带煤气抽盲板新工法.doc

煤气管道带气拆除法兰对夹盲板工法黑龙江省安装工程企业 孙波、彭国强、何志新、刘艳玲一、序言在钢铁企业中经过高炉冶炼会产生高炉煤气、炼钢转炉会产生转炉煤气、焦化炉会产生焦炉煤气，煤气回收可用于轧钢加热炉、余热锅炉、燃气轮机、燃气锅炉等节能减排项目。所以钢铁企业通常会对煤气管网预留法兰接口，便于以后和新建煤气管道对接。煤气管道预留接口多数采使用方法兰对夹型式盲板，即预留接口为法兰，法兰中夹有钢制盲板。当新建管道和预留接口连通后，只要将钢制盲板从法兰中拆除便可达成送气条件。所以，当管道连通后，盲板拆除成为煤气管网送气关键。尤其是改扩建工程、大修工程，要在管路上拆除盲板或预留管道接口安装封堵盲板。传统施工工艺在盲板拆除施工时通常需要停产、停气置换，停气置换完成后方可施工。我单位在黑龙江建龙外网煤气管道工程中采取新施工方法前后对外网煤气管线上高炉煤气管道、焦炉煤气管道等管路上盲板进行带气拆除工作，凭借严谨施工方法、科学组织管理，前后拆除盲板四块，盲板直径从DN1000DN1600，均圆满完成施工任务得到业主好评，经济效益显著。二、工法特点煤气管道拆除盲板通常需要停产、停气置换完成后施工，置换时间较长，既污染了环境又增加了成本。为了不影响生产，可采取本工法，利用检修时间，降低管道内煤气压力后带煤气抽除盲板，这么既不影响生产和施工，也能够降低置换而产生人力、物力资源浪费，有推广价值。三、适用范围本工法适适用于煤气管道带气拆除盲板。四、工艺原理抽盲板关键技术关键点：煤气管道在正常运行状态下，检测法兰盲板无泄漏后，在煤气管道预留法兰两侧合适位置安装事先做好紧固带，然后安装完成紧固带上焊接撑铁，紧固带尺寸依据撑铁大小选择。以后采取千斤顶将盲板和法兰分离，在法兰中间安设和盲板厚度相适宜盲板圈，用螺栓紧固使新建管道和原有管道顺利对接。其中盲板圈密封垫片采取浸油盘根制作。五、施工工艺步骤及操作关键点5.1施工工艺步骤图图5.1-1 步骤图5.2操作关键点 5.2.1图5.2.1-1所表示新建管道和原有管道连接需要将法兰中间盲板拆除。依据施工要求在拆除盲板部位搭设高度适宜操作平台及坡度小于30度角宽度大于1米逃生通道。图5.2.1-1 新接管道和原有管道连接图5.2.2采取CO检测仪检测法兰及法兰盲板处无泄漏，保持管道内正压（正常工作状态）下，在法兰两侧分别安装紧固带，紧固带制作根据管道和支架（撑铁）尺寸下好料后需用卷板机进行卷弧，安装见图5.2.2-1。紧固带安装完成后在紧固带上焊接支架（撑铁），支架(撑铁)焊接完成后，采取千斤顶将两法兰分离。支架(撑铁)制作见5.2.2-2。图5.2.2-1 紧固带制作安装图图5.2.2-2 支架（撑铁）制作图5.2.3依据螺旋千斤顶（依据管径大小可选择16t、32t螺旋千斤顶）长度在安装完成紧固带上焊接支架（撑铁），紧固带上水平、铅垂位置对称焊接四对支架（撑铁），左右两侧水平支架（撑铁）稍向上，支架（撑铁）是用于放千斤顶用，成对焊接。图5.2.3-1所表示。 5.2.4为确保盲板拆除顺利实施，需要在盲板抽除前采取螺栓松动液对全部螺栓进行松动，逐一松动后紧固，预防煤气泄露。 图5.2.3-1 紧固带、支架撑铁安装示意图5.2.5在盲板顶端铅垂线两侧约30位置焊接两个吊耳，方便抽取盲板时吊装。图5.2.5-1 盲板吊耳焊接示意图5.2.6盲板环制作关键点：依据盲板厚度制作厚度适宜盲板环（比盲板厚度小510mm，视管道长度、伸缩量大小确定），盲板环宽度应比法兰密封面略宽10mm。制作好密封垫厚度在不影响安装情况下，尽可能厚部分。盲板环两侧缠绕盘根数不少于2圈，尽可能降低中间接头以确保密封效果，盘根接口采取45斜角对接。具体做法见图5.2.6-1。 图5.2.6-1 盲板环加工制作图5.2.7管道内压力降至12.5kpa（大口径管道可将进出口阀门关闭）后方可进行拆除盲板工作。参与拆除盲板工作人员均正确佩戴空气呼吸器。5.2.8抽取盲板吊车停放在便于吊装位置，并将吊装索具挂好。为了方便调整吊装角度、速度，在索具上挂上两个2吨手拉葫芦，用手拉葫芦调整起升角度和速度，图5.2.8-1所表示。图5.2.8-1 调整吊装手葫芦使用示意图5.2.9螺栓拆除：多种准备工作完成后，将法兰底部34条螺栓更换为同径、长度略比原螺栓长度长3050mm螺栓。并将螺母和螺栓带满扣，以预防管道应力过大使法兰在螺栓拆除后组对困难，其它螺栓要逐条松动拆除。在支架处安装四台相同载荷千斤顶，分离两侧管道。千斤顶固定要稳固可靠，动作均匀、同时，待顶出间隙约20mm时停止动作。5.2.10拆除顶部千斤顶，用防爆撬棍稍用力撬动盲板，待活动后经过手拉葫芦将盲板渐渐抽出。无障碍后，指挥吊车把盲板吊出放到指定地点。5.2.11由多人同时采取防爆刮刀清理法兰密封面。清理完成后装入制作好盲板环，穿入螺栓，拆除其它3个千斤顶，更换底部长螺栓，均匀紧固螺栓，直至升压至工作压力采取肥皂水或煤气报警器检测煤气无泄漏为止。5.2.12清理现场，拆除操作平台及逃生通道，撤离现场。至此，管道带气对接工作全部结束。六、材料和设备表6-1 使用材料、设备表序号名称规格型号单位数量备注1螺旋千斤顶1632吨台4依据支架（撑铁）尺寸确定2手拉葫芦3吨台23手拉葫芦5吨台24力矩扳手0750MM把45交流电焊机BX1-500台36螺栓松动液瓶67防爆撬棍铜把28防爆刮刀铜把29跳板块510空气呼吸器套811铁丝8#Kg5012浸油盘根10*1016*16Kg30依据管径选择13汽车吊825t台1依据吊装高度位置确定14卷板机台1七、质量控制7.1本工法实施关键规范7.1.1工业企业煤气安全规程 （GB6222-）7.1.2工业金属管道工程施工及验收规范 (GB50235-1997)7.1.3现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 （GB50236-1998）7.2质量控制方法7.2.1首先应严格根据现行施工验收规范进行施工。7.2.2严格技术交底，作业前，工长必需以书面形式对作业班组进行技术交底，明确施工方法及质量目标，交接统计双方均要签字。7.2.3施工过程中严格实施工程质量奖惩制度、奖优罚劣。7.2.4各级管理人员均要持证上岗，特殊工种要有对应上岗操作证。7.2.5严格实施“三检制”和“三工序”制度，项目质量员跟踪检验，掌握质量动态，加强工序质量控制，确保单位工程质量目标实现。7.2.6螺栓紧固过程中采取对角紧固,均匀紧固螺栓，紧固到盘根中油被挤出，直至升压至工作压力采取肥皂水或煤气报警器检测煤气无泄漏为止。八、安全方法8.1在确定好作业人员后，组织相关作业人员学习相关煤气防护方面知识，熟练掌握空气呼吸器佩带及使用方法。现场作业人员均含有煤气防护方面知识。提前办好抽堵盲板作业证，施工前通知相关部门做好对应事故防范方法。8.2作业现场用彩带围护起来，不经指挥人员许可，任何人不得入内。距作业现场30米内停止一切无关作业，40米内不得有明火作业。施工区域不得有车辆经过。参与作业人员,劳保必需穿戴齐全,严禁穿化纤衣服,严禁穿带钉子鞋。现场严禁吸烟。8.3施工现场必需有专职安全员现场监护。8.4救护车现场待命,救护人员要配齐各类救护设备,消防车现场待命,抢险车待命,防护用具齐全。8.5操作人员佩带空气呼吸器,使用铜制工具。8.6作业人员要注意风向,预防煤气中毒事故发生。8.7作业完成清点人数。8.8没有经过安全教育人员和一切无关人员严禁进入作业现场。8.9吊车等起重设备均应根据安装、操作规程进行操作施工。吊车排气筒要带好防火罩。吊装前应对索具进行检验。吊装过程中，设专员指挥。指挥信号清楚、手势正确。在吊车吊装半径内严禁有些人停留和工作。九、环境保护方法9.1严格实施国家及对应施工所在地对施工环境保护方法要求。9.2建立环境保护，文明施工管理实施体系，落实责任制。9.3编制项目施工环境保护，文明施工专题方案，并严格实施。9.4施工现场文明施工管理，班组组员实施责任分工制，负责施工点文明施工。9.5废弃物品集中存放，按要求处理。在施工现场作业，清理垃圾要排放到指定地点。9.6运到现场设备、构件一定要堆放整齐，做好相关标识。吊车占到施工应在施工区域用彩条布围起来，并在道路两侧设置显著标志。9.7在作业施工中，不准随意践踏草坪、绿地、破损道板，如确实需要动用必需办理手续。施工余废料立即清理回库，让现场保持洁净。9.8材料计划努力争取正确，供给立即，工程完后立即退场。9.9施工人员进入施工现场，必需做好标准化作业施工，正确使用安全帽、工作服等劳动防护用具。9.10施工现场必需做到工完料清，立即清理现场。十、效益分析我企业应用该工法施工黑龙江建龙钢铁新区、老区煤气管道对接工作，时间短、质量好，工序交叉作业少，有利地确保了安全，处理了传统施工方法中难以处理难题，大大减轻了劳动强度，降低了机械和人力存在窝工，劳动效率显著提升，经济效益和社会效益提升。用该工法进行施工是传统施工方法效率2倍。下表为现行方法和传统方法对比。序号传统方法序号现行方法1机械11机械0.52人工102人工5依据上述表格就该项施工方法和传统施工方法对比，使用该项工艺方法进行施工比传统方法进行施工能够节省成本达50%。十一、应用实例本工法在黑龙江建龙钢铁施工经验基础上不停改善和完善，从起，已在黑龙江建龙在建工程中成功应用，质量满足现行国家规范标准要求，工期满足甲方要求，降低了工程成本，确保了工程安全，施工时间短，投产后运行良好，工艺成熟，效果极佳。工程应用实例统计表序号工程名称工程地点管道直径管道介质备 注拆除数量1焦化厂焦炉煤气脱硫工程黑龙江建龙焦化厂DN1600焦炉煤气按本工法安装2块2连轧外网煤气管道工程黑龙江建龙炼铁路DN1400焦炉煤气按本工法安装1块3连轧外网煤气管道工程黑龙江建龙炼铁路DN1600高炉煤气按本工法安装1块