白音诺尔铅锌矿低碱选锌技术工业优化试验.pdf

有有色色矿矿冶冶NON-FERROUS MINING AND METALLURGY第 40 卷第 1 期2024 年 2 月Vol.40No.1February 2024文章编号：1007-967X（2024）01-25-03白音诺尔铅锌矿低碱选锌技术工业优化试验*第旺平1，李艳秋1，尹万里2（1.赤峰中色白音诺尔矿业有限公司，内蒙古 赤峰 025473；2.铁岭选矿药剂有限公司，辽宁 铁岭 112000）摘要：针对中色白音诺尔矿业有限公司选锌流程采用高碱度浮选工艺，选矿成本高，白灰用量大，导致泡沫发粘，影响选矿指标，回水 pH 值过高，影响循环使用等问题。研究在低碱条件下提高锌回收率的工艺和技术，实现资源高效利用同时提高了矿山经济效益。通过实验室试验和工业试验验证，形成了中色白矿低碱选锌的药剂制度。与高碱选锌药剂制度对比，选矿成本降低 0.25 元/t,锌精矿品位和回收率分别提高了 4.24%和 1.59%，并改善了充填系统溢流水回用水质，回水处理系统可以缓建或者不建，取得了明显的经济效益。关键词：低碱选锌；捕收剂；T-601；经济效益中图分类号：TD923文献标识码：A0引言白音诺尔铅锌矿是以铅、锌、银为主要矿物大型矿床。现已探明地质储量为：铅金属量 38.64 万 t，锌金属量 118.79 万 t，伴生银金属量 305 t1。目前采用优先浮选铅后选锌的浮选流程，铅浮选作业时添加白灰、硫酸锌等作为抑锌抑制剂，铅浮选后尾矿活化后再选锌。在锌浮选时，采用丁基黄药作为捕收剂，黄药类捕收剂对被活化的硫化锌矿物捕收能力强，但选择性较差，为了有效地抑制硫化铁，锌硫分离就需在高 pH12.5 条件下进行，但高碱条件下，往往会导致泡沫发粘，影响选矿指标，回水 pH 值过高，影响循环使用等问题。针对上述问题，如何在低碱条件选锌，研究经济有效提高锌回收率工艺和技术，提高充填系统溢流水回用水质，从而提高铅、锌金属资源利用率和经济效益，成为生产技术中急需解决的难题。对此在矿物工艺学研究的基础上，经过实验室试验和工业试验验证，在锌浮选时采用硫化锌高效捕收剂 T-601，实现了低碱度选锌，取得了较好的选矿经济技术指标、同时也降低了选矿药剂成本。1矿石性质1.1矿物组成及原矿多元素分析白音诺尔铅锌矿属火山岩接触交代矿床，矿物组成比较复杂，主要矿物有闪锌矿、方铅矿及黄铁矿，伴生有益组分银、镉、铜。对矿石进行化学多元素分析，分析结果见表 1。表 1原矿化学多元素分析结果（%）元素含量元素含量Zn3.23Fe6.82S1.91K2O1.05Au*1Na2O1.19Ag*21.08SiO242.17In*10CaO22.44Ge*12.5 条件下进行，但高碱条件会导致泡沫发粘、浮选流速变慢，影响选矿指标，同时回水 pH 值过高，影响循环使用等问题3。针对以上问题，提出了在低碱条件选锌。根据矿石性质，经过大量试验，最后采用一种新型硫化锌*收稿日期：2023-11-10作者简介：第旺平（1987），男，甘肃庆阳人，高级工程师，主要从事从事选矿技术管理、选矿试验工作。Email：26有色矿冶第 40 卷高效捕收剂 T-601 作为锌浮选的捕收剂，实验室及工业试验验证表明，此种捕收剂完全可代替丁基黄药作为硫化锌矿物捕收剂，在低碱度条件下，实现硫化锌矿的高效捕收和锌硫分离。3选锌优化试验研究试验样品取自生产现场铅三扫尾矿产品，样品采集完后与现场生产用选矿回运至实验室。选矿厂原选锌工艺为：白灰调节矿浆 pH 值、捕收剂丁基黄药，活化剂硫酸铜，起泡剂松醇油。原药剂制度需在pH12.5 条件下进行，且捕收剂丁基黄药捕收性能强，选择性差，影响选矿回收率，选锌时硫夹带严重45。为了能在低碱条件下选锌，进行了捕收剂对比试验，试验流程见图 1，试验结果见表 2。图 1锌浮选捕收剂试验流程图表 2锌浮选条件试验结果药剂（g/t）T-601:40丁黄:80;2#油:10pH8.512产品粗精矿尾矿合计粗精矿尾矿合计产率（%）9.0190.99100.008.8891.12100.00品位（%）Pb0.670.080.130.630.080.13Zn35.460.183.3635.330.213.33回收率（%）Pb45.3254.68100.0043.4356.57100.00Zn95.124.88100.0094.255.75100.00表 2 锌浮选条件试验结果表明：T-601 作为锌浮选捕收剂，锌精矿品位和回收率好于使用现场药剂丁基黄药的指标。且在锌浮选时无需调节矿浆 pH，可以实现低碱度高效浮选锌。4锌浮选闭路试验结果对比根据现场生产实际情况，试验室内进行了锌浮选一粗三扫四精的闭路试验，实验结果见表 3。锌闭路浮选试验结果表明：T-601 作为锌浮选捕收剂与现场药剂对比，锌回收率略高了 0.05%，锌精矿品位提高了 1.86%。综合分析，T-601 作为锌浮选捕收的选矿指标好于现场药剂的选矿指标。表 3闭路试验结果药剂（g/t）丁基黄药：80T-601:60pH129产品精矿尾矿合计精矿尾矿合计产率（%）7.0292.98100.006.8893.12100.00品位（%）Pb0.670.060.100.640.070.10Zn48.100.103.4749.960.103.53回收率（%）Pb45.7454.26100.0041.9958.01100.00Zn97.322.68100.0097.362.64100.00通过实验室大量条件试验和闭路试验结果说明，在低碱情况下，采用新型硫化锌高效新型捕收剂T-601，可以在低碱条件下高效浮选锌。为了进一步验证新型硫化锌高效新型捕收剂 T-601 工业应用效果，于 2023 年 5 月 8 日6 月 4 日，进行低碱条件下T-601 替代丁基黄药的工业试验。工业试验分为两个阶段。2023 年 5 月 8 日至2023 年 5 月 12 日为保证选矿指标的平稳，制定循序渐进的原则。开始由 T-601 部分替代丁基黄药，与黄药共用，逐渐全部替代丁基黄药，白灰用量也随之逐渐减少。初期工业试验效果不是很理想，主要问题是在锌尾矿品位比原现场锌尾矿高 0.03%左右，后来根据现场生产情况进行做了以下调整：使用新型 T-601 捕收剂后，现场观察发现泡沫比丁基黄药和松醇油锌粗选区泡沫小，泡沫层薄，由于新型 T-601 捕收剂用于硫化锌矿的浮选，选择性好，对黄铁矿、磁黄铁矿捕收能力弱，锌精一尾返回量小，体现在现场为锌粗选区、扫选区浮选液面相对较低，针对这一问题，采取通过多次提升浮选泡沫层、逐渐减少松醇油用量，调整浮选机风阀增大风速等措施，锌尾矿品位得到有效降低，选矿指标稳步提高。将工业试验阶段与试验前选矿生产指标、药剂消耗和选矿循环水酸碱度进行了对比，选矿指标结果见表 4、药剂药剂消耗与成本对照表 5、选矿循环水酸碱度表 6。表 4选矿生产指标对比（%）日期4.26-5.7工业试验前5.8-5.12试验第一阶段5.19-5.30第二阶段原矿品位Pb1.110.911.19Zn3.433.303.36精矿品位Pb68.4567.7871.78Zn52.2454.6656.48含锌品位Pb7.786.265.98Zn0.470.430.45回收率Pb90.2990.4591.01Zn92.1893.2994.09第 1 期第旺平等：白音诺尔铅锌矿低碱选锌技术工业优化试验表 5药剂消耗与成本对照（g/t）日期4.265.7工业试验前5.85.12试验第一阶段5.195.30第二阶段试验前与试验期间成本对比丁基黄药80.3041.520.00T-6010.0025.0070.00试验期间比试验前成本降低 0.25 元/t二号油8.191.220.00白灰*12.0510.949.73药剂成本（元/t）6.426.296.18白灰*单位为（kg/t）表 6选矿循环水酸碱度日期4.265.7（试验前）5.85.12（第一阶段）5.195.31（第二阶段）回水 pH 值1087由表 46 可知，采用新型硫化锌高效新型捕收剂 T-601 可以在低碱条件下高效浮选锌，工业试验阶段比工业试验前锌选区锌回收率提高 1.91%，锌精矿品位提高 4.24%，选矿药剂成本降低 0.25 元/吨，选矿循环水 pH 由 10 降为 7。5经济效益分析白音诺尔选矿厂锌回收率提高 1.91%，锌精矿品位提高 4.24%，选矿药剂成本降低 0.25 元/t。计算每年可多产锌金属为 144.47 t，新增利润 209 万元/a，通过降低药剂成本 23.5 万元/a，全年可新增经济效益 232 余万元。选矿循环水 pH 值降低后，在不影响选矿指标的情况下，可考虑充填系统溢流水处理站缓建或暂时不建，节省建设成本 1 000 多万。同时可以节省 2.9元/t 的水处理费用，全年预计可节省成本 2 900 万元，合计节省成本 3 900 万元。6结论在小型试验基础上，并经工业试验验证，形成锌选区能在低碱条件下选矿回收的技术，打破原有高碱条件药剂制度，研究出了低碱度锌浮选新的药剂制度。工业试验表明，锌回收率提高 1.91%，锌精矿品位提高 4.24%，选矿药剂成本降低 0.25 元/t，全年可新增经济效益 232 余万元，经济效益显著。选矿循环水 pH 值降低后，充填系统溢流水处理站缓建或暂时不建，可节省成本 3 900 万元。参考文献：1 张平发，宫晓军.白音诺尔铅锌矿伴生银综合回收技术研究与生产实践 J.金属材料与冶金工程，2013，41（4）：30-32，36.2 马鑫，钟宏，王帅，胡元.硫化矿捕收剂的研究进展 J.应用化工，2012，41（10）：1791-1795.3 陈玉清，陆树义，王忠学.白音诺尔铅锌矿南矿带矿石选矿研究与生产实践 J.有色矿山，1998（6）：24-26，15.4 谢贤，侯凯，童雄，陆娅琳，邓政斌.难选铁闪锌矿多金属矿石的工业优化试验 J.有色金属：选矿部分，2015（5）：24-29.5 宋建文，刘全军，高扬，余力.云南某铅锌硫化矿石浮选试验 J.金属矿山，2016，45（6）：81-85.Industrial Optimization Test of Low Alkali Zinc Separation Technologyfor Baiyinnuoer Lead Zinc MineDI Wang-ping1，LI Yan-qiu1，YIN Wan-li2（1.Chifeng NFC Baiyinnuoer Mining Co.，Ltd.，Chifeng 025473，China；2.Tieling Mineral Processing ReagentCo.，Ltd.，Tieling 112000，China）Abstract:In view of problems of the high alkalinity flotation process used in the zinc separation process of Chifeng NFC Baiyinnuoer Mining Co.,Ltd.,such as the large amount of lime causes foam to become sticky,affecting the beneficiation index,the returnwater pH value is too high,affecting the recycling use,as well the beneficiation cost is high.The process and technology of increasing zinc recovery rate under low alkali condition are studied to realize efficient utilization of resources and improve the economicbenefit of mine.Through laboratory test and industrial test,the reagent system of low alkali zinc separation from medium colorwhite ore has been formed.Compared with the high-alkali zinc preparation system,the dressing cost is reduced by 0.25 yuan/t,thezinc concentrate grade and recovery rate are increased by 4.24%and 1.59%respectively,and the water quality of the overflow water of the filling system is improved,and the return water treatment system can be delayed or not built,and obvious economic benefits have been achieved.Key words:low alkali zinc separation;collector;T-601;economic benefits27