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6S推进专业策划案.doc

上传人:精*** 文档编号:3031102 上传时间:2024-06-13 格式:DOC 页数:10 大小:100.54KB
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资源描述

1、广东新中源陶瓷公司集团6S推动战略规划一、6S履行战略环节u 6S管理思想导入 v 原则化创立w 督导评价 x 6S机能拓展 y 6S内驱动力提高 二、6S管理体系、核心团队建造 u 6S管理体系 规定 v 6S管理手册 w 6S礼仪手册 x 安全手册 y 员工培训手册 三、6S改进思想育成 u PDCA与SDCA理论 v QC七大手法 w 8D问题解决工具 x ISO管理思想 y TOC制约法五大核心环节四、6S驱动力、生命力延续 u 改进提案 v 知识竟赛 w 文体活动 x 交流会 y 海报发布 z 有奖征文 检查评比 | 照相比赛 6S课题开发 6S教诲宣传片视频开发 五、6S履行筹划(

2、续上表)六、推动过程6S现场管理:正是咱们工作中最简朴整顿、整顿、清扫入手,通过标本兼治,步步进一步,从规范个人行为到最后提高人素质,从而增进工作效率提高。在实行过程中,必要从实际出发,针对现场状况,紧扣“6S”主旨,拟订详实管理细则,制定相应6S制度;步步进一步:形式化、行事化、习惯化。1.整顿入手,对生产现场设备摆放和滞留物品进行分类,将无用物品从现场清移。2.整顿跟进,将工作现场合需物品合理分别摆放,特别是工具箱和物品架,将工作中惯用所需物品摆放有序,以便职工使用。现场堆放物料并依照6S体系规定进行标记(名称、品位、检查状态)3.清扫保养,每天下班前每名员工负责清扫各自工作岗位,生产设备

3、维护与保养,规定设备员工对发现机器“跑、滴、漏”现象共同研究整治,实行状态监测制度和故障解决分析制度,隐患整治和检查考核等工作,保证设备安全稳定运营。4. 清洁制度化,就是在“整顿”、“整顿”、“清扫”之后寻常维持活动,即形成制度和监督,维持良好状态,好习惯。每位员工随时检讨和确认自己工作区城内有无不良现象,在每天下班前几分钟,实行全员参加清扫作业,使整个环境随时都维持良好状态。实行了就不能半途而废,否则又回到本来混乱状态。 领导言传身教、制度监督非常重要; 一时养成坏习惯,要花十倍时间去改正。5. 安全防治,以防止为主,完善护栏,规划厂区安全通道管理;警示标记,辨认危险源,群防群治;同步强化

4、员工意识,安全作业,以“0”伤亡为目的。6.提高素养,这是“5S”管理核心。为提高职工素养,车间、班组须经常开展各种教诲学习活动,咱们着装、工作用语,礼仪等细节问题都要注意原则化,并养成良好习惯、培养职工自觉形成维护工作现场生产现场工具摆放整洁,作业有序,保护现场环境意识: 学习、理解并努力遵守规章制度,使它成为每个人应具备一种修养; 领导者热情协助与被领导者努力自律是非常重要; 需要人们有更高合伙奉献精神和职业道德; 互相信任、管理公开化、透明化; 敢于自我检讨反省,为她人着想,为她人服务。在工作中杜绝随意抛弃废物,工具乱放坏习惯,养成遵守各项管理制度习惯与作风。结合公司实际状况建立6s履行

5、手册、6s管理作业指引书、6s管理考核原则、6s检查与考核办法实行评估,并进行完善和补充,形成了一套有指引,有筹划、有检查、有整治不断改进工作流程,这无疑是“6S”管理贯彻到实处充分体现。 现场环境是生产管理中不可忽视一环。 在这方面咱们重要针对作业现场进行改进,本着“三彻”原则进行彻头、彻底、彻尾清理、整顿来改进工作环境,对公司所有每个检查发现问题,建立日报表,对其跟踪整治,保障每个问题有案可查(管理)。七、6S活动实行技巧与执行要领6S管理履行工作分为1S3S前期履行、1S6S全面履行、1S6S巩固提高三个阶段。第一阶段:1S3S前期履行实行技巧为了迅速打开局面,为订定了6S推动筹划、设定

6、6S职责流程、拟定6S改进方向:1. 订定6S推动筹划。任何一项管理办法引进和生效,均有一种被认知、被接受过程。因而,咱们厂采用了“三步走”战略。第一步,组织中高层干部、基层骨干和员工进行系统培训。通过培训,让人们掌握了6S概念,理解了6S管理与质量管理、现场管理之间关系,明白了在当前状况下推广6S管理意义,增强了管理者员工参加6S活动自觉性和积极性。第二步,大抓宣教,采用各种宣传手段和启动大会等方式,使全体员工都参加进来,比结识、比感受、比行动。以上两步为6S活动履行奠定了思想基本。第三步,坚持先易后难原则,从最简朴地方入手,前期先做好自身现场整顿、整顿、清扫,从人们都能看到地方着手,使员工

7、不久获得“成就感”。 同步,公司有必要对先进班组、先进个人予以奖励。2贯彻职责、流程:做到有事找对人,事事有着落!高层:成立管理层和推动委员会,设定6S活动方针和6S改进目的,保障提供必须资源,并对6S活动进度及成果进行监督、评价、指引,做好总结分析工作,发挥领导影响力及推动作用。中层:承上启下,贯彻管理层工作方针及6S活动筹划,详细分解工作任务,设定详细推动方案,指引基层推动、执行,做好信息交流与反馈工作。基层:执行中层工作预案,准时按质完毕每一种阶段任务,做好寻常6S工作。3拟定6S改进方向以“提高品质和公司形象;全面提高生产综合效率,减少成本;推动全厂目视管理,建立安全生产责任制,哺育中

8、基层管理者” 为重要目的,把咱们公司改导致一流世界级工厂,增强发展竟争力。通过拟定先进样板区示范作用,以点带面,将全公司6S履行从现场表面整顿、整顿、清扫过程,先进带领后进,引导员工能积极出主意、想办法,群策群力,初步变化员工态度、行为及精神面貌,并创造更多样板区示范效应,更加夯实有效履行6S管理。6S专人将开始实行对全公司实行6S活动现场日、周、月检查;毎月评比和奖励先进单位及先进个人。第二阶段:1S6S全面履行 整顿、整顿、清扫履行成功后来,咱们厂将召开个小结会,小结近三个月1S3S活动履行在咱们努力获得了有目共睹成果。6S专人和推动领导小组将带领各部门履行委员及执行人员参观样板区,并对履

9、行工作予以充分必定,同步,指出存在问题:例如-员工有了满足感,以为现场管理比过去有了很大改进,这就行了;基层干部有了迷惘感,无法拟定6S管理发展方向;中层干部有了冲突感,怀疑过多地在这方面投入精力与否影响了其她工作;推动领导小组劲头变幻莫测基于以上这些也许存在问题,6S专人将会组织推动领导小组,各厂各部履行委员及执行人员个別员工代表外出参观流6S公司,通过学习及现场观摩,发现咱们厂重要差距;明白在全公司范畴内今起进一步开展全面“6S”活动必由之路。在此过程中,履行工作小组每天进一步车间、部门,定点进行6S不良拍照纪录,并建立图片库,对现场排查出问题及时进行分析总结,针对共性问题制定出统一解决办

10、法,并在例会上讨论后形成方案。此外,各部门要制作定置图,明确标记,规范定位,并且明确分工,协调作战,使所有区域、设备等均有专人负责。在各车间设立6S专项看板,让员工及时理解生产、质量、消耗、6S活动等方面信息,并且还将各个车间、班组履行经验、典型事例做成宣传板报,以供人们互相交流。通过全面6S活动履行,将使生产现场焕然一新,员工自己为自己营造了舒心、安全工作条件;工作效率将明显提高,各种物品存储有序,取用快易;安全生产得到保证,员工在工作过程中可以运用目视管理、颜色管理办法及时发现各种隐患,并及时予以整治;生产成本有所下降,员工开始自觉执行工作原则,合理用料,杜绝了“跑、滴、漏”现象发生;推动

11、公司文化建设,逐渐履行人性化管理、自主改进提案管理、全面质量管理等,为公司文化注入新内涵。第三阶段:1S6S巩固、提高通过半年履行努力,6S活动在咱们公司将获得有目共睹好转,在推动公司发展、提高员工素质等方面均有了一定成果。咱们将感受到6S管理带来方方面面好处,增强了此后进一步履行信心;通过6S课题开发、6S宣传片开发,使员工结识到履行6S管理要走路还很长,要做事还诸多,解决了6S管理上升方向问题;通过进行成果展示,交流经验,使员工看到6S管理履行前、后咱们公司发生重大变化,结识到履行6S管理重要性。按照推动方案,在员工思想、知识更新及公司技术、管理创新方面做文章,进一步挖掘6S管理内涵。将组

12、织开展“改进提案活动”, 勉励规定员工立足工作实际,对既有生产和工作流程大胆质疑,谋求可以改进空间,并科学组织实行,争当改进提案榜样。勉励思考,勉励改进和创造贡献,不断提高员工素质,将6S管理工作做活、做深,上升为公司文化,为公司发展注入持续活力!附1:6S管理体系文献架构6S体系文献可根据GB/T19001/ISO9001:质量管理体系 规定建立公司6S管理体系文献。如下图所示6S体系文献构造6S手册程序文献6S筹划、原则登记表格表白意向及达到此目方略及办法阐明由谁负责执行什么及什么状况下执行详细阐明如何执行某些工作证明已按文献执行工作证据6S手册:6S手册是6S活动大纲性文献,应涉及:6S

13、方针、目的、6S组织构造、职责及权限,还涉及6S活动开展必要条件。6S程序文献:程序文献是6S实行重要文献,涉及:6S活动实行程序、6S检查与评价程序、改进提案实行程序。6S原则:6S原则是开展6S活动指引性文献,涉及:标示线应用原则、标示牌原则、清扫原则、检查原则、考核原则等。6S记录:6S检查报告、整治告知书、亮点与暗点刊登、评比记录等。附3:6S管理标示线种类及应用范畴进行区域规划、物品定置、设备点检标注、通道设计等等这些都应用到标示线,因而,标示线应统一,规范,保证全员易于辨认、易懂。6S管理标示线应用原则线种类颜色使用范畴图示实线黄色通道线、区域线、设备及物品定置线、不合格品区域线、凸起物、凹坑边沿,冲撞、坠落、摔倒等危险处实线绿色办公桌面物品定置线实线白色、蓝色通道线、区域线、物品定置线实线蓝色办公桌物品定置线、办公区、合格品区域线直实线红色危险品、消防栓、灭火器、报废品直虚线黄色出入口线、门轨迹线、圆形大物品定置线斑马线红色/白色/黄色危险区域、如配电箱区域线虎纹线黄黑相间防撞部位,如墙角、低空防撞等红白线红白相间危险区域,如防护栏杆、立柱等网状线黄色/红色厂区门口、货柜台前(红色用于消防及灭火器处)角线白、黄、红、蓝色物品定置线

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