JSA 强调整理工作步骤，明确工作流程，使负责安全管理的人员以及其他相关人员清楚了解自身的工作范围和职责。通过对工作步骤的整理，可以有效规范工作流程，防止人为疏忽或操作不当导致的事故发生，明确的工作步骤也有助于提高工作效率和生产质量。最后，JSA 还强调向其他工作人员传达信息，确保每个人都了解安全工作的重要性和具体步骤。通过有效沟通，可对安全管理人员实行任务分配、步骤教学和培训，提高他们的安全意识和技能水平。同时，加强团队合作与沟通，可以在工作中及时发现和消除潜在的风险，保障工作的顺利进行。2.6 进一步加强安全隐患排查治理隐患排查是发现和解决安全问题的关键步骤，应该定期组织专业人员进行全面、系统的隐患排查，通过逐个环节的检查，确保安全隐患能够被及早发现和处理。在进行消防安全检查时，特别要注意灭火器的配备数量和位置是否符合标准。如果发现灭火器配备不足或摆放不当，必须及时采取措施进行补充和调整，以提高火灾应对能力。严格审查工厂各个环节的安全质量，对机械设备的使用进行全面检查，确保设备正常运行，并配备可靠的安全防护装置。员工要参与点检，特别要关注安全防护装置的有效性，及时发现问题并报告相关部门。除了对设备和工具的检查，还需要关注各个作业区域、工艺流程和人员行为等方面的安全问题。通过制定详细的排查计划，组织专业人员对各项安全要素进行全面梳理和评估，及时发现并消除安全隐患4。2.7 重点布防工厂风险点将工程安全生产防范工作落实到位，可以从点面结合入手，实施全方位的布防监控，凸显重点。所谓的重点便是安全风险点。分析工厂已经发生的安全生产事故原因，结合其他工厂或者企业的安全生产事故案例，按照本工厂的生产流程、性质特征，归纳总结出本工厂的安全事故风险点，这对实现安全风险点的针对性、全面性防范有着重要作用，最终达成重点布防的目标。2.8 建立突发事故的处置体系工厂可以借鉴其他同行业或相关领域工厂的应急预案，了解其成功的经验和做法，为自己的应急处理体系提供参考。不仅如此，工厂在建立应急处理体系时还必须考虑相关法律法规对工人安全和环境保护的要求，对处理事故的程序和责任的规定等。通过遵守这些法律法规，工厂可以确保其应急处置体系合规并有效。当突发事故发生时，工厂可以迅速、有序地进行应急处理。因此，工厂应明确规定应急流程，如事故报告、紧急疏散、伤员救治等各个环节，并将这些流程通过培训向员工进行传达和训练。同时，工厂还应落实相关的设备和工具，如灭火器、防护服等，以提高应急处理的效率和安全性。此外，工厂应将建立突发事故的处置体系作为一个持续改进和发展的过程。工厂应及时总结每次事故的经验教训，评估应急处理的效果，发现问题并采取纠正措施，不断提升工厂的安1382024年1月下 第02期 总第422期学术研究China Science&Technology Overview全管理水平，进一步降低事故风险，保障员工和财产的安全，推动工厂的持续发展。2.9 坚持“以人为本”，突出安全文化在构建工厂安全文化时，要将员工置于核心位置，关注和解决与员工相关的问题，从而提高他们的文化素质，推动安全意识和行为的改善。通过安全培训和教育，加强对员工安全意识的培养，使他们认识到安全对生命的重要性，明白自身的责任和义务，使安全观念深入每个员工的心中。除了提高员工的安全意识外，还需要引导员工形成良好的安全行为习惯。因此，可以加强工作流程的规范化和标准化，制定明确的安全操作规程和标准，培养员工遵守规则、遵循程序的习惯。推动员工形成风险意识和预见性思维，鼓励他们积极参与安全管理，提出改进建议和风险预防措施，从根本上减少事故发生的可能性。通过制定安全制度和规章制度，明确安全责任和权力，建立健全安全管理体系，为员工提供必要的安全保障和支持，不断推进安全文化建设5。2.10 加强工厂安全生产的宣传教育安全生产宣传教育中应注重讲解必要的安全知识，比如对危险和危害因素的辨识、预防措施的掌握以及急救和应急处理等方面的知识，使员工可以更好地了解可能存在的危险和潜在风险，并采取相应的安全防护措施预防事故的发生。在培训过程中，要明确员工的岗位职责以及岗位可能存在的危害，帮助员工了解自己岗位的特点和相关安全防护措施，有效预防和应对潜在的安全隐患6。通过强调岗位职责和对危害认识，员工可以更加自觉地履行相关安全责任。同时，企业还需要介绍工厂的安全生产规章制度和操作规程，确保员工熟悉并遵守相关安全规定。规章制度和操作规程是保证工厂安全运营的基础，员工必须严格遵守，确保工作过程中遵循正确的程序和方法，减少事故的发生7。3 结语做好工厂安全生产管理工作十分关键，只有科学、有效地落实有关工作，才能确保工厂的持续稳定生存和发展。因此，必须积极引入先进的科技手段、管理理念，提高工厂的安全生产管理水平，有效应对愈发严峻的安全生产形势以及法律要求，推动公司取得进一步的发展。参考文献1 党昊驰.浅谈石油化工智能化工厂在企业安全生产中的应用J.石油化工自动化,2021,57(S1):107-110.2 杨炯.安全综合评价法在聚酯工厂安全评价中的应用J.化工管理,2021(15):141-142.3 刘序砖.关于升级安全生产标准化管理的思考与探讨J.铜业工程,2020(5):7-10,18.4 李强.工业互联网时代工厂安全生产的思考与实践J.信息记录材料,2020,21(9):247-248.5 以安全生产标准化促进企业安全发展J.机械工业标准化与质量,2020(6):47-49.6 白琳徽.探析新形势下工厂的安全生产管理J.城市建设理论研究,2018(32):28-29.7 褚健.工业互联网时代工厂安全生产的思考与实践J.科技导报,2019,37(12):92-96.Analysis of Factory Safety Production Management Based on the New SituationDU Feijie(Toshiba Carrier Air Conditioning(China)Co.,Ltd.,Hangzhou Zhejiang 310000)Abstract:With the rapid development of the social economy,the number and scale of domestic factory construction are constantly increasing.Since the formal requirement of safe development was put forward,the implementation of factory safety production management has become increasingly important.If we want to truly achieve the goal of safety production,factories must create a scientifically reasonable and feasible safety production responsibility mechanism,achieve standardized control of production processes,and reasonably use legal measures to control the safety of production operations based on laws and regulations,in order to achieve the goal of safety production and ensure the harmonious unity between production standards and effects,so that the factory always maintains a safe production state.Key words:new situation;factory;safety;production management