框架结构模板综合项目工程专项方案.docx

XXX物流中心1#楼模板工程专题方案编制：审核：审批：XXXX二0一五年十一月模板工程专题施工方案一、 工程概况：1、本工程为XX物流中心1#楼，在XXXXXXXX西侧。现场基础交通方便，设施配套齐全。2、本工程建筑面积15029.71m2，建筑高度21.8米。框架结构、地上四层、地下一层。本工程结构形式为框架结构、安全等级为二级，地下室防水等级为一级，建筑耐火等级为地上二级，地下一级，设计使用年限50年。基础垫层100厚C15,基础为C30，标高1.150m以下钢筋混凝土采取内掺膨胀剂密实赔偿收缩混凝土，其抗渗等级为P6。砌体填充墙部分除钢筋混凝土墙之外，其它内外墙均采取加气混凝土砌块，砂浆采取M5混合砂浆砌筑。屋面工程防水等级为1级，防水层合理使用年限为20年。地下室防水等级为一级，外墙及底板砼抗渗等级S6采取P6级抗渗混凝土，地下室防水卷材为二层聚乙烯丙纶，外窗为铝合金窗、采取5+9A+5厚无色钢化中空安全玻璃。本工程为二类防雷建筑，防雷装置采取屋面女儿墙上环状避雷带和屋面避雷显形式避雷网，接地系统利用基础钢筋焊接形成接地网，采取强弱电联合接地系统，接地电阻 1欧。二、 编制依据1、施工图纸；2、图纸会审纪要设计文件；3、建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-）；5、依据建筑物层高较高，使用功效特殊特点；三、 施工工艺及操作要求1 、梁模板施工1）工艺步骤：抄平、弹线（轴线、水平线）支撑架搭设 支柱头模板铺设底模板 拉线找平封侧模预检。2）依据主控制线放出各梁轴线及标高控制线。3）梁模支撑。梁模板支撑采取扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆步距（上下水平杆间距）小于1500mm；.立杆顶端必需设置纵横双向水平杆。在满堂架基础上在主次梁梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜和楼板模板支架综合部署，相互连接、形成整体。4） 剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆和地面倾角宜在4560度之间，水平剪刀撑和水平杆夹角宜为45度。5） 梁模板安装大龙骨采取483.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采取40mm80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度2，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁侧模板铺设：依据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。2、柱模板施工柱模板安装次序是：安装前检验 模板安装 检验对角线 长度差 安装柱箍 全方面检验校正 整体固定 柱头找补。安装前要检验是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆（1020mm厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。3、楼板模板施工1）工艺步骤：支架搭设龙骨铺设、加固楼板模板安装预检。2） 支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，和梁模板支架统一部署。立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于300mm；顶部支撑点在顶层横杆时，应靠近立杆，且小于100。3）模板安装：采取木胶合板作楼板模板，通常采取整张铺设、局部小块拼补方法，模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采取483.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采取40mm80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。依据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。4）楼面模板铺完后，应认真检验支架是否牢靠。模板梁面、板面清扫洁净。四、 模板拆除1、 拆模程序：先支后拆，后支先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板最终拆梁底模板。2、柱、梁、板模板拆除必需待混凝土达成设计或规范要求脱模强度。柱模板应在混凝土强度能确保其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；板和梁底模板应在梁板砼强度达成设计强度100%，并有同条件养护拆模试压汇报，经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。3、模板拆除次序和方法。应根据配板设计要求进行，遵照先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下标准。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。4、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片（段）模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理洁净，并按文明施工要求运出堆放整齐。5、 拆下模板、配件等，严禁抛扔，要有些人接应传输。按指定地点堆放，并做到立即清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。五、 质量确保方法及施工注意事项1、 施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工责任人复核后方可施工，安装完成，经相关人员组织验收合格后，方能进行钢筋安装等下道工序施工作业2、 现浇结构模板安装许可偏差：序号项 目许可偏差(mm)1轴线位移52底模上表面标高53截面内部尺寸柱、梁4，-54层高垂直度大于5m85相邻两板表面高底差26表面平整度5注；检验轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。3、 确保每个扣件和钢管质量满足要求，每个扣件拧紧力矩全部要控制在4065Nm，钢管不能选择已经长久使用发生变形。4、模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。5、浇筑混凝土时，木工要有专员看模。6、认真实施三检制度，未经验收合格不许可进入下一道工序。7、严格控制楼层荷载，施工用料要分散堆放。8、 在封模以前要检验预埋件是否放置，位置是否正确。六、 文明施工及环境保护方法1、 模板拆除后材料应按编号分类堆放。2、 模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要预防撒漏，以免污染环境。3、 模板安装时，应注意控制噪声污染。4、模板加工过程中使用电锯、电刨等，应注意控制噪音，夜间施工应遵守当地要求，预防噪声扰民。5、加工和拆除木模板产生锯末、碎木要严格根据固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。6、每次下班时确保工完场清。七、 成品保护1、模板涂刷隔离剂时，不得影响结构性能或妨碍装饰工程施工。2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。3、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。4、按楼板部位层层复安，降低损耗。5、材料应按编号分类堆放。6、可调底座、顶托应采取预防砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹方法。7、 使用后拆卸下来门架及其构件，将有损伤门架及构件挑出，重新维修，严重损坏件要剔除更换。8、门架支顶可调底座及可调托座螺纹上锈斑及混凝土浆等要清除洁净，用后上油保养。9、搬运时，门架及剪刀撑等不能随意投掷。八、 模板施工安全方法1、 进入施工现场人员必需戴好安全帽，高空作业人员必需佩带安全带，并应系牢。2、 经医生检验认为不宜高空作业人员，不得进行高空作业。3、 工作前应先检验使用工具是否牢靠，板手等工具必需用绳链系挂在身上，钉子必需放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，预防钉子扎脚和空中滑落。4、 安装和拆除5m以上模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，预防上下在同一垂直面操作。5、高空，复杂结构模板安装和拆除，事先应有切实安全方法。6、遇六级以上大风时，应暂停室外高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。 7、二人抬运模板时要相互配合，协同工作。传输模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，预防因踏空，扶空而坠落。10、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上预留洞，应在模板拆除后立即洞口盖好。11、拆除模板通常见长撬棒，人不许站在正在拆除模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，预防模板忽然全部掉落伤人。 12、在组合钢模板上架设电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其它有效安全方法。13、装、拆模板时严禁使用24木料、钢模板作立人板。14、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。15、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，预防上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护安全意识。16、拆模必需一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下模板要立即清理，堆放整齐。