机榨生产线、小包装生产线改造、新建年处理10000吨精炼生产线系列红花产品项目可行性研究报告.doc

机榨生产线、小包装生产线改造、新建年处理10000吨精炼生产线、系列红花产品的开发与应用项 目 概 要 项目概要目录一、企业基本概况1、基本情况2、“十一五”发展方向二、项目简介1、项目名称2、建设理由3、建设规模和产品方案4、项目社会效益三、市场分析1、产品市场供应情况2、产品市场需求预测3、产品目标市场分析四、主要原料供应情况五、水电汽供应情况六、生产工艺和设备选型（一）技术方案1、技术方案2、生产方法3、工艺流程（二）主要设备1、主要设备选型及来源2、新增主要设备明细表（三）工程方案 1、主要建、筑初步方案 2、原有建筑利用情况七、资源节约及综合利用情况八、环境保护与安全生产九、投资估算及资金来源（一）建设项目投资估算1、投资估算2、流动资金估算（二）资金来源十、经济效益预测（一）销售收入估算（二）成本费用估算（三）财务评价报表1、损益和利润分配表（附后）2、资金来源与运用表（附后）3、借款偿还计划表（附后）4、赢利能力分析5、投资回收期6、投资利税率（四）盈亏平衡分析（五）财务评价结论项 目 概 况一、企业基本概况1、基本情况新疆塔城红花缘科技有限公司是由新疆塔原红花有限责任公司整体收购新疆天然高科植物油有限公司和新疆红花红植物油有限公司，后经新疆西部农业资源投资有限公司注资、控股变更而成立的集种产销科工贸于一体的高科技专业红花企业，是国内最大，生产历史最悠久的专业生产红花系列产品的企业之一，是红花产业的积极探索者、排头兵和领路人。世界红花的80%在中国，中国红花的80%在新疆，新疆红花的80%在塔城，塔城红花的80%在裕民。公司坐落于祖国西部边陲，是全国最大的红花产区，被誉为中国的红花故乡、被中国特产之乡委员会评定为“中国无刺红花之乡”称号的新疆塔城地区裕民县。公司占地10.6万平方米，拥有员工82人，其中各类专业技术人员40余人。公司有二十余年红花籽油生产、加工的历史，是目前国内红花籽油生产、加工年份最长、规模最大、技术最专业的企业之一。企业长期来一直着力于各大中院校、科研院所及专业人士进行合作。在生产工艺、技术流程等方面总结了一套完整的区别与其他植物油生产的加工工艺及技术和专业生产流程。依托区位资源优势，采取“基地+农户”的生产模式，采取与有关科研机构和院校合作的方式，切实贯彻产、学、研联盟合作之路，利用特色资源生产现代健康，不仅实现了农民增收、企业增效，解决剩余劳动力，大力推广绿色保健、无公害的红花系列健康品的同时，在广大消费者心中获得了良好的美誉度，企业的“西域名厨”、“塔缘”、“阿得力”系列红花籽油，已成为市场红花籽油的代名词，受到光到消费者的一致好评和认可。年红花籽油产销量占国内市场销量的50%以上，取得了良好的社会效益。同时被中国保护消费者基金会命名为“诚信示范单位”， 塔城地区红花产业龙头企业、优秀民营企业、重合同守信用企业。企业所生产的红花籽油系列产品获得了国家绿色食品认证、中国保护消费者基金会消费者满意品牌、乌洽会最具竞争力商品奖，塔城地区民营科技企业和文明示范单位。随着公司2006年底转型后，在企业内部管理上导入现代企业管理机制，建立起一套符合企业自身情况的经营机制，在工作中采取以董事会领导下的总经理负责制，优化企业治理结构，在人事上采取一年一竞争上岗的竞岗机制，充分体现能者上、庸者下，按劳分配，按工取酬的原则，在产供销各环节进行人力资源的有效配置，充分保证每个环节系统性、有效性、连续性的高效工作，实施干部、员工的定期培训，保证员工对市场、新技术、新工艺的有效掌握和不断提高，在产品质量管理上实行了全面质量管理，使产品质量稳定可靠。此外，公司非常重视产品的技术开发，并与中科院、新疆医科大学、农科院、海南生物研究所、大连海洋研究所等数十家科研机构在红花系列产品的研发方面长期合作并取得了一定的成果。由我公司与新疆医科大学科研机构及相关专家协作研发的红花籽油复合制剂，已通过了自治区科技厅的科技成果鉴定，并获得专利，红花籽油复合制剂（专利号：99107247.2）。企业目前生产规模为年处理10000吨，由于设备等诸多原因年处理为5000吨，企业年产品产量5000余吨，产值年销售收入2000余万元，年利税总额800多万元，其中利润640万元，资产负债率60%。2004年-2007年企业产销量、企业利润、实现利税连续三年平均以20%以上比率增长，实现了良好的经济效益，在疆内、国内红花业声名鹊起，受到社会各界广泛关注和来函。2、“十一五”发展方向 为切实贯彻国家“十一五”规划，响应国家号召，企业规划从技术、科研、生物制药等方面发展，大力推动新疆红花产业化发展。二、项目简介1、项目名称机榨生产线、小包装生产线改造、新建年处理10000吨精炼生产线、系列红花产品的开发与应用2、建设理由新疆塔城红花缘科技有限公司目前老式的生产线日处理红花籽能力为45吨，浸出的处理能力为30吨；10吨间竭式精炼设备已不能使用，该生产线始建于1988年，设备已使用19年，每年除了对生产线进行一般维护外，没有技术改造，设备老化现象非常严重，生产能力逐年下降，生产成本逐年上升，现已部分停机，若不进行技改、扩建，无法启动正常生产，严重制约了企业的发展。同时企业始终贯彻政府产学研模式的指导，结合技术改造和新增生产线能更好的带动地方经济，增加农民收入，提高劳动力就业，增加当地财政收入。3、建设规模和产品方案鉴于这种现状，公司董事会决定对老生产线全部实施技术改造，重点是除渣生产技术改造，并新上一条年处理10000T的红花籽油精炼生产线，并对新建的小包装生产线进行技术改造，继续走国家指导的产学研之路，进行系列红花籽油产品的开发和应用，以提高产品的附加值，带动当地农业生产发展，提高农民收入，创造更大的经济效益。4、项目社会效益能够扩大新疆红花种植面积，拉长红花产业链，提高企业的综合效益，促使新疆红花可持续发展，真正起到农业产业化龙头企业的作用，改善塔城裕民县由于大面积土地地处干旱山坡地段，水资源匮乏，土地贫瘠，农民种植农作物一直产量少收入少，剩余劳动力渐多的状况。实现农民增收、企业增效，取得良好的社会效益。塔城裕民县地理环境适合红花生长，大规模发展红花产业，增加红花种植面积，能增加新疆植被覆盖面积，改善生态环境。红花生长能力强，不与其他农作物抢水、争肥，田间地头，房前屋后均可种植。在企业的红花产业化大力研发和推动下，使红花的经济效益得到提高。本项目是科学技术进步的重要内容，将来市场销售的拉动对于农业种植结构调整和农村经济结构战略性调整有重要影响，能够合理利用自然资源，改善农业生态环境和生态效益，提高农业产业化水平，最终结果就是增加农民的经济收入，创建和谐社会环境。此外，公司的技术改造和系列产品的开发，不仅进一步深化利用红花资源开发红花产品，提高企业自身形象与经济效益而且对人们的医药、保健提供了十分有效的纯天然产品，其社会效益是显著。因此，本项目建设的意义十分重大，符合自治区大力发展特色产品的产业政策，符合国家综合发展农业经济的相关政策和法规，抓住了发展机遇，该项目的实施，可极大的带动当地经济的发展，为社会提供更多的就业岗位，社会效益显著。三、市场分析1、产品市场供应情况企业生产产品红花籽油及红花系列保健产品，红花籽油区内总生产能力为 8000 吨，国内市场生产能力为 10000 吨，主要红花籽油企业90%分布在新疆，品种基本上为普通食用红花籽油，各生产厂家年产量在100-1000吨不等。2、产品市场需求预测国内红花籽油类产品市场总消费量逐年上升，地区主要分布在发达城市和各城市的高消费人群，由于此产品亚油酸及维生素E含量很高，且有很强的降血脂、血压，增强肌体活力，调节亚健康状态，促进毛发增长和美容等功效，因此，此产品已不单纯适用于高龄人群，市场方向正逐步转向低中龄及时尚白领等人群，随着社会发展，市场上消费者对健康的认识越来越深刻，对产品的性能、包装也趋于理性化和高要求。但是由于中国的最大最好的红花基地在新疆塔城裕民，尚有很多地区城市接触不到或不足供应本产品，市场前景很好，且竞争力上不激烈，正由于红花的资源独特性和无可替代复制性，也赋予了我们加快技术改造步伐和红花产业化之路的决心。3、产品目标市场分析在医学上红花籽油被称为血平子，医学上是常用于制作益寿宁、脉通之类药物，国外还有含红花油的专利药丸生产。红花籽油还与脂溶性维生素和抗氧化剂配合使用，作保健药品，其药用保健效果更佳。在食品工业中，日本市场早就有称为“健康油”的商品供应，是用30%的红花籽油和70%糠油调和而成，长期服用可明显降低人体内血清胆固醇含量。红花油已被用于各种类型的食品加工中，包括烹调用油、煎炸油、人造奶油、色拉调料、冷冻甜食和特殊面包。脱脂乳、人造稀奶油、干蛋及类似制品也有应用红花籽油作为配料的生产和试验报道。红花籽油特别适合于低温下需保持稳定和风味的食品，如人造奶油、乳化蛋糕及面包起酥油。红花籽油及以其为原料生产的单甘脂已被用于奶油和黄油涂抹食品中，分别起到克服裱花黄油的易裂性及改善食用固脂乳化性能的作用，在多组分复合食品中，红花籽油有利于成品在较宽的温度范围内保持成型。红花籽油在饲料工业只作为奶牛的饲料添加剂，以防止老子瘤胃维生素进行的对脂肪酸的饱和作用，增加乳脂的亚油酸含量;作为羊饲料苜蓿的添加物，可以避免反刍氧化作用，补给一部分不饱和脂肪酸和氮素。作为一种优质的干性油，红花籽油良好的保旋光性和黄性使其在油漆、清漆、胶片、精密机件的喷涂和印刷油墨工业大受欢迎。红花籽油还用于制备醇酸树脂、聚氨酯树脂、填缝胶及不饱和直链脂肪酸二聚物（以防爆的取酰胺树脂生产原料）等。在农业上，红花籽油还可以用于减轻果实储藏的冻害。红花籽油备受关注的原因主要是它的脂肪酸组成的，这方面的研究相当广泛，特别是红花籽油极高的亚油酸含量（当然，也有一种油酸型的红花籽油品种）。不同地区和不同品种的红花籽油的脂肪酸组成（特别是油酸和亚油酸储量）有较大的区别，作为功能性油脂，大多是亚油酸型红花籽油。因此，可以这样说：“红花油不仅满足传统的油脂提供能量的要求，而且能吃出健康来”。 据调查，随着近几年人们的物质生活水平的不断提高，保健意识不断提高，红花籽油及红花籽调和油销售猛增，尤其北京、上海、广州等发达城市其销售量每年以20%的速度递增，销售价格也上升到30元/公斤（小包装产品）。另外，随着国内外生物制药的快速发展，红花籽油作为原料的需求也越来越大，仅去年新疆销售到欧洲的一级红花籽油就达5000吨。因此，随着人们对健康、保健意识的不断提高及生物制药的需求，红花籽油有着广阔的发展空间和市场前景。此外不同的开发用途，使红花的开发应用更具有经济价值和市场经济前景。根据市场结构和市场需求，我们的产品将定位为小包装高附加值产品类别，目标市场将主要为高危人群和高消费白领人群。据预测，目前全国约有6000万人口食用精炼油，若每人年平均消费10公斤(1999年新疆城镇人均食用油消费量为102公斤)，每年则有60万吨的市场容量。 经调查，对精炼油的消费主要集中在城市居民和沿海经济发达地区。在未来10年内，精制油的消费群体主要在城市。四、主要原料供应情况主要原料为红花籽，原料来源自新疆塔城裕民的无刺红花基地，并且企业采取定单农业形式，和基地+农户的模式，并提供日常技术指导，确保了原料的稳定供应和品质保证。 五、水电汽供应情况目前，裕民城区内自来水、热力管网和电力、通讯线路及道路建设、土地平整，达到了“五通一平”要求。项目施工建设和生产、生活用水、用热、用电、通讯由城市管网(线路)引入。水电汽供应充足。水。塔城盆地(塔城市、裕民县、托里县)拥有65条主要河流和144条泉水洪沟。地表水年总流量为2174亿立方米，可引用水量达1435亿立方米，目前已引用约1150亿立方米；地下水资源量为1234亿立方米，可开采量达744亿立方米，目前已开采500亿立方米左右。地表、地下水已利用总量约占资源可利用总量的7570，尚有一定的利用潜力，尤其地下水利用潜力较大。本项目自有6Th蒸汽锅炉二台，汽量供应充足。六、生产工艺和设备选型（一）技术方案1、技术来源预处理、预榨、浸出、炼油四个主要车间均采用连续生产工艺，以提高劳动生产率，减轻工人劳动强度：并根据不同的原料设置相应的生产线。工艺技术主要是采用国内外先进、合理、成熟的工艺技术，以提高劳动生产率和产品得率，保证产品质量和降低能源消耗，提高工厂的经济效益。2、生产方法及工艺流程见下表精炼食用红花籽油生产工艺流程图定量泵调酸罐板式加热器离心泵过滤器毛油（二级油）离心混合器型号：DHZ400处理能力：-t/d转鼓转速rpm配备功率：kw启动电流：a工作电流：a进口压力：.-.mpa出口压力：.-.mpa分离温度：溶碱池配碱罐碱定量泵高位碱罐自滑式离心机离心混合器酸炼滞留罐板式加热器脱碱热水挑酸观定量泵离心混合器板式加热器复炼离心机离心混合器型号：CFK700处理能力：5t/d真空度：-.mpa操作温度：成品油含水：.三级蒸汽喷射泵冷却器真空干燥器螺旋板加热器水洗离心机型号：YLYS100处理能力：5t/d工作压力：-.mpa工作温度：设计压力：-.mpa设计温度：加热面积：主轴转数：rpm配备功率：kw三级蒸汽喷射泵螺旋板式加热器脱色塔白土油预混和器离心泵碱炼油储罐白土定量绞龙型号：NYB-20过度面积：滤网片数：片处理能力：-t/h工作压力：.45mpa设计压力：.mpa工作温度：油中含杂：.滤渣含油：脱色泵螺旋板式冷却器安全袋过滤器立式网板过滤器废白土螺旋板式换热器油-油脱气器磁力泵脱色清油罐螺旋板式加热器四级蒸汽喷射泵型号：能力：t/d设计压力：-.mp设计温度：工作压力：-.mpa工作温度：工作介质：植物油螺旋板冷却器脱臭泵脱臭塔螺旋板式加热器导热由螺旋板加热器结晶槽脱臭油罐螺旋冷却器抛光过滤器离心泵型号：TTCD550*70容量：个进油温度：出油温度：-冷却时间：-h色拉油冬化过滤机（二）主要设备1、主要设备选型及来源根据生产工艺的需要，各个车间的主要设备分为定型设备和非定型设备；防爆设备和非防爆设备。主要设备选用国内先进成熟的油脂定型设备和通用设备，力求降低能源消耗和材料消耗，保证各个车间、各个工序的产品质量。2、新增主要设备明细表序号设备名称规格型号数量功率KW1进料刮板GSS18-29M132斗式提升机TDT136-15M133计量秤ZDJ-1514初清筛CYS8011.655平面回转筛TQLM10011.16去石机QS8511.17斗式提升机TDTL36/13-15M138圆盘剥壳机9软化锅RHG1804118.510轧胚机YYPT601000115211轧胚下绞龙LSS25-15M1312斗式提升机TDT136/13-15M11.513蒸炒锅ZCL240513714回渣小绞龙机LSS16-8M12.215油渣分离机BZJ2511.516脉冲除尘器LYDZ-3911.117脉冲除尘器LYDZ-5211.518风网17.519冷却装置120过滤机叶片YVLM12121控制框122榨机分料绞龙LSS25-7M11.5023油榨机202-3A30序号设备名称规格型号数量功率KW1存料箱YCL8010.302干饼刮板输送机TGSZ1811.503封闭绞龙TLSS252510.204平转浸出器YJCP32202116.85双绞龙TGSZ1810.206湿粕刮板输送机TLSS2511.507粕闭绞龙YTRL180510.108立式脱溶机YTRL1805111.809箱式捕集器YBJS12010.2010混合油加热管YJRL89160050.0411升膜式蒸发器YZFG2211.2012升膜式蒸发器YXFG1610.8013层碟式汽提塔YQJD50A12.0014毛油缸YYGH120510.2015浸出冷凝器YLNL2015.0016一蒸冷凝器YLNL60112.3017二蒸冷凝器YLG4019.7018层碟式汽提塔YLG4019.7019脱溶机冷凝器YLG120121.2520热水煮水冷凝器YLGL20B17.2021尾气平衡冷凝器YQHBYLNL3018.1022水吸收塔YXSX25A11.5023水分箱YSXF18010011.8024车间溶剂周转库YZKP16011.2025车间溶剂加热器RJRO.5010.5026新鲜溶剂交换缸10.2527热水煮水缸JSG28020.8028盐水缸JSGY554510.7529分汽缸TFQ3010.4030蒸汽热交换器YRJL220.4031防爆控制柜11.20设备总价序号设备名称规格型号数量功率KW1碟式分离机自清式12碟式分离机23三级蒸汽喷射泵14洗涤台15毛油暂存罐16油加热器17离心混各泵48脱磷油加热器19酸油反应罐110磷酸暂存罐111碱液高位罐1序号设备名称规格型号数量12碱炼油热器113水洗油加油器114真空干燥器115蒸汽分配器116安全过滤器217脱溶器118皂脚罐119溶碱配碱箱120配碱缸121回油缸122污油捕集器123热水缸124干燥油冷却器125液沫捕集器126捕集液暂存罐127毛油定量泵128毛油泵129三联定量泵130供碱泵131操作水泵132皂脚泵133碱翻动泵134回油泵135热水泵136干燥油抽出泵137电动葫芦138电控序号设备名称规格型号数量1碱炼油罐12白土贮罐13贮气罐14过滤罐15空气压缩机16二级蒸汽喷射泵17浊油罐18脱色油罐19油一油换热器不锈钢110油一油换热器不锈钢111脂肪酸循环罐不锈钢112冷却嚣113成品油灌114加热器115混和罐116缺料器117关风器118白土定量装置119脱色塔120飞沫油捕集器121飞油收集罐122叶片过滤器402m2223蒸汽分水器124保险过滤器125冷却器不锈钢126加热器127析气器128导热油加热器不锈钢129脱臭塔不锈钢（意大利引进图纸）1序号设备名称规格型号数量30飞溅油贮罐不锈钢131蒸汽过热器132柠檬酸罐133保险过滤器不锈钢234水分配器135蒸汽分配器136四级蒸汽喷射泵137旋液分离器138脉冲除尘器139输油泵140脱色油抽出泵141输油泵142析气器抽出泵屏蔽泵143脱臭油抽出泵屏蔽泵144脂肪酸循环泵屏蔽泵145输油泵146成品油泵147柠檬酸泵148电控（三）工程方案 1、主要建筑初步方案精炼生产车间和灌装车间。1600平方米，原料库1000平方米，采用砖混结构，单层。降脂乳车间为丙类生产车间，耐火等级2级，立面处理采用与周围建筑谐调统一的处理手法，外墙面、门窗的做法同予处理车间，达到了亲切、和谐的视觉效果。室内内墙墙面装修采用白色乳胶漆墙面，墙裙为陶瓷锦砖墙裙，高15米。地面采用釉面砖地面，室内色彩以白色为主，其他颜色为点缀，使整个建筑格调明快、简朴。 建立产学研试验种植基地，面积约50亩。 2、原有建筑利用情况 机榨生产线改造，利用现有厂房。七、资源节约及综合利用情况 厂区共占地12万平方米。厂区东面紧邻开列路，北靠果园街，交通运输方便。水电资源丰富，供水电能力较强，外部条件已能满足工程施工及工程竣工后生产原料和成品进入出的需要。 厂址位于裕民县，裕民县属中温带干旱气候区。年平均日照数为2950小时，日照率达66。年内大于零度的无霜期12315l天，年降水天数为17天，年平均降水量275毫米，年平均蒸发量1750毫米。其气候特征为夏季炎热冬季寒冷，降水量少、蒸发量大，光照充足、昼夜温差大。八、环境保护与安全生产本工程采用的环境保护设计依据 污水综合排放标准， GB89781996； 锅炉大气污染物排放标准， GWPB31999； 大气污染物综合排放标准， GBl62971996； 大气环境质量标准， GB30951996； 工业企业厂界噪声标准， GBl23481990； 食品企业通用卫生规范， GBl4881-94： 食用植物油厂卫生规范， GB895588；项目生产过程产生的污染对环境的影响 因为红花良种繁育基地、红花二级油扩建、红花油深加工产品在生产过程中对环境有影响的车间，我们已采取了必要的环境保护措施，所以，即便是有污染也不会对环境产生影响。环境保护措施方案(1)烟气及粉尘的处理 在热力工程的锅炉房中选用符合标准的环保型燃煤锅炉以减少灰尘对环境的污染，满足GB27卜91锅炉大气污染物排放标准中的对烟气排放要求。预处理车间在设备选用上采用密封性能良好的设备，在粉尘逸出的地方均设置吸风除尘装置，将含尘空气集中送至除尘器，经二级除尘处理达标后排放。对厂区充分绿化，净化空气。(2)污水处理本项工程将把污水处理做为环保设计的重点，车间排出的废水中除油类外，还含有大量污染物，COD、BOD含量也很高，属高浓度有机废水，必须经处理后方能排入城市下水道。本公司设有污水处理厂一座，所有车间排除的废水均由该厂处理，达标后排入城市管网。根据国内同类型油厂污水总排口平均值，本工程污水有害物质含量确定为： CODc r 8000mg/l BOD5 6000 mg/l 悬浮物 1000 mg/l 植物油类 500 mg/l PH 810根据污水排放的要求，处理后水质达到污水综合排放标准中规定的一级排放标准： CODcr 150 mg/l BOD5 50 mg/l Ss 150 mg/l 油类 20m mg/l PH 69废渣处理 从原料中清理出的杂质及生活垃圾用车辆运送至当地环保部门指定的地点集中处理。 本项工程中废渣主要来自于锅炉房的炉渣，可作为建筑辅助材料全部利用。 炼油过程中的油脚出售给其他厂家做酸化油、洗涤用品、油漆。烟尘处理 本项工程中烟尘主要来自于锅炉房，在锅炉房内有一套完整有效的除尘装置，烟尘装置排放完全符合国家环保标准。噪声污染的防止 本项工程中的噪声污染源主要来自于精炼油车间离心机。防止噪声污染的措施有： 在设备上选用高效低噪声设备。把噪声较大的空压机等布置在独立的房间内，同时土建专业作适当的消声处理。对于必须在强噪声环境下工作的工人配备耳塞以保护听觉不受损害。 车间噪声控制在85dB(A)以下。设置主管领导统抓的环保管理机构，负责组织、落实、监督本企业的环境保护工作。结合产品质量控制，化验室配备相应的检测仪器和设施，做好本单位的环境监测工作。环境保护投资(所有环保投资均已打入各单体预算中) 预处理、预榨车间除尘： 170万元 浸出废水隔离池： 10万元 锅炉房除尘： 100万元 厂区废水处理站： 562万元 绿 化： 80万元 环保检测仪器及设施： 50万元 环保投资总概算额为： 1010万元。环境影响评价 本项目由于基地的建设对环境保护有重大的意义，由于加工规模不大，加工过程不会产生大量对自然有害的物质。同时极少的污染物，在生产过程中，通过采取环境保护措施，有效的保护了环境。所以本项目的建设总体上不造成危害。劳动安全卫生与消防劳动安全 劳动安全与劳动保护是党和国家的一贯方针，是我国现代化建设的一项基本国策，是工业企业正常生产的重要组成部分。宪法的第四十二条规定，公民有劳动的权利和义务，国家将通过各种途径创造劳动就业条件，加强劳动保护和改善劳动条件。各级政府和劳动部门也就此发布了一系列的关于劳动保护、安全生产的法令。严格遵循这些法规、法令，采取各种安全技术措施，预防生产过程中可能发生的人身、设备事故，是本项工程设计的基本任务。本工程采用的劳动安全设计依据 建筑设计防火规范，GBl6_87； 生产设备安全设计总则，GB508385； 食用植物油厂卫生规范，GB895588；生产设备安全卫生设计总则 电器设备安全设计导则： 工业企业噪声卫生标准(试行草案)； 工业企业采光设计标准； 轻工业劳动保护条例； 压力容器安全技术监察规程； 国家劳动部劳字(88)第42号关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定； 国家劳动部劳安字(92)1号文关于颁发“建设性项目(工程)职业安全卫生设施和技术措施验收办法”的通知并附“验收办法”。劳动安全设计与采取的措施在生产过程中容易产生事故的车间和部位，从设备选型到土建及公用工程设计都考虑到安全可靠为第一的原则，从设备上杜绝事故隐患，确保人员和生产设施的安全。在必要处均设置相应的安全防护装置。车间内主要安全措施 所有蒸汽管道及受热设备表面温度高于65将设保温层防护； 各种工艺管道按规范刷涂规定标志颜色的油漆，以防止工人误操作，造成意外事故。 升降设备、操作平台设置栏杆护网，地坑、地沟设置盖板。设备选用国内重点生产厂家生产的名优产品，设备外露传动部位设置防护网；建筑物室内外楼梯、走道宽度，门开启方向、宽高度均按防火规范设置，保证发生事故时能安全疏散； 保证电器设备质量。所有电气动力线均应敷设在电缆桥架内，所有电器设备应接地，动力电机设有熔断和过载保护装置，移动机电设备设露电保安器。 配碱、加酸操作及实验室人员均需配备防护镜、手套等劳保工具与设施，防止化学品灼伤。 组织制定安全生产操作规程，安全教育制度化，安全检查经常化。 提高职工素质，严格遵守安全操作规程； 保证消防设施完好、可靠；九、投资估算及资金来源（一）建设项目投资估算投资估算1、土建配套工程668万元2、生产辅助设施105万元3、锅炉及配套设施127.6万元4、生产设备1552.45万元，其中：50T/D精炼生产线1245.6万元； 5、精炼油自动灌装线36万元;6、产品开发及相关费用580.35万元;7、其它配套工程130.6万元;总计技改项目投资3200万元.2、流动资金估算 2000万元（二）资金来源技改项目总投资为5200万元，其中企业自筹2800万元，银行贷款2400万元。十、经济效益预测（一）、产品成本估算依据1、原料地，燃料动力含税价：红花籽3元/kg，电0.53/KW，水1.5元M3，煤250元/吨；2、工资及附加职工人均工资1200元/月，福利14%提取，同年工资总额及福利费135万元；3、折旧、摊销费和维修费新建建筑工程折旧年限为20年，设备及安装工程折旧年限为10年，固定资产残值率5%，递延资金按5年摊销，无形资金按10年摊销，修理费按折旧额20%；4、销售费用 销售费用中运杂费及其它按销售收入的5%；5、财务费用本项目的建设投资借款及流动资金贷款利率，均按年利率6.39%计算；（二）、单位产品精炼油成本估算成本费用核算情况公司红花籽二级毛油成本费用构成为制造费用、期间费用、制造成本与费用主要由原材料，燃料动力，人力费用，制造费用构成；期间费用则管理费用、销售费用、财务费用构成，单位产品（每公斤）的成本费用具体为：1、原材料：生产1公斤纯正二级红花籽毛油按22%出油率计算需要红花籽4.4公斤。红花籽市场收购价为3元/公斤，因此红花籽二级油原材料成本为13.2元/公斤，（不含进项税）。2、制造费用（1）、燃料动力费：生产每公斤红花籽二级毛油耗电0.19元，耗汽0.20元/公斤，合计0.39元/公斤（2）、人工费用为0.37元/公斤（3）、固定资产折旧费用0.09元/公斤制造费用合计为：+=0.85元/公斤3、管理费用工资及福利费0.02元/公斤差旅费按0.01元/公斤管理费用合计为：+=0.30元/公斤4、单位产品精炼损耗折算费用为0.70元/公斤;5、单位产品精炼生产成本费用为1元/公斤累计单位产品精炼红花籽油成本费用为16.05元/公斤副产品收益：粕：按出粕率67%计算，每公斤二级毛油可产生粕4.4公斤67%=2.95公斤；按每公斤粕0.35计算：可获收益0.35公斤2.95=1.03元减去包装费及其它费用折合每公斤0.03元净收益为1.03元-0.03元=1元由此，单位产品精炼红花籽油成本费用为16.05元-1元=15.85元/公斤（三）、销售收入及税金按正常生产计算：年可处理红花籽10000T，可产一级精炼油2640T，其中：小包装礼品盒、4.6升红花籽油小包装及4.6升红花营养调和油按销售600T计算，年可实现销售收入。1、小包装产品平均价格为35元/kg，实现销售收入:600T35元/kg=2100万元2、其余精炼红花油按散油销售价30元/kg，可实现销售收入：204030元/kg=6120万元销售收入总额为：8220万元3、销售税金销项税：822013%=1068.6万元进项税：100003元/kg=3000万元300013%=390万元增值税为：1068.6万元-390万元=413.4万元城建维护为增值税的7%，教育附加费3%，两项合计为413.410%=41.34万元税金合计为：413.4+41.34=454.74万元（四）、期间费用 1、财务费用流动资金及建设资金贷款合计2000万元，年利息160万元2、管理费用合计：150万元3、销售费用：82205%=411万元（五）、利润总额1、小包装产品单位直接成本：15.85元+2元（包装费）=17.85元/kg；小包装产品单位成本会计：60017.85=1071万元；2、散装及精炼油成本：204015.85=3233.4万元项目 产利润总额为：8220-1071-3233.4-454.74-160-150-411=2739.86万元考虑国家对西部农产品深加工企业所得税15%征收的因素，其税后净利润为：2739.86-410.98=2328.88万元（六）、静态投资回收期为：52002328.882.23（年）（七）、财务盈利能力分析 根据全部投资现金流量表计算：（1）、所得税前财务内部收益率：60.65%财务净现