H型钢拔除专项方案.doc

嘉兴（上海）华府国际广场H型钢拔除工程施工方案编制人：审核人：同意人：浙江新厦建设1月31日一.工程概况本方案为嘉兴华府国际广场围护工程深基坑围护H型钢拔出方案。建设单位：嘉兴（上海）华府国际广场勘察单位：江苏南京地质工程勘察院围护设计单位：江苏南京地质工程勘察院监理单位：浙江嘉宇工程管理 施工单位：浙江新厦建设 工程地点：嘉兴城南路由拳路口本工程在嘉兴市由拳路南侧，城南路东侧，九里港西侧。本工程拟建建筑物关键包含2幢酒店（1#酒店、2#酒店）及商业裙房、地下室。其中1#酒店为19F框剪结构；2#酒店为15F框剪结构；商业裙房为56F框架结构；整体配套2F地下室，框架结构，开挖深度约现自然地面下9.0m，坑底黄海高程约-7.5m，基坑等级为一级。本工程各拟建建筑物基础型式拟采取桩基础。工程总用地面积27081.0，总建筑面积141973.0（其中地下建筑面积47190）。基坑围护关键采取SMW工法加三道旋喷锚桩（局部四道）围护形式。二、工程简述：基坑规模：当地下车库基坑周长约648m，开挖面积约为23692m2。本工程地下车库0.000相对于黄海标高4.26m；场地相对标高别为-2.75m，此次采取相对标高。地下室底板板面标高有-10.65m（基础底板厚有600mm，垫层100mm），基础边承台高有1.6m，即承台底标高为-12.35m（C15素混凝土垫层，垫层厚100mm）；基坑开挖深度按外墙承台垫层底考虑，基坑开挖深度9.60m，局部坑中电梯井区域挖深1.2-1.5m。三、周围环境简述本工程基坑北侧为由拳路，西侧为城南路，东侧为九里港，南侧为售楼处，且周围管线分布较多。西侧；基坑西侧为污水管，埋深约2.9米。北侧：基坑北侧有污水管，埋深约2.9米；广电管线，埋深约0.65米；雨水管，埋深3.2米；电信管，埋深1.32米；移动管，1.47米。型钢拔除工作要等到地下室顶板浇筑完，而且达成设计养护强度，且外墙和围护墙之间缝隙回填至第二道锚桩下0.5m，待腰梁拆除后再回填至压顶梁底并保持梁面清洁，方可进入型钢拔除工作。四、拔除H型钢应含有现场条件1. 现场要留出一定空间，确保拔除H型钢吊车旋转、起拔余地和空间。本工程施工场地狭小为了确保型钢顺利拔除，应确保基坑四面有9M10M宽吊机行走及起吊工作范围。2. 现场要含有H型钢临时堆放整理场地及H型钢运输车辆进出道路。标准上每一天或每二天外运一次。依据现场拔除情况而定。3. 现场要有卡车装车场地。依据现场场地情况，运输车辆确定在基坑外。（顶板区域应满足25T吊车行驶起吊要求）4. 在H型钢拔除前，基坑四面应该对原圈梁上覆土清除洁净。5基坑已经回填并扎实。6夜间施工现场应含有足够照明设备。五、操作工艺.型钢拔除工艺1. 采取液压千斤顶，利用混凝土圈梁反力座，逐步将H型钢顶出地面。2拔除次序：依据现场土方回填情况，必需确保两台H型钢拔出设备同时施工。 3型钢拔除后围护体系即失去挡土和止水功效。应加强基坑周围建筑物变形观察。六、顶板加固方法及施工道路1、现场施工场地狭小，西侧部分吊机设备需在顶板上进行施工。顶板需满足吊机行使及施工要求。提议加固方案采取扣件式钢管顶板下加固，立杆间距800*800步距3步分别为30CM，180CM和顶板下10CM。木楞30CM通长采取木楔顶紧。顶板上采取20CM黄沙铺设上铺道板或钢板。以扩散吊机行驶时轮压应力，吊机在施工时住承重支腿支撑在地下室外墙上，副支腿下采取钢板铺设。具体按设计单位依据吊机重量核实后加固方案为准。西侧为现有硬地坪能满足施工要求。七、机械设备、人员配置 机械设备序名 称规 格数 量备 注1.汽车吊20-25T2台2.液压千斤顶400T4套3.超高压油泵BZ702台4平板运输汽车20T3辆5气割具氧气、乙炔2套施工人员 职 名工 作 内 容人数备 注专业班长抓生产进度、质量、全方面组织管理1电焊工负责电焊、切割操作2电 工负责现场用电安装及安全用电1起重工负责型钢移位起吊，就位，装卸指挥4辅助工搬运等杂物工作2累计10劳动力配置上，依据工程需要可作合适调整，以满足工程进度。八、现场管理网络项目经理： 项目副经理兼项目工程师： 施工队长 施工队长 安全员 材料员 质量统计员 九、进度计划本围护工程累计施工型钢约580根，计划投入2套设备，分二个阶段进行施工。具体见附图十、工期方法1. 采取一班作业制，施工时间为7：0017：00。夜间安排装车、运输。标准上夜间不考虑拔型钢。2. 吊车机械设备做好维护保养工作，配足易耗零配件。3. 开展班组及个人承包责任制和奖罚制度，强调谁施工谁负责，以确保工程质量和数量落实。十一、施工组织确保体系1健全机构设置，进场后项目部管理人员和作业人员快速落实到位开展工作。2确岗位职责，管理人员和项目部签署责任状，加强工作责任心。3加强民工队伍管理，使用民工必需签署聘用协议，明确工资待遇、工作范围、聘用时间、工资支付措施、双方违约责任等，并报企业劳感人事部门立案。根据国家和地方法律法规办理劳动力就业证件和暂住登记，立即缴纳相关费用。民工队伍根据机台、班组进行区块管理，落实责任人，做到横向到边，纵向到底，管理不留死角。管理人员岗位职责以下：1) 项目经理（项目副经理） 1全方面负责管理工程施工运行，确保项目正常建设。 2决定项目机械设备资源配置，。 3制订本工程安全生产目标，并采取一定组织、管理方法，确保目标实现。4制订本工程目标成本计划，有效控制工程成本，灵活运转项目资金。5 做好项目管理人员人事管理工作。6负责项目标行政决议、日常管理及内部管理。2) 项目工程师 1全方面负责项目技术、质量日常管理，具体协调施工技术管理工作。 2负责施工组织设计编写。 3处理施工过程中出现关键技术问题。 4负责施工过程中全方面质量监控，加强施工过程监控。3) 技术员（包含测量员、施工员、质检员、取样员、资料员） 1具体负责工程项目标技术管理工作，完成现场验收、检验工作。 2在项目工程师领导下，负责编制施工方案，并确定施工方案是否符合本工程实际需要。 3负责处理施工现场出现技术问题，和设计、监理协商处理相关技术问题。 4编制项目进度计划，确保进度计划科学合理。 5依据ISO9001质量认证体系要求、国家及地方规范要求和协议要求，根据设计图纸，实施施工全过程质量控制和检验、监督工作。 6负责多种质量统计资料填制、搜集、立卷工作。 7完成和本工程相关计算、试验工作。4) 安全员 1负责项目标安全生产、文明施工和标准化管理工作。 2负责现场安全检验工作，对安全隐患立即查处、处理。 3对安全违章行为进行整改、处罚。 4负责施工现场安全保卫工作。5负责安全资料填制，每日填写安全日志。十二、安全文明施工方法1、编制依据本工程桩基施工安全生产、文明施工组织设计，依据以下相关规程编制。1、工程建设强制性条文第八章，施工安全要求2、建设部标准建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-）3、行业标准建筑安装工人安全技术操作规程（建工劳（80）4、施工现场临时用电安全规范（JGJ46-88）2、 安全生产、文明施工管理方法本企业将严格实施安全生产、文明施工管理规程条例，依据施工技术组织方案，编制安全施工组织设计。1.开工前对职员进行安全生产文明施工教育，严格遵守“安全生产六大纪律”和安全生产岗位责任制度，遵守国家建筑安装工程安全技术规程及上海市相关安全文明工地要求实施；签署安全生产协议及三级安全教育，要求职员进入施工区戴好安全帽，高空操作戴好安全带，正确使用劳防用具。2.组织职员进行安全技术交底、社会法制教育，遵守外来人员劳动规章制度，严禁使用无证及不满18岁劳动力上岗作业。3.定时、不定时检验工程安全生产文明施工情况，对施工中存在安全情况提出整改方法，排除安全隐患。4.上班工作时有专职安全员对职员进行安全施工操作交底，了解职员情况，对喜爱饮酒、有思想情绪职员进行教育，做到严禁饮酒，使其明白安全关键性后再安排上班。5.如发生安全事故要认真分析和检验，依据“三不放过标准”，调查事故发生根源，提出切实整改方法，做到举一反三，加大安全管理力度，把安全工作做好。3、安全生产操作技术方法1.安装时要依据机械组装原理，认真组装，组装结束后由专职安全员对组装后机械进行安全检验，符合安全要求后，进行设备调试，调试正常后挂上机械验收合格证，方可组织施工。2.高空作业，超出2.0米要戴好安全带、安全帽及其它劳防用具。操作时，扣好安全扣，严禁上下搬工具及物品，支撑点连接要由安全保险。3.在机械施工时每班施工人员不得少于4人，做到分工明确，施工时有专职人员指挥，操作工要听从指挥员口令，严禁操作人员在无人指挥下起吊型钢，操作工严禁离开工作岗位。4.指挥员要依据现场情况，检验机械行走路线安全情况，在确保安全情况下移机.5.班组交接班时，前班交待后班机械运转情况，后班全方面检验机械，做到班组检验，消除隐患。6.遵守国家建筑安装工人安全技术操作规程。电工、焊工、起重司机、，须经过专门训练，熟知本工种安全技术操作规程，在操作中坚守工作岗位，非本岗位人员不得随意操作机械及电器设备，严禁酒后作业。7.正确使用个人防护用具、安全防护设施和安全用具，进入施工现场必需戴安全帽，穿工作服及劳保鞋，严禁穿拖鞋或光脚。9.全部些人员严禁在起重臂和吊起桩下停留和行走；钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应立即降低使用标准或报废；编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分长度不得小于钢丝绳直径15倍，并不得小于300。10.起吊型钢时吊点必需正确，速度要均匀，型钢应平稳，桩头附着杂物应清除洁净。11.施工用电必需符合施工现场临时用电安全规范（JGJ46-88）要求，电焊机要有安全防护罩，且必需接地或接零。主电缆采取三相五线制电缆；临时用电须经电工同意。12.起吊型钢时应扣紧绳扣，并增加保险装置；4、 施工用电安全技术方法1依据基础工程安全施工条例，机械设备进场向相关用电部门申请用电计划。依据现场实际情况计划用电路线，设置分配电箱，依据本工程特点，安全用电达成以下标准：a、全部用电箱（配电箱、开关箱）颜色醒目，有门、有锁、有色标、有编号、有单位名称。b、箱体材料应使用1.5mm薄钢板或绝缘玻璃钢，不得现场自制。c、箱内整齐，各类电器装置灵敏有效，完整无缺，绝缘良好，无外露带电部分，且安装牢靠，接线部署规范，进、出线口设在箱体下表面。d、电箱应装在干燥、通风、常温和无杂物、无液体浸溅和易受撞击场所。e、总配电箱靠近电源设置，分配电箱应设置在用电设备（负荷）相对集中地方。f、分配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关和总熔断器和分熔断器（或总自动开关和分路自动开关），总开关额定值、整定值相适应。动力、照明线路分路设置，并选择和用电设备箱匹配漏电开关工作保护。g、分配电箱进线一律采取五线制结合保护系统，且必需装漏电保护器，其额定漏电动作电流小于30毫安，漏电动作时间应小于0.1秒。h、箱内工作零线端子板和接地端子板或保护零线端子板齐全，多种电器应首先安装在绝缘电器板上，然后整体和电箱箱体紧固，金属箱体外壳等必需做保护接零，保护地线或保护零线应经过端子板连接。漏电保护器应设在电源隔离开关负荷侧，熔丝应和用电设备实际负荷箱匹配，严禁用铁丝等非专用熔丝替换，严禁用多股熔丝替换一根较大熔丝，容量60A以上可采取专用铜熔丝。A） 照明电通常采取220V。B） 现场灯具低于2.2米及潮湿场所、工作手灯、危险场所、无触电保护方法移动式照明36V。C） 现场照明一律采取软质橡胶护套线应架空敷设，严禁拖放在地面上，并有漏电开关保护，照明导线不准随地拖拉和缠绑在脚手架等设施构架上。D） 照明灯具金属外壳、金属支架必需设保护接零。E） 本工程照明用碘钨灯应用固定架设，高度不低于2.4米，外壳一定要接地。2施工现场临时用电严格实施建设部“JGJ46-88”现场用电要求。3对工地临时用电做到工地每七天一次，企业每个月一次检验。检验接地电阻、漏电保护开关测试灯用电设备完整良好，做到班班有电工值班。4发觉违章用电，先拉闸断电，停工检验，经整改后方可施工。5电器设备有专业电工负责，其它不得乱打乱拆及装设熔丝。6.，场用电必需专员专管，严禁乱拉乱接，固定电缆线要架空，高度不少于2m。7.中转配电箱，要依据施工用电规范进行二级保护，接地保护使用钢管，埋入超出2m。漏电总保护、分配电箱漏电保护，使用一机一闸，严禁一闸多机使用，定时检验空气开关、漏电开关对不能自控开关，要立即更换。8.施工中要依据供给用电量，组织机械操作，严禁超负荷运转，以防被烧。电缆线接头要用专用铜制连接器，严禁原线搭接，对连接处必需用扣件固定，以防拉断，造成漏电。5、 特殊工种（电焊工及吊车司机）上岗安全方法1.特殊工种必需持证上岗，动用电焊、氧焊，要经项目经理同意动火。2.电焊工在制作区要挂有消防器及砂袋，使用焊机必需在电源进口处安装防护罩，电机要求和制作地相距3m，以防铁器接触到焊机地进线。同时电焊机应设置二次空载降压保护器。3.电焊遵守“十不焊”制度；气焊气割所用乙炔瓶、氧气瓶距离不得小于10米；乙炔气瓶和氧气瓶水平距离不得小于5米；其周围禁放易燃物。氧气瓶、乙炔瓶在使用、运输、储存时，应避免受到猛烈震动和冲击，严禁从高处滑下或在地面滚动；严禁用起重设备吊索直接全挂气瓶。4.起重机指挥时应站到能够照料到全方面地点，所发信号应事先统一，并做到正确，洪亮和清楚。严格遵守“十不吊”6、安全文明施工方法1. 树立“安全第一，预防为主”标准。2. 由安全员、施工队长、班组长组成全方位安全领导小组，对整个安全生产合成负责。3. 开工前召开安全生产列会，把企业要求安全生产条例做到人人有数，实施在生产中。4. 不是机操员不准乱开机械，电器设备专员负责，用电部位有电工专员负责。5. 不戴安全帽不准进入现场，不带保险带不准高空作业，进工地施工人员。6. 签订岗位安全责任制及奖罚制度，层层落实，做到一管、二定、三检量、四不放制度。7. 吊车应遵守“十不吊”规则，电焊气割应遵守“十不烧”标准。8. 遵守安全操作规程，严格实施安全六大纪律，遵照实施相关安全法规，杜绝一切吊装事故苗子和消亡一切火警苗子。9. 夜间施工要有足够照明，不仅要确保明亮工作照度，而且要确保照明用电安全。10. 教育全体职员，遵纪遵法，讲究集体、个人卫生，讲文明礼貌。11. 施工现场做到材料堆放整齐，不乱堆乱放。 附图(1). 采取液压千斤顶，利用混凝土圈梁反力座，在H型钢端头上装上插板，把H型钢接长，再安装上夹具、液压千斤顶将H型钢顶松，并顶起2米左右。(2). 拆除插板，用夹具、液压千斤顶，逐步将H型钢顶出地面。(3). 用吊车吊牢H型钢，待H型钢全部拔起后吊离现场。汽车吊常规参数1、 车重：28T2、 车长：12.4M3、 车宽：2.6M4、 前后轮距：5.5M5、 左右轮距：2.6M6、 回转半径：3.1M7、 最小工作距离：6.58、 支腿前后距离：4.89、 支腿左右距离：6M10、 后轮最大负重：5.5t/单轮目录（一）.工程概况（二）、拔除H型钢应含有现场条件（三）、操作工艺（四）、机械设备、人员配置（五）、现场管理网络（六）、进度计划（八）、施工组织确保体系（九）、安全文明施工方法