一钻井设备管理检查细则.doc

钻井设备管理检查细则
单位名称： 检查人：
检查项目
检查内容及要求
评分标准
标准分
实得分
检查方式
一 管理网络、制度、规程及执行情况
1、有井队领导负责设备管理，成立设备管理小组，并制定适合本队的工作职责，负责本队的设备管理，并有活动记录；
2、配齐设备管理人员：机房、钻台大班、机械工程师（根据钻机类型和施工区域等需要配置）、电气工程师（电动钻机配备）；设备管理定人、定机、定岗，管理网络健全；
3、岗位责任制、设备巡回检查制、交接班制、奖惩办法、主要设备操作保养规程及润滑图表齐全，并能按规定认真执行；
4、设备操作人员必须持有上岗证。5、有各次开钻前检查和完井设备鉴定。
1、井队无领导负责，无设备管理小组各扣2分；无活动记录扣2分；记录不齐全扣1分；
2、设备管理人员配备不全，缺1人扣1分；“三定”不落实，设备无分工负责扣2分；
3、管理制度、操作规程、润滑图表不健全，缺一项扣2分。
4、操作人员不熟悉操作保养规程扣2分；违章操作、运行一次扣5分；
5、不熟悉巡回检查路线扣1分；
6、每发现1人无上岗证扣1分；
7、开钻前检查和完井设备鉴定记录缺一项扣1分。
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查资料、记录、询问、看现场
二 钻台设备
1、井架及底座、绞车、辅助刹车、液压猫头、转盘、顶驱、悬吊系统、钻杆动力钳、风动绞车、死绳固定器、防碰天车等安装校正达到平、正、稳、牢、全、灵、通；
2、无超保、漏保，保养到位，润滑好，正规操作；
3、电、气、液管路连接可靠，油、气、水、电、泥浆五不漏；
4、电路安装达到施工要求；
5、梯子、栏杆标准安装；
6、井架应定期进行承载能力检测；
7、驱动电机运转良好（电动钻机）。
1、一项安装不符合标准扣1分；
2、防碰天车安装灵活好用，否则扣3分；
3、绞车、天车、二层台主要固定螺丝缺松一个扣2分；
4、链条润滑不好，每盘扣2分；密闭绞车机油脏或油量不足扣3分；
5、轴承润滑不好扣2分；缺1个黄油嘴扣1分；
6、不正确使用辅助刹车扣2分；
7、排挡、刹车系统调整不好扣3分；
8、转盘、悬吊系统、风动绞车、死绳固定器保养不好，每处扣2分；
9、缺一块安全护罩扣2分，护罩松旷扣1分；
10、井架无定期承载能力检测扣2分；
11、油、气、水、泥浆一处泄漏扣1分，电路安装达到施工要求，否则扣2分；
12、钻台工具、配件摆放无序，保管不好扣1分；
13、井架及底座销子、螺丝、别针规范齐全，不符合要求一项扣1分；
14、梯子、栏杆安装不标准，一处扣1分；
15、驱动电机安全保护开关不好用，风压开关失灵一项扣2分；不及时更换碳刷，每台扣1分；绝缘电阻达不到设计要求扣3分。
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看现场、
查记录
三 泵房
1、泥浆泵安装校正符合标准，运转平稳，工作正常无泄漏；
2、润滑、冷却良好；润滑油油质、油量符合要求；
3、压力表和安全阀灵活可靠；
4、空气包充气达到要求；
5、高低压管汇安装符合标准。
6、滑板间隙符合设计要求；
7、护罩齐全、安装牢固；
8、泥浆泵驱动电机运转良好；
9、工具、配件保管好。
1、安装校正不符合标准，扣2分；
2、护罩、管线安装不标准，一处扣1分；
3、压力表不灵敏可靠，每只扣1分；
4、泵头连接螺丝缺一只扣2分，松一只扣1分，其他螺丝松缺一只扣1分；中心拉杆漏油一处扣1分，连接松旷一处扣1分；
5、润滑油油质不符合要求扣3分，油量不符合要求或润滑不好各扣2分；
6、冷却不良扣1分；水脏扣1分
7、空气包不按规定充气扣1分；
8、滑板间隙不符合要求扣1分；
9、安全阀的安全销不符合规定压力等级要求扣2分。
10、驱动电机安全保护开关不好用，风压开关失灵一项扣2分；不及时更换碳刷，每台扣1分；绝缘电阻达不到设计要求扣3分；
11、工具、配件保管不好扣2分。
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看现场、查记录
四 动力设备
1、柴油机、发电机组、空气压缩机、安装校正达到标准，护罩齐全、牢固；
2、设备达到声音正、马力足，做到润滑、调整、紧固、清洁、防腐好，无泄漏；
3、各种仪表齐全、灵活可靠；
4、空气瓶定期放水，气源净化装置完好有效；
5、发电机运行良好；
6、电路安装符合标准；
7、工具、配件保管好。
1、安装、校正、调整不符合要求，一项扣1分；
2、低温带负荷每台扣3分；
3、柴油机、发电机调试不良，运转不正常，一台扣3分；压风机运转不正常，一台扣2分；
4、“三滤”脏一项扣3分；
5、机油油质不符合要求一项扣3分，油量不符合要求扣2分；
6、仪表缺、坏一只扣2分；
7、气源净化装置达不到完好有效，扣3分；
8、电瓶、硅整流器、配电装置、保养不好一项扣3分；
9、预供油泵失效扣3分；
10、电路安装不标准，用电不安全，电器设备无可靠接地一项扣3分；
11、工具、配件不整齐、不清洁、保管不好扣3分。
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看现场、查记录
五 传动设备
1、机械传动设备安装达到标准，护罩齐全、牢固；
2、电传动系统（SCR、VFD）安装维护好，空调运转正常，室内温度符合设计要求，接地良好；
3、仪表齐全、灵活可靠；
4、做到润滑、调整、紧固、清洁、防腐好，无泄漏。
1、设备安装、校正、调整不符合要求，一项扣2分；
2、电传动系统（SCR、VFD）安装维护不好一项扣2分；接地不好扣3分；
3、运转不正常，一台设备扣3分；润滑油变质扣5分，油量不符合要求扣2分，不正常发热一处扣2分；
4、仪表缺、坏一只扣2分。
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看现场、
查记录
六 固控设备
1、固控设备安装校正符合标准；
2、设备台台完好，零部件齐全，润滑、保养、调整、紧固、清洁、防腐状况良好；
3、泥浆处理流程合理。
4、电路配置安装符合施工要求。
1、安装、使用保养不好，一项扣2分；
2、仪表缺坏一只扣2分；
3、泥浆处理流程不合理扣5分；
4、罐体摆放不整齐、罐面不平整一处扣2分；
5、电路配置安装不符合要求一处扣1分。
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看现场、
查记录
七 油水管理
1、使用合格的冷却液（防冻液、软化水），水罐清洁；
2、油品对路，油品储存设施清洁，密封好，标识清楚；
3、润滑油定期化验并记录化验结果，按质换油；
4、润滑脂密闭储存，清洁不变质；
5、柴油消耗有计量；
6、罐区无泄漏。
1、使用的冷却液不合格扣3分；
2、油品不对路扣3分；
3、油料未达到“三过滤一沉淀”扣5分；
4、油品设施不清洁、标识不清一项扣2分；
5、润滑油无化验或化验无记录扣3分；
6、柴油消耗无计量扣3分；
7、油罐口无盖扣5分，无呼吸孔 扣3分；
8、罐区一处渗漏扣2分。
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看现场、
查记录
八 资料管理
1、建立主要设备记述档案（原为台帐），设备投产时间、规格型号、机况、累计运转时间等数据记录齐全完整；
2、主要设备运转保养记录、油品化验记录齐全，填写及时、准确、完整；
3、有设备配件、材料、油料消耗记录。
1、无台账扣5分，缺一个数据扣1分；
2、设备运转保养记录和油品化验记录缺一个数据扣1分；填错一个数据扣1分；不及时填写扣5分；无运转记录本一本扣5分；
3、无配件、材料、油料消耗记录扣5分。
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查资料、
记录
九 井场管理
1、井场布置应达到防喷、防爆、防火、防毒、防冻等要求，确保安全生产；
2、井场辅助配套设备保养完好、运转正常；
3、井场整洁、卫生好；
4、设备更换零部件摆放整齐，保管良好。
1、井场布置不标准，摆放不整齐，卫生不清洁扣5分；
2、井场辅助设备维护保养不良，运行不正常，一处扣2分；
3、设备零部件及井口工具维护、保管不好，一件扣2分。
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看现场
说明
1、扣分以本项扣完为止。
2、检查得分：满分为200分。190分以上者为优秀，180-190分为良好，170-180分为合格，170分以下者为不合格。

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