防爆电气设备管理办法.doc

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榆林神华能源有限责任公司防爆电气设备管理办法第一章总则第一条为了加强公司各矿井电气设备的管理，执行矿井电气设备的入井前检查、入井许可登记及入井后安全运行管理工作，提高矿井电气设备安全管理水平，特制定本办法。第二条本办法适用于煤矿井下及地面生产系统中使用的所有防爆电气设备。第二章组织与职责第三条机电动力部是公司防爆电器设备管理的职能部门。第四条各单位负责本单位所属范围内的防爆电器设备管理工作。第三章验收规定第五条防爆电气设备的设计选型及计划采购需符合国家相关标准，不得选用国家明令禁止淘汰产品。第六条电气设备到货后，物资供应中心负责按照《榆林神华能源有限责任公司物资供应管理办法》相关要求，组织机电动力部、使用单位、设备厂家等有关部门（单位）技术人员对新到货电气设备进行验收（验收内容参见附表一），验收合格后方可入库和发放。第七条参与设备验收的人员必须是专业技术人员，并具备相应的专业技能及资质，非本专业人员不得参与到货验收。第八条经过外委或委托其他单位维修后的电气设备，使用单位必须按照（附表二）进行检查和通电情况下的电气性能试验，每台设备出具试验报告。第四章入井前检查第九条各矿井根据实际情况至少设1名专职防爆检查员，负责本矿井防爆设备入井前的检查及设备管理工作。防爆检查员要取得国家统一颁发的特种作业证并持证上岗。第十条防爆电气设备入井前，防爆检查员要根据《防爆电气设备入井检查表》（附表二）认真进行检查和通电情况下的电气性能试验，在检查表上填写设备完好情况及检查结论，在检查表上签字确认。第十一条对防爆电气设备进行通电情况下的电气性能试验时，要求必须接入主回路电源进行试验，每项功能试验次数不少于3次。第十二条防爆检查员将防爆电气设备检查并试验合格后，使用单位将防爆检查员签字确认的《防爆电气设备入井检查表》报送至矿设备管理员处，由矿设备管理员签发《防爆设备入井许可证》（附表三）。《防爆设备入井许可证》为三联单，设备管理员、井口安全检查员、防爆电气设备内各留存一份。第十三条井口安全检查员必须认真核对《防爆设备入井许可证》和防爆设备，确认无误后方可入井。第十四条井口安全检查员要单独建立《防爆设备入井登记本》，对所有入井的防爆设备进行登记，入井设备、登记本和《防爆设备入井许可证》要保持一致。第十五条井下回收升井的设备，若再次入井使用，入井前须重新按照上述规定进行检查，否则不得入井。第十六条维修出厂的防爆电气设备必须履行上述规定。第五章设备运行管理第十七条设备管理员对所有检验合格并入井的电气设备，要单独建立《防爆电气设备台帐》，要求台帐准确，确保和现场一致。第十八条使用单位对设备的各种电气性能要定期进行试验，并做好试验记录，对不完好或电气性能不符合要求的设备立即升井处理。第十九条使用单位要定期对所管辖范围内所有防爆设备进行全面检查，确保防爆性能可靠、保护齐全完好，同时填写《防爆设备检查卡》（附表四）。检查卡作防潮处理后存放在设备腔内备查。第二十条防爆电气设备要填写《防爆设备整定卡》（附表五），要标明开关所带负荷大小、额定电流、过载保护整定值及短路保护整定值，开关保护整定卡作防潮处理后存放在设备腔内备查。第二十一条所有电气设备必须悬挂（粘贴）设备责任牌（附表六）、设备完好牌和入井防爆设备检验合格证（附表七）。第六章罚则第二十二条对存在失爆现象的单位处罚如下：出现一处失爆罚责任单位5000-10000元，责任者500-1000元罚款。第二十三条入井前对防爆设备未进行检查和通电试验的，每漏检一台处以单位1000-3000元罚款，责任者100-300元罚款。第二十四条入井的防爆电气设备必须有《防爆设备入井许可证》，否则罚款500元/台。第二十五条电气设备保护必须齐全、灵敏、可靠，否则根据情节处以单位3000-10000元万元罚款，责任者300-1000元处罚。第二十六条变电所、高低压配电点、三台（包括三台）以上的电气设备以及单独布设的高压接线盒（连接器）必须有合格的接地装置，否则罚款200元/处。第二十七条电气设备标识标志牌不全或不规范的罚款100元/台。第七章附则第二十八条本办法由榆林神华能源有限责任公司负责解释。第二十九条本管理办法自下发之日起施行。附件：1.《电气设备到货验收表》 2.《防爆电气设备入井检查表》 3.《设备入井许可证》 4.《防爆设备检查卡》 5.《防爆设备整定卡》 6.《设备责任牌》 7.《设备完好牌》和《入井防爆检验合格证》附件1 电气设备到货验收表设备名称：设备型号：系列号：生产日期：生产厂家：序号项目验收内容验收标准及方法验收情况验收结论合格√ 不合格× 一证件及资料合格证须有产品合格证　　　煤安证须有MA证并在网上核实“MA”号　　　生产许可证须有生产许可证，并在网上核实生产许可证号　　　资料须有产品说明书　　　二包装包装便于起吊装卸，需有防水措施，如用塑料布或毛毯或木箱包装　　　三铭牌铭牌内容及材质应有产品名称、规格型号、电压等级、生产许可证号、防爆合格证号、MA号、ExdI标志、MA标志、重量、出厂日期、生产厂家等内容。材质为铜或不锈钢　　四外观及壳体总标志应有总标志“EX”和煤矿矿用产品标志“MA”，要求标志字母在设备外壳明显处，清晰且永久　　　油漆层有底漆和面漆，且喷涂均匀，无漏涂、起泡、脱皮、裂纹等缺陷　　　闭锁装置开关需有闭锁装置、设有“开盖停电”的警示字　　　外壳是否变形无变形、开焊、裂纹，如有凸凹宽度不超过50mm，深度不超过5mm 　　　进出线装置胶圈、挡板、挡圈、压线板应完整齐全，无缺损　　　启停按钮护圈须有护圈，并采用环焊形式。如没有护圈以国家安标办审定的图纸为准　　　四外观及壳体托架是否变形及连接方式无变形、开焊、裂纹。与主机之间按合同约定的方式连接。如合同未约定，可采用可拆卸连接方式和固定连接方式　　　接地螺栓外接地螺栓的规格：1、功率大于10KW的电气设备，不小于M12；2、功率在5～10KW之间的电气设备，不小于M10；3、功率5KW的电气，不小于M8；4、功率在250W且电流不大于5A的电气设备，不小于M6；内接地螺栓的直径：1、导电芯线截面不大于35mm2时,内接地螺栓应与连接导电芯线的螺栓直径相同；2、导电芯线截面大于35mm2时,内接地螺栓直径应不小于接地螺栓直径的一半,但至少应等于连接35mm2芯线所用接线螺栓的直径。　　　厚度钢板：最小厚度应达到3-4mm，铸铁：最小厚度应达到6mm 　　　五紧固件（螺栓）齐全、规格及防锈处理螺栓须齐全，规格一致，用不锈材料或经电镀等防锈处理　　　拧进深度拧进深度大等于螺栓直径，如铸铁、铜、铝件大等于螺栓直径的1.5倍，紧固后露出的螺纹扣数不得超出3扣　　　紧固件（螺母）是否镀锌螺母须镀锌　　　露出扣数螺母应上满扣、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距。不得在螺母下面加多余垫圈、平垫片来减少螺栓的伸出长度　　　厚度厚度大等于螺栓直径　　　紧固件（弹簧垫圈）齐全、规格、镀锌弹垫齐全、与螺栓规格相符并镀锌处理　　　弹性弹性符合要求（拧出螺栓后垫圈应复位1/3）　　　紧固件（平垫圈）规格、镀锌（如需加平垫圈的）应与螺栓规格相符，并镀锌　　　六电缆引入装置（喇叭嘴）外观外观较为光洁、完好　　　啮合扣数、拧紧程度最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度以单手拧不动为合格　　　是否有亲嘴现象喇叭嘴完全拧入后与固定装置不得接触（如接触即为亲嘴现象）　　　喇叭嘴内缘、内端面进出线装置的内缘应较为平滑，不得有铸渣残留物，内端面（即与垫圈接触面）应车平　　　电缆引入装置（挡圈）平整，镀锌外观平整，无缺陷，须镀锌　　　外形尺寸厚度不得小于1mm，直径应与引入装置内径差不大于2mm 　　　电缆引入装置（挡板）平整，镀锌外观平整，须镀锌　　　外形尺寸厚度不得小于2mm，直径应与引入装置内径差不大于2mm 　　　电缆引入装置（密封圈）质量不得老化、变形、失去弹性　　　外形尺寸及间隙要求外径不大于20mm时，其内径差不大于1mm；外径大于20mm，不大于60mm时，其内径差不大于1.5mm；外径不大于60mm时，其内径差不大于2mm；宽度不小于10mm；单边厚度不小于4mm 　　　七防爆接合面及其间隙磷化处理、锈斑及表面涂防锈油情况表面须涂有薄薄的一层防锈油，并经磷化处理，应无锈蚀及残余油漆和机械性杂质、如有无意造成的油漆痕迹应不超过隔爆结合面宽度的1/8。如有锈迹用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉仍算合格　　　伤痕、砂眼隔爆面上出现的小针孔1cm的范围内不超过5个，其直径不超过0.5mm，深度不超过1mm；伤痕宽度和深度不超过0.5mm，投影长度不超过结合面有效长度的50%个别较大的伤痕，深度不超过1mm，无伤距离相加不小于相应容积规定的结合面长度　　　最小有效长度快动式门或盖的隔爆结合面最小有效长度须不小于25mm 　　　间隙测量防爆接合面间隙，具体数值见附表　　　八接线腔、隔爆腔干燥剂按合同约定在隔爆腔中加入干燥剂　　　接线柱完好、无锈斑　　　电器元件各种元件如真空管、绝缘套管、电机综合保护器、换相开关、保护插件须完好无破损。换相开关的动、静触头应光洁，操纵杆应灵活。电缆无老化　　　隔离板电源侧与负荷侧须用隔离板隔离　　　九其它附件（透明件）是否松动、破裂观察窗透明件不得松动、破裂　　　十电气性能试验显示、指示灯各类显示、指示正常、准确。　　　绝缘电阻接线柱相间、对地绝缘电阻符合相应电压等级要求。　　　分合闸试验灵敏、可靠，试验次数不少于三次　　　漏电试验灵敏、可靠，试验次数不少于三次　　　短路试验灵敏、可靠，试验次数不少于三次　　　过载试验灵敏、可靠，试验次数不少于三次　　　缺相试验灵敏、可靠，试验次数不少于三次　　　失压试验灵敏、可靠，试验次数不少于三次　　　机械分断装置灵敏、可靠，试验次数不少于三次　　　十一电气性能试验试验报告有电气性能通电试验报告，各项功能、参数等符合相关要求，填写试验报告编号　　　十二合同约定的其它事项　　　　　验收总结论　验收人员签字　日期：年月日附件2 防爆电气设备入井检查表设备名称：设备型号：系列号：生产日期：生产厂家：序号项目检查内容检查标准及方法检查情况检查结论合格√ 不合格× 一外观及壳体油漆层有底漆和面漆，且喷涂均匀，无漏涂、起泡、脱皮、裂纹等缺陷　　　闭锁装置开关需有闭锁装置、设有“开盖停电”的警示字　　　外壳是否变形无变形、开焊、裂纹，如有凸凹宽度不超过50mm，深度不超过5mm 　　　进出线装置胶圈、挡板、挡圈、压线板应完整齐全，无缺损　　　启停按钮护圈须有护圈，并采用环焊形式。如没有护圈以国家安标办审定的图纸为准　　　托架是否变形及连接方式无变形、开焊、裂纹。与主机之间按合同约定的方式连接。如合同未约定，可采用可拆卸连接方式和固定连接方式　　　接地螺栓外接地螺栓的规格：1、功率大于10KW的电气设备，不小于M12；2、功率在5～10KW之间的电气设备，不小于M10；3、功率5KW的电气，不小于M8；4、功率在250W且电流不大于5A的电气设备，不小于M6；内接地螺栓的直径：1、导电芯线截面不大于35mm2时,内接地螺栓应与连接导电芯线的螺栓直径相同；2、导电芯线截面大于35mm2时,内接地螺栓直径应不小于接地螺栓直径的一半,但至少应等于连接35mm2芯线所用接线螺栓的直径　　　厚度钢板：最小厚度应达到3-4mm，铸铁：最小厚度应达到6mm 　　　二紧固件（螺栓）齐全、规格及防锈处理螺栓须齐全，规格一致，用不锈材料或经电镀等防锈处理　　　拧进深度拧进深度大等于螺栓直径，如铸铁、铜、铝件大等于螺栓直径的1.5倍，紧固后露出的螺纹扣数不得超出3扣　　　紧固件（螺母）是否镀锌螺母须镀锌　　　露出扣数螺母应上满扣、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距。不得在螺母下面加多余垫圈、平垫片来减少螺栓的伸出长度　　　厚度厚度大等于螺栓直径　　　紧固件（弹簧垫圈）齐全、规格、镀锌弹垫齐全、与螺栓规格相符并镀锌处理　　　弹性弹性符合要求（拧出螺栓后垫圈应复位1/3）　　　紧固件（平垫圈）规格、镀锌（如需加平垫圈的）应与螺栓规格相符，并镀锌　　　三电缆引入装置（喇叭嘴）外观外观较为光洁、完好　　　啮合扣数、拧紧程度最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度以单手拧不动为合格　　　是否有亲嘴现象喇叭嘴完全拧入后与固定装置不得接触（如接触即为亲嘴现象）　　　喇叭嘴内缘、内端面进出线装置的内缘应较为平滑，不得有铸渣残留物，内端面（即与垫圈接触面）应车平　　　电缆引入装置（挡圈）平整，镀锌外观平整，无缺陷，须镀锌　　　外形尺寸厚度不得小于1mm，直径应与引入装置内径差不大于2mm 　　　三电缆引入装置（挡板）平整，镀锌外观平整，须镀锌　　　外形尺寸厚度不得小于2mm，直径应与引入装置内径差不大于2mm 　　　电缆引入装置（密封圈）质量不得老化、变形、失去弹性　　　外形尺寸及间隙要求外径不大于20mm时，其内径差不大于1mm；外径大于20mm，不大于60mm时，其内径差不大于1.5mm；外径不大于60mm时，其内径差不大于2mm；宽度不小于10mm；单边厚度不小于4mm 　　　四防爆接合面及其间隙磷化处理、锈斑及表面涂防锈油情况表面须涂有薄薄的一层防锈油，并经磷化处理，应无锈蚀及残余油漆和机械性杂质、如有无意造成的油漆痕迹应不超过隔爆结合面宽度的1/8。如有锈迹用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉仍算合格　　　伤痕、砂眼隔爆面上出现的小针孔1cm的范围内不超过5个，其直径不超过0.5mm，深度不超过1mm；伤痕宽度和深度不超过0.5mm，投影长度不超过结合面有效长度的50%个别较大的伤痕，深度不超过1mm，无伤距离相加不小于相应容积规定的结合面长度　　　最小有效长度快动式门或盖的隔爆结合面最小有效长度须不小于25mm 　　　间隙测量防爆接合面间隙，具体数值见附表　　　五接线腔、隔爆腔干燥剂按合同约定在隔爆腔中加入干燥剂　　　接线柱完好、无锈斑　　　电器元件各种元件如真空管、绝缘套管、电机综合保护器、换相开关、保护插件须完好无破损。换相开关的动、静触头应光洁，操纵杆应灵活。电缆无老化　　　隔离板电源侧与负荷侧须用隔离板隔离　　　六其它附件（透明件）是否松动、破裂观察窗透明件不得松动、破裂　　　七电气性能试验显示、指示灯各类显示、指示正常、准确。　　　绝缘电阻接线柱相间、对地绝缘电阻符合相应电压等级要求。　　　分合闸试验灵敏、可靠，试验次数不少于三次　　　漏电试验灵敏、可靠，试验次数不少于三次　　　短路试验灵敏、可靠，试验次数不少于三次　　　过载试验灵敏、可靠，试验次数不少于三次　　　缺相试验灵敏、可靠，试验次数不少于三次　　　失压试验灵敏、可靠，试验次数不少于三次　　　机械分断装置灵敏、可靠，试验次数不少于三次　　　检查总结论　检查人员签字　日期：年月日附件3 一联存根防爆设备入井许可证型号用途防爆面间隙检验员检查日期备注检验单位： XXX矿机电组二联放入设备防爆设备入井许可证型号用途防爆面间隙检验员检查日期备注检验单位： XXX矿机电组三联交井口防爆设备入井许可证型号用途防爆面间隙检验员检查日期备注检验单位： XXX矿机电组附件4 防爆设备检查卡（尺寸为100*70mm）附件5 防爆设备整定卡（尺寸为100*70mm）附件6 设备责任牌（尺寸为100*70mm）附件7 设备完好牌和入井防爆检验合格证（尺寸为50*35mm）

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