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1、 广东新中源陶瓷公司集团 6S推动战略规划 一、6S履行战略环节 u 6S管理思想导入 v 原则化创立 w 督导评价 x 6S机能拓展 y 6S内驱动力提高 二、6S管理体系、核心团队建造 u 6S管理体系 规定 v 6S管理手册 w 6S礼仪手册 x 安全手册 y 员工培训手册 三、6S改进思想育成 u PDCA与SDCA理论 v QC七大手法 w 8D问题解决工具 x ISO管理思想 y TOC制约法五大核心环节 四、6S驱动力、生命力延续 u 改进提案 v 知识竟赛 w 文体活动 x 交流会 y
2、 海报发布 z 有奖征文 { 检查评比 | 照相比赛 } 6S课题开发 ~ 6S教诲宣传片视频开发 五、6S履行筹划 （续上表） 六、推动过程 6S现场管理:正是咱们工作中最简朴整顿、整顿、清扫入手，通过标本兼治，步步进一步，从规范个人行为到最后提高人素质，从而增进工作效率提高。 在实行过程中，必要从实际出发，针对现场状况，紧扣“6S”主旨，拟订详实管理细则，制定相应6S制度；步步进一
3、步：形式化、行事化、习惯化。 1.整顿入手，对生产现场设备摆放和滞留物品进行分类，将无用物品从现场清移。 2.整顿跟进，将工作现场合需物品合理分别摆放，特别是工具箱和物品架，将工作中惯用所需物品摆放有序，以便职工使用。现场堆放物料并依照6S体系规定进行标记（名称、品位、检查状态） 3.清扫保养，每天下班前每名员工负责清扫各自工作岗位，生产设备维护与保养,规定设备员工对发现机器“跑、滴、漏”现象共同研究整治,实行状态监测制度和故障解决分析制度，隐患整治和检查考核等工作，保证设备安全稳定运营。 4. 清洁制度化,就是在“整顿”、“整顿”、“清扫”之后寻常维持活动，即形成制度和监督，维持良好
4、状态，好习惯。每位员工随时检讨和确认自己工作区城内有无不良现象，在每天下班前几分钟，实行全员参加清扫作业，使整个环境随时都维持良好状态。实行了就不能半途而废，否则又回到本来混乱状态。① 领导言传身教、制度监督非常重要;② 一时养成坏习惯，要花十倍时间去改正。 5. 安全防治,以防止为主，完善护栏，规划厂区安全通道管理；警示标记，辨认危险源，群防群治；同步强化员工意识，安全作业，以“0”伤亡为目的。 6.提高素养，这是“5S”管理核心。为提高职工素养，车间、班组须经常开展各种教诲学习活动，咱们着装、工作用语，礼仪等细节问题都要注意原则化，并养成良好习惯、培养职工自觉形成维护工作现场～生产现场
5、工具摆放整洁，作业有序，保护现场环境意识: ① 学习、理解并努力遵守规章制度，使它成为每个人应具备一种修养; ② 领导者热情协助与被领导者努力自律是非常重要; ③ 需要人们有更高合伙奉献精神和职业道德; ④ 互相信任、管理公开化、透明化; ⑤ 敢于自我检讨反省，为她人着想，为她人服务。在工作中杜绝随意抛弃废物，工具乱放坏习惯，养成遵守各项管理制度习惯与作风。结合公司实际状况建立《6s履行手册》、《6s管理作业指引书》、《6s管理考核原则》、《6s检查与考核办法》实行评估,并进行完善和补充,形成了一套有指引，有筹划、有检查、有整治不断改进工作流程，这无疑是“6S”管理贯彻到实处充分体现
6、 现场环境是生产管理中不可忽视一环。 在这方面咱们重要针对作业现场进行改进，本着“三彻”原则进行彻头、彻底、彻尾清理、整顿来改进工作环境，对公司所有每个检查发现问题，建立日报表，对其跟踪整治，保障每个问题有案可查（管理）。 七、6S活动实行技巧与执行要领 6S管理履行工作分为1S~3S前期履行、1S~6S全面履行、1S~6S巩固提高三个阶段。 第一阶段：1S~3S前期履行实行技巧 为了迅速打开局面，为订定了6S推动筹划、设定6S职责流程、拟定6S改进方向： 1. 订定6S推动筹划。 任何一项管理办法引进和生效，均有一种被认知、被接受过程。因而，咱们厂采用了“三步走
7、战略。 第一步，组织中高层干部、基层骨干和员工进行系统培训。 通过培训，让人们掌握了6S概念，理解了6S管理与质量管理、现场管理之间关系，明白了在当前状况下推广6S管理意义，增强了管理者~员工参加6S活动自觉性和积极性。 第二步，大抓宣教，采用各种宣传手段和启动大会等方式，使全体员工都参加进来，比结识、比感受、比行动。以上两步为6S活动履行奠定了思想基本。 第三步，坚持先易后难原则，从最简朴地方入手，前期先做好自身现场整顿、整顿、清扫，从人们都能看到地方着手，使员工不久获得“成就感”。 同步，公司有必要对先进班组、先进个人予以奖励。 2．贯彻职责、流程：做到有事找对人，事事有着落！
8、 高层：成立管理层和推动委员会，设定6S活动方针和6S改进目的，保障提供必须资源，并对6S活动进度及成果进行监督、评价、指引，做好总结分析工作，发挥领导影响力及推动作用。 中层：承上启下，贯彻管理层工作方针及6S活动筹划，详细分解工作任务，设定详细推动方案，指引基层推动、执行，做好信息交流与反馈工作。 基层：执行中层工作预案，准时按质完毕每一种阶段任务，做好寻常6S工作。 3．拟定6S改进方向 以“提高品质和公司形象；全面提高生产综合效率，减少成本；推动全厂目视管理，建立安全生产责任制，哺育中基层管理者” 为重要目的，把咱们公司改导致一流世界级工厂，增强发展竟争力。 通过拟定先进样
9、板区示范作用，以点带面，将全公司6S履行从现场表面整顿、整顿、清扫过程，先进带领后进，引导员工能积极出主意、想办法，群策群力，初步变化员工态度、行为及精神面貌，并创造更多样板区示范效应，更加夯实有效履行6S管理。6S专人将开始实行对全公司实行6S活动现场日、周、月检查；毎月评比和奖励先进单位及先进个人。 第二阶段：1S~6S全面履行 整顿、整顿、清扫履行成功后来，咱们厂将召开―个小结会，小结近三个月1S~3S活动履行在咱们努力获得了有目共睹成果。6S专人和推动领导小组将带领各部门履行委员及执行人员参观样板区，并对履行工作予以充分必定，同步，指出存在问题：例如------员工有了满足感，以
10、为现场管理比过去有了很大改进，这就行了；基层干部有了迷惘感，无法拟定6S管理发展方向；中层干部有了冲突感，怀疑过多地在这方面投入精力与否影响了其她工作；推动领导小组劲头变幻莫测……基于以上这些也许存在问题，6S专人将会组织推动领导小组,各厂各部履行委员及执行人员～个別员工代表外出参观―流6S公司,通过学习及现场观摩，发现咱们厂重要差距；明白在全公司范畴内今起进一步开展全面“6S”活动必由之路。 在此过程中，履行工作小组每天进一步车间、部门，定点进行6S不良拍照纪录，并建立图片库，对现场排查出问题及时进行分析总结，针对共性问题制定出统一解决办法，并在例会上讨论后形成方案。此外，各部门要制作定置
11、图，明确标记，规范定位，并且明确分工，协调作战，使所有区域、设备等均有专人负责。在各车间设立6S专项看板，让员工及时理解生产、质量、消耗、6S活动等方面信息，并且还将各个车间、班组履行经验、典型事例做成宣传板报，以供人们互相交流。 通过全面6S活动履行，将使生产现场焕然一新，员工自己为自己营造了舒心、安全工作条件；工作效率将明显提高，各种物品存储有序，取用快易；安全生产得到保证，员工在工作过程中可以运用目视管理、颜色管理办法及时发现各种隐患，并及时予以整治；生产成本有所下降，员工开始自觉执行工作原则，合理用料，杜绝了“跑、滴、漏”现象发生；推动公司文化建设，逐渐履行人性化管理、自主改进提案管
12、理、全面质量管理等，为公司文化注入新内涵。 第三阶段：1S~6S巩固、提高 通过半年履行努力，6S活动在咱们公司将获得有目共睹好转，在推动公司发展、提高员工素质等方面均有了一定成果。咱们将感受到6S管理带来方方面面好处，增强了此后进一步履行信心；通过6S课题开发、6S宣传片开发，使员工结识到履行6S管理要走路还很长，要做事还诸多，解决了6S管理上升方向问题；通过进行成果展示，交流经验，使员工看到6S管理履行前、后咱们公司发生重大变化，结识到履行6S管理重要性。 按照推动方案，在员工思想、知识更新及公司技术、管理创新方面做文章，进一步挖掘6S管理内涵。将组织开展“改进提案活动”， 勉励规
13、定员工立足工作实际，对既有生产和工作流程大胆质疑，谋求可以改进空间，并科学组织实行，争当改进提案榜样。 勉励思考，勉励改进和创造贡献，不断提高员工素质，将6S管理工作做活、做深，上升为公司文化，为公司发展注入持续活力！ 附1：《6S管理体系文献架构》 6S体系文献可根据GB/T19001—/ISO9001:质量管理体系 规定建立公司6S管理体系文献。如下图所示 6S体系文献构造 6S手册 程序文献 6S筹划、原则 登记表格 表白意向及达到此目方略及办法 阐明由谁负责执行什么及什么状况下执行 详细阐明如何执行某些工作 证明已按文献执行工作证据
14、 ①6S手册：6S手册是6S活动大纲性文献，应涉及：6S方针、目的、6S组织构造、职责及权限，还涉及6S活动开展必要条件。 ②6S程序文献：程序文献是6S实行重要文献，涉及：6S活动实行程序、6S检查与评价程序、改进提案实行程序。 ③6S原则：6S原则是开展6S活动指引性文献，涉及：标示线应用原则、标示牌原则、清扫原则、检查原则、考核原则等。 ④6S记录：6S检查报告、整治告知书、亮点与暗点刊登、评比记录等。 附3：6S管理标示线种类及应用范畴 进行区域规划、物品定置、设备点检标注、通道设计等等这些都应用到标示线，因而，标示线应统一，规范，保证全员易于辨认、
15、易懂。 6S管理标示线应用原则 线种类 颜色 使用范畴 图示 实线 黄色 通道线、区域线、设备及物品定置线、不合格品区域线、凸起物、凹坑边沿，冲撞、坠落、摔倒等危险处 实线 绿色 办公桌面物品定置线 实线 白色、蓝色 通道线、区域线、物品定置线 实线 蓝色 办公桌物品定置线、办公区、合格品区域线 直实线 红色 危险品、消防栓、灭火器、报废品 直虚线 黄色 出入口线、门轨迹线、圆形大物品定置线 斑马线 红色/白色/黄色 危险区域、如配电箱区域线 虎纹线 黄黑相间 防撞部位，如墙角、低空防撞等 红白线 红白相间 危险区域，如防护栏杆、立柱等 网状线 黄色/红色 厂区门口、货柜台前（红色用于消防及灭火器处） 角线 白、黄、红、蓝色 物品定置线
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