锅炉受热面吊装专项方案.doc

锅炉受热面吊装办法一、工程概况1、工程特点山东蓬莱东海热电一期工程安装三台无锡华光锅炉股份有限公司UG140/9.8M型循环流化床锅炉。锅炉为露天布置，炉膛外集中布置下降管。过热蒸汽采用四级加热，两级减温方式。该锅炉水冷壁采用悬吊构造，高低过热器、省煤器采用悬吊构造，水冷壁采用膜式，过热器、省煤器采用蛇形管式。前部框架内布置屏过，尾部框架内布置高低温过热器、省煤器、空气预热器。2、锅炉受热面工作量2.1、锅炉受热面设备一览表 序号设备名称构造形式数量单位总重(t)备注1前侧水冷壁膜片式23片28.581含水冷风室/不含连箱2左右侧水冷壁膜片式9片25.318不含连箱3后侧水冷壁膜片式15片29.401含顶棚/不含连箱4左右侧水冷壁（水冷分离器）膜片式6片12.290不含连箱5隔墙水冷壁 （水冷分离器）膜片式5片8.366不含连箱6后墙水冷壁 （水冷分离器）膜片式24片17.863含后顶、顶棚/不含连箱7前包墙过热器膜片式3片4.555不含连箱8左右侧包墙过热器膜片式4片6.202不含连箱9后包墙过热器膜片式8片8.450不含连箱10高温过热器蛇形管式78组21.762不含连箱11低温过热器蛇形管式156组44.287不含连箱12屏式过热器蛇形管式4片9.573不含连箱13省煤器蛇形管式358组52.853不含连箱2.2、锅炉受热面焊口一览表序号管道名称规格材质焊口数量备注1吊挂管出口集箱至汽包76620G18焊丝：TIG-J502.5焊条：J5073.22分离器上集箱至汽包1591220G24焊丝：TIG-J502.5焊条：J5073.2、4.03水冷壁上集箱至汽包1591220G44焊丝：TIG-J502.5焊条：J5073.2、4.04主降水管4262820G12焊丝：TIG-J502.5焊条：J5073.2、4.05主降水管3252520G10焊丝：TIG-J502.5焊条：J5073.2、4.06降水管至水冷壁下集箱1591220G30焊丝：TIG-J502.5焊条：J5073.2、4.07降水管至水冷壁下集箱1331020G22焊丝：TIG-J502.5焊条：J5073.28降水管至分离器下集箱1331020G22焊丝：TIG-J502.5焊条：J5073.29降水管至分离器下集箱108820G12焊丝：TIG-J502.5焊条：J5073.210汽包至包墙上集箱1331020G16焊丝：TIG-J502.5焊条：J5073.211低过出口集箱至一级喷水2192020G10焊丝：TIG-J502.5焊条：J5073.2、4.012一级喷水至屏过入口集箱2192015CrMoG2焊丝：TIG-R312.5焊条：R3173.213一级喷水至屏过入口集箱1591215CrMoG8焊丝：TIG-R312.5焊条：R3173.214手孔装置1331315CrMoG2焊丝：TIG-R312.5焊条：R3173.215手孔装置1331312Cr1MoVG5焊丝：TIG-R312.5焊条：R3173.216手孔装置1331320G24焊丝：TIG-J502.5焊条：J5073.217手孔装置1081020G42焊丝：TIG-J502.5焊条：J5073.218屏过出口集箱至高过入口箱2192015CrMoG10焊丝：TIG-R312.5焊条：R3173.219屏过出口集箱至高过入口箱1591215CrMoG16焊丝：TIG-R312.5焊条：R3173.220高过出口集箱至集汽集箱1331015CrMoG18焊丝：TIG-R312.5焊条：R3173.221高温过热器32512Cr2MoWVTiB156焊丝：TIG-R312.522高温过热器32512Cr1MoVG156焊丝：TIG-R312.523低温过热器32520G624焊丝：TIG-J502.524屏式过热器42612Cr1MoVG320焊丝：TIG-R312.525省煤器32420G537焊丝：TIG-J502.526吊挂管38520G234焊丝：TIG-J502.527水冷壁60520G1283焊丝：TIG-J502.5焊条：J5073.228水冷壁51520G198焊丝：TIG-J502.5焊条：J5073.229分离器51520G983焊丝：TIG-J502.5焊条：J5073.230包墙（前）60520G52焊丝：TIG-J502.5焊条：J5073.231包墙（前）42520G158焊丝：TIG-J502.532包墙（侧）51520G128焊丝：TIG-J502.5焊条：J5073.233包墙（后）42520G237焊丝：TIG-J502.534焊口总数5417二、施工技术规范、检查原则1、电力建设施工及验收技术规范DL/5047-95（锅炉机组篇）2、蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发（1996年276号）3、电力建设施工及验收技术规范DL5031-94（管道篇）4、电力建设施工及验收技术规范 DL5007-92（焊接篇）5、电力工业锅炉监察规程SD167-856、钢熔化焊接接头射线照相和质量分级GB3323-87（射线篇）7、无锡华光锅炉股份有限公司提供关于设计图纸和技术文献三、施工工具及机械使用筹划序 号名 称型号及规格单 位数 量一工具液压千斤50T个2倒链5T、10T个各10手电筒个4电焊工具套12氧气、乙炔割炬套4角磨机台10电磨机台10二量具经纬仪台1水平仪台1透明胶管水平米30水平尺50cm把2钢卷尺50m把2线坠个2三起吊机械125T汽车吊台12卷扬机3 T台13卷扬机2 T台1四运送机械1拖板车20T台1五其他机械1空压机3 m3台12电焊机逆变台63电焊机交流台6四、参加作业人员资格及规定本项工程配备1名技术员，1名班长，5名专职技工，15名技工，辅助人员15名。各专业施工人员必要经安全教诲，考试合格，体检合格方可上岗。班长负责现场安装施工工序，内部人员调配，熟悉交接验收规范。技术员负责全面技术工作及与其他专业工作协调，掌握备品配件到货状况。专职技工负责详细安装工作及施工记录并对质量负责。其他人员必要熟悉图纸及施工办法中内容，能纯熟使用普通工具且有自我保护意识，配合专职技工进行分项工程施工。焊接专业施工人员必要持有相应焊接项目焊接级别证书。五、吊装方案1、安装缓装件及平台搭设位置由于受现场施工条件限制，受热面吊装采用自上而下分段单件吊装，吊装一段，找平一段，对口焊接一段。为便于施工，缓装Z2柱间25.36米标高处横梁（便于炉后包墙及过热器吊装）和21.6米标高处平台（便于省煤器护板及管排吊装）。施工暂时组合平台搭设于炉膛底部。2、受热面设备吊装顺序序号设备名称单位件数单重（T）备注1吊挂管出口集箱个122左侧包墙件14.83后侧包墙顶部件13.84后侧包墙下部件19.05 右侧包墙件14.86吊挂管根1567低过管排组1560.1438高过管排组780.6539前侧包墙件16.410省煤器左护板件11.511省煤器右护板件11.512省煤器前护板件1313省煤器管排组3580.13214省煤器后护板件1315左侧水冷壁上部件15.816左侧水冷壁中部件1617左侧水冷壁下部件1818前侧水冷壁上部件11319前侧水冷壁中部件19.520前侧水冷壁下部件11221右侧水冷壁上部件15.822右侧水冷壁中部件1623右侧水冷壁下部件1824后侧分离器顶棚件1325后侧水冷壁上部件3226后侧水冷壁顶部件30.8927屏式过热器上部件42.628屏式过热器下部件4129后侧水冷壁中部件1930分离器左侧墙件33.431分离器中心筒件2132分离器隔墙件33.433分离器右侧墙件33.434后侧分离器顶部件21.935后侧分离器上部件16.536后侧分离器中部件3237后侧分离器下部件21.138后侧水冷壁下部件111.239风室管屏件15.33、吊装方案3.1、前侧水冷壁吊装前侧水冷壁高度方向分三节，宽度方向中部三片，下部七片，最下部与风室管屏连接。吊装时上部三片与联箱组合，并对的安装刚性梁，组合后约12 T，运用卷扬机起吊悬挂于前侧水冷壁吊挂装置上。中、下部及风室管屏在宽度方向地面组合后，高空对口焊接。3.2、左右侧水冷壁吊装左、右侧水冷壁高度方向分三节，宽度方向分三片。吊装时上部三片与联箱组合，组合后约5.8 T，运用卷扬机就位。中、下部在宽度方向地面组合后，高空对口焊接。3.3、后侧水冷壁吊装后侧水冷壁由顶棚、上、中、下四某些构成，吊装时先将上部与上集箱组合就位。顶棚段分三片，安装时在屏过上部就位后其分别穿过屏过管屏吊装就位，高空对口焊接。中、下部在宽度方向地面组合后，高空对口焊接。3.4、屏式过热器吊装屏式过热器共布置4片，屏过穿越炉顶吊挂于炉顶格梁上，下部穿越前水。管排几何尺寸为：宽1140mm，高1704mm。吊装时上、中部与联箱组合，组合后约1.7 T，运用卷扬机就位于炉顶。下部一端穿越前水，一端与屏过上部下端高空对口焊接。3.5、水冷分离器吊装水冷分离器由顶棚、左右侧、隔墙和后侧构成，吊装时先吊左侧，然后将顶棚与中心筒按先后顺序分别暂时吊挂于炉顶，再吊隔墙。同理悬吊另一顶棚与中心筒及右侧，接着将顶棚分左右两侧分别就位。最后将后墙上部与后墙中部联箱地面组合后整体就位。由于分离器各侧在中、下段某些高度方向不等，因此不能地面组合，采用逐片高空对口焊接。3.6、省煤器、低温过热器、高温过热器和包墙吊装省煤器、低温过热器、高温过热器构造相似，都为蛇形管组，布置形式相似，都由悬吊管系悬挂布置于炉后竖井烟道内。包墙分先后左右四侧。吊装时按照左侧、后侧、右侧顺序，将包墙吊装就位（注：左右侧各一钩，后侧两钩，高空对口焊接）。然后将吊挂管和高、低温过热器管排分批次投放于预设管排暂时支撑梁上，接着按照从左到右顺序安装一排吊挂管，依次按照从上到下顺序安装三组高、低温过热器管排。省煤器安装时，先吊装前侧、左侧和右侧护板，然后按照过热器安装办法安装省煤器管排，最后安装后侧护板。六、普通施工工序1、膜式水冷系统安装1.1、安装前检查1.1.1一方面检查膜式水冷壁管、下降管等等外表质量，应无撞伤、压扁、裂纹、砂眼、重皮和分层，焊接质量应符合关于规定。1.1.2检查水冷系统管端口应与管中心垂直，其端面倾斜度应不不不大于0.8mm。1.1.3对水冷系统管子逐根进行通球实验检查，应符合关于规定。表3.1.4通球实验球径 管子外径弯曲半径D16032 D160D132R3.5 D10.85 D。0.80 D。0.70 D。2.5 D1 R3.5 D10.85 D。0.80 D。0.70 D。1.8D1 R2.5 D10.75 D。0.75 D。0.70 D。1.4D1 R1.8D10.70 D。0.70 D。0.70 D。R300052/1000，最大不不不大于154火口纵横中心线10105组件长度10106组件平面度557水冷壁固定挂钩 标高2错位38联箱间中心线垂直距离33表3.3.3刚性梁组合或安装容许偏差 mm序号检查项目容许偏差1 标高（以上联箱为准）52与受热面管中心距53弯曲或扭曲104连拉装置膨胀自由2.省煤器安装2.1、安装前检查2.1.1认真检查省煤器管表面质量，应无撞伤、裂纹、龟裂、压扁、砂眼、重皮和分层及焊接质量等缺陷，应符合关于规定。2.1.2检查省煤器管端面应与管中心线垂直，其端面倾斜应不不不大于0.5mm。2.1.3对省煤器逐片进行通球实验检查，应符合规定。2.1.4对省煤器管应进行逐片水压实验检查、应符合关于规定。2.2、省煤器安装2.2.1一方面将省煤器集箱按图纸规定吊装就位固定后，再安装二侧基准蛇形管，基准蛇形管安装时，应检查蛇形管与联箱接头对接状况和联箱中心距蛇形管端部长度偏差，等基准管找正固定后再逐个安装别的管排、点焊、并焊接基准管。2.2.2以此基准管为原则，从一侧逐片安装固定焊接直到将省煤器管所有焊接好。2.2.3焊缝经自检合格后，由专职检查员进行焊接质量宏观检查，且符合规定。2.2.4按关于规定进行X光射线探伤检查，探伤比例50%，级为合格。2.2.5省煤器安装结束后，即按图纸规定安装防磨套管，且施焊牢固。2.2.6防磨套管安装应注意不影响省煤器质量和热膨胀。表3.4.4省煤器组合安装容许偏差 mm序号检查项目容许偏差1组件宽度52组件对角线103联箱中心距蛇行管弯头端部长度104组件边管垂直度55边沿管与炉墙间隙符合图纸3、过热器安装 3.1、安装前检查3.1.1认真检查过热器外表面应无撞伤、压扁、裂纹、砂眼、重皮和分层及外观焊接质量等缺陷，应符合关于规定。3.1.2检查过热器对口管端应于中心线垂直，其端面倾斜度应不不不大于0.5mm。3.1.3对高温合金钢蛇形管进行光谱实验检查，确认材质，符合关于规定。3.1.4对过热器管逐片进行通球实验检查，应符合规定。3.1.5对过热器管应进行逐片水压实验检查，应符合关于规定。3.2、过热器安装3.2.1过热器蛇形管组装时，应先将过热器进口集箱、悬吊管进口联箱按图纸规定吊装固定好，再安装基准管，应认真检查过热器蛇形管与集箱管接头对接状况、长度、垂直、偏差，待基准管找正固定后，再逐个安装别的管排。3.2.2以此基准管为原则，从一侧逐片安装进行固定焊接，至过热器管排所有安装，焊接好。3.2.3焊接完毕后经自检合格，由专职检查员进行宏观焊接质量检查，且符合关于规定。3.2.4按关于规范规定进行X光射线探伤检查，探伤比例50%，级为合格。3.2.5按图纸规定，然后安装各吊耳及梳形板，吊耳安装必要调节好管排间距和垂直度，且符合关于规定。表3.4.3过热器组合安装容许偏差 mm序号检查项目容许偏差1蛇形管自由端102管排间距53管排平整度204边沿管与炉墙间隙符合图纸4、焊接施工工艺 锅炉受热面管子焊接工作是锅炉安装中重要工序。焊接工作是安装施工中一种重要构成某些，起着至关重要作用。因此，焊接质量好坏将直接影响到锅炉安装质量。为此，在整个安装过程中应重点严把焊接质量关。4.1、焊接工作应严格执行电力建设施工及验收技术规范DL5007-92规范规定。4.2、上岗焊工必要是经劳动部门指定培训班培训，并经考试合格持证合格焊工。4.3、焊工施焊部位必要在焊工持证合格项次范畴内。4.4、焊工应具备良好工艺作风，严格遵守给定焊接工艺，焊接技术办法施焊，并认真实行焊接质量自检工作。4.5、合格焊工不得担任超越项目焊接工作。4.6、焊接材料产品质量应符合关于规范、原则、产品质量证明书，并按关于规定验收合格方能使用。无制造厂产品质量阐明书、合格证产品不能焊接使用。4.7、焊接材料性能应与母材性能化学成分相称。4.8、焊接工艺性能良好。4.9、焊接前准备4.9.1在锅炉零米布置6台逆变焊机、6台交流焊机和1台高频加热解决装置。4. 9.2焊工上岗前需办理上岗证，持证上岗，焊工级别证件必要在有效有效期内。4.9.3焊接作业前对各种管材进行试焊，并做工艺评估。4.9.4管子对接坡口面及内外壁10-15mm范畴内应清除油污、锈蚀，至金属光泽。4.9.5对接管口面应与管子中心线垂直，其容许偏差：60mm不不不大于0.5mm 60159mm不不不大于1mm15960mm管口，采用氩弧焊打底手工焊封面工艺焊接。4.10.3禁止在被焊接物件表面随意引弧、实验电流或随意焊接支撑物。4.10.4施焊中若多层焊接头应错开，前一层焊缝若有外观缺陷，应清除后再焊次层。4.10.5焊缝焊毕，清理飞渣，焊工自检焊接质量合格后，且在距焊缝100mm处敲上焊工钢印，同一批焊缝可敲打两端即可。4.11、焊接质量检查4.11.1焊接质量检查按DL5007-92和蒸汽锅炉安全技术监察规程1996年276号规定进行。4.11.2对所有管子接口焊缝进行100%外观检查，不得有气孔、裂纹、夹渣、弧坑，承压管子咬边深度不不不大于0.5mm，管子焊缝两侧咬边总长度不超过周长20%，且不超过40mm。4.11.3按关于规范规定，对受热面管焊口进行X光射线探伤检查，探伤比例50%。七、施工作业中现场见证点WP和停工待检点HP设立和控制1、停工待检点HP设立和控制A、HP点设立：受热面设备标高和纵横中心线拟定。B、HP点控制：作业中用透明橡胶软管水平和线坠认真作好设备基本标高找正，纵横中心线找平。2、见证点WP设立和控制A、WP点设立：受热面设备管路通球实验。B、WP点控制：依照管子内径选用适当钢球，且必要编号和严格管理，不得将球遗留在管内；通球后应做好可靠封闭办法，并做好记录。八、质量保证办法1、技术记录规定1.1、班组长技术员负责记录施工中存在各种技术问题及配合工种关于管理部门技术交涉、工作记录。1.2、班组在施工中要有专人作好施工过程及技术数据。1.3、安全员、质量员应亲临现场填写自检记录。2、作业成果检查和验收2.1、作业成果工地负责定期检查，随时改正施工中浮现各种问题及设备缺陷等。2.2、由工地质量员、技术员作初步检查，经见证无缺陷施工工程进行验评并填写验收记录。2.3、由质保处监理公司进行检查签证。3、技术员：做好技术管理工作，对重点、核心问题超前提出和攻关。4、质量员：加强工地二级验收，严格按规范、原则执行，保证移送资料一流，及时办理各种会签。积极配合公司质量科做好三级验收。5、材料员：做好材料管理，按预算发放材料，不合格材料不能从库内发出。九、安全注意事项及文明施工1、吊装前检查起重用钢丝绳：（1）接扣可靠，无松动现象；（2）钢丝绳无严重磨损现象；（3）钢丝绳断丝数在规程规定限度内。2、起重用麻绳检查：绳子光滑、干燥无磨损现象。3、起重用夹头、卡环等检查：丝扣良好，表面无裂纹。4、起重机检查：重要零部件无磨损、裂纹、变形等状况；批示值可靠，精度高；动力系统和控制器无异常。5、起重机操作人员必要按照本机械保养规定，在执行各项检查和保养后方可启动。6、工作前检查起重机工作范畴，清除妨碍起重机回转及行走障碍物。7、操作人员应按指挥人员指挥信号进行操作。如指挥信号不清晰或将引起事故时，操作人员应回绝执行并及时告知指挥人员。指挥人员对任何人发出危险信号均必要听从。8、起重机工作中速度应均匀平稳，不得突然制动或在没有停稳时作反方向行走或回转。落下时应低速轻放。禁止在斜坡上吊着重物回转。9、钢丝绳应防止打结或扭曲，钢丝绳不得与物体棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板或其他柔软物。10、起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物下方禁止任何人员通过或逗留。11、吊起前应检查起重设备及其安全装置；重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。12、吊起重物不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。13、起重机吊运重物时普通应走吊运通道，禁止从人头上越过；对吊起重物进行加工时，应采用可靠支承办法并告知起重机操作人员。14、专职安全员在整个吊装作业过程中要坚守岗位，及时发现问题及时解决，做到防患于未然。15、施工现场坚持安全文明施工，做到“工完、料尽、场地清”，施工现场禁止吸烟。16、非电气专业人员不容许乱接线和操作电气设备。17、高空作业人员上班前不得喝酒，在高空不得开玩笑。18、高空作业穿着灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉子鞋。19、六级以上大风和暴雨，大雾天气应暂停露天起重和高空作业。20、电焊线绝缘保持完好，电焊线不准与钢丝绳，电源线缠绕或交叉，防止击断钢丝绳或使电源短路。21、所有倒链使用前应进行负荷实验，实验合格后方可领出使用。22、脚手架搭设要符合原则。23、使用电焊机不容许随便在设备上引弧。24、受热面设备吊装施工区应设警戒绳，并有专人守侯。25、防范办法：（1）高空作业传递工具须配备工具袋。（2）高空作业必要系好安全带，安全带应栓在人上方牢固处；对的佩带安全帽，设立安全网。（3）现场孔洞要用盖板遮盖以防坠落，因工作需要无盖板处，应设牢固围栏。目 录一、工程概况1二、施工技术规范、检查原则3三、施工工具及机械使用筹划3四、参加作业人员资格及规定4五、吊装方案4六、普通施工工序7七、施工作业中现场见证点WP和停工待检点HP设立和控制12八、质量保证办法12九、安全注意事项及文明施工12