资源描述
嘉兴(上海)华府国际广场
H型钢拔除工程
施
工
方
案
编制人:
审核人:
同意人:
浙江新厦建设
1月31日
一.工程概况
本方案为嘉兴华府国际广场围护工程深基坑围护H型钢拔出方案。
建设单位:嘉兴(上海)华府国际广场
勘察单位:江苏南京地质工程勘察院
围护设计单位:江苏南京地质工程勘察院
监理单位:浙江嘉宇工程管理
施工单位:浙江新厦建设
工程地点:嘉兴城南路由拳路口
本工程在嘉兴市由拳路南侧,城南路东侧,九里港西侧。本工程拟建建筑物关键包含2幢酒店(1#酒店、2#酒店)及商业裙房、地下室。其中1#酒店为19F框剪结构;2#酒店为15F框剪结构;商业裙房为5~6F框架结构;整体配套2F地下室,框架结构,开挖深度约现自然地面下9.0m,坑底黄海高程约-7.5m,基坑等级为一级。本工程各拟建建筑物基础型式拟采取桩基础。工程总用地面积27081.0㎡,总建筑面积141973.0㎡(其中地下建筑面积47190㎡)。基坑围护关键采取SMW工法加三道旋喷锚桩(局部四道)围护形式。
二、工程简述:
基坑规模:当地下车库基坑周长约648m,开挖面积约为23692m2。
本工程地下车库±0.000相对于黄海标高4.26m;场地相对标高别为-2.75m,此次采取相对标高。
地下室底板板面标高有-10.65m(基础底板厚有600mm,垫层100mm),基础边承台高有1.6m,即承台底标高为-12.35m(C15素混凝土垫层,垫层厚100mm);基坑开挖深度按外墙承台垫层底考虑,基坑开挖深度9.60m,局部坑中电梯井区域挖深1.2-1.5m。
三、周围环境简述
本工程基坑北侧为由拳路,西侧为城南路,东侧为九里港,南侧为售楼处,且周围管线分布较多。
西侧;基坑西侧为污水管,埋深约2.9米。
北侧:基坑北侧有污水管,埋深约2.9米;广电管线,埋深约0.65米;雨水管,埋深3.2米;电信管,埋深1.32米;移动管,1.47米。
型钢拔除工作要等到地下室顶板浇筑完,而且达成设计养护强度,且外墙和围护墙之间缝隙回填至第二道锚桩下0.5m,待腰梁拆除后再回填至压顶梁底并保持梁面清洁,方可进入型钢拔除工作。
四、拔除H型钢应含有现场条件
1. 现场要留出一定空间,确保拔除H型钢吊车旋转、起拔余地和空间。本工程施工场地狭小为了确保型钢顺利拔除,应确保基坑四面有9M~10M宽吊机行走及起吊工作范围。
2. 现场要含有H型钢临时堆放整理场地及H型钢运输车辆进出道路。标准上每一天或每二天外运一次。依据现场拔除情况而定。
3. 现场要有卡车装车场地。依据现场场地情况,运输车辆确定在基坑外。(顶板区域应满足25T吊车行驶起吊要求)
4. 在H型钢拔除前,基坑四面应该对原圈梁上覆土清除洁净。
5.基坑已经回填并扎实。
6.夜间施工现场应含有足够照明设备。
五、操作工艺
㈠.型钢拔除工艺
1. 采取液压千斤顶,利用混凝土圈梁反力座,逐步将H型钢顶出地面。
2.拔除次序:依据现场土方回填情况,必需确保两台H型钢拔出设备同时施工。
3.型钢拔除后围护体系即失去挡土和止水功效。应加强基坑周围建筑物变形观察。
六、顶板加固方法及施工道路
1、现场施工场地狭小,西侧部分吊机设备需在顶板上进行施工。顶板需满足吊机行使及施工要求。提议加固方案采取扣件式钢管顶板下加固,立杆间距800*800步距3步分别为30CM,180CM和顶板下10CM。木楞30CM通长采取木楔顶紧。顶板上采取20CM黄沙铺设上铺道板或钢板。以扩散吊机行驶时轮压应力,吊机在施工时住承重支腿支撑在地下室外墙上,副支腿下采取钢板铺设。具体按设计单位依据吊机重量核实后加固方案为准。西侧为现有硬地坪能满足施工要求。
七、机械设备、人员配置
机械设备
序
名 称
规 格
数 量
备 注
1.
汽车吊
20-25T
2台
2.
液压千斤顶
400T
4套
3.
超高压油泵
BZ70
2台
4
平板运输汽车
20T
3辆
5
气割具
氧气、乙炔
2套
施工人员
职 名
工 作 内 容
人数
备 注
专业班长
抓生产进度、质量、全方面组织管理
1
电焊工
负责电焊、切割操作
2
电 工
负责现场用电安装及安全用电
1
起重工
负责型钢移位起吊,就位,装卸指挥
4
辅助工
搬运等杂物工作
2
累计
10
劳动力配置上,依据工程需要可作合适调整,以满足工程进度。
八、现场管理网络
项目经理:
项目副经理兼项目工程师:
施工队长 施工队长 安全员 材料员 质量统计员
九、进度计划
本围护工程累计施工型钢约580根,计划投入2套设备,分二个阶段进行施工。具体见附图
十、工期方法
1. 采取一班作业制,施工时间为7:00~17:00。夜间安排装车、运输。标准上夜间不考虑拔型钢。
2. 吊车机械设备做好维护保养工作,配足易耗零配件。
3. 开展班组及个人承包责任制和奖罚制度,强调谁施工谁负责,以确保工程质量和数量落实。
十一、施工组织确保体系
1.健全机构设置,进场后项目部管理人员和作业人员快速落实到位开展工作。
2.确岗位职责,管理人员和项目部签署《责任状》,加强工作责任心。
3.加强民工队伍管理,使用民工必需签署《聘用协议》,明确工资待遇、工作范围、聘用时间、工资支付措施、双方违约责任等,并报企业劳感人事部门立案。根据国家和地方法律法规办理劳动力就业证件和暂住登记,立即缴纳相关费用。民工队伍根据机台、班组进行区块管理,落实责任人,做到横向到边,纵向到底,管理不留死角。
管理人员岗位职责以下:
1) 项目经理(项目副经理)
1.全方面负责管理工程施工运行,确保项目正常建设。
2.决定项目机械设备资源配置,。
3.制订本工程安全生产目标,并采取一定组织、管理方法,确保目标实现。
4.制订本工程目标成本计划,有效控制工程成本,灵活运转项目资金。
5. 做好项目管理人员人事管理工作。
6.负责项目标行政决议、日常管理及内部管理。
2) 项目工程师
1.全方面负责项目技术、质量日常管理,具体协调施工技术管理工作。
2.负责施工组织设计编写。
3.处理施工过程中出现关键技术问题。
4.负责施工过程中全方面质量监控,加强施工过程监控。
3) 技术员(包含测量员、施工员、质检员、取样员、资料员)
1.具体负责工程项目标技术管理工作,完成现场验收、检验工作。
2.在项目工程师领导下,负责编制施工方案,并确定施工方案是否符合本工程实际需要。
3.负责处理施工现场出现技术问题,和设计、监理协商处理相关技术问题。
4.编制项目进度计划,确保进度计划科学合理。
5.依据ISO9001质量认证体系要求、国家及地方规范要求和协议要求,根据设计图纸,实施施工全过程质量控制和检验、监督工作。
6.负责多种质量统计资料填制、搜集、立卷工作。
7.完成和本工程相关计算、试验工作。
4) 安全员
1.负责项目标安全生产、文明施工和标准化管理工作。
2.负责现场安全检验工作,对安全隐患立即查处、处理。
3.对安全违章行为进行整改、处罚。
4.负责施工现场安全保卫工作。
5.负责安全资料填制,每日填写安全日志。
十二、安全文明施工方法
1、编制依据
本工程桩基施工安全生产、文明施工组织设计,依据以下相关规程编制。
1、《工程建设强制性条文》第八章,施工安全要求
2、建设部标准《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-)
3、行业标准《建筑安装工人安全技术操作规程》(建工劳(80)
4、《施工现场临时用电安全规范》(JGJ46-88)
2、 安全生产、文明施工管理方法
本企业将严格实施《安全生产、文明施工管理规程》条例,依据施工技术组织方案,编制安全施工组织设计。
1.开工前对职员进行安全生产文明施工教育,严格遵守“安全生产六大纪律”和安全生产岗位责任制度,遵守国家《建筑安装工程安全技术规程》及上海市相关安全文明工地要求实施;签署安全生产协议及三级安全教育,要求职员进入施工区戴好安全帽,高空操作戴好安全带,正确使用劳防用具。
2.组织职员进行安全技术交底、社会法制教育,遵守外来人员劳动规章制度,严禁使用无证及不满18岁劳动力上岗作业。
3.定时、不定时检验工程安全生产文明施工情况,对施工中存在安全情况提出整改方法,排除安全隐患。
4.上班工作时有专职安全员对职员进行安全施工操作交底,了解职员情况,对喜爱饮酒、有思想情绪职员进行教育,做到严禁饮酒,使其明白安全关键性后再安排上班。
5.如发生安全事故要认真分析和检验,依据“三不放过标准”,调查事故发生根源,提出切实整改方法,做到举一反三,加大安全管理力度,把安全工作做好。
3、安全生产操作技术方法
1.安装时要依据机械组装原理,认真组装,组装结束后由专职安全员对组装后机械进行安全检验,符合安全要求后,进行设备调试,调试正常后挂上机械验收合格证,方可组织施工。
2.高空作业,超出2.0米要戴好安全带、安全帽及其它劳防用具。操作时,扣好安全扣,严禁上下搬工具及物品,支撑点连接要由安全保险。
3.在机械施工时每班施工人员不得少于4人,做到分工明确,施工时有专职人员指挥,操作工要听从指挥员口令,严禁操作人员在无人指挥下起吊型钢,操作工严禁离开工作岗位。
4.指挥员要依据现场情况,检验机械行走路线安全情况,在确保安全情况下移机.
5.班组交接班时,前班交待后班机械运转情况,后班全方面检验机械,做到班组检验,消除隐患。
6.遵守国家《建筑安装工人安全技术操作规程》。电工、焊工、起重司机、,须经过专门训练,熟知本工种安全技术操作规程,在操作中坚守工作岗位,非本岗位人员不得随意操作机械及电器设备,严禁酒后作业。
7.正确使用个人防护用具、安全防护设施和安全用具,进入施工现场必需戴安全帽,穿工作服及劳保鞋,严禁穿拖鞋或光脚。
9.全部些人员严禁在起重臂和吊起桩下停留和行走;钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应立即降低使用标准或报废;编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致,编结部分长度不得小于钢丝绳直径15倍,并不得小于300㎜。
10.起吊型钢时吊点必需正确,速度要均匀,型钢应平稳,桩头附着杂物应清除洁净。
11.施工用电必需符合《施工现场临时用电安全规范》(JGJ46-88)要求,电焊机要有安全防护罩,且必需接地或接零。主电缆采取三相五线制电缆;临时用电须经电工同意。
12.起吊型钢时应扣紧绳扣,并增加保险装置;
4、 施工用电安全技术方法
1.依据基础工程安全施工条例,机械设备进场向相关用电部门申请用电计划。依据现场实际情况计划用电路线,设置分配电箱,依据本工程特点,安全用电达成以下标准:
a、全部用电箱(配电箱、开关箱)颜色醒目,有门、有锁、有色标、有编号、有单位名称。
b、箱体材料应使用1.5mm薄钢板或绝缘玻璃钢,不得现场自制。
c、箱内整齐,各类电器装置灵敏有效,完整无缺,绝缘良好,无外露带电部分,且安装牢靠,接线部署规范,进、出线口设在箱体下表面。
d、电箱应装在干燥、通风、常温和无杂物、无液体浸溅和易受撞击场所。
e、总配电箱靠近电源设置,分配电箱应设置在用电设备(负荷)相对集中地方。
f、分配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关和总熔断器和分熔断器(或总自动开关和分路自动开关),总开关额定值、整定值相适应。动力、照明线路分路设置,并选择和用电设备箱匹配漏电开关工作保护。
g、分配电箱进线一律采取五线制结合保护系统,且必需装漏电保护器,其额定漏电动作电流小于30毫安,漏电动作时间应小于0.1秒。
h、箱内工作零线端子板和接地端子板或保护零线端子板齐全,多种电器应首先安装在绝缘电器板上,然后整体和电箱箱体紧固,金属箱体外壳等必需做保护接零,保护地线或保护零线应经过端子板连接。漏电保护器应设在电源隔离开关负荷侧,熔丝应和用电设备实际负荷箱匹配,严禁用铁丝等非专用熔丝替换,严禁用多股熔丝替换一根较大熔丝,容量60A以上可采取专用铜熔丝。
A) 照明电通常采取220V。
B) 现场灯具低于2.2米及潮湿场所、工作手灯、危险场所、无触电保护方法移动式照明36V。
C) 现场照明一律采取软质橡胶护套线应架空敷设,严禁拖放在地面上,并有漏电开关保护,照明导线不准随地拖拉和缠绑在脚手架等设施构架上。
D) 照明灯具金属外壳、金属支架必需设保护接零。
E) 本工程照明用碘钨灯应用固定架设,高度不低于2.4米,外壳一定要接地。
2.施工现场临时用电严格实施建设部“JGJ46-88”现场用电要求。
3.对工地临时用电做到工地每七天一次,企业每个月一次检验。检验接地电阻、漏电保护开关测试灯用电设备完整良好,做到班班有电工值班。
4.发觉违章用电,先拉闸断电,停工检验,经整改后方可施工。
5.电器设备有专业电工负责,其它不得乱打乱拆及装设熔丝。
6.,场用电必需专员专管,严禁乱拉乱接,固定电缆线要架空,高度不少于2m。
7.中转配电箱,要依据施工用电规范进行二级保护,接地保护使用钢管,埋入超出2m。漏电总保护、分配电箱漏电保护,使用一机一闸,严禁一闸多机使用,定时检验空气开关、漏电开关对不能自控开关,要立即更换。
8.施工中要依据供给用电量,组织机械操作,严禁超负荷运转,以防被烧。电缆线接头要用专用铜制连接器,严禁原线搭接,对连接处必需用扣件固定,以防拉断,造成漏电。
5、 特殊工种(电焊工及吊车司机)上岗安全方法
1.特殊工种必需持证上岗,动用电焊、氧焊,要经项目经理同意动火。
2.电焊工在制作区要挂有消防器及砂袋,使用焊机必需在电源进口处安装防护罩,电机要求和制作地相距3m,以防铁器接触到焊机地进线。同时电焊机应设置二次空载降压保护器。
3.电焊遵守“十不焊”制度;气焊气割所用乙炔瓶、氧气瓶距离不得小于10米;乙炔气瓶和氧气瓶水平距离不得小于5米;其周围禁放易燃物。氧气瓶、乙炔瓶在使用、运输、储存时,应避免受到猛烈震动和冲击,严禁从高处滑下或在地面滚动;严禁用起重设备吊索直接全挂气瓶。
4.起重机指挥时应站到能够照料到全方面地点,所发信号应事先统一,并做到正确,洪亮和清楚。严格遵守“十不吊”
6、安全文明施工方法
1. 树立“安全第一,预防为主”标准。
2. 由安全员、施工队长、班组长组成全方位安全领导小组,对整个安全生产合成负责。
3. 开工前召开安全生产列会,把企业要求安全生产条例做到人人有数,实施在生产中。
4. 不是机操员不准乱开机械,电器设备专员负责,用电部位有电工专员负责。
5. 不戴安全帽不准进入现场,不带保险带不准高空作业,进工地施工人员。
6. 签订岗位安全责任制及奖罚制度,层层落实,做到一管、二定、三检量、四不放制度。
7. 吊车应遵守“十不吊”规则,电焊气割应遵守“十不烧”标准。
8. 遵守安全操作规程,严格实施安全六大纪律,遵照实施相关安全法规,杜绝一切吊装事故苗子和消亡一切火警苗子。
9. 夜间施工要有足够照明,不仅要确保明亮工作照度,而且要确保照明用电安全。
10. 教育全体职员,遵纪遵法,讲究集体、个人卫生,讲文明礼貌。
11. 施工现场做到材料堆放整齐,不乱堆乱放。
附图
(1). 采取液压千斤顶,利用混凝土圈梁反力座,在H型钢端头上装上插板,把H型钢接长,再安装上夹具、液压千斤顶将H型钢顶松,并顶起2米左右。
(2). 拆除插板,用夹具、液压千斤顶,逐步将H型钢顶出地面。
(3). 用吊车吊牢H型钢,待H型钢全部拔起后吊离现场。
汽车吊常规参数
1、 车重:28T
2、 车长:12.4M
3、 车宽:2.6M
4、 前后轮距:5.5M
5、 左右轮距:2.6M
6、 回转半径:3.1M
7、 最小工作距离:6.5
8、 支腿前后距离:4.8
9、 支腿左右距离:6M
10、 后轮最大负重:5.5t/单轮
目录
(一).工程概况
(二)、拔除H型钢应含有现场条件
(三)、操作工艺
(四)、机械设备、人员配置
(五)、现场管理网络
(六)、进度计划
(八)、施工组织确保体系
(九)、安全文明施工方法
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