实施质量损失成本管理项目建议书模板.doc

上海xxx实施
质量损失成本管理
项
目
计
划
书

目 录
第一章 项目概要 2
一、项目基础组成 2
二、项目初步计划方案 2
三、项目定位 3
四、项目实施效果 3
第二章 上海xxx概况 4

一、上海xxx基础情况 4
二、上海xxx信息化建设 4
三、上海xxx组织结构 5
第三章 项目建设内容和意义 6
一、项目实施内容 6
二、项目实施意义 7
第四章 上海xxx初步调研分析 8
一、调研部门 8
二、调研基础情况概要和分析 8
第五章 项目实施进度初步安排及项目小组组成 10
一、项目标进度安排 10
二、项目小组组成 10

第一章 项目概要
为了深入加强企业质量管理工作，提升企业管理水平，把企业信息化建设推向深入，进而有效增强企业竞争实力。上海xxx在充足考虑企业管理运作情况和市场竞争需要以后，结合企业发展战略要求，提出了在本企业内实施质量损失成本管理课题研究项目。本项目标最终目标是在企业内建立含有实际应用价值质量损失成本管理分析系统。
受上海xxx委托，同济大学经济和管理学院为此项目编制上海xxx实施质量损失成本管理项目计划书。
一、项目基础组成
1． 项目名称：质量损失成本管理
2． 项目实施企业：上海xxx（简称：）
3． 企业地址：
4． 项目合作研究单位：同济大学经济和管理学院
5． 初步确定项目完成日期：10月1日

二、项目初步计划方案
经过前期初步调研，同济大学经济和管理学院为本项目拟订初步计划方案为：本项目由六部分组成：
1
前期初步调研
2
具体调研和提出成本源明细
3
构建质量损失成本运作体系
4
体系信息化并开始具体实施
5
体系初步运行阶段
6
系统正式运行和项目跟踪反馈

三、项目定位
质量成本管理概念在中国外产生已久，但在中国至今没有含有实际操作价值案例。依据企业实施项目标实用性标准和可操作性标准，本项目仅实施质量损失成本部分。本项目标实施是在上海xxx良好信息化平台上进行，经研究含有可行性和项目实施可操作性。

四、项目实施效果
本项目拟在上海xxx现有管理运作体系和管理系统SAP R/3基础上构建质量损失成本信息搜集、分析、辅助决议平台，实现质量信息实时、动态更新，最终达成辅助质量控制和实现企业质量连续改善目标。

经分析，本项目含有成熟理论支持，可实施应用平台，含有较强可操作性和应用前景。

第二章 上海xxx概况
一、上海xxx基础情况
上海xxx是成立于1987年1月一家中外合资企业，现在投资方和投资百分比分别为：

52％

32％

8％

8％
合资企业投资总额2亿美元，注册资金1.55亿美元，企业占地面积18.87万平方米，现有职员1770余人。
企业经过发展，已成为中国最大规模大型bbb制造、销售企业。现在，企业总资产47亿元，是合资早期59倍，产品市场拥有率已连续多年保持在18％～20％，在中国bbb市场处于领先地位。企业在生产bbb11010台，实现了bbb超万台历史性突破。来，累计生产bbb7.3万台，累计实现销售收入313亿元，累计实现利税79亿元。产品销售收入和利税分别以年32％和35％平均速度增加。企业从1993年起连续关键经济指标在中国bbb行业名列前茅。
企业成立以来，不停吸收和借鉴世界优异经营方法、管理方法，努力实现企业管理和国际接轨，经过上下一心努力，企业已经经过ISO9001、ISO14001和OHSAS18001三个管理体系认证。

二、上海xxx信息化建设
上海xxx为了在市场竞争中取胜，保持企业连续发展，企业在加紧引进、开发新产品同时，坚持管理创新，利用计算机技术推行企业现代化管理，以提升企业综合竞争力。多年来，企业已投资6500多万元，加紧企业信息化建设步伐。现在信息系统已覆盖企业本部和分布全国各地18个分企业管理应用。企业产、供、销、财、物已全部采取SAP R/3系统进行管理。企业技术开发也全方面利用了计算机辅助设计、辅助分析、辅助制造系统（CAD/CAE/CAM）为基础工程信息系统。企业信息化建设和实施，给企业带来了实实在在成效，为企业参与市场竞争提供了坚实基础。近两年来，企业被评为国家863计划CIMS关键工程示范企业，荣获全国信息化建设优异企业。

三、上海xxx组织结构
见附录一

第三章 项目建设内容和意义
一、项目实施内容
上海xxx实施质量损失成本管理项目标内容包含以下多个部分：
第一部分：早期调查研究
本部分关键是了解上海xxx基础情况，结合企业需求和质量损失成本管理特点，提出在上海xxx实施质量损失成本管理项目标计划书。
本部分结果：项目计划书。

第二部分：具体调研、提出成本源明细
本部分关键是依据计划书内容，对企业包含质量成本发生部门进行具体调究，在此基础上确定企业质量成本源（即：预防成本、判定成本、内部损失成本、外部损失成本）；
本部分结果：成本源归集明细表、质量成本科目设置明细表、每个科目标核实规则。

第三部分：构建质量成本运作体系
本部分关键是在前一部分质量成本源确定基础上，提出实现数据搜集方法和路径，在期间要充足考虑到管理实际情况，使这一工作含有现实操作意义，如有必需能够考虑修改或重构企业步骤；依据实际情况，设计一套管理制度并设计多种报表、单据，作为底层传输质量成本数据凭证。在可能情况下，也能够考虑实施完全无纸化数据搜集。
本部分结果：质量成本数据传输步骤和方法、设计完成各类凭证单据。第二部分和第三部分结果组成上海xxx质量损失成本管理制度化文件。

第四部分：体系信息化设计
本部分工作是在前期结果基础上，建立信息化平台。
本部分结果表现在：实现SAP R/3对质量损失成本体系支持。

第五部分：体系初步运行阶段
本部分是在质量损失成本管理制度化、信息化工作基础完成基础上，在企业内全方面推行质量损失成本管理工作。具体工作包含：全方面实施前教育、培训；制度确立；信息系统数据准备；系统运行调试。
本部分结果表现在：在企业R/3信息系统上实现质量成本数据搜集、分析、处理信息化，前期多种制度、步骤得到很好实施。

第六部分：系统正式运行和项目跟踪反馈
本部分是指在企业正式开始运作质量损失成本管理体系，在信息化系统上，实现质量损失成本管理辅助管理决议，并对具体运行过程中出现问题进行反馈。

二、项目实施意义
质量损失成本管理作为联络质量和成本，进而影响企业利润管理思想方法已经产生很久了，但在实践应用步骤做到指导企业实际工作方面案例并不多。本项目标实施就是探索一条在企业内开展质量损失成本管理实施道路，经过本项目标实施对于我们认识怎样把质量损失成本管理理论应用于企业，并对企业有实际操作价值全部是十分有益。

第四章 上海xxx初步调研分析
经过第一阶段初步调研，关键了解了上海xxx基础情况，为下一步在企业内开展质量成本源归集划定了初步范围。

一、调研部门
上海xxx设七个本部机构（五个本部、一个室、一个中心），初步调研阶段关键走访了以下多个部门：
综合管理本部
检验部
技术中心
技术部、开发二部
制造本部
钣金车间、生产计划部
工程本部
工程管理部、检验部

二、调研基础情况概要和分析
经过初步走访调研，基础了解了上海xxx生产运作情况，为制订本计划书和确定项目实施范围提供了依据。
上海xxx整个生产运作紧密围绕从原材料采购、外购件、外协件采购，到生产加工，出厂安装调试，售后服务这条根本，从质量损失成本发生情况来看，也关键表现在生产制造和安装服务步骤。依据这个情况，本计划书提议本项目标关键应该放在生产制造和安装维修步骤质量损失成本归集、分析上，同时兼顾市场、销售、协议、生产计划、设备动力等部门。
从质量损失数据归集渠道来看，生产制造步骤数据关键来自于检验部和车间技术人员。安装维修中数据关键起源于工程本部售后服务部检验机构。其它部分部门质量损失数据散落在各个部门中，从总体来看归集上有一定困难。
早期调研中表现另一个难点问题是，部分损失成本不易量化问题，本计划书提议能够采取两种方法处理：
1、 对数量相对较小、对企业质量损失影响不大部门能够考虑将其忽略。
2、 对确实有计算必需那部分数据，经过集体讨论方法构建一个计算模式，以方便将其量化。

第五章 项目实施进度初步安排及项目小组组成
一、项目标进度安排
依据初步调研情况，本计划书提议项目标实施进度安排以下：

时间
负责单位或部门
1
前期初步调研
.2.27－.3.17
同济大学（XXX配合）
2
具体调研和提出成本源明细
.3.18－.4.30
同济大学（XXX配合）
3
构建质量成本运作体系
.5.5－.6.5
同济大学（XXX配合）
4
体系信息化并开始具体实施
.6.6－.8.30
XXX（同济大学配合）
5
体系初步运行阶段
.9.1－.10.1
XXX（同济大学配合）
6
系统正式运行和项目跟踪反馈
.10.1以后
XXX（同济大学配合）

二、项目小组组成
上海xxx：

同济大学