亿利洁能科技(莱芜)有限公司莱芜高新区工业园区集中供热建设项目施工组织设计.docx

1 工程概况1.1 项目名称、性质和地理位置（1）工程名称：亿利洁能科技（莱芜）有限公司莱芜高新区工业园区集中供热建设项目（2）工程性质：施工总承包（PC）（3）地理位置：莱芜市位于泰山东麓，东经1171911758，北纬36023633，北邻济南市所辖的章丘市，东临淄博市博山区和沂源县，南临泰安市所辖的新泰市，西邻泰安市岱岳区。南北最大距离58公里，东西最大距离56.8公里，总面积2246.21平方公里。莱芜市辖莱城、钢城两个区和三个省级开发区。本工程位于莱芜高新区武当山路中段路西1.2 建设项目的规模、占地总面积、建设单位（1）建设规模：235t/h+160t/h微煤雾化锅炉+1B3MW+1B6MW背压式汽轮发电机组（2）占地面积：占地面积约50亩。（3）建设单位：亿利洁能科技（莱芜）有限公司1.3设计单位：山东省热电设计院1.4工程承包施工合同总工期：开 工 日 期：本工程定于2016年 1 月 1 日开工；机械竣工日期：本工程定于2013年 7月 30 日竣工。1.5 工程特点1.5.1根据锅炉系统工艺特点，相关技术要求如下:（1） 锅炉设计煤种资料序号名 称符号单位设计煤种校核煤种1收到基碳Car%72.252收到基氢Har%3.993收到基氧Oar%11.634收到基氮Nar%0.585收到基硫Sar%0.396收到基水份Mar%4.67收到基灰份Aar%6.568空气干燥基水份Mad%4.619干燥无灰基挥发份Vdaf%33.4610收到基低位发热量Qnet.arKJ/kg275701.5.2水质要求（锅炉房总进水）锅炉给水品质符合火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 GB12145-2008的规定。根据用户燃料情况及锅炉系统特点，确定提供锅炉系统相关技术指标如下：表1 微煤雾化锅炉系统技术指标和要求序号内容单位指标要求备注1锅炉系统热效率%90.22烟尘处理后排放浓度mg/Nm35按国家相关标准测试3SO2处理后排放浓度mg/Nm335mg/m3。且脱硫效率95%4NOx处理后排放浓度mg/Nm350 mg/m3。且脱硝效率90.9%1.5.3 锅炉主要参数额定蒸发量 35t/h出口过热蒸汽额定压力 3.82MPa出口过热蒸汽额定温度 450给水温度 104设计效率 90.2%排污率 2%1.6项目承包范围工程范围包括本项目 PC总承包工程全部设备和材料采购、安装工程施工、项目管理、调试、验收、培训、移交生产、性能质量保证、工程质量保修期限的服务等。（1）土建工程：厂区红线内建构筑物，主要有除氧间、脱硫工艺楼、烟囱基础、炉后构筑物及设备基础、汽车衡、化水车间及附属设施、厂区道路等。沉降观测属于PC承包范围，要求具备相应资质的单位实施。（2）安装工程：厂区红线内的设备安装及单机、联动调试，主要有锅炉、烟气处理系统、热力系统管道、灰渣系统、电气（含高压侧）、仪控系统、环保系统、受热面吹扫系统、化水系统、厂区内通讯管线等。（3）管网工程：厂外管网不在本次招标范围，管网至厂区红线外1m内的蒸汽管网的安装、吹扫、试压、报检。1.7建设地区特征（1） 地点气象状况：气候属于暖温带半湿润季风气候，四季分明，冬季寒冷干燥，春季温暖多风，夏季炎热多雨，秋季凉爽晴朗。2010年莱芜年平均气温13.4，比常年平均偏高0.4；年降水量707.9毫米，比常年平均偏多12.8毫米，日照总时数2186.5小时，比常年平均偏少257.3小时；年极端最高气温36.7，出现在7月30日；年极端最低气温-14.5，出现在1月13日；终霜日期3月10日，初霜日期10月28日，无霜期231天。（2）施工区域地形和工程水文地质状况拟建场地地形北高南低，西高东低。原始地貌形态为剥蚀丘陵地貌单元。1.8 施工条件（1）施工场地、道路、障碍物处理情况工程界区为厂区红线区域范围，均为总承包商工程范围。（所有系统管线、电缆等均由发包方从指定接点，由总承包商负责引接）。发包商负责协调红线区外的相关工程和配套工程。负责施工现场的“三通”到厂区界线，即通电、通水、界区间的道路。如果安装大型吊车进入现场，路面处理见具体的大型设备吊装施工方案 （2）工程设备、材料的供应总承包商负责该工程设备及材料的采购、红线内设备安装、调试、最后配合发包方进行验收工作。（3）现场水电的供应条件发包商负责有偿提供施工建设期所需的水、电、气（汽）；发包方无偿提供设备、管道的吹扫、清洗所需的水、空气；负责无偿提供设备试车所需的煤、水、电；1.9 项目管理特点及总体要求1.9.1项目管理机构设置1.9.2项目管理机构设置原则为了保证项目施工的顺利进行，确保总目标的实现，工程采用项目经理为核心的矩阵式项目经理部。确保工程进度和质量。项目经理部对各子项按矩阵式管理模式根据工程施工阶段的不同实现动态控制，实现系统化管理。项目经理部拟设项目经理1名，项目副经理1名，项目总工程师1名。管理层设技术科、质安科、经营科、财务科、供应科和办公室。各管理部门设部门负责人各1名，部门内部设专业工程师负责各专业的对口管理。作业层由各专业施工队组成，施工队伍成建制进入现场，接受项目经理部的统一管理。1.9.3管理职责（一） 项目经理1）贯彻执行国家和地方（工程所在地）政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度，维护企业整体利益和经济权益。2）对中标的项目施工进度、质量、安全、环保、文明施工负责，严格履行合同各项条款，对工程项目负责。3）签订和组织履行“项目管理目标责任书”，执行企业与业主签订的“项目承包合同”中由项目经理负责履行的各项条款。4）严格财务制度，加强成本核算，积极组织工程款回收，正确处理国家、企业、项目及其他单位和个人的利益关系。5）对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术标准、规范，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，确保程管理目标的实现，实现安全、文明生产，提高经济效益。6）组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和重大技术方案，组织制定HSE实施方案和质量计划，并组织实施。科学组织和管理进入项目工地的人、财、物等资源，做好人力、物力和机械设备等资源的优化配置，沟通、协调与建设单位、监理工程师之间的关系，及时解决施工中出现的问题。7）组织制定项目经理部各类管理人员的岗位职责和各项规章制度，并组织实施。8）做好竣工结算和交工技术资料整理归档，接受企业审计并做好项目经理部的解体与善后工作。（二）项目副经理贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行有关管理规定、企业的各项管理制度，维护企业整体利益和经济权益。在项目经理的统一领导下，协助项目经理完成对项目的分工管理工作，实现项目管理目标。（三）项目总工程师1)在项目经理的领导下贯彻国家、地方、企业制定的有关科技进步方针、技术政策和法规，组织工程技术人员和广大职工推进科技进步，加强施工过程管理，不断提高工程质量和施工技术水平，使项目部取得良好经济效益和社会效益。2)负责组织编制本项目部的技术开发、新技术推广计划，在项目经理及企业批准后负责实施工作。3)协助项目经理建立健全项目管理实施规划、管理制度，审定本项目的技术管理实施规划，并组织报批工作。4)协助项目经理建立项目质量保证体系，组织项目开展质量管理工作，负责解决工程质量中的技术问题。5)负责建立健全施工项目技术管理体系，组织编制项目技术责任制，贯彻企业的施工技术规程、制度。负责审定和管理项目部的技术文件，解决施工生产中的技术问题。（四）技术科设技术主管1人。在项目经理和项目总工程师的领导下开展工作，对施工现场及施工技术活动过程进行策划、组织、监督、控制、协调等全过程、全方位的管理。1）贯彻执行公司综合管理手册、综合管理体系程序、技术系统管理标准，在项目分管经理和总工程师领导下，对工程项目实施管理规划、管理措施的编制工作；2）负责编制和审核单位工程、分部工程及特殊施工工序的施工方案；3）负责组织施工图会审、参加设计交底、竣工图及技术档案管理；4）参加施工技术问题的处理，负责项目施工现场、施工技术、总图、现场调度、工程保护、文明施工管理等。为工程施工的顺利进行制定管理措施，提供技术保证。5）编制项目网络计划和施工进度计划，协调、落实各单位的计划完成情况。并及时进行协调和调整。对施工进度计划的落实情况实施跟踪管理，及时进行检查和有效控制，向施工经理报告计划完成情况，出现偏差时及时制定控制措施进行纠偏。6）组织工程交工。负责交工技术文件的编制、收集、整理、交付。（五）质安科设质安主管1人，在项目经理和项目总工程师的领导下开展工作，负责施工质量管理工作。1）贯彻执行公司综合管理手册、综合管理体系程序、质量系统管理标准，建立并保持质量保证体系的运行。2）负责项目质量计划的编制，贯彻质量计划并组织实施。3）负责施工各阶段的质量控制和质量管理工作，组织现场质量检查，按质量规范组织施工。4）对施工材料、半成品实施质量监督。5）按照约定，向工程监、业主代表或业主委托的第三方代表提出检验报告，并参加施工质量共检。6）掌握工程质量情况，向分管经理、总工程师报告工作，提出质量通病防治措施，提供质量报告，组织工程检查验收，对项目施工进行全过程的质量控制。工程质量持续改进，为工程项目施工提供质量保证。（六） HSE管理部设HSE主管1人。在项目经理和施工副经理领导下开展工作，负责施工环境、职业安全卫生健康和现场文明施工等的管理工作。1）贯彻“安全第一、预防为主”的方针，负责项目HSE方案的编制，建立和保持施工安全、环境及职业健康安全管理体系（HSE）的运行；2）负责现场消防、施工安全的管理；3）参加安全、环境管理目标的编制；4）负责项目实施过程中安全、环境目标的实施。定期组织现场检查，负责组织环境污染情况的评估和测报；5）制定管理和控制措施，为保证项目顺利进行提供施工安全、环境保护和职业健康安全保障。（七）经营科设经营主管1人。在项目经理的领导下开展工作，负责项目合同、预结算等管理工作。1）贯彻执行国家和地方（工程所在地）政府的有关工程费用法律、法规和政策。2）严格履行合同，按照合同规定，及时组织编报施工图预算。3）执行企业的各项管理制度，维护企业整体利益和经济权益。4）贯彻公司和项目部的计划、经营方针，负责项目实施规划中资源计划的筹措和实施，负责工程预算、结算、统计、合同管理等。5）负责对经营信息的分析和上报。6）参与材料计划的编制和审批。7）负责工程结算。（八）供应科设供应主管1人。在项目经理领导下开展工作，负责设备材料领用、采购、保管及施工机具的日常管理工作。1)负责制定设备、材料管理规划，提出设备材料清单，依据设备、材料的需求计划编制采购计划，提出采办申请，对外委托加工等。对自采设备材料和业主提供的设备材料实现全过程的品质控制；2）制定设备材料保管制度，对自采设备材料和接收业主提供的设备材料实施保管和保护。3）负责工程材料、辅助材料、消耗材料的管理，对施工机具、设备及周转材料、手段措施用料进行保管和保养，提出施工机具、设备及周转材料的保养和维修计划，并报请公司批准后组织实施维修。4）负责由业主提供的工程设备、材料的接收、检验、保管、发放。5）负责施工机具、现场用劳保器具和劳保护品的采购和管理。协助财务部门进行成本核算和设备材料价款的核销工作。及时向项目经理和相关部门反馈设备材料供求信息。（九）办公室设主任1人。在项目经理的领导下开展工作，负责项目后勤管理、接待及文书等管理工作。1)负责办公室的文秘工作，负责文稿的撰写、文件处理、印章管理，项目经理、总工程师的工作日程、会议安排，经理办公会的组织、安排、记录，接收并处理行政文件、法令、法规文件及信息。2）办公室设后勤服务人员，负责职工食宿安排、办公文具管理、办公用车辆管理等，为项目部提供生活后勤保障。3) 负责项目经理部的对外联络、公共关系、接待服务等事项，及时向项目经理和各职能部门反馈信息、沟通情况。（十）施工作业层施工作业层由各专业施工队分别承担，负责各自专业和施工区的施工作业。施工队成建制进入施工现场，在项目经理部的统一领导和指挥下共同完成施工生产任务。各专业施工队的任务分工序号专业施工队施 工 任 务 分 工1土建施工队负责主装置和辅助工程建筑结构施工任务2设备、工艺安装队负责主装置和辅助工程的设备、管道的施工任务3非标设备、钢结构制作队负责主装置和辅助工程钢结构及非标设备的制作安装4防腐保温施工队负责热电设备和工艺的防腐保温任务5炉窑砌筑队负责设备锅炉砌筑任务6检测试验施工队负责土建和安装工程中的检验试验工作二、编制依据本施工组织设计适用于亿利洁能科技（莱芜）有限公司莱芜高新区工业园区集中供热建设项目，充分考虑了35t/h微煤雾化锅炉的规模，建设工期和自然条件等特点的基础上，总结本公司在以往工程建设施工中的经验，并结合本公司现有机械装备、人员结构等资源和装备方面因素编制而成的，旨在提供科学的、切合实际的方案与措施，力求引进先进的技术和工艺，提高施工管理水平，按期、优质、安全、高效地建成。主要编制依据（1）亿利洁能科技（莱芜）有限公司提供的投标图纸（2）HG20235-93 化工建设项目施工组织设计标准（3）GB/T50236-2006 建设工程项目管理规范（4）GB/T50358-2005 建设项目工程总承包管理规范（5）国家颁布的强制性标准，原电力部颁发的现行有效版本的技术规范、规程、验评标准等（6）中化二建集团有限公司锅炉质量手册（7）中化二建集团有限公司ISO9001、ISO14001、OHSAS18001三个体系管理手册程序文件管理规定（8）我公司历年工程项目施工经验和公司施工综合优势、施工方法。三、施工部署3.1项目管理目标3.1.1 工程质量目标工程一次验收合格率 100% 满足合同规定的质量指标 100%顾客满意率 98% 3.1.2 安全和职业安全健康目标贯彻落实“以人为本，珍惜生命；关爱健康，保护环境；预防为主，强化监督；科学管理，持续改进”的HSE管理方针，遵守国家、地方有关法律法规，为员工创造良好的生活、工作环境，最大限度地减少不安全行为，实现项目环境和职业健康安全目标。目标为：死亡事故 0重伤事故率 0轻伤事故率 0职业病控制群体发病率和化工界区作业群体中毒率 0 重大火灾事故（直接经济损失50万元以上） 0重大机械设备事故（直接经济损失50万以上） 0安全生产投入费用与建筑安装直接费的比值 房屋建筑工程2.0%化工石油工程、市政工程、 机电安装工程1.0%3.1.3环境管理目标噪声及污染物排放符合地方环保规定 符合率100%垃圾分类弃置符合率 100% 资源（水、电、原材料）消耗在定额标准范围内 达标率100% 3.1.4文明施工管理目标达到文明施工工地管理标准。创安全文明工地。3.2土建工程主要施工工艺建筑工程施工包括：厂区内的建筑、结构、室内外生产、给排水、阀门检查井、化粪池、火灾报警、室内外消防、通风、照明、空调、通讯、防雷接地、厂区绿化、厂区道路及锅炉房区域(从主厂房至烟囱部分)地面硬化。厂区建筑物主要有：主厂房、脱硫工艺楼、烟囱基础、各辅机基础、灰库、煤粉塔基础、化水车间及水箱基础等。需注意事项为：1）办公楼本期工程不建设。2）厂区的建筑风格以简洁明快、大方实用为主，并在各建筑物立面装饰横向或竖向线条以强调其质感。厂区色调以沙漠黄色为主，并饰以蓝色条带，使这个厂区富有现代气息。3.2.1 施工测量控制（1）成立放线小组与华晋公司测量队完成放线，由项目部技术负责人直接领导，同时各施工队配备先进的经纬仪、水准仪完成后续的施工检验。1）.平面控制网的测设根据业主提供的现场坐标控制点，采用极坐标计算方法定位轴线，在施工现场四周围墙上及基坑外便道上纵横向设置轴线控制布置点，为投放基础控制线做好准备。同时不定期对控制点进行复测。2）控制点的精确性会直接影响到整个工程的测量精度。控制点设置时满足稳定、可靠、通视三个要求，精度应控制在2mm之内，并做好明显的标志和必要的保护措施。3）为防止发生不可预测的破坏或其他情况，另建一组辅助控制点来确保轴线投放正确。（2）高程测量和垂直度控制基础施工：采用塔尺将水准点标高引测到基底。基底设控制标高桩，将标高在控制桩上用墨线标示清楚。锅炉主厂房主体施工：根据原有的控制点，利用水准仪、塔尺、钢尺传递至各个楼层上，以控制各层的标高。每层利用水准仪往返测量与基准点校核，将测量误差控制在允许的范围之内。（3）水平距离测量在用钢尺对位置点进行测量时，用水准仪协助控制尺子两端的水平，拉尺用力应一致、均匀。距离测量均采用来回两次拉尺的方法，用两次排尺的平均值消除人为误差。（4）误差要求根据GB50026工程测量规范要求，轴线竖向投测和标高竖向传递允许误差为：轴线位移3mm；混凝土柱垂直度允许偏差3mm；层高测量允许偏差3mm。（5）沉降观测1）水准基点的布设现场设4个水准基点，组成水准网，对水准基点定期进行高程检测并做好记录。由于沉降观测要在竣工以后仍须进行，所以水准基点的布设要放在不受震动或影响施工的部位。水准基点与观测点距离不得超过100m，以保证观测的精度。2）观测点的埋设观测点的埋设严格按设计进行施工。观测点与柱面应有30-40mm的空隙，以便于放置水准尺。钢筋埋入柱内的长度应大于露出的部分，以保证点位的稳定。3）沉降观测,首层完后观测一次，以后每完一层观测一次，主体结构完成以后每月一次，竣工验收后每季度一次，竣工一年以后每半年一次，直至沉降稳定为止（稳定标准为半年沉降量不超过2mm）。但是遇到下列情况时要加测一次。A在春节前后各观测一次；B建筑物周围大量积水及暴雨后进行加测一次。（6）观测工作为了保证观测成果的正确性，安排如下：A、固定人员观测和整理成果；B、使用固定的水准尺及水准仪；C、使用固定的水准点；D、按固定的日期、方法及路线进行观测。（7）沉降观测的精度和成果的整理A、沉降观测点相对于后视点高差测定的容差为1mm。B、每次观测结束后，检查记录进行计算，并进行误差分配，然后将观测高程列入沉降观测成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量。C、为了更加直观的了解沉降、时间、荷载之间的相互关系，绘制每一观测点的三者之间的关系曲线。D、对于施工中出现的异常的情况，认真查找原因，排除测量本身的误差、基准点不牢固等因素的影响。及时通知设计等有关部门进行处理。3.2.2土方工程3.2.2.1土方开挖（1）开挖形式挖土采用机械挖土，机械采用反铲挖掘机，自卸汽车外运余土。（2）开挖方法土方开挖采用放坡1:1系数开挖，桩间挖土要特别注意，桩距1米内的土方采用人工清理。（3）开挖顺序挖土按先深后浅的顺序开挖。（4）基坑护坡和排水基坑开挖采用自然放坡，放坡系数符合规定要求。边坡顶部设砖砌挡水矮墙，基坑底部设排水沟和集水井，坡顶用钢管支设护栏。（5）人工清槽在基坑底设计标高以上留置30cm厚的土层由人工清理。（6）验槽人工清槽完后及时通知业主、监理、设计部门验槽。3.2.2.2土方回填（1）填土前，将基土上的垃圾等杂物清除干净。回填土含水量在控制范围内，（2）填土分层铺摊。每层铺土的厚度为200-300mm。蛙式打夯机沿基础两侧对称均匀夯实，每层不少于三遍，打夯机要按一定方向夯打，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。（3）回填土方每层压实后，按规范进行环刀取样，测出土的干密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。（4）施工的全过程中，做好排水工作，严禁坑内积水，造成地基土沉陷。3.2.3钢筋工程3.2.3.1原材料要求进场钢筋应具有出厂质量合格证明书原件，每捆（或盘）都应有标牌，进场时分品种、规格、炉号分批检查，核对标志，检查外观，并按现行规范的规定抽样做机械性能试验，合格后方可使用。3.2.3.2钢筋储存进场钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号分类堆放，钢筋下面应砌筑500mm宽、800高的砖基座，避免污垢或泥土的污染，做好状态标识。3.2.3.3 钢筋加工（1） 钢筋配料根据设计构件配筋图和图纸的说明及有关规范的要求，绘制出各种形状和规格的单根钢筋简图，并计算出钢筋下料长度和根数。（2）钢筋除锈直径68的级钢筋借助冷拉调直同时除锈，直径10以上的级钢筋使用电动除锈机除锈。（3）钢筋调直采用牵引力3t的卷扬机来调直钢筋，I级钢筋的冷拉率不大于4%。（4）钢筋加工方式钢筋采用工地现场加工的施工方法。（5）钢筋切断采用钢筋切断机。（6）钢筋弯曲1）弯曲设备：以钢筋弯曲机弯曲为主，辅助以人工弯曲。2）弯曲质量要求钢筋尺寸和形状正确，平面上无翘曲现象，钢筋末段弯钩直径和长度必须满足验收规范要求。钢筋弯点处不能有裂缝，二级钢筋不能二次弯曲。钢筋弯曲成型的允许偏差为：钢筋全长10mm，箍筋的边长为5mm。（7）钢筋接头方式本工程优先采用机械连接，水平级钢筋及直径20以下的级钢筋采用绑扎搭接，直径12以上的级钢筋采用闪光对焊或电弧焊。采用电弧焊时I级钢筋采用E43焊条，级钢筋用E50型焊条。柱竖向钢筋采用机械连接，其余竖向钢筋采用绑扎接头。（8）钢筋闪光对焊钢筋闪光对焊焊接是利用对焊机使两段钢筋接触，通以低电压的强电流，把电能转化为热能，当钢筋加热到一定温度后，即施加轴向压力挤压（称为顶锻），使形成对焊接头。（9）施工操作工艺A、根据钢筋品种、直径和所用对焊机功率，选用连续闪光焊、预热闪光焊对焊工艺。工艺过程：将钢筋端面闪平，然后预热，使两钢筋端面交替轻微接触和分开，使其间隙发生断续闪光实现预热或使两钢筋端面一直紧密接触，用脉冲电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热（不闪光）来实现预热。本工艺适于对焊直径20mm以上的级钢筋。B、焊接前应检查焊机各部件是否处于正常状态。C、钢筋端头应顺直，150mm范围内的铁锈、污物清除干净，两钢筋轴线偏差不超过0.5mm。D、不同直径的钢筋焊接，其直径差不宜大于2mm。焊接时，按大直径选择焊接参数。E、焊接完毕，接头由白红色变为黑色，松开夹具，取出钢筋。（10）质量标准A、所选用对焊机性能和工艺方法，必须符合焊接工艺要求。B、闪光对焊接头试验。在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接头作为一批。外观检查的接头数量，应从每批中抽查10%，且不得少于10个；力学性能试验时，从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验， 3个做弯曲试验。C、外观检查：接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；负温闪光对焊接头处弯折角不得大于4；接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。（11）成品保护A、焊接区防止骤冷，以免发生脆裂。B、钢筋对焊半成品按规格、型号分类堆放整齐。C、运输装卸对焊半成品时不能随意抛掷，以避免钢筋变形。3.2.3.4钢筋堆放和运输（1）钢筋堆放钢筋加工完毕后，堆放在塔吊回转半径范围之内的位置，按规格、尺寸堆放整齐。堆放场地平整、坚硬，并挂标志牌。（2）钢筋运输场内钢筋运输以塔吊为主，人工为辅。塔吊运输长钢筋时找准吊点，并以方木或钢管加以附着，防止钢筋变形。3.2.3.5钢筋绑扎（1）绑扎钢丝：用20号钢丝。（2）绑扎工序安排柱子钢筋在支模前绑扎，墙的钢筋在支好一侧模板后绑扎，梁的钢筋在支好梁底模后绑扎，楼板的钢筋在支好的模板上绑扎。（3）绑扎接头位置框架梁、连系梁接头位置，上筋位于跨中，下筋位于距支座1/3跨度处。受力钢筋的绑扎接头位置要错开，搭接长度内绑扎钢筋面积占受力筋总截面面积的比：受拉区25%，受压区50%。（4）钢筋保护层钢筋骨架垫水泥砂浆垫块，厚度为设计要求的厚度。柱子和梁侧面采用塑料垫块，柱每边不小于两竖行，上下间距1000mm。楼板支座处的附加钢筋和悬挑构件的受力筋的保护层采用钢筋12马凳控制，间距1000mm。详见下图钢筋马凳图。100 500 500 100钢筋马凳图（5）钢筋绑扎1）、基础钢筋绑扎筏基钢筋网片钢筋交叉点全部绑扎牢。绑扎时相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形。上下层钢筋16用马凳支撑间距为11.5米。详见图钢筋马凳图2)绑柱子钢筋A、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。B、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。C、柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。3)梁钢筋绑扎A、模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内。B、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。C、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求。D、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。E、绑梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎。F、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d。G、梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋加密，其间距与加密区长度均符合设计要求。H、在主、次梁受力筋下绑塑料垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距符合设计要求。I、梁筋的搭接：梁的受力钢筋优先采用机械连接，直径等于或大于22mm时，采用焊接接头，小于22mm时，采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩），搭接处在中心和两端扎牢。接头位置相互错开，当采用绑扎搭接接头时，任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。5)板钢筋绑扎A、清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。B、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。C、绑扎板筋时用顺扣或八字扣，板两层筋之间须加12钢筋，间距1米布置详见下图钢筋马凳图马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。6)楼梯钢筋绑扎A、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。B、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。C、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。(6)严格控制钢筋的位置和间距1)为保证竖向续接钢筋的位置，在柱、板的模板安装加固后，均应在模板上口重新测设轴线，校正钢筋位置。2)柱筋绑扎时，先用全站仪配合铅锤、钢尺找出规矩后绑扎。3)为保证梁内上下两层筋位置准确，下筋二层筋的就位可在下筋一层筋上加18的钢筋头垫起并扎牢，上筋二层筋的就位增设8的吊钩并与梁内原箍筋扎牢。4)梁、柱箍筋应与受力筋垂直，且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差应符合规范的规定。5)为防止浇筑混凝土时柱子钢筋位移，混凝土浇筑前用14钢筋焊在柱钢筋上，宽度同柱断面，控制保护层，保证钢筋不位移。6)检查完毕后，做好隐蔽工程的验收记录，并经监理方验收通过后，方可进行下道工序施工。3.2.4模板工程3.2.4.1模板安装前的准备工作(1)模板的组拼：模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用部位是否完全一致。(2)模板的基准定位工作：首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。(3)标高测量：利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。3.2.4.2主体工程达到清水混凝土标准，故要求混凝土表面平整光滑、色泽均匀，施工缝的设置应整齐美观,不允许出现一般混凝土工程的质量通病（蜂窝、麻面、砂带等），达到上述质量要求，施工进程中必须在模板工程的细部做法上精益求精。(1)框架柱模板施工D2-1图本工程为了确保独立框架柱混凝土质量，我们将独立框架柱全面采用竹胶合板模板和木模相结合。安装柱模板:按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置做好定位台镦，以便保证柱轴线与标高的准确，安装拼好的柱模板（见右图 D2-1），用经纬仪或垂球控制调节校正柱模垂直度，穿墙用18螺栓，间距为500800mm之间。在模板拼缝部位粘贴憎水海棉条，且海棉条压入模板面层板2mm，以防止接缝处漏浆。对于跨楼层的独立柱，支设上一层柱模时，必须保证柱模搭接下层完成混凝土柱300mm以上，并且最底一道柱箍在已完成柱面100150mm以下，以确保上下层柱面不出现错台。D2-2图(2)框架梁柱接头是达到清水混凝土的关键部位，此次采用全木模进行制作模板，每个角处模板配制成整块,使用穿墙螺栓并下夹混凝土柱500mm，保证与混凝土柱顺直和不错台。见图 D2-2。 (3)梁、板模板施工采用多层竹胶板（18mm厚）为模板，现浇板模板下设60mm80mm木方，间距500mm，钢管支撑，梁侧设60mm100mm方木，间距为500mm对拉螺栓拉结，梁底根据梁宽设23道方木，钢管支撑，在楼层上钢管底部均设可调支座。见D2-3图。(4)楼梯模板D2-4图D2-3图楼梯模板采用木模板结构，用多层胶合板作为楼梯底模板，侧模及踏步立模板采用50mm松木板制作，接触混凝土面的板面刨光，涂隔离剂。楼梯段的斜撑采用钢支撑。楼梯模板支模前，应先根据层高放大样，先支平台梁模板再安装楼梯斜梁模板，最后安装楼梯底板模板，外帮板模板，在外帮侧板内弹出楼梯板厚的底线，用样板画踏步小侧板的档木，再安装踏步小侧板模。见 D2-4 图。3.2.4.3模板拆除(1)模板拆除时，混凝土强度应达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，才可以拆除模板。严防混凝土强度未达到要求而提前拆除。在常温条件下混凝土强度必须达1.2MPa，才允许拆除模板，拆模时，应以同条件养护的混凝土试块抗压强度为准。(2)模板拆模的流向为先浇先拆、后浇后拆，与施工流水方向一致，拆除模板的顺序与安装模板正好相反。拆模时尽可能的避免混凝土表面或模板受到损坏。已拆除模板的结构在混凝土强度符合设计强度后，方可承受全部使用荷载，但施工时应特别注意材料在楼层堆放时，不得集中堆放，以免产生过大集中荷载对结构产生不利因素。(3)模板施工的质量控制及注意事项安装时放线应严格控制，允许误差为35mm。模板安装后应严格检查，阴阳角模板与钢模之间是否拼接到位，否则影响混凝土的质量。模板支架的垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，顶板排板时，尽量用整张胶合板做面板，做到拼缝严密，不漏浆，支撑体系稳固可靠。3.2.4.4模板的堆放、安装和拆除安全措施(1)模板堆放场地要在周围设防护架，防止闲杂人员进入堆放区内。(2)角模及其他配套模板的存放，有专用场地和相应的存放措施，不要斜靠在大模板上，防止造成滑倒伤人事故。(3)模板放在楼层上时，必须采取可靠的防倾覆措施，防止碰撞造成坠落。遇有大风天气，应将大模板与建筑物固定。(4)在安装柱外侧临边模板时，必须先搭设好外围防护架，并绑好防护架，挂好安全网。模板就位后就必须马上固定，操作人员必须带好安全带。(5)拆模后起吊模板时，应检查所有构件是否全都拆除，在确无遗漏、与结构完全脱离后，方准起吊。待起吊高度超过障碍物后，方准转臂行车。(6)在楼层或地面临时堆放的大模板，都应对面放置，中间留出60cm的人行通道，以便清理和涂刷脱模剂。3.2.5混凝土工程3.2.5.1本工程砼采用商品砼。3.2.5.2现场试验(1)试验准备工作:A、试件模具：100mm100mm100mm的试模应不少于12组，150mm150mm150mm的试模应不少于15组。砂浆试模不得少于3组。试块成型，必须设平板振动器一台。作好试块成型记录。B、严格按施工规范的规定，取够