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注意事项

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防爆电气设备管理办法.doc

1、榆林神华能源有限责任公司 防爆电气设备管理办法 第一章 总则 第一条 为了加强公司各矿井电气设备的管理,执行矿井电气设备的入井前检查、入井许可登记及入井后安全运行管理工作,提高矿井电气设备安全管理水平,特制定本办法。 第二条 本办法适用于煤矿井下及地面生产系统中使用的所有防爆电气设备。 第二章 组织与职责 第三条 机电动力部是公司防爆电器设备管理的职能部门。 第四条 各单位负责本单位所属范围内的防爆电器设备管理工作。 第三章 验收规定 第五条 防爆电气设备的设计选型及计划采购需符合国家相关标准,不得选用国家明令禁止淘汰产品。 第六条 电气设备到货后,物资供应中心负

2、责按照《榆林神华能源有限责任公司物资供应管理办法》相关要求,组织机电动力部、使用单位、设备厂家等有关部门(单位)技术人员对新到货电气设备进行验收(验收内容参见附表一),验收合格后方可入库和发放。 第七条 参与设备验收的人员必须是专业技术人员,并具备相应的专业技能及资质,非本专业人员不得参与到货验收。 第八条 经过外委或委托其他单位维修后的电气设备,使用单位必须按照(附表二)进行检查和通电情况下的电气性能试验,每台设备出具试验报告。 第四章 入井前检查 第九条 各矿井根据实际情况至少设1名专职防爆检查员,负责本矿井防爆设备入井前的检查及设备管理工作。防爆检查员要取得国家统一颁发的特种作

3、业证并持证上岗。 第十条 防爆电气设备入井前,防爆检查员要根据《防爆电气设备入井检查表》(附表二)认真进行检查和通电情况下的电气性能试验,在检查表上填写设备完好情况及检查结论,在检查表上签字确认。 第十一条 对防爆电气设备进行通电情况下的电气性能试验时,要求必须接入主回路电源进行试验,每项功能试验次数不少于3次。 第十二条 防爆检查员将防爆电气设备检查并试验合格后,使用单位将防爆检查员签字确认的《防爆电气设备入井检查表》报送至矿设备管理员处,由矿设备管理员签发《防爆设备入井许可证》(附表三)。《防爆设备入井许可证》为三联单,设备管理员、井口安全检查员、防爆电气设备内各留存一份。 第十三

4、条 井口安全检查员必须认真核对《防爆设备入井许可证》和防爆设备,确认无误后方可入井。 第十四条 井口安全检查员要单独建立《防爆设备入井登记本》,对所有入井的防爆设备进行登记,入井设备、登记本和《防爆设备入井许可证》要保持一致。 第十五条 井下回收升井的设备,若再次入井使用,入井前须重新按照上述规定进行检查,否则不得入井。 第十六条 维修出厂的防爆电气设备必须履行上述规定。 第五章 设备运行管理 第十七条 设备管理员对所有检验合格并入井的电气设备,要单独建立《防爆电气设备台帐》,要求台帐准确,确保和现场一致。 第十八条 使用单位对设备的各种电气性能要定期进行试验,并做好试验记录,对

5、不完好或电气性能不符合要求的设备立即升井处理。 第十九条 使用单位要定期对所管辖范围内所有防爆设备进行全面检查,确保防爆性能可靠、保护齐全完好,同时填写《防爆设备检查卡》(附表四)。检查卡作防潮处理后存放在设备腔内备查。 第二十条 防爆电气设备要填写《防爆设备整定卡》(附表五),要标明开关所带负荷大小、额定电流、过载保护整定值及短路保护整定值,开关保护整定卡作防潮处理后存放在设备腔内备查。 第二十一条 所有电气设备必须悬挂(粘贴)设备责任牌(附表六)、设备完好牌和入井防爆设备检验合格证(附表七)。 第六章 罚 则 第二十二条 对存在失爆现象的单位处罚如下:出现一处失爆罚责任单位50

6、00-10000元,责任者500-1000元罚款。 第二十三条 入井前对防爆设备未进行检查和通电试验的,每漏检一台处以单位1000-3000元罚款,责任者100-300元罚款。 第二十四条 入井的防爆电气设备必须有《防爆设备入井许可证》,否则罚款500元/台。 第二十五条 电气设备保护必须齐全、灵敏、可靠,否则根据情节处以单位3000-10000元万元罚款,责任者300-1000元处罚。 第二十六条 变电所、高低压配电点、三台(包括三台)以上的电气设备以及单独布设的高压接线盒(连接器)必须有合格的接地装置,否则罚款200元/处。 第二十七条 电气设备标识标志牌不全或不规范的罚款100

7、元/台。 第七章 附 则 第二十八条 本办法由榆林神华能源有限责任公司负责解释。 第二十九条 本管理办法自下发之日起施行。 附件:1.《电气设备到货验收表》 2.《防爆电气设备入井检查表》 3.《设备入井许可证》 4.《防爆设备检查卡》 5.《防爆设备整定卡》 6.《设备责任牌》 7.《设备完好牌》和《入井防爆检验合格证》 附件1 电气设备到货验收表 设备名称: 设备型号: 系列号: 生产日期: 生产厂家: 序号 项目 验收内容 验收标准及方法 验收情况 验收结论

8、 合格√ 不合格× 一 证件及资料 合格证 须有产品合格证       煤安证 须有MA证并在网上核实“MA”号       生产许可证 须有生产许可证,并在网上核实生产许可证号       资料 须有产品说明书       二 包装 包装 便于起吊装卸,需有防水措施,如用塑料布或毛毯或木箱包装       三 铭牌 铭牌内容及材质 应有产品名称、规格型号、电压等级、生产许可证号、防爆合格证号、MA号、ExdI标志、MA标志、重量、出厂日期、生产厂家等内容。材质为铜或不锈钢     四 外观及壳体 总标志

9、应有总标志“EX”和煤矿矿用产品标志“MA”,要求标志字母在设备外壳明显处,清晰且永久       油漆层 有底漆和面漆,且喷涂均匀,无漏涂、起泡、脱皮、裂纹等缺陷       闭锁装置 开关需有闭锁装置、设有“开盖停电”的警示字       外壳是否变形 无变形、开焊、裂纹,如有凸凹宽度不超过50mm,深度不超过5mm       进出线装置 胶圈、挡板、挡圈、压线板应完整齐全,无缺损       启停按钮护圈 须有护圈,并采用环焊形式。如没有护圈以国家安标办审定的图纸为准       四 外观及壳体 托架是否变形及连接方式 无

10、变形、开焊、裂纹。与主机之间按合同约定的方式连接。如合同未约定,可采用可拆卸连接方式和固定连接方式       接地螺栓 外接地螺栓的规格:1、功率大于10KW的电气设备,不小于M12;2、功率在5~10KW之间的电气设备,不小于M10;3、功率5KW的电气,不小于M8;4、功率在250W且电流不大于5A的电气设备,不小于M6;内接地螺栓的直径:1、导电芯线截面不大于35mm2时,内接地螺栓应与连接导电芯线的螺栓直径相同;2、导电芯线截面大于35mm2时,内接地螺栓直径应不小于接地螺栓直径的一半,但至少应等于连接35mm2芯线所用接线螺栓的直径。       厚度 钢板:最

11、小厚度应达到3-4mm,铸铁:最小厚度应达到6mm       五 紧固件 (螺栓) 齐全、规格及防锈处理 螺栓须齐全,规格一致,用不锈材料或经电镀等防锈处理       拧进深度 拧进深度大等于螺栓直径,如铸铁、铜、铝件大等于螺栓直径的1.5倍,紧固后露出的螺纹扣数不得超出3扣       紧固件 (螺母) 是否镀锌 螺母须镀锌       露出扣数 螺母应上满扣、螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距。不得在螺母下面加多余垫圈、平垫片来减少螺栓的伸出长度       厚度 厚度大等于螺栓直径       紧固件

12、弹簧垫圈) 齐全、规格、镀锌 弹垫齐全、与螺栓规格相符并镀锌处理       弹性 弹性符合要求(拧出螺栓后垫圈应复位1/3)       紧固件 (平垫圈) 规格、镀锌 (如需加平垫圈的)应与螺栓规格相符,并镀锌       六 电缆引入 装置(喇叭嘴) 外观 外观较为光洁、完好       啮合扣数、拧紧程度 最少啮合扣数不得低于6扣,拧紧程度以单手拧不动为合格       是否有亲嘴现象 喇叭嘴完全拧入后与固定装置不得接触(如接触即为亲嘴现象)       喇叭嘴内缘、内端面 进出线装置的内缘应较为平滑,不得有铸

13、渣残留物,内端面(即与垫圈接触面)应车平       电缆引入 装置(挡圈) 平整,镀锌 外观平整,无缺陷,须镀锌       外形尺寸 厚度不得小于1mm,直径应与引入装置内径差不大于2mm       电缆引入 装置(挡板) 平整,镀锌 外观平整,须镀锌       外形尺寸 厚度不得小于2mm,直径应与引入装置内径差不大于2mm       电缆引入 装置(密封圈) 质量 不得老化、变形、失去弹性       外形尺寸及间隙要求 外径不大于20mm时,其内径差不大于1mm;外径大于20mm,不大于60mm时,其内径差

14、不大于1.5mm;外径不大于60mm时,其内径差不大于2mm;宽度不小于10mm;单边厚度不小于4mm       七 防爆接合面及其间隙 磷化处理、锈斑及表面涂防锈油情况 表面须涂有薄薄的一层防锈油,并经磷化处理,应无锈蚀及残余油漆和机械性杂质、如有无意造成的油漆痕迹应不超过隔爆结合面宽度的1/8。如有锈迹用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉仍算合格       伤痕、砂眼 隔爆面上出现的小针孔1cm的范围内不超过5个,其直径不超过0.5mm,深度不超过1mm;伤痕宽度和深度不超过0.5mm,投影长度不超过结合面有效长度的50%个别较大的伤痕,深度

15、不超过1mm,无伤距离相加不小于相应容积规定的结合面长度       最小有效长度 快动式门或盖的隔爆结合面最小有效长度须不小于25mm       间隙 测量防爆接合面间隙,具体数值见附表       八 接线腔、隔爆腔 干燥剂 按合同约定在隔爆腔中加入干燥剂       接线柱 完好、无锈斑       电器元件 各种元件如真空管、绝缘套管、电机综合保护器、换相开关、保护插件须完好无破损。换相开关的动、静触头应光洁,操纵杆应灵活。电缆无老化       隔离板 电源侧与负荷侧须用隔离板隔离       九 其它附件

16、 (透明件) 是否松动、破裂 观察窗透明件不得松动、破裂       十 电气性能试验 显示、指示灯 各类显示、指示正常、准确。       绝缘电阻 接线柱相间、对地绝缘电阻符合相应电压等级要求。       分合闸试验 灵敏、可靠,试验次数不少于三次       漏电试验 灵敏、可靠,试验次数不少于三次       短路试验 灵敏、可靠,试验次数不少于三次       过载试验 灵敏、可靠,试验次数不少于三次       缺相试验 灵敏、可靠,试验次数不少于三次       失压试验 灵敏、可靠,试验次

17、数不少于三次       机械分断装置 灵敏、可靠,试验次数不少于三次       十一 电气性能试验 试验报告 有电气性能通电试验报告,各项功能、参数等符合相关要求,填写试验报告编号       十二 合同约定的其它事项           验收总结论   验收人员签字   日期: 年 月 日 附件2 防爆电气设备入井检查表 设备名称: 设备型号: 系列号: 生 产日期: 生产厂家: 序 号

18、 项目 检查内容 检查标准及方法 检查情况 检查结论 合格√ 不合格× 一 外观及壳体 油漆层 有底漆和面漆,且喷涂均匀,无漏涂、起泡、脱皮、裂纹等缺陷       闭锁装置 开关需有闭锁装置、设有“开盖停电”的警示字       外壳是否变形 无变形、开焊、裂纹,如有凸凹宽度不超过50mm,深度不超过5mm       进出线装置 胶圈、挡板、挡圈、压线板应完整齐全,无缺损       启停按钮护圈 须有护圈,并采用环焊形式。如没有护圈以国家安标办审定的图纸为准       托架是否变形及连接方式 无变形、开焊、裂纹

19、与主机之间按合同约定的方式连接。如合同未约定,可采用可拆卸连接方式和固定连接方式       接地螺栓 外接地螺栓的规格:1、功率大于10KW的电气设备,不小于M12;2、功率在5~10KW之间的电气设备,不小于M10;3、功率5KW的电气,不小于M8;4、功率在250W且电流不大于5A的电气设备,不小于M6;内接地螺栓的直径:1、导电芯线截面不大于35mm2时,内接地螺栓应与连接导电芯线的螺栓直径相同;2、导电芯线截面大于35mm2时,内接地螺栓直径应不小于接地螺栓直径的一半,但至少应等于连接35mm2芯线所用接线螺栓的直径       厚度 钢板:最小厚度应达到3-4

20、mm,铸铁:最小厚度应达到6mm       二 紧固件 (螺栓) 齐全、规格及防锈处理 螺栓须齐全,规格一致,用不锈材料或经电镀等防锈处理       拧进深度 拧进深度大等于螺栓直径,如铸铁、铜、铝件大等于螺栓直径的1.5倍,紧固后露出的螺纹扣数不得超出3扣       紧固件 (螺母) 是否镀锌 螺母须镀锌       露出扣数 螺母应上满扣、螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距。不得在螺母下面加多余垫圈、平垫片来减少螺栓的伸出长度       厚度 厚度大等于螺栓直径       紧固件 (弹簧垫圈)

21、齐全、规格、镀锌 弹垫齐全、与螺栓规格相符并镀锌处理       弹性 弹性符合要求(拧出螺栓后垫圈应复位1/3)       紧固件 (平垫圈) 规格、镀锌 (如需加平垫圈的)应与螺栓规格相符,并镀锌       三 电缆引入装置(喇叭嘴) 外观 外观较为光洁、完好       啮合扣数、拧紧程度 最少啮合扣数不得低于6扣,拧紧程度以单手拧不动为合格       是否有亲嘴现象 喇叭嘴完全拧入后与固定装置不得接触(如接触即为亲嘴现象)       喇叭嘴内缘、内端面 进出线装置的内缘应较为平滑,不得有铸渣残留物,内端面(

22、即与垫圈接触面)应车平       电缆引入装置(挡圈) 平整,镀锌 外观平整,无缺陷,须镀锌       外形尺寸 厚度不得小于1mm,直径应与引入装置内径差不大于2mm       三 电缆引入装置(挡板) 平整,镀锌 外观平整,须镀锌       外形尺寸 厚度不得小于2mm,直径应与引入装置内径差不大于2mm       电缆引入装置(密封圈) 质量 不得老化、变形、失去弹性       外形尺寸及间隙要求 外径不大于20mm时,其内径差不大于1mm;外径大于20mm,不大于60mm时,其内径差不大于1.5mm;外径不

23、大于60mm时,其内径差不大于2mm;宽度不小于10mm;单边厚度不小于4mm       四 防爆接合面及其间隙 磷化处理、锈斑及表面涂防锈油情况 表面须涂有薄薄的一层防锈油,并经磷化处理,应无锈蚀及残余油漆和机械性杂质、如有无意造成的油漆痕迹应不超过隔爆结合面宽度的1/8。如有锈迹用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉仍算合格       伤痕、砂眼 隔爆面上出现的小针孔1cm的范围内不超过5个,其直径不超过0.5mm,深度不超过1mm;伤痕宽度和深度不超过0.5mm,投影长度不超过结合面有效长度的50%个别较大的伤痕,深度不超过1mm,无伤距离相

24、加不小于相应容积规定的结合面长度       最小有效长度 快动式门或盖的隔爆结合面最小有效长度须不小于25mm       间隙 测量防爆接合面间隙,具体数值见附表       五 接线腔、隔爆腔 干燥剂 按合同约定在隔爆腔中加入干燥剂       接线柱 完好、无锈斑       电器元件 各种元件如真空管、绝缘套管、电机综合保护器、换相开关、保护插件须完好无破损。换相开关的动、静触头应光洁,操纵杆应灵活。电缆无老化       隔离板 电源侧与负荷侧须用隔离板隔离       六 其它附件 (透明件) 是否松动

25、破裂 观察窗透明件不得松动、破裂       七 电气性 能试验 显示、指示灯 各类显示、指示正常、准确。       绝缘电阻 接线柱相间、对地绝缘电阻符合相应电压等级要求。       分合闸试验 灵敏、可靠,试验次数不少于三次       漏电试验 灵敏、可靠,试验次数不少于三次       短路试验 灵敏、可靠,试验次数不少于三次       过载试验 灵敏、可靠,试验次数不少于三次       缺相试验 灵敏、可靠,试验次数不少于三次       失压试验 灵敏、可靠,试验次数不少于

26、三次       机械分断装置 灵敏、可靠,试验次数不少于三次       检查总结论   检查人员签字   日期: 年 月 日 附件3 一联 存根 防爆设备入井许可证 型号 用途 防爆面间隙 检验员 检查日期 备注 检验单位: XXX矿机电组 二联 放入设备 防爆设备入井许可证 型号 用途 防爆面间隙 检验员 检查日期 备注 检验单位: XXX矿机电组 三联 交井口 防爆设备入井许可证 型号 用途 防爆面间隙

27、 检验员 检查日期 备注 检验单位: XXX矿机电组 附件4 防爆设备检查卡(尺寸为100*70mm) 附件5 防爆设备整定卡(尺寸为100*70mm) 附件6 设备责任牌(尺寸为100*70mm) 附件7 设备完好牌和入井防爆检验合格证(尺寸为50*35mm)

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