一体化污水设备调试专项方案.doc

引江济汉工程现场管理用房一体化生活污水处理工程 (协议编号：HBNSBD-YJ06-04)联合调试施工方案编 制:审 核：批 准：XXXXXXXXX二一五年十月九日目录一、工程概况1二、工艺步骤1三、调试方案13.1、调试内容13.2、调试前准备工作23.3、试水（充水）方法2四、调试试验24.1水泵24.2 风机34.3曝气生化系统34.4沉淀池4五、资源配置45.1 施工设备、工器具配置45.2 劳动力配置5六、质量安全方法56.1、质量控制点56.2、安全确保方法5 生活污水处理工程调试方案 一、工程概况XXXXXXX 二、工艺步骤 2.1设计水量 生活污水处理设备处理能力为每台20t/d。 2.2设计工艺缺氧好氧沉淀消毒 三、调试方案 3.1、调试内容本工程调试依据该工程处理工艺特点，并结合实际情况，调试方案关键内容以下：1、对业主操作人员进行理论知识和实际操作相结合培训。2、对关键设备进行单机试车，若有问题立即整改，单机试车合格后进行联动调试。3、关键对地埋式生活污水处理设备进行调试。 4、全线联动运行后，对单元取样分析，考察处理效果，并和预期效果对照是否正常，若发觉不正常情况，则要分析原因，若是操作原因，立即调整操作参数；若是其它原因立即汇报、协调处理。5、调试期间带好、教会业主操作人员，不仅要会操作，同时要学会管理，调试期间要搜集、整理好相关数据，并深入完善操作规程。6、调试完成后做好调试工作总结。 3.2、调试前准备工作1、调试条件： 设备安装完成； 相关配套项目，含人员、仪器，原水进排管线，安全方法均已完善。 2、调试准备 清除施工时留在设备内杂物； 对风机加油，并进行单机试车，确保运行正常； 确保来水及各压力水通畅； 确保调试运行所需药品准备妥当； 确保水质监测立即正确； 要求业主配置好操作人员并做好调试运行前上岗培训，各就各位，尽职尽责。 3.3、试水（充水）方法1、 按设计工艺次序向各单元进行充水试验；2、 充水试验作用是按设计水位高程要求，检验水路是否通畅，确保正常运行后 满水量自流，预防出现冒水和跑水现象。 四、调试试验 4.1水泵 1、试车含有条件 a 生产和安装单位各方面关系己协调明确； b 动力条件已经含有，控制、保护等电工已检验调试合格； c 水量足够、相对应储槽、进口管已清洗合格； d 机械安装调试合格，配管合格，电机外壳油漆完整，接线固定牢靠。 2、试车步骤 a 开启电机，确定电机转向和泵标注方向一致，若反转，通知电工换电机接向； b 停机、断电，全开进、出口阀； c 无单边磨擦、卡涩异音，检验打开压力表根部阀，并通知电工送电； d 连续运行小时，并做好统计。 3、试车过程中质量标准 a 基础牢靠，螺栓无松动现象，各紧固件（包含连接管道）联结牢靠，机组声音均匀无杂音； b 接口无泄漏。4、安全注意事项 a 进入现场，必需穿戴好防护用具； b 分工明确，责任到人，同清洗班组亲密配合； c 泵外观完好，安全附件齐全； d 开启前送电箱挂安全警示牌或挂严禁牌。 4.2 风机 1、试车含有条件 a 生产和安装单位各方面关系己协调明确； b 动力条件已经含有，电机润滑、控制、保护等电工已检验调试合格； c 机械安装调试合格，配管合格，电机外壳油漆完整，接线固定牢靠； d 油室加入要求型号机油，油位1/2-2/3。 2、试车步骤 a 开启电机，确定电机转向和泵标注方向一致，若反转，通知电工换电机接向； b 停机、断电，全开出口阀； c 盘车轻快灵活，无单边磨擦、卡涩异音，检验打开风机出口压力表，并通知电工送电； d 连续运行小时，并做好统计。 3、试车过程中质量标准 a 基础牢靠，螺栓无松动现象，各紧固件（包含连接管道）联结牢靠，机组声音均匀无杂音； b 机组轴承温度：温升35； c 工作正常，三相电流平衡，振动、电流、温升均符合标准； d 润滑工作正常，油温、油量、油质正常；压力表显示正常，接口无泄漏；4、安全注意事项 a 现场，必需穿戴好防护用具。 b 明确，责任到人，同清洗班组亲密配合。 c 设备外观完好，安全附件齐全。 4.3曝气生化系统曝气生化系统关键是在有氧情况下，废水中有机物经过活性污泥中微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂大分子有机物氧化分解为简单无机物，从而达成净化废水目标。 a.依据具体情况调整曝气量，经过控制各阀门，调整进气量； b.曝气池应经过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方法进行工艺控制； c.曝气池出口处溶解氧宜为2mg/L； d.应常常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气量等，并定时测试和计算反应污泥特征相关项目； e.因水温、水质或曝气池运行方法改变而在沉淀池引发污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取合适方法恢复正常； f.当曝气池水温低时，应采取合适延长曝气时间、提升污泥浓度、增加泥龄或其它方法，确保污水处理效果。曝气池水温不能高于38，过高时，应在采取降温方法后，方可继续进水； g.曝气池产生泡沫和浮渣时，应依据泡沫颜色分析原因，采取对应方法恢复正常。视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂； h.依据污泥情况向生化池内加营养剂，通常按BOD5：N：P100：5：1百分比投加营养源。N源为尿素，P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。 4.4沉淀池 a.定时巡视沉淀池沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等，检验各管道附件、排泥刮渣装置是否正常，各堰出流是否均匀，堰口是否严重堵塞，清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物； b.依据污泥产量及贮泥时间立即排出污泥，通常存泥时间为24小时。利用阀门控制回流污泥量，剩下污泥打入污泥浓缩池，控制好回流污泥和净排污泥百分比。沉淀池污泥排放量可依据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定； c.观察沉淀池出水水质，不许可沉淀池有污泥漂出现象； d.沉淀池上清液厚度通常为0.50.7米左右。五、资源配置 5.1 施工设备、工器具配置 依据施工要求配置关键施工设备、工器具表以下： 表5-1 关键施工设备、工器具表序号设备名称规格、型号单位数量1逆变焊机ZX400S台12对讲机 台43角向磨光机150台5 5.2 劳动力配置 表5-2： 管理人员配置表序号工 种人数备注1总责任人1人2现场技术责任人机械电气各1 人3现场安全责任人1人 表5-3：施工劳动力配置序号工 种人数备注1安装工1人2焊接工1人3电工2人4普工3 六、质量安全方法 6.1、质量控制点（1）确保设备正常运转，无异响、漏油现象；（2）确保管线无滴漏现象；（3）确保系统正常工作，自动系统正常。 6.2、安全确保方法（1）严禁在设备处于带电运行情况下进行维修工作；（2）运行时不得关闭泵，正常维修除外；（3）在没有足够保护设施下，不得进行维修处理设备；（4）不得向排水沟中和管廊中丢弃垃圾和废弃物；（5）非特殊工作，不得开启维修口，以免发生危险；（6）在检修时，必需有保护人员在旁，不得单独进行工作；（7）注意保护各类处理设备，不得在设备上摆放物品及攀爬；（8）注意保护各类测量仪表，预防磕碰；（9）需使用梯子进行操作时，需将梯子固定好，且必需由其它工作人员陪同，不得单人操作。