基础标准工时制定工作综合流程.doc

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标准工时制订工作步骤
编 号
T/Z05230
版本/改次
A/0
公布日期
-9-24
页 数
1/10

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1 目标
1.1 应用科学、系统方法制订标准工时，编制标准工时表；
1.2 将标准工时导入标准工时库应用于生产管理。
2 范围
2.1 适适用于企业所属各部门、车间。
3 职责
3.1 车间工程技术人员：负责制订工艺步骤，测量标准工时，编制标准工时表；积累、分析工时数据，制订通用作业工时标准（利用综合数据法）；
3.2 生产车间经理：负责标准工时表实施，按标准工时表排定工位及作业内容组织生产，审核各班组生产日报表；
3.3 工艺工装职能：负责对标准工时表校对、审核；
3.4 燃具产品部长：负责对标准工时表审定、同意；
3.5 综合管理职能：负责标准工时导入标准工时库，各功效模块应用输出，并应用于生产管理；
3.6 技术管理职能：负责标准工时表归档管理，发放；
4 工作步骤图

步骤图
步骤说明
责任人
测量分析作业工时

编制标准工时
表平衡工位

平衡率＞80%
N
标准工时表审核
Y
新产品或
工时上升

N
部门领导审批
Y

工时表打印发放

旧版工时表收回

电子版归档

◎ 车间工程技术人员现场测量生产工时，分析评选，给予宽放
◎ 车间工程技术人员编制《标准工时表》，平衡工位

◎ 检验标准工时表线平衡率要求＞80%，若＜80%则驳回
◎ 工艺工装职能经理审核《标准工时表》

◎ 若是新产品制订标准工时或老产品调整工艺时工时上升，则必需提交部门领导审批
◎ 燃具产品部长对提交新产品《标准工时表》或工时上升老产品《标准工时表》审批
◎ 技术管理职能负责打印《标准工时表》纸板，发放到对应生产车间经理
◎ 生产车间在收到新版《标准工时表》同时由技术管理人员负责收回旧版《标准工时表》
◎ 技术管理职能将《标准工时表》电子版归档。

车间工程技术人员
车间工程技术人员

生产车间经理

工艺工装经理

燃具产品部长

技术管理人员

生产车间经理技术管理人员

技术管理人员
5 工作程序
5.1 标准工时制订标准
5.1.1 在产产品：全部在十二个月内生产产品必需制订对应品名标准工时，超出3年未生产产品标准工时表能够不维护更新，但保留旧版电子档，以备查看；
5.1.2 新增产品：新产品试产时需制订一个临时工艺步骤图，在批量生产后5个工作日须发行新版正式标准工时表；新版标准工时表版本号统一定为“00”版；
5.1.3 工艺变更：当生产工艺发生变更时，须调整对应变更工位工时数据，并升级发行新标准工时表，版本号为原版本号加“1”， 并在表上对应位置注明升级原因。
例：原版为“00”版，升级后发行版本为“01”版，以这类推。
5.1.4 制程改善：当对生产制程进行改善时，改善结果将经过“标准工时”降低，“线平衡率”提升来表现；改善完成后须升级标准工时表，以进行对应方法固化；
5.1.5 和实际差异过大：当正式版标准工时表投入使用后，若发觉和生产实际存在较大差异时，需要就部分或全部工位进行重新观察分析，再升级发行新版标准工时表；差异过大标准为：在去除外部影响和内部问题后产出工时和投入工时差异超出10%；

5.2 数据测量
标准工时制订早期阶段以秒表法为主，待积累了大量作业单元数据进行分析后，再利用综合数据法制订常见作业工时标准参数表，以在后期制订标准工时时直接取用，提升制作效率。
利用秒表法进行数据测量时按以下步骤进行：
第1步 对作业过程仔细观察；
第2步 将工位操作内容分解至作业单元
第3步 按作业单元实测工时
第4步 进行作业状态评选
第5步 数据筛选，剔除异常数据
第6步 给予宽放系数
5.2.1 作业观察
在待测定工时工位，对作业内容进行仔细观察，明确作业内容，并在测时表统计作业工位名称、作业人数。
5.2.2 单元分解
把工位作业内容进行分解，分解成多个独立作业单元，并把每一个作业单元内容统计于表格。
5.2.3 实地测量
依据划分好工作单元，用秒表测时归零法测量每一个单元时间，并把实际测量时间统计于测时表。计算汇总单个工位总作业时间。
5.2.4 状态评选
我们目标是建立一个正常速度下时间值，对于在测量过程中表现异常进行评选，给出评选系数，再次依据评选系数计算正常时间。其中：正常时间=测量时间×评选系数
5.2.5 数据筛选
对测量数据进行筛选，筛选措施是在全部观察时间中，剔除最大值和最小值，并把其它数据取平均值，这个平均值就是该单元作业时间。
5.2.6 赋以宽放
对作业人员操作过程中常见影响正常速度原因进行调整，这些影响原因有私事原因（如上厕所）、疲惫、不可避免延迟（如工具损坏），酌情增加操作内外必需宽放时间，使标按时间订定合理化。
标准工时=正常时间×（1+宽放系数）
经项目组综合评审确定万家乐统一采取宽放系数为：12%。
即在制订标准工时表时，表上数据均已包含了宽放时间。

5.3 制订工时
制订工时是在完成实测并加以评选和宽放后制订、生成待发行标准工时表过程。按以下步骤进行
第1步 申请文件编号；
第2步 工时数据录入
第3步 配置工位人力
第4步 调整比较，提升线平衡
第5步 检验、查对、存盘，生成待发行标准工时表
5.3.1 申请文件编号
向文控中心申请文件编号，统一文件格式和编号，万家乐标准工时表统一受控文件编号为：L/05172
5.3.2 工时数据录入
把作业内容及经实际测量并加以评选、宽放数据如实填进标准工时表中“目前版工时”列栏目中，在填入过程中要注意每一个细节，切勿填错位置。
若是文件升级，则将前一版工时数据保留在标准工时表中“前一版工时”列，注意检验，确保和前一版总工时一致
5.3.3 配置工位人力
对每一个工位人数进行配置，经过人员配置来调整满足产能需求并平衡各工位作业内容。注意配置人数须为整数。
5.3.4 调整比较，提升线平衡
经过不一样工位人力配置，标准工时及线平衡率会发生改变，最终目标是最小标准工时和较高生产线平衡率，文件能经过审核和发行最低要求为线平衡在80%以上。
5.3.5 检验、查对、存盘
全部数据录入和调整完后，需要重新对整个标准工时表每一项内容进行检验确定，尤其是公式运算行等；检验查对完以后，进行存盘操作，生成待发行标准工时表
5.4 标准工时表发行
5.4.1 打印、签字
把整理好存盘标准工时表进行打印，并在制订者一栏签上制订者姓名。
5.4.2 审批
签完以后送至直接上级审批，审批以后才能生效；标准工时表更新时，假如总工时上升须隔级审批才能生效。
5.4.3 文件归档
审批以后，把该标准工时文件归档，在受控表中填写相关信息，列入文件受控范围。
5.4.4 盖章发行
对已经列入受控表中待发行文件盖受控发行章，并发放到对应生产车间。
5.4.5 组长接收
线体组长接收文控人员发行新版标准工时表时，查看新文件并统计更新内容。
5.4.6 旧版回收
若是文件升级，则在文控人员发行新版同时组长需交回旧文件。
5.5 录入标准工时库
5.5.1接收工时表
接收由车间工程技术人员传送受控标准工时表
5.5.2录入工时库系统
依据标准工时库实际信息，假如是新产品，则需要增加新产品编码、品名等信息，完成标工库中“标准工时总表”内容填写，填写后检验是否正确一致。假如是旧版标准工时，则能够直接输入其对应标准工时。
5.6 标准工时库操作应用
（此部分参见《程序操作说明书》）

6 附件
附件1：作业时间观察表

附件2：标准作业时间参数表（综合数据法）

附件3：标准工时表