一钻井设备管理检查细则.doc

钻井设备管理检查细则单位名称： 检查人：检查项目检查内容及要求评分标准标准分实得分检查方式一 管理网络、制度、规程及执行情况1、有井队领导负责设备管理，成立设备管理小组，并制定适合本队的工作职责，负责本队的设备管理，并有活动记录；2、配齐设备管理人员：机房、钻台大班、机械工程师（根据钻机类型和施工区域等需要配置）、电气工程师（电动钻机配备）；设备管理定人、定机、定岗，管理网络健全；3、岗位责任制、设备巡回检查制、交接班制、奖惩办法、主要设备操作保养规程及润滑图表齐全，并能按规定认真执行；4、设备操作人员必须持有上岗证。5、有各次开钻前检查和完井设备鉴定。1、井队无领导负责，无设备管理小组各扣2分；无活动记录扣2分；记录不齐全扣1分；2、设备管理人员配备不全，缺1人扣1分；“三定”不落实，设备无分工负责扣2分；3、管理制度、操作规程、润滑图表不健全，缺一项扣2分。4、操作人员不熟悉操作保养规程扣2分；违章操作、运行一次扣5分；5、不熟悉巡回检查路线扣1分；6、每发现1人无上岗证扣1分；7、开钻前检查和完井设备鉴定记录缺一项扣1分。20查资料、记录、询问、看现场二 钻台设备1、井架及底座、绞车、辅助刹车、液压猫头、转盘、顶驱、悬吊系统、钻杆动力钳、风动绞车、死绳固定器、防碰天车等安装校正达到平、正、稳、牢、全、灵、通；2、无超保、漏保，保养到位，润滑好，正规操作；3、电、气、液管路连接可靠，油、气、水、电、泥浆五不漏；4、电路安装达到施工要求；5、梯子、栏杆标准安装；6、井架应定期进行承载能力检测；7、驱动电机运转良好（电动钻机）。1、一项安装不符合标准扣1分；2、防碰天车安装灵活好用，否则扣3分；3、绞车、天车、二层台主要固定螺丝缺松一个扣2分；4、链条润滑不好，每盘扣2分；密闭绞车机油脏或油量不足扣3分；5、轴承润滑不好扣2分；缺1个黄油嘴扣1分；6、不正确使用辅助刹车扣2分；7、排挡、刹车系统调整不好扣3分；8、转盘、悬吊系统、风动绞车、死绳固定器保养不好，每处扣2分；9、缺一块安全护罩扣2分，护罩松旷扣1分；10、井架无定期承载能力检测扣2分；11、油、气、水、泥浆一处泄漏扣1分，电路安装达到施工要求，否则扣2分；12、钻台工具、配件摆放无序，保管不好扣1分；13、井架及底座销子、螺丝、别针规范齐全，不符合要求一项扣1分； 14、梯子、栏杆安装不标准，一处扣1分；15、驱动电机安全保护开关不好用，风压开关失灵一项扣2分；不及时更换碳刷，每台扣1分；绝缘电阻达不到设计要求扣3分。30看现场、查记录三 泵房1、泥浆泵安装校正符合标准，运转平稳，工作正常无泄漏；2、润滑、冷却良好；润滑油油质、油量符合要求；3、压力表和安全阀灵活可靠；4、空气包充气达到要求；5、高低压管汇安装符合标准。6、滑板间隙符合设计要求；7、护罩齐全、安装牢固；8、泥浆泵驱动电机运转良好；9、工具、配件保管好。1、安装校正不符合标准，扣2分；2、护罩、管线安装不标准，一处扣1分；3、压力表不灵敏可靠，每只扣1分；4、泵头连接螺丝缺一只扣2分，松一只扣1分，其他螺丝松缺一只扣1分；中心拉杆漏油一处扣1分，连接松旷一处扣1分；5、润滑油油质不符合要求扣3分，油量不符合要求或润滑不好各扣2分；6、冷却不良扣1分；水脏扣1分7、空气包不按规定充气扣1分；8、滑板间隙不符合要求扣1分；9、安全阀的安全销不符合规定压力等级要求扣2分。10、驱动电机安全保护开关不好用，风压开关失灵一项扣2分；不及时更换碳刷，每台扣1分；绝缘电阻达不到设计要求扣3分；11、工具、配件保管不好扣2分。25看现场、查记录四 动力设备1、柴油机、发电机组、空气压缩机、安装校正达到标准，护罩齐全、牢固；2、设备达到声音正、马力足，做到润滑、调整、紧固、清洁、防腐好，无泄漏；3、各种仪表齐全、灵活可靠；4、空气瓶定期放水，气源净化装置完好有效；5、发电机运行良好；6、电路安装符合标准；7、工具、配件保管好。1、安装、校正、调整不符合要求，一项扣1分；2、低温带负荷每台扣3分；3、柴油机、发电机调试不良，运转不正常，一台扣3分；压风机运转不正常，一台扣2分；4、“三滤”脏一项扣3分；5、机油油质不符合要求一项扣3分，油量不符合要求扣2分；6、仪表缺、坏一只扣2分；7、气源净化装置达不到完好有效，扣3分；8、电瓶、硅整流器、配电装置、保养不好一项扣3分；9、预供油泵失效扣3分；10、电路安装不标准，用电不安全，电器设备无可靠接地一项扣3分；11、工具、配件不整齐、不清洁、保管不好扣3分。30看现场、查记录五 传动设备1、机械传动设备安装达到标准，护罩齐全、牢固；2、电传动系统（SCR、VFD）安装维护好，空调运转正常，室内温度符合设计要求，接地良好； 3、仪表齐全、灵活可靠；4、做到润滑、调整、紧固、清洁、防腐好，无泄漏。1、设备安装、校正、调整不符合要求，一项扣2分；2、电传动系统（SCR、VFD）安装维护不好一项扣2分；接地不好扣3分； 3、运转不正常，一台设备扣3分；润滑油变质扣5分，油量不符合要求扣2分，不正常发热一处扣2分； 4、仪表缺、坏一只扣2分。20看现场、查记录六 固控设备1、固控设备安装校正符合标准；2、设备台台完好，零部件齐全，润滑、保养、调整、紧固、清洁、防腐状况良好；3、泥浆处理流程合理。4、电路配置安装符合施工要求。1、安装、使用保养不好，一项扣2分；2、仪表缺坏一只扣2分；3、泥浆处理流程不合理扣5分；4、罐体摆放不整齐、罐面不平整一处扣2分；5、电路配置安装不符合要求一处扣1分。20看现场、查记录七 油水管理1、使用合格的冷却液（防冻液、软化水），水罐清洁；2、油品对路，油品储存设施清洁，密封好，标识清楚；3、润滑油定期化验并记录化验结果，按质换油；4、润滑脂密闭储存，清洁不变质；5、柴油消耗有计量；6、罐区无泄漏。1、使用的冷却液不合格扣3分；2、油品不对路扣3分；3、油料未达到“三过滤一沉淀”扣5分；4、油品设施不清洁、标识不清一项扣2分；5、润滑油无化验或化验无记录扣3分；6、柴油消耗无计量扣3分；7、油罐口无盖扣5分，无呼吸孔 扣3分；8、罐区一处渗漏扣2分。25看现场、查记录八 资料管理1、建立主要设备记述档案（原为台帐），设备投产时间、规格型号、机况、累计运转时间等数据记录齐全完整；2、主要设备运转保养记录、油品化验记录齐全，填写及时、准确、完整；3、有设备配件、材料、油料消耗记录。1、无台账扣5分，缺一个数据扣1分；2、设备运转保养记录和油品化验记录缺一个数据扣1分；填错一个数据扣1分；不及时填写扣5分；无运转记录本一本扣5分；3、无配件、材料、油料消耗记录扣5分。20查资料、记录九 井场管理1、井场布置应达到防喷、防爆、防火、防毒、防冻等要求，确保安全生产；2、井场辅助配套设备保养完好、运转正常；3、井场整洁、卫生好；4、设备更换零部件摆放整齐，保管良好。1、井场布置不标准，摆放不整齐，卫生不清洁扣5分； 2、井场辅助设备维护保养不良，运行不正常，一处扣2分；3、设备零部件及井口工具维护、保管不好，一件扣2分。10看现场说明1、扣分以本项扣完为止。2、检查得分：满分为200分。190分以上者为优秀，180-190分为良好，170-180分为合格，170分以下者为不合格。 PAGE 1