乙醇回收工序.doc

1.1.1 乙醇回收工序
乙醇回收工艺所用的设备为Ф800的不锈钢乙醇回收塔，布置在提取车间。乙醇回收工艺流程及产污位置见图4-3。
精馏釜
乙醇残液S5
平衡罐
乙醇接受罐
稀乙醇废水
精馏塔
冷凝器
冷却器
泵去套用
稀乙醇回流
不凝气
水凝气G2
水喷淋吸收塔
废水W4
废气G3

图4-3 乙醇回收工艺流程及产污位置图
当醇提罐或醇沉罐更换药材品种时，罐中的乙醇需去乙醇回收塔进行回收套用；此外，当醇提罐及醇沉罐中乙醇浓度低于30%时，罐中的乙醇需去乙醇回收塔进行回收套用。
从提取工序来的乙醇液进入回收塔精馏釜、精馏塔回收约95%的乙醇，并产生不能回收利用的低浓度乙醇残液，此部分作为乙醇回收塔排水，进入污水处理站处理后达标排放。回收工序中，乙醇在冷凝器、平衡罐会产生乙醇挥发气（G2、G3），产生量约5.2t/a，其中乙醇的产生量为4.98t/a，水蒸气的产生量为0.22 t/a，乙醇不凝气和挥发气分别收集后通过管道进入洗涤塔，由水作吸收液吸收，处理后吸收液（约3 m3/d）排至厂区废水处理站集中处理，处理后的废气通过15m高排气筒排空。回收的浓度较高的乙醇经冷却后去接受罐待套用。而精馏釜产生的釜底液和残渣约0.5t/a，属于危废交由资质单位收集处理。

前处理车间
洗药
药材清洗废水3.6
损失0.4
4
办公、质检中心
超临界提取工段
1.97
浸膏
损失0.01
进入药品
5.97
4
1.97
5
损失0.5
废水4.5
生活用水
损失1.35
9
生活污水7.65
锅炉房
4.5
蒸汽
4
4
0.5
冷凝排水
冷却塔、空调、空调机
16
冷却循环水
蒸发损失14
0.5
2
2.5
15.8
前处理车间
15.8
洗药
损失1.58
设备清洗废水14.22
污水处理站
29.97
32.47
排入园区污水管网
市政供水
56.27
图4-12 拟建项目水平衡图

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