资源描述
目 录
一、工程概况 - 2 -
1.1工程介绍 - 2 -
1.2编制依据 - 2 -
1.3工程地质水文条件 - 2 -
二、施工准备和组织 - 2 -
2.1施工组织机构 - 2 -
2.2施工准备 - 3 -
三、施工整体计划 - 4 -
四、人工顶管施工方案 - 4 -
4.1人工顶管施工工艺步骤 - 4 -
4.2人工顶管工作井及接收井结构设计 - 5 -
4.3工作井验算 - 6 -
4.4接收井验算 - 9 -
4.5顶管工作井内设备安装 - 10 -
4.6顶进施工中关键工序 - 10 -
4.7检验井施工 - 11 -
五、沉降观察方法 - 11 -
6.1沉降观察部署 - 11 -
6.2沉降观察方法 - 12 -
六、质量控制方法 - 12 -
七、安全文明方法 - 13 -
10.1顶管工程安全方法 - 13 -
10.2 深基坑安全方法 - 14 -
10.3 环境保护和文明施工 - 16 -
八、应急预案 - 16 -
11.1应急反应组织机构框架图 - 17 -
11.2组织机构人员、联络电话 - 17 -
11.3关键危险源分析及应对方法 - 18 -
11.4应急方法 - 19 -
附件一、管道位置及穿越土层 - 21 -
一、工程概况
1.1工程介绍
合肥市经开区深圳路（蓬莱路-莲花路）南侧污水距道路中心线29米，全线管道埋深为5.194m～9.388m。
本工程管道全长3002.5米，检验井42座，采取顶管法双向顶进施工，管材使用 DN800、DN1000、DN1200 F型三级钢承口钢筋混凝土管。工作井设置为NW2#、4#、6#、8#、10#、12#、14#、16#、18#、20#、22#、24#、25#、26#、28#、30#、32#、34#，其它为接收井。
1.2编制依据
1、《合肥市深圳路排水工程图》施工图；
2、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-；
3、《给水排水工程顶管技术规程》CECS 246:；
4、《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》JC/T640-1996；
5、工程地质资料
1.3工程地质水文条件
本工程在合肥市肥西县中派镇，沿途穿越农田、道路、村庄。管道关键穿越③层粘土，部分穿越②层粉质粘土，②、③层粘土具弱膨胀潜势，局部为中膨胀土，具体井位情况见后附表。
二、施工准备和组织
2.1施工组织机构
为确保工程优质、高速，低耗完成，项目部成立以项目经理为首其它关键管理人员参与管理班子，加强对施工管理，具体人员分配情况以下。
施工组织机构图
项目经理：赵梦晨
项目副经理：殷广武
技术责任人：袁贵松
安
全
员
吴德强
质
量
员
资
料
员
测
量
员
材
料
员
试
验
员
施
工
员
施工作业队
2.2施工准备
组织人员熟悉图纸，做好技术和质量、安全交底工作。组织相关人员研究图纸和投标阶段施工组织设计；
依据图纸和业主或监理工程师提供测设基准资料和测量标志，进行现场坐标、高程测量，并将测量结果提交监理工程师核查，作为施工放样依据，在此基础上建立施工控制网，方便对整个标段实施同精度控制，确保工程质量；
按图纸设计及进度要求编制材料运输计划，组织材料设备进场。依据工程进展情况，配置机械设备；
确定管线范围内及施工需用场地内全部障碍物，如管线、电线杆、树木及周围房屋等正确位置；
修建临时设施，场内临时施工道路用地在满足施工要求前提下，结合现场具体情况进行修筑。临时施工道路在道路南侧，距道路中心线35米，不影响顶管施工。同时施工过程中加强道路管理和维护，以确保施工道路通畅。安装临时水、电线路，并试水、试电。
三、施工整体计划
施工工艺比较
顶管施工关键有些人工顶管和机械顶管两种关键方法，人工顶管灵活性较强，场地适应性强，对地下管线无损伤，较适应短距离顶进，不适适用于地下水丰富地域；机械顶管施工速度快，对施工场地要求高，长距离直线段施工优势显著，地下水丰富地域优势显著。因为本工程沿线地下埋设省级燃气管道，项目部经过现场调查结合工程实际决定采取人工顶管施工，为确保工期，安排4台设备同时顶进。
四、人工顶管施工方案
4.1人工顶管施工工艺步骤
桁架安装
千斤顶顶进
出土准备
人工顶进
偏差测量
管内出土
顶进纠偏
轴线控制
管道顶进
接 口
砼管进场验收
管道拼接
施工准备
管道顶进结束
顶进设备安装
施工准备
测量放样
轨道安全
后背安装
千斤顶安装
4.2人工顶管工作井及接收井结构设计
依据现场测量和图纸计算，人工顶管工作井和接收井深度在11米以内，为确保安全，工作井及接收井施工前先挖去2m深左右土方，开挖范围为直径2h（h为开挖后井实际深度）平台，这么各井位深度均＜9m,提升了施工安全系数。依据要求工作井及接收井采取圆形砖砌倒挂井加混凝土内衬工艺。
工作井采取内径φ4500mm圆形砖砌倒挂法施工，砖砌结束后从设计底板位置向上沿井壁四面设3.5m高，20cm厚钢筋混凝土内衬加固。
工作井首先采取240mm墙施工，1.5m以下采取370mm墙进行施工，顶部向下每2m设置一道圈梁，圈梁部署为Ф8@150， 8Ф14，混凝土采取C25；钢筋混凝土内衬墙采取双层双向钢筋网片部署，钢筋为Ф14@200；墙身每隔2m用Ф50PVC管梅花型部署排水孔，底板采取14@200单层钢筋网片施工。
4.3工作井验算
①工作井最小内径
A≥L1+L2+L3+L4+L5=2.0+1.5+0.3+0.4+0.3=4.5米
L1-----管道长度（米）,2.0米
L2-----千斤顶长度（米）,1.5米
L3-----管内出土操作时管尾预留空间（米）取0.3米
L4-----刚性顶铁厚度（米），0.4米
L5-----操作空间（米），0.3米
则，取L=4.5米。
②基坑支护力学验算
t R t
H
受力分析计算简图
砖砌井外侧土主动土压力：
依据现场实测和设计图纸井位平均埋深8米，埋深最大9.388m，故本顶管工程土压力验算选最大值10米。依据《建筑施工计算手册》H=12m。③层土容重γ3=19.9KN/m3，Φ6=17.1，γw=10KN/m3，取t=0.37m。
取③层土底部砖砌井外侧受土压力：
P=γ3h3 tg2（45。-Φ/2）+（γ3- γw）（h3- h0）tg2（45。-Φ/2）+（h3- h0）γw
=19.9×10.0×tg2（45。- 17.1/2）+（19.9-10）×（10.0-8）tg2（45。- 17.1/2）+（10.0-8）×10=0.139N/mm2
砖砌井所受环向应力:
Ón=P（D+2t）/2t
=0.139×(4.5+2×0.37)/（2×0.37）=0.98N/㎜2 ＜f = 1.99 N/㎜2
(f由<建筑施工计算手册>P1255页附表2-21查得)
由以上验算知,环向应力Ón小于许可应力f,故满足要求。
砖砌井所受径向应力:
Óa＝P/2
=0.139/2＝0.0695N/㎜2＜fv = 0.18 N/㎜2
（fv由<建筑施工计算手册>P1257页附表2-27查得)
由以上验算知,环向应力Óa小于许可应力fv,故满足要求。
③顶进力验算
本工程顶进管管道在粘土层,按粘性土土质考虑,管外壁人工涂改性石蜡，管外径D=1440mm，最大顶进长度=96.089米。
由土压力，轴向阻力计算顶进力
1).控制土压力值P
P=K0（静土压系数，按土质取0.55）γ（土容重）h（覆土深度5.194-9.388m)
P=0.55×1.9×9.388= 9.81KPa
2).顶管机初始推力FO=PπR2= 9.81×3.14×（0.72）2 = 15.77t
3).一次顶进管子阻力PO=f（摩阻系数，按土质取0.5t/m2）πDL（顶进长度）
PO =0.5×3.14×1.44×96.089 = 217.24t
4).一次顶进总推力F1
F1= FO + PO =15.77t+ 217.24t =233.01t
5).管材端面许可顶力 Fr=δ（C50混凝土抗压强度5000t/㎡）*A
=5000*π*（0.72²-0.6²）=2486.88t
Φ1200混凝土管能承受最大顶力为2486.88t，大于一次顶进总推力233.01t ，顶进长度96.089m满足要求。
④后背墙计算
反力应为总推力F1.2～1.6倍，以确保安全
R=aB(rH²Kp/2+2CH + rhHKp)
式中： R－后座墙之反力；
a－系数（取1.5～2.5之间），计算保守取1.5；
B－后座墙宽度（ｍ），取1.5米计算；
r－土容重，取1.9t/m2计算；
H－后座墙高度，取1.5米计算；
Kp－被动区土压系数〔为tg2(450+f/2)〕=1.894；
h－地面到后座墙顶部土体高度（取h＝7.5米）；
C－土内聚力,取70.9Kpa进行计算。
R=910.59～1456.94t
顶进总推力233.01t远小于后背墙设计受力，后背墙满足施工顶力要求。
4.4接收井验算
接收井设计为内径2500mm圆形砖砌倒挂井施工，自地面向下2m采取240mm墙，2m以下采取370mm墙，每隔2m设置一道钢筋混凝土圈梁，钢筋同工作井部署。底板采取Φ14@200单层钢筋网片。因为结构同工作井相同，尺寸变小，故验算省略。
4.5顶管工作井内设备安装
（1）导轨安装：严格控制导轨中心位置和高程，确保顶入管节中心及高程能符合设计要求。
（2）下管、顶进、出土和挖土设备：
采取吊车下管，用千斤顶、高压油泵作为顶进设备，用斗车、垂直牵引卷扬机及桁架作为出土设备，用铁镐、铁锹进行开挖。
（3）照明设备：井内使用电压小于36V 低压照明，管内潮湿处使用电压不得大于12V。
（4）通风设备：人工挖土前和挖土过程中，采取鼓风机经过通风管进行送风。
4.6顶进施工中关键工序
（1）测量
①将地面管道中心桩引入工作井侧壁上（两个点），作为顶管中心测量基线。
②将地面上临时水准点引入工作井底不易碰撞地方，作为顶管高程测量临时水准点。
③应每顶进20～30cm，即对中心和高程测量一次；在正常顶进中，应每顶进50～100cm 时，测量一次。
④依据工作井内测设中心桩、挂中心线，利用中心尺，测量管前端轴线中心偏差。
⑤使用水准仪和高程尺，测管前端内底高程，以控制顶进高程；同时，测管后端内底高程，以控制坡度。工作井内设置两个水准点，方便闭合之用，常常校核水准点，提升精度。
⑥一个管段顶完后，应对中心和高程再作一次完工测量，一个接口测一点，有错口测两点。
（2）纠偏：
当测量发觉偏差在10～20mm 时，采取超挖纠偏法，即在偏向反侧合适超挖，在偏向侧不超挖，甚至留坎，形成阻力，施加顶力后，使偏差回归。当偏差大于20mm 时，采取千斤顶纠偏法，当超挖纠偏不起作用时，用小型千斤顶顶在管端偏向反侧内管壁上，另一端斜撑在有垫板管前土壁上，支顶牢靠后，即可施加顶力。同时配合超挖纠偏法，边顶边支，直至使偏差回归。
（3）管前挖土要求
①在道路和关键构筑物下，不得超越管段以外100mm，管周不得超挖，并随挖随顶。
②在通常顶管地段，如土质良好，可超挖管端30mm，在管周上面许可超挖15mm，管下135 度范围内，不得超挖。
③接口处理：因为顶管管材为F 型钢承口接口，顶管完成后，对于管和管之间缝隙，采取膨胀水泥砂浆压实填抹。选择硅酸盐膨胀水泥和洁净中砂，配合比（重量比）为：膨胀水泥：砂：水=1:1:0.3,随拌随用，一次拌和量应在半小时内用完。填抹前，将接口湿润，再分层填入，压实填抹平整后，在潮湿状态下养护。
4.7检验井施工
管道完成后，在工作井及接收井内用钢筋砼检验井进行施工，后按要求进行井间回填；
五、沉降观察方法
5.1沉降观察部署
在工作井壁做沉降观察点，进行工作井日常巡查和变形沉降观察，做好观察统计，若有较显著沉降或变形，立即采取方法。
对场地内已经有水准点及导线点进行复测，在沉井外壁纵横垂直四个方向做好标识，用全站仪做好中心线、垂直度控制，具体部署以下图所表示：
沉井下沉近设计标高2m时，井内土体每层开挖深度应小于30cm或更薄些，起到放慢下沉作用，以避免沉井发生超沉和倾斜，为预防沉井下沉未能止住，在下沉过程中采取侧边助压，沉井下沉至离设计底标高10cm左右时应停止挖土，让沉井依靠自重下沉到位。
5.2沉降观察方法
1） 沉井下沉前及终沉阶段需设置沉井中心桩、轴线控制桩；
2） 沉井施工影响周围建筑物、管线及河岸设施，应采取控制方法并应进行沉降和位移监测，测点应设在不受施工干扰和方便测量地方；
3） 沉井下沉监控测量应符合以下要求：
下沉时标高、轴线位移每班最少测量一次，每次下沉稳定后应进行高差和中心位移量计算；
终沉时，每小时测一次，严格控制超沉，沉井封底前自沉速率应小于10mm/8h；
如发生异常情况应加密量测；
沉井下沉控制标准：
检验项目
许可偏差
（mm）
检验数量
检验方法
范围
点数
1
沉井高差
小于下沉总深度1.5%～2%，且不大500mm
每座井
圆井相互垂直处
用水准仪测量（下沉阶段，不少于2次/8h；终沉阶段，不少于1次/h）
2
顶面中心位移
小于下沉总深度1.5%，且小于300mm
1点
用全站仪测量（下沉阶段，不少于1次/8h；终沉阶段2次/8h）
六、质量控制方法
1、顶管前，项目部向作业班组进行具体技术交底工作，每道工序开工和职员上岗前进行简短质量要求和技术交底，由各专业工程人员负责实施，使每个职员上岗前做到人人心中有数，以确保工程质量。
2、摸清施工沿线地下管线具体情况，并制订具体技术方法。
3、做好施工资料管理工作，立即填写原始统计和隐蔽工程统计（含照片），立即完成完工资料。
4、顶进过程中，应严格控制顶力在许可范围内，并留有足够安全系数。
5、顶管控制在质量标准范围以内，假如在顶进过程中，发觉方向失控，应该立即停止顶进，逐层上报，经研究同意后，方能够继续顶进。
6、加强操作控制，使顶管均匀平稳，受力均匀，尽可能降低顶进过程中倾斜、偏移、扭转，预防管壁出现裂缝、变形。
七、安全文明方法
7.1顶管工程安全方法
1、沿工作井四面设置1.2 米高固定护栏，护栏上挂安全网，工作井四面要挂对应警示口号。
2、挖土施工时工作井必需设置爬梯且有背后防护装置，供人员上下井用。
3、挖出土石方应立即运离工作井，不得堆放在工作井四面1 米范围内。
4、顶管作业人员必需戴硬安全帽。
5、顶管施工区域沿线采取标准围蔽。
6、依据实际出土情况，未发觉②层粉质粘土，如遇粉质粘土，在工作井四面打4座降水井以降低地下水位，并将在粉土层墙身改为钢筋砼墙施工。
7、吊车、起重设备由专员操作和专员指挥，统一信号，预防发生碰撞。吊车靠近工作井边坡行驶时，加强对地基稳定性检验，预防发生倾翻事故。吊管下工作井时，注意安全。吊车驾驶员须证件齐全，吊车年检合格，起重用钢丝绳等无破损现象，且满足承载力要求。
8、加强机械设备维护、检验、保养。机电设备由专员操作，认真遵守用电安全操作规程，预防超负荷作业。
9、开挖前具体了解沿线管线资料，做好沿线管线保护方法。
10、作业人员轮换制，每个作业人员在管内作业时间不得超出3小时，避免劳动强度过大引发危险。
11、顶进过程中，施工人员必需使用安全带，洞口必需有施工人员照应，洞内用小于12 伏照明灯照明，每班作业时必需有合格电工当班。
12、利用轴流式抽水泵在工作井设置集水井内进行抽水，保持井内无积水，抽水时，施工作业人员不得站立在积水范围内。
13、采取起重机、行车垂直牵引出土时，井下不能站人，工作井上平台作业人员出土时必需使用安全带。
14、自制小推车，用于放置压缩空气呼吸器和运载进管人员，并在车尾部拴上绳子，在万一发生意外情况下由管外监护人员快速将管内人员拉出管外进行抢救。
15、管外配置专职监护人员，亲密注意入管作业人员状态，定时向管内人员进行呼叫，或用一条绳子每隔一定时间拉一下作业人员， 在得不到安全反馈情况下立即采取对应应急方法。
16、井上配置对应药品。作业前要对施工人员进行紧抢救援培训，使全体人员知道救人步骤，并进行实地现场考评合格后才施工。
17、电动卷扬机必需设置防冲顶装置（限位器）。
18、施工过程中使用相关机械设备必需严格根据各机械安全操作规程进行操作，全部用电设施必需符合《施工现场临时用电安全技术规范》。
7.2 深基坑安全方法
1、施工前准备
1.1、为了确保施工安全进行，必需做好施工前准备工作。组织全部施工人员深入调查施工现场和周围环境，进行全员安全教育，全部些人员持证上岗。
1.2、对施工各工作井按要求采取钢制围挡隔离施工区域和非施工区域，并悬挂绿色草皮，确保牢靠整齐美观，围挡表面洁净、口号规范。
1.3、施工现场所理设置出入口，地面要求做到硬化处理，出入口要有专员负责保洁，保洁员佩戴安全防护标志。出入口设专员值班，进入施工现场必需带好安全帽，对着装不合要求者不得私自进入。
1.4、施工区两端设置安全警示标志和车辆导向标志，夜间悬挂警示灯和照明灯，方便行人和车辆通行，在复杂路段要有专员协管交通。
1.5、施工前应协调好沿线地下管线产权单位，摸清地下自来水管线、煤气管线、电缆管线等具体位置，并作出显著标志，预防施工中出现漏水、漏电和爆炸事故。对沿线电杆、电线等关键部位要悬挂标准安全标志和警告口号。，明确通告路人。
1.6、开挖前应备足基坑防护材料以下：钢管、彩钢板、安全警示牌、安全口号、钢管栏杆、警示带等。
2、施工技术方法
依据合肥市深圳路南侧污水管道工程设计图纸井位设置，工作坑深度大部分超出8米，为深基坑，依据地质勘探汇报，管道位埋深土层多为②层粉质粘土、③层粘土，施工前采取对应排水方法。
挖出土方按土质情况，或外运弃掉，或直接装车运至指定地点。雨季施工时要做好防雨工作，井内设置集水井及污水泵，施工中每个工作井及接收井内配置1台水泵随时抽出井内积水，确保干槽施工。因为设计管道埋深大部分超出8m,人工顶管时先挖砌3m左右，后进行倒挂，井内出土均转运至距井边2m以外出土坑中，井内设置钢爬梯一架，爬梯外围采取Φ14钢筋焊接围拦，从爬梯上部至下部依次焊接数道通长钢筋，以确保爬梯稳定性。
3、其它安全方法
3.1挖方施工区域设专员进行交通管理，对人员、车辆、机械实施统一指挥，避免发生人身、机械伤害事故。挖土时应从上往下开挖严禁掏挖。人工挖土时，作业人员横向间距大于2米，纵向间距大于3米。机动车辆和挖土机配合施工时必需和人工保持5米以上间距。人工配合挖土施工，人员不得站在挖机回旋半径以内，人工挖土事先要检验好工具是否完好，对活动、断把、开裂工具立即修理加固，预防脱落伤人。
3.2下工作井时施工人员必需配戴安全帽。严禁非施工人员进入施工区域。
3.3在工作井及接收井周围设置安全地带、安全设施和安全警示牌。安全地带宽度大于1.2米，安全设施牢靠规范，安全员在现场负责检验并确保多种安全设施正常使用。
3.4严禁非施工人员进入开挖区域。留有汽车、人行通道要保持平整、无坑洼积水。
3.5对井周围浮动砖块、石头要立即清除，预防坠落伤人，并在井圈周围加砌两层砖，高于原地面，以确保浮动物体不致坠入井中。
3.6使用抽水泵时应注意用电安全方法。开关箱和用电设备之间实施“一机一箱一闸一漏”制，开关电器额定值和用电设备额定容量相适应。严禁使用绝缘差、老化、破皮电线；移动式配电箱和开关箱进出线必需使用绝缘橡皮电缆，不得采取花线、塑料绝缘线。电工做好多种金属设施防雷接地、设备接零保护
3.7本工程采取20T汽车吊下管，吊机不得在架空输电线路下作业。在架空线路周围作业时，其安全距离应符合电业管理部门要求。
3.8机械下管应有专员指挥。指挥人员必需熟悉机械吊装相关安全操作规程和指挥信号，驾驶员必需听从信号进行操作。
3.9绑管子应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和忽然制动。
3.10起吊及搬运管材、配材时，对于法兰盘面、金属管防腐灯等，均应采取保护方法，以防损坏。吊装闸阀配件，不得将钢丝绳捆绑在操作轮及螺栓孔上。
3.11在起吊作业区内，任何人不得在吊沟或被吊起重物下面经过或站立。
3.12管节下入工作井时，不得和井壁支撑及井下管道相互碰撞；井内运管不得扰动井壁。
7.3 环境保护和文明施工
1、施工现场提倡文明施工，顶管设备施工作业、施工运输车辆尤其是夜间施工所造成对周围居民影响， 因为顶管进行连续顶进施工， 采取必需减噪方法。尽可能避免人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民自觉意识。
2、采取有效方法控制施工过程中扬尘；在炎热干燥天气时，由专员在现场及现场周围道路上洒水，以保持湿润，预防尘土飞扬；对于现场轻易飞扬材料等，采取合适覆盖，同时做好对城市绿化、地下管线、地下文物保护。
八、应急预案
依据本项目施工内容特征确定本项目工程施工关键和难点特编制此预案，确保多种应急反应资源处于良好备战状态；指导应急反应行动按计划有序地进行，预防因应急反应行动组织不力或现场救援工作无序和混乱而延误事故应抢救援。
8.1应急反应组织机构框架图
施工现场应急总指挥：赵梦晨
施工现场应急副总指挥：
殷广武
物 资 抢 救 组
保 卫 疏 导 组
现 场 营 救 组
消 防 灭 火 组
后 勤 供 应 组
8.2组织机构人员、联络电话
企业安全文明处是事故汇报指定机构，联络人：赵梦晨，安全文明处接到汇报后立即向总指挥汇报，总指挥依据相关法规立即、如实地向负责安全生产监督管理部门、建设行政主管部门或其它相关部门汇报，特种设备发生事故，还应该同时向特种设备安全监督管理部门汇报。
序号
姓名
职务
应 急
分 工
关键职责
联络电话
备注
1
赵梦晨
项目经理
总指挥
总体布署
2
殷广武
项 目
副经理
现场应急总指挥
现场操作和协调，确保现场人员和公众应急反应行动实施，控制紧急情况，做好和消防、医疗、抢险救灾等工作。
3
袁贵松
施 工
组 长
伤 员
营救组
引导现场人员从安全通道疏散，对受伤人员进行营救至安全地带。
4
倪德章陈德珍
施工员材料 员
物 资
抢救组
抢救能够转移场区内物资，转移可能引发新危险源物资到安全地带。
5
邱一飞
现 场
电 工
消 防
灭火组
开启场区消防灭火装置和器材进行早期自救工作，帮助消防部门进行消防灭火辅助工作。
6
江龙胜
现 场
负 责
保 卫
疏导组
对场区内外进行有效隔离工作和维护现场应抢救援通道通畅，疏散内外人员撤出危险地带。
7
王少增
后 勤
保 障
后 勤
供给组
快速调配抢救物资器材至事故发生点，提供和检验抢救人员装备和安全防护，立即提供后续抢救物资，快速组织后勤必需物品，并立即输送后勤物品到抢救人员手中。
8.3关键危险源分析及应对方法
本工程关键危险源有深基坑、高空作业、高空坠物、高压触电。
深基坑：全部基坑开挖后均要用钢管进行围护，并挂立安全网，基坑围护时钢管入土0.5～1m，距坑边0.3m～0.5m,高出地面1.2m。全部工作井及接收井须砌筑高出地面0.5m,预防地面土石块坠井伤人。
高空作业人员一律佩戴安全带，作业时将安全带一端卡扣卡在固定杆件上，全部进入现场作业人员必需戴好安全帽。
现场采取汽车吊进行管材转移吊放，吊车司机必需持有经建设劳动部门颁发特种作业操作证进行上机操作，吊放现场须有兼职安全员进行监督指挥操作，专职安全员进行全线巡视。
高压触电：施工现场南污14＃工作井及南污16＃工作井周围有500kv高压线穿过。
1、进入高压线作业区域配专职安全员对施工现场不间断巡查监控，兼职安全员现场指挥。
2、现场全部弃物、覆盖物均要压实，避免刮风卷起造成线路短路触电事故。高压线下不得堆土、堆废弃物。
3、全部施工人员不得攀爬高压线架，严禁向高压线投掷物品。
4、严禁在高压线下及防护区域内住人。
5、在阴天、雷、雨、大风等恶劣天气情况下，必需停止一切施工，施工人员严禁在线杆10m范围内逗留。
6、严格遵守水平、垂直安全距离要求。
桁车出土：桁车安装好后，进行调试运行，设备须含有合格证及年检统计，升降机操作手须持有劳动部门颁发特种作业操作证进行上岗，桁车出土时下方不得站人，出土堆放在井边不少于1m位置，而且高度不得大于1.5m。
8.4应急方法
坠井应急方法：当坠井时，最近人立即通知抢救，坠井人员可能造成内伤、脊椎伤害和骨折，所以也不可急速摇动或移动伤员。立即检验可能伤害部位，进行止血，止血方法：若发觉伤员出血，应快速采取止血方法，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。动脉出血应用指压大脚根部股动脉止血。在抢救中心医生带来之前，应尽最大努力，进行自救，以使伤害降低到最低点。在抢救医生到来后，应将伤员受伤原因和已经采取救护方法具体告诉医生。
再做好现场井边防护，进行危险源排查。
基坑塌方应急预案：发生塌方后，应先检验塌方处是否还有可能塌方危险，当确定无危险后，方可实施抢救，如还可能造成二次塌方，则必需采取有效方法控制。清理坍塌土方不可使用工具，应人工清除，避免对伤员二次伤害。受土方坍塌伤害人员可能造成内伤、脊椎伤害和骨折，所以也不可急速摇动或移动伤员。应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦地面上；若发觉伤员呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸。若发觉伤员出血，应快速采取止血方法，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。动脉出血应用指压大脚根部股动脉止血。
触电应急预案：（1）使触电人员脱离带电体：抢救人员必需首先确保自己不被伤害。如在周围有电源开关，应首先采取切断电源方法；如周围无电源开关，应寻求干燥木方、木板等绝缘材料，挑开带电体；如能够快速呼叫到周围电工，电工可利用本人绝缘手套、绝缘鞋齐全条件，快速使触电者摆脱带电部分。
（2）抢救：触电者摆脱带电体后，应立即就地对其进行抢救，除非周围狭窄、潮湿，不含有抢救条件，可将其转移到另外地方。
抢救步骤以下：
a、使触电者仰面平躺，检验有没有呼吸和心脏跳动；
b、如触电者呼吸短促或微弱，胸部无显著呼吸起伏，立即给其做口对口人工呼吸；
c、如触电者脉搏微弱，应立即对其进行人工心脏按摩，在心脏部位不停按压、松开，频率为60次/min，帮助触电者复苏心脏跳动；
d、因触电不良影响，不是一下子表现出来。所以，即使触电者自我感觉良好，也不得继续工作，应使其平躺，保持平静，同时确保周围空气流通，由医生来决定是否需要深入诊疗。
附件一、管道位置及穿越土层
依据设计图纸及地质勘探汇报，各井井深、所穿越土层统计以下：
井号
自然地面标高
设计管内
底标高
井深
穿越土层
南污1＃
18.711
9.388
9.323
粘土
南污2＃
18.629
9.292
9.337
粘土
南污3＃
18.332
9.196
9.136
粘土
南污4＃
18.270
9.100
9.170
粘土
南污5＃
18.190
9.004
9.186
粘土
南污6＃
18.255
8.908
9.347
粘土
南污7＃
17.459
8.821
8.638
粉质粘土、粘土
南污8＃
17.120
8.564
8.556
粘土
南污8-1#
17.120
9.36
7.76
粘土
南污8-2#
17.120
9.42
7.700
粘土
南污8-3#
17.120
10.825
6.295
粘土
南污9＃
16.259
8.484
7.775
粘土
南污10＃
15.721
8.404
7.317
粘土
南污11＃
13.210
8.324
4.886
粘土
南污12＃
13.428
8.234
5.194
粘土
南污13＃
15.687
8.154
7.533
粘土
南污14＃
14.720
8.074
6.646
粘土
南污15＃
16.761
7.994
8.767
粘土
南污16＃
16.043
7.914
8.129
粘土
南污17＃
15.458
7.834
7.624
粘土
南污18＃
15.833
7.779
8.054
粘土
南污18-2＃
15.833
8.580
7.253
粘土
南污19＃
14.979
7.714
7.265
粘土
南污20＃
14.389
7.634
6.755
粘土
南污21＃
14.747
7.554
7.193
粘土
南污22＃
15.564
7.474
8.17
粘土
南污23＃
15.921
7.394
8.527
粘土
南污24＃
16.201
7.314
8.887
粘土
南污25＃
15.279
7.245
8.034
粘土
南污25-1＃
15.279
10.380
4.899
粘土
南污26＃
15.614
7.213
8.401
粘土
南污26-1＃
15.614
9.88
5.734
粘土
南污27＃
15.754
7.143
8.611
粘土
南污28＃
16.358
7.063
9.295
粘土
南污29＃
16.258
6.983
9.275
粘土
南污30＃
15.995
6.903
9.092
粘土
南污31＃
16.211
6.823
9.388
粘土
南污32＃
14.934
6.743
8.191
粘土
南污33＃
12.581
6.663
5.918
粘土
南污34＃
12.347
6.567
5.78
粘土
南污34-1＃
12.347
5.917
6.435
粘土
北污26＃
12.347
6.435
5.912
粘土
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