1、塑胶件进料检验规范1.目的制定本规范是为了对进料检验有一个更明确的规定,正确指导作业人员进行检验工 作,从而有效的控制进料检验。2.适用范围 适用于所有客供物料及自采物料。3.职责 3.1 品保主管:按此规范指导下属进行开展进料检验工作。3.2 IQC拉长:要配合上级安排的工作从而指导下属作业。 3.3 IQC检验员:正确地按规范要求作业。4. 检验内容 4.1 塑胶件须进行尺寸,外观检验。 4.2 工具:卷尺、卡尺、3M胶纸等。5.检验程序 5.1 每批依GB/T2828.1-2003/ISO.2859-1:1999 CR:O MAJ:0.65% MIN:0.25% 进行检验。(各户特殊要求
2、除外)检验结果并记录在IQC进料检验报告上。5.2 所检出的不良品,应贴上红色箭头纸,及时隔离,并在外箱或实物上贴上IQC拒收章,同时IQC检验员并填写检验日期及签名,然后将不良品退回仓,并在IQC进料检验报告上记录。5.3 检验中如发现无法判定时,应立即隔离并在外箱及实物上贴“HOLD”标签, 然后发出品质异常联络单回馈给客户或供货商确认。5.4抽检中如发现有异常时,应立即隔离,并在外箱及实物上贴“拒收”标签,同 时并发出品质异常通知单回馈给客户或供货商,并根据不合格品的控制 程序规定的内容进行处理。5.5术语1) 异色点:与本身颜色不同的杂点或混入树脂中的杂点暴露在表面上。2) 气丝:由于
3、种种原因,气体在产品表面留下的痕迹与底面颜色不同并发亮, 带有流动样。3) 塌坑:由于材料收缩,使产品局部整体表面下陷。4) 熔接缝:产品在成型过程中,二股以上的融熔料相汇合的接线,目视及手感 都有感觉。5) 缺料:产品某个部位不饱满。6) 白印:由于内应力,在产品表面产生与本色不同的白色痕迹。7) 滋边:(毛刺)由于种种原因,产品非结构部分产生多余的料8) 封堵:应该通透的地方由于滋边造成不通。9) 断裂:塑料理局部断开后的缺陷。10) 拉毛:因摩擦而产生的细皮,附在塑料表面的现象。11) 油丝:油痕,加种种原因,油污(包括脱模式剂)在产品表面留下的痕迹 使该部位发光并带有流 动样。12)
4、漆点:涂层厚度比周围涂层厚的部分。13) 垂流:涂层后由于局部喷漆量过大,产生下垂形成条状物。14) 皱皮:由于涂膜的流平性不良,涂层处产生的皱褶。15) 分界线不清: 一种或两种不同颜色的涂料边界线互相交错。16) 针孔: 由于喷涂产生的气泡破裂,产生的小孔。17) 露底:该喷没喷的部位称露底。18) 虚喷: 涂膜厚度过薄,可看见基材底色的部位。19) 喷花: 涂膜厚度不均匀的部位。20) 杂物: 涂膜表面因杂点,毛尘引起凹凸点。21) 泛白: 涂膜表面呈气雾状。22) 污垢:光滑面上的污迹,通常在不干净的环境中造成。6.检验方法 6.1 外观缺陷的检验方法及要求: 视力:具有正常视力 1.
5、0-1.2视力和色感 照度:正常日光灯,室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。 目测距离: 眼睛距离产品40-50CM直视为准 观察时间:10秒 (每个可见平面需要3秒) 6.2 外观尺寸及尺寸的配合的检验方法 使用普通长度测量仪或各种量规进行测量. 6.3 不合格类别划分: A类: 单位产品的重要质量特性不符合规定 B类:单位产品的一般质量特性不符合规定7检验标准序号类别缺陷一类二类1变形100mm范围内不直度、不平度小于2mm(pp料另做要求)同一类2缺料在非外露面允许有不影响使用的缺料现象同一类3异色点A面:在直经100mm内允许有0.4mm点2个;0.2mm点4个,两
6、点间距大45mm; 同一表面上总数不得大于4个B面:在直经100mm内允许有0.6mm 点3个;0.4mm点4个,两点间距大45mm; 同一表面上数不得大于4个C面:无明显影响不做具体要求(但必须是经喷涂可以覆盖)4气丝A面:不允可视的气丝B面: 直经100 mm内允许有0.5*5mm2个;0.5*3mm3个,两点间距大于45mm同一表面上总数不得大于4个C面:允许有不明显气丝D面:不影响正常使用不做具体要求(但必须是经喷涂可以覆盖)5白印A面:不允许有白印;B、C面允许有不明显的白印不做具体要求(但必须是经喷涂可以覆盖)6熔接缝长度不超过料流方向的1/3,深度不挂指甲为准长度不超过料流方向的
7、1/3,深度不挂指甲为准7滋边(毛边)通风孔及透孔不允许有毛刺,凡分型面处允许有厚度小于0.3mm的滋边不影响使用。同一类8塌坑A面允许有深度小于1mm,3mm的塌坑1个B、 C 面不允许有明显塌坑2 个D面:不影响正常使用同一类9断裂在不影响使用的内表面允许有局部撕裂现象同一类10划伤A面: 直经100mm内允许有0.1*5mm划伤1个;0.2*3mm2个两点间距45mm,同一表面上总数不得大于2个B 面:在直径100mm内允许有0.2*6mm2个;0.2*3mm3个,距离大于45mm ;同一表面上总数不得大于3个C:面:无明显影响D面:不影响正常使用不允许有喷涂盖不上的划伤11油丝允许在不明显油丝不做具体要求(但必须是经喷泉涂可以覆盖) 轻 重 不 良 区 分序号名称A类不良B类不良序号名称A类不良B类不良1变形1漆点颗粒2缺料2垂流3异色点3针孔4气丝油丝4皱皮5白印5涂膜6熔接缝6露底7滋边(毛刺)7分界线不清8塌坑8虚喷9断裂9喷花10油印10泛白11拉毛11杂物(毛尘)12划伤12划伤编制:审核:批准: