注塑车间技术员与生产员工作业规范.doc

注塑车间技术员作业规范
一、 配料管理
1、 塑料，色粉，混料机，白矿油分摆放，
2、 原料，水口料分类摆放，标识清楚，
3、 色粉标识要清楚明确，混色时先混两公斤材料，以免色粉不对或材料不对造成浪费，
4、 两批不同时间料混合，或不同时间的水口料与原料，水口料与水口料混合时，先混五公斤，以免两种料不相融造成浪费，
5、 混色机要清理干净，不能有杂料，杂色，
二、 碎料管理
1、 水口料需分类分区摆放，碎好料后料代需要及时封口，并标识清楚（注明：原料名称，颜色，碎料日期，碎料员）
2、 做好碎料机的保养，润滑工作，
3、 定期半个月检查碎料机固定螺丝，刀片，并注明检查日期，姓名，
4、 更换不同料的水口料粉碎时需彻底清洁碎料机，刀片，碎料时将产品吹干净避免一切出现黑点的可能，减小浪费
5、 碎完料后保持区域清洁，
三、 原料，水口料，色粉管理、
1、 原料，水口料，色粉需标识分类，
2、 原料，水口料，色粉需要有领用记录，
3、 拆包的原料，水口料，色粉需及时封袋，
4、 制定原料，水口料，色粉存放与使用规定，
5、 制订料耗指标及补料申请规定，
6、 定时对原料，水口料，色粉进行盘点，防止物料遗失，
四、 注塑车间与工具及喷剂的管理
1、 搞好注塑车间的规划及区域划分工作，合理规定机台、周边设备、模具、原料、包材、成品、水口料、及工用具摆放区域，并标识清楚，
2、 注塑机车间生产现场“5S”管理，
3、 做好生产过程中的巡机检查工作，加大各项规章制度的执行力度，
4、 合理安排机位人手，加强现场劳动纪律的检查监督工作，
5、 做机器，模具的清洁，润滑，保养及异常处理工作，
6、 产品质量及生产数量的跟进与异常处理，做好机位样板，工艺卡，作业指导书及相关资料各类报表的检查，回收，清理工作，
7、 对各类喷剂的种类，性能，用途，用法，用量，给以规定，严格规定员工按要求执行，
8、 喷剂摆放在指定的通风，防火，低温的地方，做好喷剂领用记录及空瓶回收。
9、 各类工具分类摆放整齐，做好工具名称数量规格的登记清单，领用清单，
五、 定期对员工进行一二三四项培训，考核，增强员工技能，并做为员工奖惩标准之一。
六、 合理安排分配员工工作，提高生产效率
1、 合理安排员工工作，分工明确，严禁窜岗，严禁玩手机
2、 量产前认真培训员工品质，生产要求，
七、 生产前做好产品所需要的包材，配件的清点，以防包材配件临时不够
八、 上班前与上一班技术员做好班产量，产品质量，工作异常等交接班工作
九、 汇报各项工作进度，每日做好生产记录表，员工奖惩分数表，上报主管

注塑车间生产员工作业指导书

1、 遵守上班纪律，服从管理，直接对技术员和主管负责，向其汇报工作
2、 遵守注塑部及公司的各项管理制度，员工守则，及安全守则
3、 严格按“机位作业指导书”的要求开机作业，生产中发现机器，模具，产品质量问题时，需立即停机并向技术员汇报
4、 开机前必须熟悉所啤胶件和品质标准，加工要求，开机要求，包装要求及注意事项
5、 开机过程应随时留意胶件，水口是否粘模，每十分钟仔细检查产品质量，是否出现料花，夹水线，缺胶，缩水，黑点，变形等问题，严格按产品品质标准执行，如有出现异常，机台不稳定等现象应及时向技术员汇报
6、 产品轻拿轻放，并将产品的外表面朝上摆放在工作台上面，工作台面需垫报纸或塑料纸，避免碰花产品
7、 机台生产时需严格按要求摆放好水口箱，产品包材，严禁在水口箱，包装箱中放入五金工具，碎布，废纸等杂物及不同颜色，不同材料的产品，
8、 注塑生产中，作业员不得擅自改变注塑机参数，严禁在有检修机器，模具时按动机器按钮，
9、 负责做好自己工作区域的“5S”工作，保持机台附近的清洁，所有物品需按规定分区域摆放整齐
10、 生产时需将每箱产品严格仔细计数
11、 做好交接班工作，向接人员讲清楚当班生产中的出现的问题，产品质量标准，生产数量，加工要求及注意事项，
12、 严格按要求摆放包材，配件及各项物料，成品
13、 在操作混料机，碎料机前要严格按机器操作标准执行，熟悉喷剂（洗模水，脱模剂，防锈油，顶针油）的种类，性能，用途，用法，用量，严格规定按要求执行，
14、 注塑过程中，不能手持披锋刀，水口前等金属物去拿模腔内产品，
15、 积极参加岗位操作，安全生产，品质标准，接受车间定期进行培训，增强自身技能知识。

员工需按上述指导严格要求自己，如有碎料，混色，混料，上下模，模具保养，机台保养方面的工作安排，应严格按照相关工作作业指导执行。车间将对员工进行随时检查，检查结果将作为工资奖惩标准的一部分。

作业步骤：开模时打开安全门 取出胶件 检查模腔内有无胶件及水口 关安全门 加工披锋或水口 检查产品质量 包装入箱记数

车间技术员与员工奖惩标准十项
1机台工作台卫生是否整洁，物料是否按区域严格摆放 10分
2是否严格按产品生产要求加工产品 5分
3是否每十分种全面检查产品质量 5分
4遵守纪律，服从上级安排 10分
5交接班工作，班产量是否交接清楚，如有问题，双方责任一样 10分
6按要求使用喷剂，披锋刀，水口剪 10分
7产品合格率是否达标度 15分
8每箱装箱数量是否准确，是否达到班产量 15分
9严禁上班时间玩手机，睡觉，吸烟不得超过一次 10分
10严格按照“注塑车间技术员与生产员工作业指导书”内容工作10分

车间将按以上标准对员工进行打分，每月将按分数发工资，员工分数在95分以上者奖励50元工资，100分者奖励100元。技术员分数95分以上者奖励100元，100分都奖励200元。90分下都一律按分数比例算工资。 如按85分，1500元工资计数法：(85÷90)X1500=1416元
重大过失
1 混料错误， 混新买材料时一定要按技术员作业指导操作，错一包扣3分,
2 混色错误， 混新买色粉时一定要按技术员作业指导操作，错一包扣2分,
3 产品大批不合格，客户退货，严重影响工厂形象，扣5分
4 不服从上司工作安排者扣1分，情节严重者辞退，
5 迟到，早退，上班睡觉者扣1分，第二次扣2分，情节严重者扣除当日工资，
6 私自离岗，窜岗，上班玩手机，发短信聊天，打电话聊天者扣1分，情节严重者扣2分
7 无故旷工者扣3分，扣除当日工资，一月三次旷工者将做无薪开除，
8 乱扔产品，故意损坏产品，扣1分，情节严重者扣2分，
9 浪费原料，材料，物料者扣2分，情节严重者赔偿损失，
10乱摆乱放材料，产品，包材，工具器材扣1分，情节严重者扣2分，
11计错或乱计装箱数及生产产量扣1分，情节严重都扣2分，
12工作时班产量95%以下者按每1%扣0.05分，超过班产量95%以上者按每1%奖0.05分，
班产量分数奖励达5分以上者奖励50元。
13乱改生产报表，材料清单等记录表者，扣2分，
14散布损害工厂利益言论者扣10分，情节严重者无薪辞退或交司法部门处理，
15破坏，损害工厂设备，财物者照价赔偿，
16严禁打架斗殴，偷盗，一经发现立即无薪开除，送公安机关处理，
17隐瞒工作过失，使工厂受损失者，无薪辞退，
18其它严重违规及违反国家法律者，一经发现立即无薪开除，送公安机关处理

注塑部异常 日期
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模具检查\保养记录表
模具编号
顶针弹簧
模面清洁
导柱润滑
顶针润滑
行位润滑
开锁模
低压保护
保养员
(日期)

注塑机检查\保养记录表

机台号
机铰润滑
导轨润滑
螺杆转轴
射嘴漏胶
油温
锁模力
润滑油