焊条电弧焊横焊综合项目.doc

任务名称
模仿V形坡口对接横焊
指引教师

实践
教师

学生姓名

学号

班级

任务规定
掌握对接横焊填充层、盖面层焊接操作要领
日期

项目一：焊条电弧焊横焊

一、资料查找
1、对接横焊是什么？

2、画出对接横焊操作示意图。

3、焊前准备？
（1）焊件

（2）焊条
（3）装配及定位焊

4、装配
模仿V形坡口对接横焊装配尺寸
坡口角度/°
装配间隙/mm
钝边/mm
错变量/ mm

5、拟定焊接工艺参数
模仿V形坡口对接横焊工艺参数
焊接层次
运条办法
焊条直径/mm
焊接电流/A

6、操作技巧
1.

2.
3.

4.

二、焊接过程
（1）打底焊

（2）填充焊

三、浮现问题及解决

学习任务评价表
专业、日期
焊接技术应用 月 日
项目任务名称

一、综合职业能力成绩
评分任务
评分内容
配分
自评
小组评分
教师确认
任务完毕
专业能力
完毕任务，功能正常等。
60

操作工艺
专业能力
办法环节对的，动作精确等。
20

安全生产
办法能力
符合操作规程，人员设备安全等。
10

文明生产
社会能力
遵守纪律，积极合伙，工位整洁。
10

总分

二、训练过程记录
焊前准备

操作过程

技术规范状况

安全文明生产

完毕任务时间

自我检查状况

三、评语
自我整体评价

学生签名

教师整体评价

教师签名

实操评分表
姓名： 年 月 日
序号
考核内容
评分原则
扣分
得分
1
焊接电流选取和启动电焊机
(20分)
①能对的选取焊接电流得10分
②能对的启动电焊机得10分

2
引弧
（10分）
引弧对的得10分，若焊条粘在钢板上扣3分

3
焊缝外观质量规定
（20分）
焊缝表面无焊接缺陷得20分，若有气孔、夹渣、未焊透、咬边、弧坑等焊接缺陷，每个缺陷扣3分，以上任何一项超双面合计3处视为不合格。

4
焊缝外形尺寸规定（mm）
（20分）

①焊缝余高0-5 mm为合格，超过者合计2公分扣2分，4公分扣5分。
②焊接错边量每超过0.5mm扣5分。
③焊面盖层高度差不超过2mm，否则扣2分

5
文明作业
（10分）
①操作结束后清理现场得5分，否则扣5分

6
安全防护对的
（10分）
①操作前穿戴好劳保用品（电焊手套、焊接面罩等）得5分
②工作前，检查工作台及周边安全环境，如有隐患应及时清理后，得5分方可工作，未清理扣2分

7
时间 （10分）
操作时间15分钟，准时完毕为10分，10分如下每分钟加1分，超时按每1分钟扣1分。

一、实训项目名称：焊条电弧焊横焊
二、实训内容、办法和实训目的：
（一）实训内容
1、模仿V形坡口对接横焊；
（二）实训办法
实训过程中重要采用任务驱动教学法，是以小组形式进行，两人一组。
（三）实训目的
1、知识目的
（1）理解焊条电弧焊横焊操作须知；
（2）掌握横焊工艺参数；
2、技能目的
（1）掌握对接横焊多层多道堆焊操作要领。
3、情感目的
（1）培养学生认真、细心工作态度和良好职业道德；
（2）培养学生动手能力，工作要统筹安排;培养学生探究科研精神和协调能力；
三、实训过程：
1、任务引入
在公司工作中，在焊接当中有些工件不能翻动。遇到有横焊位置，作为一名焊工咱们有能力解决。既有板件长宽高260×150×12若干，如何完毕？
2、熟悉操作规程，拟定工艺参数
识读图纸和工艺，做好焊前准备。依照操作规程，拟定可行工艺参数。
3、评价反馈
教师和学生一起对各小组完毕过程进行点评，互相学习，寻找差距，提出在完毕过程中浮现问题和教师共同解决，制定下一步努力方向。
详细教学与实行如下：
一、 实训过程：
（一）明确任务，焊前准备
1、依照规定选取相应焊机，对焊机、焊把、工作台进行检查。
2、取两块板件，打磨、钝边。将工件20mm以内油污锈清理干净，独立完毕。
3、实训形式：两个人一组，每组一套实训设备。在实训过程中，小组学生可以交流、探讨、互相协助，与其她小组进行比赛实训成果，培养学生竞争意识和团队合伙精神。
（二）拟定焊接工艺参数
焊接层数
运条办法
焊条直径/mm
焊接电流/A
第一层焊道
直线往复
3.2
65～80
填充层焊道
直线和斜圆圈形
4.0
140～160
盖面层
直线
120～140
（三）、操作过程
（1）清理焊件修磨坡口，装配定位焊并预留反变形量。
（2）用直径为3.2mm焊条，采用直线往复进行第一层焊接。
（3）层间清渣，用直径为4.0mm焊条，采用直线形运条法进行多层多道填充焊。
（4）用直径为4.0mm焊条，采用多道焊进行盖面焊。
（5）最后清理表面焊缝熔渣，检查焊缝质量。
（四）操作技巧
打底焊接
要点：直线运条。焊接时采用短弧，速度要均匀，焊条中心与焊缝夹角中心重叠，注意排渣和铁水熔敷效果
2、盖面焊接
1）第二道焊缝：直线运条，运条平稳，第二道焊缝要覆盖第一层焊缝1/2到2/3左右，焊缝与底板之间熔合良好，边沿整洁；
2）第三道焊缝：操作同第二道焊缝，要覆盖第二道焊缝1/3～1/2左右，焊接速度均匀，不能太慢，否则易产生咬边或焊瘤，使焊缝成形不美观。焊接层数及焊条角度如上图所示。
四、浮现问题及解决方案：
1）实训过程问题及时纠正，严格按照焊前准备、实训流程操作执行，不得擅自更改实训流程，并做好学习任务评价表有关记录。
2）本次项目训练结束，对实操考核表成绩低于80分，进行重修，运用业余时间，单独训练，达到该项目实训原则

任务名称
V形坡口对接横焊
指引教师

实践
教师

学生姓名

学号

班级

任务规定
掌握对接横焊打底层、填充层焊接操作要领
日期

项目二：焊条电弧焊横焊

一、资料查找
1、坡口作用有哪些？

2、画出对接横焊焊件装配图。

3、焊前准备？
（1）焊件

（2）焊条
（3）装配及定位焊

4、装配
V形坡口对接横焊装配尺寸
板厚/ mm
坡口角度/°
钝边/mm
组对间隙/ mm
反变形角度/°
错变量/ mm

5、拟定焊接工艺参数
V形坡口对接横焊工艺参数
焊接层次
运条办法
焊条直径/mm
焊接电流/A

6、操作技巧
1.

2.

3.

4.

二、焊接过程
（1）打底焊

（2）填充焊

（3）盖面焊

三、浮现问题及解决

学习任务评价表
专业、日期
焊接技术应用 月 日
项目任务名称

一、综合职业能力成绩
评分任务
评分内容
配分
自评
小组评分
教师确认
任务完毕
专业能力
完毕任务，功能正常等。
60

操作工艺
专业能力
办法环节对的，动作精确等。
20

安全生产
办法能力
符合操作规程，人员设备安全等。
10

文明生产
社会能力
遵守纪律，积极合伙，工位整洁。
10

总分

二、训练过程记录
焊前准备

操作过程

技术规范状况

安全文明生产

完毕任务时间

自我检查状况

三、评语
自我整体评价

学生签名

教师整体评价

教师签名

实操评分表
姓名： 年 月 日
序号
考核内容
评分原则
扣分
得分
1
焊接电流选取和启动电焊机
(20分)
①能对的选取焊接电流得10分
②能对的启动电焊机得10分

2
引弧
（10分）
引弧对的得10分，若焊条粘在钢板上扣3分

3
焊缝外观质量规定
（20分）
焊缝表面无焊接缺陷得20分，若有气孔、夹渣、未焊透、咬边、弧坑等焊接缺陷，每个缺陷扣3分，以上任何一项超双面合计3处视为不合格。

4
焊缝外形尺寸规定（mm）
（20分）

①焊缝余高0-5 mm为合格，超过者合计2公分扣2分，4公分扣5分。
②焊接错边量每超过0.5mm扣5分。
③焊面盖层高度差不超过2mm，否则扣2分

5
文明作业
（10分）
①操作结束后清理现场得5分，否则扣5分

6
安全防护对的
（10分）
①操作前穿戴好劳保用品（电焊手套、焊接面罩等）得5分
②工作前，检查工作台及周边安全环境，如有隐患应及时清理后，得5分方可工作，未清理扣2分

7
时间 （10分）
操作时间15分钟，准时完毕为10分，10分如下每分钟加1分，超时按每1分钟扣1分。

一、实训项目名称：焊条电弧焊横焊
二、实训内容、办法和实训目的：
（一）实训内容
1、中厚板V形坡口对接横焊；
（二）实训办法
实训过程中重要采用任务驱动教学法，是以小组形式进行，两人一组。
（三）实训目的
1、知识目的
（1）纯熟焊条电弧焊横焊操作须知；
（2）掌握横焊工艺参数；
2、技能目的
（1）会应用对接横焊多层多道堆焊操作要领。
（2）掌握横位单面焊双面成形打底层焊操作技术。
3、情感目的
（1）培养学生认真、细心工作态度和良好职业道德；
（2）培养学生动手能力，工作要统筹安排;培养学生探究科研精神和协调能力；
（3）培养学生观测能力、创新能力、竞争意识；培养学生吃苦耐劳精神，养成良好职业道德。
三、实训过程：
1、任务引入
在公司工作中，在焊接当中有些工件不能翻动。遇到有横焊位置，作为一名焊工咱们有能力解决。既有板件长宽高260×150×12若干，如何完毕？
2、熟悉操作规程，拟定工艺参数
识读图纸和工艺，做好焊前准备。依照操作规程，拟定可行工艺参数。
3、评价反馈
教师和学生一起对各小组完毕过程进行点评，互相学习，寻找差距，提出在完毕过程中浮现问题和教师共同解决，制定下一步努力方向。
详细教学与实行如下：
二、 实训过程：
（一）明确任务，焊前准备
1、依照规定选取相应焊机，对焊机、焊把、工作台进行检查。
2、取两块板件，打磨、钝边。将工件20mm以内油污锈清理干净，独立完毕。
3、实训形式：两个人一组，每组一套实训设备。在实训过程中，小组学生可以交流、探讨、互相协助，与其她小组进行比赛实训成果，培养学生竞争意识和团队合伙精神。
（二）拟定焊接工艺参数
V形坡口对接横焊装配尺寸
板厚/ mm
坡口角度/°
钝边/mm
组对间隙/ mm
反变形角度/°
错变量/ mm
10
60±2
1～1.5
3.5～4.0
6～8
≤1

V形坡口对接横焊工艺参数
焊接层次
运条办法
焊条直径/mm
焊接电流/A
打底层焊
断弧焊法
3.2
75～90
填充层焊
直线性或直线往复运条法
4.0
160～180
盖面层焊
直线形运条法
3.2
130～140

（三）、操作过程
（1）清理焊件修磨坡口，装配定位焊并预留反变形量。
（2）用直径为3.2mm焊条，采用断弧焊法进行打底焊。
（3）层间清渣，用直径为4.0mm焊条，采用直线形运条法进行多层多道填充焊。
（4）用直径为3.2mm焊条，采用多道焊进行盖面焊。
（5）最后清理表面焊缝熔渣，检查焊缝质量。
（四）操作技巧
1、打底焊
要点：一方面在定位焊缝前引弧，随后将电弧拉到定位焊缝中心部位预热，当坡口钝边即将熔化是，将熔滴送至坡口根部，并压一下电弧，使熔滴熔化某些定位焊缝和坡口钝边熔合成第一种熔池。
2、填充焊
要点：多层多道焊，每个焊道均采用直线形和直线往复形。焊条前倾角80°～85°，下倾角要依照位置调节，以能压住电弧为宜。每条焊道应排在前一焊道形成夹角处，以便保持焊缝平滑。
3、盖面焊接
盖面焊与模仿V形坡口对接横焊操作办法相似。
四、浮现问题及解决方案：
1）实训过程问题及时纠正，严格按照焊前准备、实训流程操作执行，不得擅自更改实训流程，并做好学习任务评价表有关记录。
2）本次项目训练结束，对实操考核表成绩低于80分，进行重修，运用业余时间，单独训练，达到该项目实训原则