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基础标准工时制定工作综合流程.doc

1、 标准工时制订工作步骤编 号T/Z05230版本/改次A/0公布日期-9-24页 数1/10编写审核会签同意1 目标1.1 应用科学、系统方法制订标准工时,编制标准工时表;1.2 将标准工时导入标准工时库应用于生产管理。2 范围2.1 适适用于企业所属各部门、车间。3 职责3.1 车间工程技术人员:负责制订工艺步骤,测量标准工时,编制标准工时表;积累、分析工时数据,制订通用作业工时标准(利用综合数据法);3.2 生产车间经理:负责标准工时表实施,按标准工时表排定工位及作业内容组织生产,审核各班组生产日报表;3.3 工艺工装职能:负责对标准工时表校对、审核;3.4 燃具产品部长:负责对标准工时表

2、审定、同意;3.5 综合管理职能:负责标准工时导入标准工时库,各功效模块应用输出,并应用于生产管理;3.6 技术管理职能:负责标准工时表归档管理,发放;4 工作步骤图 步骤图步骤说明责任人测量分析作业工时编制标准工时表平衡工位平衡率80%N标准工时表审核 Y 新产品或工时上升 N 部门领导审批 Y 工时表打印发放旧版工时表收回电子版归档 车间工程技术人员现场测量生产工时,分析评选,给予宽放 车间工程技术人员编制标准工时表,平衡工位 检验标准工时表线平衡率要求80%,若80%则驳回 工艺工装职能经理审核标准工时表 若是新产品制订标准工时或老产品调整工艺时工时上升,则必需提交部门领导审批 燃具产品

3、部长对提交新产品标准工时表或工时上升老产品标准工时表审批 技术管理职能负责打印标准工时表纸板,发放到对应生产车间经理 生产车间在收到新版标准工时表同时由技术管理人员负责收回旧版标准工时表 技术管理职能将标准工时表电子版归档。车间工程技术人员车间工程技术人员生产车间经理工艺工装经理燃具产品部长技术管理人员生产车间经理技术管理人员技术管理人员5 工作程序 5.1 标准工时制订标准5.1.1 在产产品:全部在十二个月内生产产品必需制订对应品名标准工时,超出3年未生产产品标准工时表能够不维护更新,但保留旧版电子档,以备查看;5.1.2 新增产品:新产品试产时需制订一个临时工艺步骤图,在批量生产后5个工

4、作日须发行新版正式标准工时表;新版标准工时表版本号统一定为“00”版;5.1.3 工艺变更:当生产工艺发生变更时,须调整对应变更工位工时数据,并升级发行新标准工时表,版本号为原版本号加“1”, 并在表上对应位置注明升级原因。例:原版为“00”版,升级后发行版本为“01”版,以这类推。5.1.4 制程改善:当对生产制程进行改善时,改善结果将经过“标准工时”降低,“线平衡率”提升来表现;改善完成后须升级标准工时表,以进行对应方法固化;5.1.5 和实际差异过大:当正式版标准工时表投入使用后,若发觉和生产实际存在较大差异时,需要就部分或全部工位进行重新观察分析,再升级发行新版标准工时表;差异过大标准

5、为:在去除外部影响和内部问题后产出工时和投入工时差异超出10%;5.2 数据测量标准工时制订早期阶段以秒表法为主,待积累了大量作业单元数据进行分析后,再利用综合数据法制订常见作业工时标准参数表,以在后期制订标准工时时直接取用,提升制作效率。利用秒表法进行数据测量时按以下步骤进行:第1步对作业过程仔细观察; 第2步将工位操作内容分解至作业单元第3步按作业单元实测工时第4步进行作业状态评选第5步数据筛选,剔除异常数据第6步给予宽放系数5.2.1 作业观察在待测定工时工位,对作业内容进行仔细观察,明确作业内容,并在测时表统计作业工位名称、作业人数。5.2.2 单元分解把工位作业内容进行分解,分解成多

6、个独立作业单元,并把每一个作业单元内容统计于表格。5.2.3 实地测量依据划分好工作单元,用秒表测时归零法测量每一个单元时间,并把实际测量时间统计于测时表。计算汇总单个工位总作业时间。5.2.4 状态评选我们目标是建立一个正常速度下时间值,对于在测量过程中表现异常进行评选,给出评选系数,再次依据评选系数计算正常时间。其中:正常时间=测量时间评选系数5.2.5 数据筛选对测量数据进行筛选,筛选措施是在全部观察时间中,剔除最大值和最小值,并把其它数据取平均值,这个平均值就是该单元作业时间。5.2.6 赋以宽放对作业人员操作过程中常见影响正常速度原因进行调整,这些影响原因有私事原因(如上厕所)、疲惫

7、、不可避免延迟(如工具损坏),酌情增加操作内外必需宽放时间,使标按时间订定合理化。标准工时=正常时间(1+宽放系数)经项目组综合评审确定万家乐统一采取宽放系数为:12%。即在制订标准工时表时,表上数据均已包含了宽放时间。5.3 制订工时制订工时是在完成实测并加以评选和宽放后制订、生成待发行标准工时表过程。按以下步骤进行第1步申请文件编号; 第2步工时数据录入第3步配置工位人力第4步调整比较,提升线平衡第5步检验、查对、存盘,生成待发行标准工时表5.3.1 申请文件编号向文控中心申请文件编号,统一文件格式和编号,万家乐标准工时表统一受控文件编号为:L/051725.3.2 工时数据录入把作业内容

8、及经实际测量并加以评选、宽放数据如实填进标准工时表中“目前版工时”列栏目中,在填入过程中要注意每一个细节,切勿填错位置。若是文件升级,则将前一版工时数据保留在标准工时表中“前一版工时”列,注意检验,确保和前一版总工时一致5.3.3 配置工位人力对每一个工位人数进行配置,经过人员配置来调整满足产能需求并平衡各工位作业内容。注意配置人数须为整数。5.3.4 调整比较,提升线平衡经过不一样工位人力配置,标准工时及线平衡率会发生改变,最终目标是最小标准工时和较高生产线平衡率,文件能经过审核和发行最低要求为线平衡在80%以上。5.3.5 检验、查对、存盘全部数据录入和调整完后,需要重新对整个标准工时表每

9、一项内容进行检验确定,尤其是公式运算行等;检验查对完以后,进行存盘操作,生成待发行标准工时表5.4 标准工时表发行5.4.1 打印、签字把整理好存盘标准工时表进行打印,并在制订者一栏签上制订者姓名。 5.4.2 审批签完以后送至直接上级审批,审批以后才能生效;标准工时表更新时,假如总工时上升须隔级审批才能生效。5.4.3 文件归档审批以后,把该标准工时文件归档,在受控表中填写相关信息,列入文件受控范围。5.4.4 盖章发行对已经列入受控表中待发行文件盖受控发行章,并发放到对应生产车间。5.4.5 组长接收线体组长接收文控人员发行新版标准工时表时,查看新文件并统计更新内容。5.4.6 旧版回收若是文件升级,则在文控人员发行新版同时组长需交回旧文件。5.5 录入标准工时库5.5.1接收工时表接收由车间工程技术人员传送受控标准工时表5.5.2录入工时库系统依据标准工时库实际信息,假如是新产品,则需要增加新产品编码、品名等信息,完成标工库中“标准工时总表”内容填写,填写后检验是否正确一致。假如是旧版标准工时,则能够直接输入其对应标准工时。5.6 标准工时库操作应用(此部分参见程序操作说明书) 6 附件附件1:作业时间观察表 附件2:标准作业时间参数表(综合数据法) 附件3:标准工时表

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