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岸上澜湾秦皇岛腰站庄改造项目
工程质量通病防治方法
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秦皇岛辰泰建筑安装工程
年 月 日
目 录
一、工程概况
二、编制依据
三、质量通病分析及防治方法
1、混凝土工程
2、钢筋工程
3、模板工程
4、砌筑工程
5、保温工程
6、防水工程
7、屋面工程
8、电器安装工程
9、给排水工程
10、门窗工程工程
11、油漆工程工程
工程质量通病防治方法
一、工程概况
工程名称:岸上澜湾秦皇岛腰站庄改造项目
建设单位:秦皇岛市金盛达房地产开发
监理单位:秦皇岛正平工程监理
二、编制依据
为了预防工程质量通病,创无质量通病工程,我企业依据施工质量验收规范要求,结合本工程实际情况对关键部位作为质量通病控制点,制订防治方法。
三、质量通病分析及防治方法
1、混凝土工程
1)蜂窝:
通病表现:是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振;模板有缝隙水泥浆流失;钢筋较密而混凝土坍落度过小或过大。
防治方法:模板拼缝必需严密,木模在浇筑前应浇水湿润透。钢模在拼缝处应贴胶条密缝;合理组织操作人员,确保布料均匀;布料死角区采取人工二次倒运,严禁振捣棒赶料摊平混凝土;认真限制落料高度,可在合适高度预留下料和振捣口。
2)麻面:
通病表现:模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早,构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。
防治方法:清理模板表面混凝土使其光滑,在浇筑混凝土前湿润模板面,控制柱拆模时间。
3)孔洞:
通病表现:是在钢筋较密部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
防治方法:掌握好每点上料、振捣时间,控制好混凝土自由倾落高度,分层振捣。
4)混凝土接槎不良
通病表现:模板漏浆,造成新旧混凝土接槎烂脖子;在混凝土浇筑前混凝土面清理不洁净;输送管道堵塞时间过长,造成砼冷接头。
防治方法:新旧混凝土处模板要求支承牢靠,接合严密;在上层混凝土浇筑前要用吹风机吹掉杂物,并用水清洗接缝,清除表面松动石子等;从配合比、配管、操作技术和管理上找泵管堵塞原因,研究改善方法;控制混凝土浇筑时间,可掺入缓凝剂,延长初凝时间。
5)裂 缝
通病表现:泵送混凝土坍落度大,水泥和用水量多易产生收缩裂缝;混凝土温度裂缝。
防治方法:控制砼入模温度和水分蒸发速度,注意加强混凝土早期养护;底板等大致积混凝土应严格控制混凝土内部和表面、表面和环境温度差均应小于250C;控制混凝土入模温度,加强保温养护,控制降温速度。
6)混凝土面凸凹不平
通病表现:柱墙面:模板有缺点,或按设计几何尺寸加固过紧小;楼面:混凝土坍落度过小振浇时和易性不大,未带线控制混凝土厚度。
防治方法:柱墙面:修理好有缺点模板,控制好外观设计几何尺寸;楼 面:掌握好混凝土坍落度,控制好振浇时间,带线控制混凝土厚度。
2、钢筋工程
墙、柱主筋移位
通病表现: 墙、柱钢筋绑扎后,因为固定方法不可靠或浇筑混凝土时被振捣器等工具碰橦,未立即校正,造成墙、柱主筋位移。
防治方法:
1)依据柱截面钢筋位置特征(根数、直径、间距),进行分类,每种类型做一道模具式定位箍筋,套在柱头部位并绑扎牢靠,使其钢筋位置和保护层均得到控制。
2)在墙体根部钢筋接茬部位和墙顶部各设一道水平梯形定位筋,竖向筋按梯形格间距绑扎牢靠;墙体水平筋用竖向梯形定位筋控制,其它部位钢筋骨架外侧必需采取埋有铁丝垫块,按要求绑牢。
3、模板工程
1)跑模及支模系统失稳
通病表现:泵送混凝土坍落度过大,浇筑速度快,如模板刚度不够,支撑不牢,会出现鼓肚,变形爆开等事故。
防治方法:应采取分层浇筑,严禁集中浇筑。依据浇筑计划,必需突击施工,应预先加固模板。输送管道严禁靠近支撑,预防泵管脉冲振动造成支架坍毁;确保模板支撑牢靠性和稳定性。
2)柱、墙体垂直偏差
通病表现:底模定位不正确,或在加固时没有控制好垂直度。
防治方法:在混凝土构件外线上植好定位筋,使其正确定位;
支模时要反复用线坠吊靠模板垂直度,其垂直度达成验收要求;经校正后如遇较大冲撞,应重新校正,变形模板不得使用。
3)混凝土柱、墙底烂根
通病表现:模板下口缝隙未采取方法或封堵不严。
防治方法:在混凝土浇筑前用水泥砂浆封堵严。
4、砌筑工程
填充墙砌体裂缝
通病表现:轻质砌块材料是使用较多填充墙材料,但砌块墙体整体性较差,抗拉强度较低,且因和钢筋混凝土结构材质不一样,则极易在环境、温度改变影响下出现裂缝。砌块填充墙裂缝关键集中在砌体和钢筋混凝土框架梁、柱、剪力墙结合部位、门窗洞口角部和预埋线管部位。这些裂缝绝大部分是因为温度影响和砌体材料干缩引发变形裂缝。
防治方法:
1)本工程采取蒸压砂加气混凝土砌块(AAC砌块),和墙体连接必需根据规范要求使用L型铁件连接。
2)填充墙砌筑前,应做排砖设计,预控砖缝宽度和填充墙墙顶和梁、板底部间空隙高度,砌筑好墙体和梁底缝隙控制在20mm,待墙体下沉一段时间后(约7天全部)在对缝隙进行填实处理。
3)严格控制砌筑砂浆强度和稠度,本工程使用蒸压砂加气混凝土砌块(AAC砌块)砌筑使用专用砌筑砂浆,厂家配套发货,货运途中避免受潮、淋雨。
5、保温工程
外墙外保温系统开裂、渗漏、饰面砖空鼓脱落
通病表现:
a. 外墙外保温保护层,保温板接缝处、门窗套、凸窗、雨棚、挑台及阴阳角处、外露挂件根部等部位不一样程度开裂。
b. 保护层开裂及脱落引发墙体渗漏。
c. 因为基层及饰面砖粘接料强度不足、或外墙外保温饰面砖系统材料不匹配、施工工艺不细等原因造成外墙外保温饰面砖局部或大面积空鼓、脱落。
防治方法:
1) 外保温体系施工前应做样板墙,样板墙应函盖保温体系关键节点做法(如,门窗口处、转角部位、檐口、勒角等),并经建设、施工、监理等单位认可后方可展开施工。
2) 对凸出墙面构件处进行保温层施工时,应遵照上面压侧面、侧面压下面次序作业,避免出现朝天缝。
3) 饰面层采取饰面砖时,应做系统耐候性试验;还应做饰面砖和保温层拉拔试验和保温层和基层拉拔试验。
4) 应确保饰面砖基层有足够强度;粘贴饰面砖时应将砖缝立即划清、划净,并使用专用嵌缝料、制作专用金属勾缝工具勾缝,勾缝应光滑密实,不得开裂。
5) 在有外露饰件根部,应使用密封胶进行专题封闭。
6) 保温板不得直接粘贴在砌体上,应抹底灰后再粘贴。
6、防水工程
6.1、卫生间渗漏
通病表现:因防水层施工和细部结构做法不妥,卫生间向相邻房间或楼下住户渗水。
防治方法:
1)卫生间四面墙体除门口外,由楼板向上做一道高度大于200㎜混凝土翻边。
2)楼板上预留孔洞位置应正确,严禁乱凿洞。
3)灌筑现浇板预留孔洞和管道间缝隙时,板底模板应支设牢靠、严密。灌筑材料应采取灌浆料,待灌浆料终凝后进行浇水试验,无漏水后方能进行下道工序施工,灌浆料终凝前,严禁对管道、地漏磕碰、踩踏。
4)找平层施工时,管道根部、墙体和地面交接处应做出圆弧,圆弧半径20㎜。
6)卫生间门口处应做出砂浆或细石混凝土挡台,防水层做至挡台上沿,挡台上平标高宜低于房间装饰地面15㎜,并应高于卫生间地漏标高。卫生间设置地采暖时,门口挡台预留出埋采暖管沟槽。采
暖管和沟槽间缝隙应用防水油膏等材料做密封处理。
7)防水层采取刷涂或滚涂时,防水层做完后应采取封堵门口等保护方法,防水层终凝前不得上人踩踏和进行下道工序施工。
8)防水层施工完成及向用户交付前,均应按规范要求做蓄水试验。
6.2、外墙窗口部位渗漏
通病表现:
因为墙体和窗框之间缝隙封堵不规范,外侧窗台高于室内窗台,窗框及窗扇本身密闭性不足等原因,造成沿外墙窗口向室内渗漏。
防治方法:
1)外窗框及附框四面应确保有5㎜左右缝隙,应清理洁净并干燥后,使用发泡剂发泡封堵密实,发泡剂应连续填充,一次成型,充填饱满,溢出门窗框外发泡剂应在结膜前灌入缝隙内,预防发泡剂外膜受损。
2)外窗台外侧必需低于外窗台内侧大于10㎜,且有显著外向坡度。
3)在窗框型材上应设置排水孔,排水孔位置应确保仅在窗框型材外空腔,不得和窗框内空腔相通。
4)安装外墙门窗时提倡后塞口,门窗洞口抹灰时,应预留5㎜左右槽口余量,门窗安装完成并清理洁净后,将槽口用耐侯胶封闭,严禁在涂料层上打密封胶。
5)铝合金窗在组装过程中,角码和框料组合接触面上要涂胶均匀,不得漏涂。窗框组装完成后,将窗角用专用注角胶灌注。在安装前,对底角部位应做浇水验收。
7、屋面工程
屋面渗漏
通病表现:
因防水层施工和细部结构做法不妥,屋面向顶层住户渗水。
防治方法:
1)严格按设计要求控制屋面排水坡度。
2)出屋面洞口、管道、井(烟)道等,在防水层施工前,必需按
设计要求预留、预埋正确,不得在防水层上打孔、开洞。
3) 保温层及找平层施工,要按施工方案设置排汽槽和排汽孔,排汽孔宜每36 m2设置一个,并清理洁净,确保通气顺畅。
4) 找平层施工时,基层和突出屋面管道、井(烟)道、女儿墙、楼电梯间墙体根部交接处应做出圆弧,如采取高聚物改性沥青防水卷材时圆弧半径为50㎜,采取合成高分子卷材时圆弧半径为20㎜。
5)落水口处防水层应伸入落水口大于50㎜。
6) 屋面防水层施工时,伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面结构等根部,应按设计和规范要求设附加层;再用密封材料封口。
7 ) 防水层施工完成,应严格按规范要求做蓄水、淋水试验。
8、电器安装工程
8.1、穿线管安装超差
通病表现:
a.安装刚性PVC穿线管时,接管处不抹胶,弯曲半径小,弯扁度超标,转弯处出现褶皱,造成穿线管连接不牢靠,穿线困难。
b.钢管安装时,钢管丝扣连接未使用专用“直接”连接,未焊接跨接地线。用套管连接时未用配套套管焊接。
c.KBG钢管JDG钢管安装时,弯曲半径小,弯扁度超标,转弯处出现褶皱和,造成穿线困难。
防治方法:
1) PVC管安装时要胶随人走,每一个接头安装时全部用胶粘合,尤其是立管连接时,安装完成后要设专员检验。出现问题要立即更正。在煨弯时,必需穿簧,确保管径尺寸。
2) 钢管在安装前,备好管子链接所需要“直接”和“套管”。丝扣连接时,使用专用“直接”连接。焊接连接时,使用专用套管焊接。丝扣连接时长度大于管接头1/2。在管两端焊接跨接地线,焊接长度及棱边数达成规范要求。套管连接时,套管长度应为连接管径1.5~3倍。连接管接口处应在套管中心,焊接牢靠,严密,严禁对口焊接。
3) KBG钢管JDG钢管安装时,合理使用配套工具进行煨弯。穿线管在混凝土中连接时,应用胶布进行密封处理。管连接用螺丝必需使用专用螺丝。
8.2、穿线、接线施工不规范
通病表现:
a.穿线前未对管道进行清理,穿线管中有水,导线在管内接头,接线不牢靠可靠,穿线管中间有导线接头,导线绝缘强度下降。
b.导线连接不牢靠,连接处过热,配电箱内接线断股连接。
防治方法:
1) 管内穿线应提前对管道进行带丝,穿线管切管后应清除毛刺,再行安装。穿线应在抹灰和做完地面后进行,穿线前用带丝带干布清理管内杂物,钢管加装护口,再进行穿线。在穿线前应计算好线路长度,严禁造成管内电线、电缆有接头。导线在多种盒内应留出150mm余量。
2) 依据导线种类和截面大小,严格根据规范要求进行连接。绝缘导线中间和分支接头处,应用绝缘胶布缠均匀严密。并不低于原有绝缘强度。
9、给排水工程
9.1、地漏水封深度不达标
通病表现:因成品地漏上盖和室内地面相平,而镶砖前地漏已安装完成,预留镶砖高度不一,和实际需要偏差较大,地漏水封深度不符合规范要求,造成地漏跑气,室内有异味。
防治方法:
1) 安装专业和土建专业相互结合,确定地漏安装高度,满足饰面高度要求。
2) 装修专业应依据地漏安装高度,确定铺砖及垫层厚度,满足地漏水封深度大于50㎜,全部排水管应加存水弯。
9.2、管道保温层破损
通病表现: 因保温管道保护层未按标准图施工,采取铝箔(塑料)纸,强度偏低,易破损,造成热量损失及影响美观。
防治方法:
不得采取铝箔纸保护层,根据图纸要求及标准图集施工。
10、门窗工程
防治方法:
1)铝合金门窗在安装前包扎严密。在施工中发觉包扎损坏要立即包扎严密防污染。
2)木门安装后要用板条把门窗下部钉好防损。
3)门窗框和内墙用密封胶填嵌不得用一般胶
11、油漆工程工程质量通病
防治方法:
1)基层干燥后才刷漆。要按设计要求和规范要求操作工序工作。
2)注意成品保护预防交叉污染。
3)⑴木材刷漆时:①、将表面清理洁净 ②、有防水要求刷二度防水材料。③、找补裂缝、毛刷、钉眼等用腻子嵌实磨光。④按要求刷混合漆时,清漆不少于三遍。
⑵金属面刷漆时:①、施工前清理洁净表面。②、钢结构将其除锈涂防锈漆 ③、全部铁件按一底二度做法,即防锈漆打底一度,铅油一度调和漆一度 ④、施工时按金属表面涂刷防锈漆关键工序进行⑤、每个构件施涂后检验不得漏刷。
秦皇岛开发区飞彪建筑工程
8月15日
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