1、目录一工程概况2二材料要求2三搭设方案3四拆除方法6五安全方法7六质量标准7七安全文明施工要求7八双排架稳定验算8一工程概况工程由。马道位置定在16轴外,马道搭设在300mm混凝土换填垫层完成,强度达成1.20Mpa以上时开始。马道搭设完成前,利用西侧汽车坡道搭设临时施工通道。二材料要求1材料准备1)钢管:采取外径48 mm厚3.5mm焊接管,采取Q235A钢,其力学性能符合GB700-89中Q235A钢要求。2)扣件:对所需要对接扣件、直角扣件、转角扣件进行检验,其力学性能符合GB978-67要求,搭设工用料时须使用工程管理人员指定材料,不得私自选料。3)密目网:要求四证齐全,符合GB169
2、091997要求。4)木跳板 :4m长,200mm宽,50mm厚,采取松木,木工选料时对于腐朽、虫蛀、扭纹、破裂及有大横透节木材均不得使用,当发觉新进跳板出现质量问题时立即向现场管理人员反应并统计。5)防锈漆:红、白、黄、黑油漆。2施工准备1)刷漆:将钢管除锈,然后内外刷两遍防锈漆,作剪刀撑钢管再刷两遍黄黑相间色调和漆。2)搭架开始时间为土方机械开挖完成时间,在清槽完成前搭设完成。3技术准备1)向班组做技术及安全交底,推行签字手续。2)松散土清扫洁净,并根据交底放线,将立杆位置标识清楚。4人员准备1)架体搭设时需要架子工10人,普工5人;拆除时需要架子工8人,普工10人。三搭设方案3.1架体结
3、构1)定位:马道定位图。2)排水:在架体基础外1米处周围设置200200排水沟一道,并确保基础范围内不积水。3)平面部署:图。上人马道架体尺为60004000,立管间距为1200,其中楼梯井处立管间距为1600,大横杆步距采取1.5m。4)连墙杆:上人马道附着采取和原煤仓筒壁上预埋件焊接方法。连墙杆垂直距离为3m一道,每道三根钢管,设置2道12钢丝绳作为风绳(风绳每道2根,高度分别为25米及40米),见平面部署图,确保上人马道稳定性。5)剪刀撑:四面连续部署,每面设一道,成交叉状向上延续,角度为45度,剪刀撑应和每根立杆连接,接长时应使用2个接头扣件。6)上梯方法:本马道上梯方法为“之”字状,
4、依附在脚手架内侧设置,见下页立面图,两端12004000空间为休息平台,两侧12003600空间为上下“马道”,一边为上,另一边为下。满铺顺向木跳板(300mm4m),木跳板上钉bh=3030mm防滑条,间距为200mm,马道两侧及平台均设0.6m和0.9m高二道防护栏杆,并用2020cm木板做通长挡脚板,见右图。7)安全网:整个架体采取密目网垂直封闭,密目网挂设在脚手架内侧,密目网应对齐上下大横杆,用尼龙绳系在大横杆上。立缝亦用尼龙绳连接密缝,扶手杆高度用密目网封闭,中间楼梯井用安全网每4.5米高水平封闭一道,并在此处设置两侧连杆两根。 马道立面图: 8)安全通道:在马道入口设一2.42.4
5、6m安全通道,上面满铺2层5cm厚木跳板,并在入口悬挂对应安全警示牌。3.2施工次序立杆底座立杆横杆斜杆接头紧锁上层立杆立杆连接横杆。按施工设计放线、铺垫板和标定立杆位置,从一角部开始向另一边搭设,按定位依次竖起立杆,将立杆和纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第1步纵向和横向平杆,校正立杆垂直度以后给予固定,并按此要求继续向上搭设,剪刀撑和连墙杆应随搭升架体立即设置。3.3底座依据脚手架高度和地基情况选择合适立杆底座,本工程建筑物最高为46 m,通长满铺5厚脚手板即可符合要求。3.4架体部署立杆里外三排共18根,距滑模外挑平台0.3m;横杆间距1.5m;水平连墙杆二步三跨;小横杆除上人不方便处外
6、每个节点均搭设;剪刀撑四面均设一道。3.5质量标准立杆垂直偏差小于50,大横杆水平偏差小于50。3.6搭设要求1)架体扣件连接必需符合交错部署:两根相邻立杆接头不应设置在同时内,各接头中心至主节点距离不宜大于步距三分之一。2)大横杆选择6米杆,每边露出立杆100。3)小横杆贴近立杆部署,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧,每个立、横杆交点应设一根小横杆,在任何情况下,均不得拆除作为基础构架结构小横杆。4)剪刀撑钢管搭接长度不应小于1米,应采取3个旋转扣件固定,扣件盖板边缘至杆端不应小于100mm。沿架高用旋转扣件和立杆或大横杆扣紧,斜杆和地面夹角为4560。5)连墙件按仓壁外设置埋件设置,在墙体上
7、预埋100见方埋件(具体位置见滑模施工图),采取短钢管和埋件焊接,短钢管另一头和脚手架用扣件连接。6)护栏和安全网:在上人跳板两边最少设二道护栏,上护手高度为1.2m,下护脚栏杆距脚手板面0.2 m。脚手架外侧满挂密目网, 7)上人马道,呈“之”字形。8)外架必需全封闭,在进出口搭设安全通道,安全通道长3米9)每相邻两立杆不许可在同一步距内搭接,双排架亦前后、左右错开,单排架左右错开,水平杆每相邻两根不许可在同一跨内搭接。各接头位置距主节点距离应小于1/3步距(立杆间距),相邻两立杆(水平杆)接头间距不能小于50cm。 3.7脚手架垂直度控制1)上接脚手架时用线坠吊线控制垂直度,四角钢管上必需
8、有墨线,以方便工程管理人员检验,脚手架垂直度不得大于3 cm。四拆除方法4.1拆除前应作好安全防护工作,预防有扣件、脚手架坠落.4.2拆除时应从高处向下拆除,每一步架拆除前先卸除本步架高度范围内安全网4.3上人马道拆除时搭设安全护栏,拆除过程中任何人员不得进入安全防护区,并派专员看管。4.4脚手架拆除按确定拆除程序进行,附着、缆风绳应在在其上全部可拆杆件全部拆除以后才能拆除,在拆除过程中,凡已松开连接杆、配件应立即拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接杆件。拆下杆、配件应以安全方法运走和吊下,严禁向下抛掷。在拆除过程中,应作好配合、协调动作,严禁单人进行拆除较重杆件等危险性作业。4.5派专员指挥塔
9、吊进行拆除工作,指挥员必需熟悉信号,上岗前必需经过培训并取得上岗资格证书。4.6拆除过程中任何施工人员不得在塔吊工作半径范围内活动。五安全方法5.1在搭设之前,必需对进场脚手架杆、配件进行严格检验,严禁使用规格和质量不合格杆、配件。5.2必需在专员统一指挥下,严格按程序进行拆除。5.3施工人员必需戴安全帽,高空作业人员必需佩带安全带。5.4堆放于脚手架上材料应堆放整齐,不影响施工操作和人员通行,脚手架上施工荷载不能超出规范要求。5.5在作业中,严禁随意拆除脚手架基础构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙杆。 5.6人员在架上作业时,应注意保护自我安全和她人安全,避免发生碰撞、闪失和落物,严禁在
10、架上戏闹和坐在栏杆上休息等不安全行为。5.7人员上下脚手架时,必需走安全通道,严禁攀援脚手架上下。六质量标准6.1小横杆和墙体垂直架体。6.2立杆间距许可偏差5cm,立杆全高垂直许可偏差总值为3cm。6.3大横杆水平高差总值为5cm,同一跨内高差许可偏差1cm。6.4小横杆在立杆上搁置长度大于24cm。6.5密目网不许可漏扣。七安全文明施工要求7.1高空作业时必需佩带安全带。7.2搭拆架时必需有专员看护,照应下方行人,拆架时应设警戒区,严禁行人经过 。7.3施工时严禁将扣件、钢管等上下抛掷。扣件必需用袋装,物体传输时必需用绳递。7.4拆架三人一组,两个拆卸,一人协调。拆除和她人站立相关联钢管和
11、扣件时,必需招呼她人先行撤离。7.5拆下扣件用袋装送回仓库,钢管分长短在指定地点码放整齐,做到一头齐、通常高。木跳板也码垛,一头齐。7.6搭拆架子时,严禁碰损墙面和装饰成品。7.7夜间施工必需有足够照明,严禁将电线搭设在钢管上,应该设木杆。7.8高空作业时碰到级以上大风及雷雨天气时严禁班组作业7.9施工人员必需持证上岗,凡患高血压、心脏病、癫痫病及其它不适于高空作业者,严禁从事高空作业。架子工在酒后及病中不得上架操作。7.10全部连墙杆,应随层拆除,严禁先将连墙杆整层拆后,再拆架子。八双排架稳定验算8.1 条件:双排脚手架采取密目网全封闭,搭设高度H=46m,立杆横距1.2m,立杆纵距1.5m
12、,大横杆步距1.5m,铺木脚手板4层,同时施工2层,施工荷载3KN/m2,连墙杆部署为两步三跨,计算脚手架整体稳定。8.2 求N值1)NG1K(一步一纵距自重全高)A立杆。立杆长度为脚手架步距h。计算式:2h自重=21.50.0384=0.1152KN。B大横杆。大横杆长度为脚手架立杆纵距L。计算式:2L自重=21.50.0384=0.1152KN。C小横杆。脚手架每一纵距一步内只有一根小横杆,在立杆和大横杆交点处。小横杆伸出外排杆100mm,伸出里排杆350mm,双排脚手架宽度为b,里排立杆距墙边500mm。计算式:1(0.1+b+0.35)0.0384=0.0634KN。D扣件。扣件个数为
13、:一根小横杆上2个十立杆和大横杆交点处1个乘以2(双排架)加上接长用扣件(立杆及大横杆按每6m长用一个对接扣件)计算式:2+2+(h/62+L/62)0.015=0.075KNE累计每步距NG1K=0.1152+0.1152+0.0634+0.075=0.3688KNF脚手架全高40m,折合H/h=401.5=27步。所以NG1K=270.3688/2=9.9576KN/2=4.979KN。2) NG2K(构配件全高一纵距自重)A脚手板。脚手板按平方米计算,其长度即为立杆纵距,其宽度是沿脚手板宽度满铺,另外还要加上小横杆向里伸出350mm也应铺板。计算式:4(1.2+0.35)1.50.35=
14、3.256KNB小横杆及扣件。因为还要在原有两根小横杆中间再加一根,同时还要增加2个扣件。计算式:41.650.0384+420.015=0.374 KNC.护栏及扣件。根据要求,作业层外排架临边防护为两道防护栏杆,原有一道大横杆,尚需再增加一道大横杆及一个扣件。计算式:21.50.0384+210.015=0.146 KND挡脚板。2层作业层还应设置挡脚板。计算式:21.50.08=0.24 KNE剪刀撑。剪刀撑按水平4跨、垂直5步一组设置,两杆交叉和地面成51.34计算式:21.9227/50.0384+100.015=2.141 KNF密目网。计算式:401.50.003=0.18 KN
15、GNG2K=3.256+0.374+0.146+0.24+2.141+0.18=6.333 KN一根立杆构配件自重为NG2K/2=3.167 KN3)NQK(施工荷载)QK=3KN/M22层=6 KN/M2NQK=1.5(1.2+0.35)6=13.95 KN一根立杆施工荷载为NQK/2=6.975 KN4)各值代入公式求NN=1.2(NG1K+ NG2K)+1.4NQK=1.2(4.979+3.167)+1.46.975=19.54 KN3.2 求AA=单根立杆截面=489mm23.3 求1)先计算=L0/iL0=khi=1.58 k=1.155 h=150cm =1.55L0=1.1551.55150=269cm= L 0/i=269/1.58=1702)查表求当=170时,=0.2453.4 将N,A值代入公式N/A=19540N/(0.245489)=1.63N/mm22.5 N/mm2(安全)经验算,符合要求。