框架结构模板综合项目工程专项方案.docx

XXX物流中心1#楼
模板工程专题方案

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审批：

XXXX
二0一五年十一月
模板工程专题施工方案
一、 工程概况：
1、本工程为XX物流中心1#楼，在XXXXXXXX西侧。现场基础交通方便，设施配套齐全。
2、本工程建筑面积15029.71m2，建筑高度21.8米。框架结构、地上四层、地下一层。
本工程结构形式为框架结构、安全等级为二级，地下室防水等级为一级，建筑耐火等级为地上二级，地下一级，设计使用年限50年。基础垫层100厚C15,基础为C30，，标高1.150m以下钢筋混凝土采取内掺膨胀剂密实赔偿收缩混凝土，其抗渗等级为P6。
砌体填充墙部分除钢筋混凝土墙之外，其它内外墙均采取加气混凝土砌块，砂浆采取M5混合砂浆砌筑。
屋面工程防水等级为1级，防水层合理使用年限为20年。地下室防水等级为一级，外墙及底板砼抗渗等级S6采取P6级抗渗混凝土，地下室防水卷材为二层聚乙烯丙纶，
外窗为铝合金窗、采取5+9A+5厚无色钢化中空安全玻璃。
本工程为二类防雷建筑，防雷装置采取屋面女儿墙上环状避雷带和屋面避雷显形式避雷网，接地系统利用基础钢筋焊接形成接地网，采取强弱电联合接地系统，接地电阻〈 1欧。

二、 编制依据
1、施工图纸；
2、图纸会审纪要设计文件；
3、《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社；
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）；
5、依据建筑物层高较高，使用功效特殊特点；
三、 施工工艺及操作要求
1 、梁模板施工
1）工艺步骤：抄平、弹线（轴线、水
平线）→支撑架搭设→ 支柱头模板→铺
设底模板→ 拉线找平→封侧模→预检。
2）依据主控制线放出各梁轴线及标高控制线。
3）梁模支撑。梁模板支撑采取扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆步距（上下水平杆间距）小于1500mm；.立杆顶端必需设置纵横双向水平杆。在满堂架基础上在主次梁梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜和楼板模板支架综合部署，相互连接、形成整体。
4） 剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆和地面倾角宜在45～60度之间，水平剪刀撑和水平杆夹角宜为45度。
5） 梁模板安装
大龙骨采取Ø48×3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采取40mm×80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。
梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度2‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
梁侧模板铺设：依据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。

2、柱模板施工
柱模板安装次序是：安装前检验 —— 模板安装—— 检验对角线 —— 长度差 —— 安装柱箍 —— 全方面检验校正—— 整体固定 —— 柱头找补。安装前要检验是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆（10～20mm厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。

3、楼板模板施工
1）工艺步骤：支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。
2） 支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，和梁模板支架统一部署。立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于300mm；顶部支撑点在顶层横杆时，应靠近立杆，且小于100㎜。
3）模板安装：采取木胶合板作楼板模板，通常采取整张铺设、局部小块拼补方法，模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采取Ø48×3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采取40mm×80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。依据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。
4）楼面模板铺完后，应认真检验支架是否牢靠。模板梁面、板面清扫洁净。
四、 模板拆除
1、 拆模程序：先支后拆，后支先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板→最终拆梁底模板。
2、柱、梁、板模板拆除必需待混凝土达成设计或规范要求脱模强度。柱模板应在混凝土强度能确保其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；板和梁底模板应在梁板砼强度达成设计强度100%，并有同条件养护拆模试压汇报，经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。
3、模板拆除次序和方法。应根据配板设计要求进行，遵照先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下标准。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
4、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片（段）模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理洁净，并按文明施工要求运出堆放整齐。
5、 拆下模板、配件等，严禁抛扔，要有些人接应传输。按指定地点堆放，并做到立即清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
五、 质量确保方法及施工注意事项
1、 施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工责任人复核后方可施工，安装完成，经相关人员组织验收合格后，方能进行钢筋安装等下道工序施工作业
2、 现浇结构模板安装许可偏差：
序号
项 目
许可偏差(mm)
1
轴线位移
5
2
底模上表面标高
±5
3
截面内部尺寸
柱、梁
＋4，-5
4
层高垂直度
大于5m
8
5
相邻两板表面高底差
2
6
表面平整度
5
注；检验轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。
3、 确保每个扣件和钢管质量满足要求，每个扣件拧紧力矩全部要控制在40～65N·m，钢管不能选择已经长久使用发生变形。
4、模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。
5、浇筑混凝土时，木工要有专员看模。
6、认真实施三检制度，未经验收合格不许可进入下一道工序。
7、严格控制楼层荷载，施工用料要分散堆放。
8、 在封模以前要检验预埋件是否放置，位置是否正确。
六、 文明施工及环境保护方法
1、 模板拆除后材料应按编号分类堆放。
2、 模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要预防撒漏，以免污染环境。
3、 模板安装时，应注意控制噪声污染。
4、模板加工过程中使用电锯、电刨等，应注意控制噪音，夜间施工应遵守当地要求，预防噪声扰民。
5、加工和拆除木模板产生锯末、碎木要严格根据固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。
6、每次下班时确保工完场清。
七、 成品保护
1、模板涂刷隔离剂时，不得影响结构性能或妨碍装饰工程施工。
2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。
3、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。
4、按楼板部位层层复安，降低损耗。
5、材料应按编号分类堆放。
6、可调底座、顶托应采取预防砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹方法。
7、 使用后拆卸下来门架及其构件，将有损伤门架及构件挑出，重新维修，严重损坏件要剔除更换。
8、门架支顶可调底座及可调托座螺纹上锈斑及混凝土浆等要清除洁净，用后上油保养。
9、搬运时，门架及剪刀撑等不能随意投掷。
八、 模板施工安全方法
1、 进入施工现场人员必需戴好安全帽，高空作业人员必需佩带安全带，并应系牢。
2、 经医生检验认为不宜高空作业人员，不得进行高空作业。
3、 工作前应先检验使用工具是否牢靠，板手等工具必需用绳链系挂在身上，钉子必需放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，预防钉子扎脚和空中滑落。
4、 安装和拆除5m以上模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，预防上下在同一垂直面操作。
5、高空，复杂结构模板安装和拆除，事先应有切实安全方法。
6、遇六级以上大风时，应暂停室外高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。    ．
7、二人抬运模板时要相互配合，协同工作。传输模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，预防因踏空，扶空而坠落。
10、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上预留洞，应在模板拆除后立即洞口盖好。
11、拆除模板通常见长撬棒，人不许站在正在拆除模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，预防模板忽然全部掉落伤人。  
12、在组合钢模板上架设电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其它有效安全方法。
13、装、拆模板时严禁使用2×4木料、钢模板作立人板。
14、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
15、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，预防上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护安全意识。
16、拆模必需一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下模板要立即清理，堆放整齐。