资源描述
特种设备事故应急预案
一,总则 1
二,编制依据 1
三,特种设备事故类型 2
四,特种设备事故原因 4
五,立即标准 6
六,应抢救援组织机构和职责 8
七,事故预防和预警 10
八,应急准备 14
九,特种设备事故现场应急处理方法 16
十,应急结束、恢复及善后处理方法 25
附表一、企业应抢救援指挥机构人员通讯录 27
特种设备事故应急预案
一,总则
为采取有效方法预防控制企业及各单位起重机械、叉车和气瓶等特种设备事故发生,确保在发生特种设备事故时,最大程度地降低人员伤亡和财产损失,依据企业《安全事故应抢救援预案管理制度》及《生产安全事故综合应急预案》等要求,制订本专题应抢救援预.
二,编制依据
中国安全生产法 (主席令70号 修正)
中国突发事件应对法(中国主席令第69号)
生产安全事故汇报和调查处理条例(国务院令第493号)
生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 (GB/T 29639-)
特种设备安全法 (主席令第4号)
气瓶安全监察要求 (国家质量监督检验检疫总局第 46 号令)
危险源辨识评价和重大危险源监控管理制度
风险评定和控制管理制度
安全事故应抢救援预案管理制度
生产安全事故综合应急预案
三,特种设备事故类型
本企业特种设备事故包含起重机械伤害事故、叉车事故和气瓶泄漏或爆炸事故。
(一), 起重伤害事故
1,指从事起重作业时引发机械伤害事故。起重作业包含:桥式起重机、龙门起重机、门座起重机、搭式起重机、悬臂起重机、桅杆起重机、铁路起重机、汽车吊、电动葫芦、千斤顶等作业。如:起重作业时,脱钩砸人,钢丝绳断裂抽人,移动吊物撞人,钢丝绳刮人,滑车碰人等伤害。包含起重机械在使用和安装过程中倾翻事故及提升设备过卷等事故。
2, 在起重机械使用过程中,可能发生事故类型关键有常见起重机械事故有:挤压、高处坠落、吊物坠落、坍毁、折断、倾覆、触电、撞击、出轨等,包含:
1) 塔式起重机事故或因为倾覆、折臂等原因造成人身伤亡事故。
2) 施工升降机事故或因为倾覆、坠笼等原因造成人身伤亡事故。
3) 物料提升机事故或因为倾覆等原因造成人身伤亡事故。
4) 电动吊篮因为事故或坠落等原因造成人身伤亡事故。
5) 起重机司乘维修人员高处坠落事故。
6) 起重机械作业中挂碰电网造成触电事故。
7) 起重机倾覆、吊钩吊物(含吊装设备)脱落或失控坠落、起重臂和杆件断裂坠落、施工电梯等造成起重伤害事故。
(二),叉车伤害事故
1,是指在本单位内使用叉车忽然发生,造成或可能造成人身安全和财物损失事故。
2,叉车因其司机视线盲区多,叉起重物时严重影响司机视线。且其传动机构、工业广场作业环境复杂,对司机技术水平要求高,突发性事故较多。
1) 司机视线盲区或刹车失灵造成叉车碾压人员事故。
2) 传动机构失效或所载重物重心不稳造成重物滑落事故等。
(三),(氧气、乙炔、燃气、丙烷等)气瓶事故
1, 爆炸:气体从压力容器中泄漏出来很轻易和空气形成爆炸混合物。若在短时间内大量泄漏,能够在现场很大范围内形成气体蒸气云,遇明火、静电或处装置不慎打出火星,就会造成爆炸事故发生。
2, 火灾:因为易燃易爆气体泄漏,碰到点火源,可造成爆炸或燃烧,从而引发火灾。
氧气中毒毒:因储存、保管、运输不妥,或遭遇其它突发事件,造成贮存容器及其隶属装置损坏,造成泄漏。
四,特种设备事故原因
(一),起重机械事故原因
操作原因关键有:
1) 作业人员未按要求佩戴个人安全防护用具。
2) 起重司机或起重指挥未经培训无证上岗或私自将起重设备交予她人操作,从而引提议重伤害事故。
3) 起重机司乘维修人员身体问题、注意力不集中、安全防护不妥。
4) 起重作业无专员指挥或违章指挥。
5) 违反操作规程,如超载起重、人处于危险区工作等造成人员伤亡和设备损坏,和因司机不按要求使用限重器、限位器、制动器或不按要求归位、锚定造成超载、过卷扬、出轨、倾翻等事故。
6) 起重机械在起重过程中,因维修保养不到位、操作不妥、指挥信号不明确、安全意识差和在不良自然环境下,轻易发生起重伤害事故。
7) 多台起重设备在同一轨道上作业,因监护原因可能发生相互碰撞。
8) 起重作业过程中,因被吊物体绑扎不牢靠造成物体坠落、起吊高度不够可能发生有碰撞、挤压,严重可造成起重设备倾覆。
9) 指挥不妥、动作不协调造成碰撞等。
1,设备原因关键有:
1) 吊具失效,如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成重物坠落。
2) 起重机械或施工电梯过载保护等安全装置失灵、平衡轮轴强度不够、无预防脱钩装装置、吊具索具选择不合理、制造安装缺点等带有故障使用。
3) 起重机械操纵系统失灵或安全装置失效而引发事故,如制动装置失灵而造成重物冲击和夹挤。
4) 起重机械吊钩磨损绳磨损断裂、制动器磨损等,轻易发生高空坠落伤害事故。
5) 露天作业碰触高压线路、司机碰触滑触线、电气设施漏电或起升钢丝绳碰触滑触线等原因造成。
2,环境原因关键有:
1) 因雷电、阵风、龙卷风、台风、地震等强自然灾难造成出轨、坍毁、倾翻等设备事故。
2) 因场地拥挤、杂乱造成碰撞、挤压事故。
3) 作业场所地面不平整或地陷,造成起重设备倾翻和人员伤亡。
4) 因亮度不够和遮挡视线造成碰撞事故等。
(二),叉车事故原因事故原因
1. 叉车因其司机视线盲区多,叉起重物时严重影响司机视线。
2. 且其传动机构、车间作业环境复杂,对司机技术水平要求高,突发性事故较多。
(三) ,气瓶事故原因
1.压力容器本身缺点引发压力容器和安全附件损坏及密封泄漏,外部原因如静电或遭雷击等引发压力容器和安全附件损坏及密封泄漏,操作等原因引发压力容器和安全附件损坏及密封泄漏。
2.使用不妥、违章自行装卸和使用判废气瓶和其它原因造成泄漏引发。
3.高压气瓶充气压力过高,和高温物质接触或在阳光下曝晒,气瓶内部压力升高超出气瓶强度时,就会引发爆炸。
五,立即标准
包含立即疏散在危险区域内人员、立即汇报(报项目企业、报业主及政府相关主管部门)、立即通知保险企业(当已投保建筑施工安全保险时)和立即进行排险救助工作。
1. “先撤人、后排险”标准
2. 在发生特种设备事故以后,应首先将处于危险区域内一切人员先撤出危险区域,然后再有组织地进行排险工作。
3. “先救人、后排险”标准
4. 当有些人受伤或死亡,应先救出伤者和撤出亡者,然后进行排险处理工作,以免影响对伤者立即抢救和对伤者、亡者造成新伤害。
5. “先防险、后救人”标准
6. 在事故仍在继续发展或险情仍未消除情况下,必需先采取支护等安全保险方法,然后救人,以免使救护者受到伤害和使伤者受到新伤害。救人要求“急”,同时也要求“稳妥”,不然不仅达不到救人目标,还会使救助者受伤,增加新抢救难度。
7. “先防险、后排险”标准
8. 在进入现场进行排险作业时,必需先采取可靠支护等适合保护安全方法,以避免排险人员受到伤害。
9. “先排险、后清理”标准
10. 只有在阻止事故继续发展和排除险情以后,才能进行事故现场清理工作。但这一切,全部必需遵守事故处理程序要求和得到同意以后,才能进行。
11. 保护现场标准
1) 在事故调查组未决定撤销事故现场原状之前,必需全力保护好现场原状,以免影响事故违法行为调查。保护事故现场是全部参建人员责任,破坏事故现场是违法行为。但为了进行救人和排险工作,能够采取以下做法:
2) 在不破坏现实状况要求下,为了确保救人和排险工作安全,设置临时支护以阻止破坏继续发展和稳定破坏时状态。在设置支护方法之前,应先利用手机或摄影机拍下当初现场全貌和局部情况照片,以免因实施支护时对其情况可能扰动,造成以后调查分析工作困难。
3) 为了阻止事故深入扩大,仅采取支护方法仍不足以阻止其发展时,或为了抢救伤员需要,而必需拆除,搬走一部分结构件或物品时,必需首先拍照(包含全貌、局部和不一样角度状态),具体统计下当初现实状况情况,并在撤出人员、构件、物品原位上做出显著和正确标识(轮廓线、交叠位置等)。
4) 另外,从事故地点撤出构件和物品应存在现场适宜部位,并规整地堆放(不要叠放、混放)和做出标牌,避免在吊运堆放过程中改变其拆下时原状。
六,应抢救援组织机构和职责
1. 特种设备事故应急机构组成
依据本企业实际情况,组建特种设备事故应急工作领导小组,全方面领导和组织各单位特种设备事故救援工作。下设应急专业小组:人员救护组、后勤保障组、善后处理组、事故调查组。应急工作领导小组和专业小组组员名单见《企业应抢救援指挥机构人员通讯录》(见附录A.1)。
应急领导小组关键职责
1) 加强领导,健全组织,明确职责,强化工作责任心,完善特种设备事故应急预案制订和各项方法落实。
2) 负责指挥特种设备事故应抢救职员作。
3) 充足利用多种渠道向全体参建人员进行特种设备事故安全知识宣传教育,广泛开展特种设备事故安全技能和特种设备事故现场逃生训练,不停提升广大参建人员防范意识和基础技能。
4) 认真做好各项物资保障,严格按救护要求配齐、配足多种必需设备和器材,强化管理,使之一直保持良好战备状态。
5) 采取一切必需手段,组织各方面力量全方面进行救护工作,把特种设备事故造成损失降到最低点。
6) 调动一切主动原因,快速恢复现场施工秩序,全方面确保和促进施工现场安全稳定。
3,应急机构下设组织及职责
1) 指挥中心办公室下设下设信息联络组、事故现场抢险救援组、人员救护组、后勤保障组、善后处理组和事故调查组。
2) 事故现场抢险救援组:由综合办公室、生产技术部、事故发生单位相关人员组成。
3) 人员救护组:由综合办公室、事故发生单位相关人员组成。
4) 后勤保障组:综合办公室、事故发生单位相关人员组成。
5) 善后处理组:由党支部委员、事故发生单位相关人员组成。
6) 事故调查组:由生产技术部、经营管理部,项目部,财务部,综合办公室,事故发生单位相关人员组成。
4,各专业小组职责以下:
1) 事故现场抢险救援组职责:负责对现场受伤人员救助,控制事故现场。
2) 人员救护组职责:负责组织事故单位和医护人员对伤者进行救治。
3) 后勤保障组职责:负责企业应救援指挥中心设备设施日常维护。负责应急状态下,企业应抢救援指挥中心后勤保障、通讯联络和网络技术支持等。
4) 善后处理组职责:负责事故遇难者善后处理。
5) 事故调查组职责:查明突发事件原因、经过、人员伤亡和经济损失情况。提出突发事件处理意见和防范方法提议。编制事故调查汇报书。
5,各小组责任人名单以下:
事故现场抢险救援组:雷兵(分管领导:宋治国,刘志军)
人员救护组:张松臣(分管领导:雷兵)
后勤保障组:何涛(分管领导:胡金龙,雷兵,宋治国,刘志军)
善后处理组:张松臣(分管领导:胡金龙)
事故调查组:雷兵,何涛,张松臣,杨万松(分管领导:胡金龙,宋治国,刘志军)
指挥中心办公室及各小组组员联络方法见《企业应抢救援指挥机构人员通讯录》(附录A.1)。
七,事故预防和预警
1,事故预防管理方法
1) 凡作业人员必需接收安全教育,不停提升安全自我防范意识,不准进入和己无关危险作业区。
2) 完善危险源辩识工作,对危险源进行识别和评定。在技术和管理方法上加强重大事故危险监控,预防重、特大事故发生。对危险设备或危险区域给予显著标识,实现规范化、标准化管理。
3) 教育作业人员天天开工前对周围环境安全进行自检,对发觉安全隐患要立即汇报工程管理部管理人员,排除安全隐患后再恢复生产。
4) 加强特种作业人员教育,特种作业人员必需持证上岗,严禁作业人员违章操作,管理人员违章指挥,对违章作业和违章指挥人员要严厉处理,作业人员有权拒绝违章指挥。电气专业人员持证上岗,非电气专业人员不准进行任何电气部件更换或维修。
5) 特种设备使用单位对特种设备安全全方面负责。建立完善特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度,并认真实施。设置专门机构或配置专员负责特种设备安全工作。
6) 适时分析特种设备安全情况,制订、完善事故预防技术方法。
7) 立即办理特种设备使用登记,确保设备登记率达成100%。
8) 按期申报特种设备定时检验,确保定时检验率达成100%。
9) 特种设备作业人员持证上岗率达成100%。
10) 特种设备隐患整改率达成100%。
(一),起重机械事故预防方法
1,特种设备预防方法
2, 起重机械及起重吊装大型设备还应采取以下方法:
1) 建筑起重机械必需按建筑起重机械立案登记措施实施,并办理产权登记、安装通知和使用登记等相关手续,多种防护方法应齐全、有效,并经检测、验收合格后再投入使用。
2) 起重机械安装、拆卸、维修、保养人员应严格按《起重机械安装、拆卸施工方案》实施。
3) 建筑起重机械应配置持建筑特种作业物料提升机操作工上岗证人员,并由专员负责操作。
4) 每班作业前,应检验钢丝绳、离合器、保险棘轮、传动滑轮等,确定安全可靠,方准操作。
5) 作业时应严格遵守操作规范,严禁违规作业、严禁超载,操作时不准擅离岗位。工作中要听从指挥信号,信号不明或可能引发事故时,应停止操作,待搞清情况后方可继续作业。
6) 起重机械应定时保养、定时检验,确保机械完好、防护设施齐全有效,杜绝带病运作。
7) 高空作业必需穿防滑鞋,系好安全带并应高挂低用。戴安全帽,系好帽带。高空作业必需根据高处作业规范,安全操作规程进行操作。
3,起重机械伤害事故预防方法
1) 起重机械、牵引机械和辅助关键工具,要标明最大负荷量,以避免超载运行。
2) 起重机械安全装臵要保持齐全、灵敏、可靠。
3) 起重机械紧急开关,信号装臵等应工作正常。
4) 起重机械外露旋转部分应加防护罩,以防绞伤。
5) 起重机前轮挡板、轨道未端车挡立柱、缓冲器等应齐全、可靠。
6) 起重机桥架、平台上应设栏杆,预防人或物坠落。
7) 钢丝绳、吊钩等应符合安全技术要求。
8) 起重机械制动装臵应安全可靠,关键零部件无严重磨损。
9) 起重机械起重和牵引能力应符合出厂要求,不得任意改变。
10) 全部起重机械应常常进行检验、按期立即进行保养,保持起重机械良好工作状态。
11) 对起重机械操作人员要进行岗位培训,坚持持证上岗制度。
12) 严禁违章指挥,严禁违章操作,严禁无上岗证人员上机操作。
(二),叉车事故预防方法
1) 购置含有资质厂家生产叉车,做好注册登记,取得厂内机动车辆牌照后方可使用。
2) 叉车司机必需经有资质单位培训,考试合格,持证上岗。
3) 认真根据要求周期做好叉车定时检测。
4) 加强叉车司机技术培训,加大考评力度,切实提升叉车司机技术水平和安全意识。
5) 叉车严禁超载运行。
6) 每班开车前仔细检验叉车动力、传动装臵、刹车装臵、仪表盘、润滑油量等情况。发觉故障立即处理,处理前叉车不得运行。
7) 认真做好叉车月度自查,做好叉车日检、月检、年检。叉车大修必需由含有资质单位修理。
8) 叉车开启、叉起、放下重物、转弯时,司机要仔细观察周围情况并鸣笛示警。
9) 叉车在场内运行速度不得超出5Km/h。
(三) ,气瓶事故预防方法
1) 高压气瓶应按标准充装和存放,不得超压充装,在使用和存放过程中应远离高温物质或阳光曝晒。气瓶必需戴瓶帽,在运输过程中应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、撞。
2) 多种气瓶严禁改变颜色,严防错装、错用。气瓶立放时应采取预防倾倒方法。放置乙炔气瓶场所温度要符合要求,使用溶解乙炔气瓶必需配置回火装置。
3) 气瓶使用前进行安全检验。
4) 运输和搬运、使用和存放气瓶严格遵守气瓶使用安全管理要求。
八,应急准备
1) 企业及各生产单位应配置应急报警系统、抢救设备、应急照明及动力、逃生工具、消防器材、通讯及运输设备,建立应抢救援设施清单,明确贮存地点,并保持状态完好,还要针对项目标特点,准备特殊应急设备,填写《应抢救援物资清单》(见附录A.2)。
2) 了解掌握消防、医院及道路实际情况,做好特种设备事故应急准备。
3) 应急培训:充足利用多种渠道向全体参建人员进行安全知识宣传教育,广泛开展安全技能和事故现场逃生训练,不停提升广大参建人员防范意识和基础技能。
特种设备事故现场应急处理程序
1,特种设备事故报警,当发生特种设备事故时,知情人员应立即向应急工作领导小组报警,报警程序和内容:
1) 正确汇报特种设备事故地点立即间。
2) 说明报警人姓名和联络电话。
3) 待对方放下电话再挂机。
4) 同时安排专员到施工场区外市政道路口、疏通道路,等候救护和救援车到来,引导救护、救援人员和设施进入特种设备事故现场。
5) 消防和救护车到来之前,全部现场人员全部有义务利用现场配置多种器材及相关设施,全力进行抢险, 消防车抵达特种设备事故现场后,全部些人员应服从消防队指挥并参与抢险救援行动。
九,特种设备事故现场应急处理方法
(一),起重机械伤害现场应急处理方法
1,人员高空坠落时紧急处理
1) 现场警戒和隔离。依据现场人员情况和数量,警戒和隔离合适区域,同时应注意确保紧抢救援通道通畅,避免坠落伤害继续扩大和围观人员妨碍现场救援工作。
2) 现场抢险救出伤员。在采取必需防护方法下,现场指挥人员依据人员坠落情况,指挥抢险组人员,用对应工具、设备和手段,立即抢救出坠落伤员。
3) 医疗救护组现场施救和送救伤员。
4) 抢险必需由经过演练和专业培训取得特种设备作业人员证书专业人员进行,抢险时必需穿戴必需防护用具(安全帽、防护服、防滑鞋等)。
5) 现场指挥人员可用扩音器(或话筒)实施统一指挥、统一行动。
2,忽然停电等情况使司机或作业人员被困高空
1) 现场警戒和隔离。现场指挥人员依据现场情况由警戒保卫组实施区域隔离,并确保救援通道通畅。
2) 抢险救灾组抢险人员快速调集液压升降平台等设备或经由高空通道抵达被困人员位置,帮助被困人员脱离危险区域。如有些人员受伤,可视具体情况,用安全绳吊放或其它方法转移伤员。
3) 如有危险吊具或吊装物时,应视情况切换备用电源或固定吊物位置。
4) 救援设备操作人员应由取得特种设备作业人员证和登高作业证专业维修人员进行,并必需穿戴必需防护用具(安全带、安全帽、防滑鞋等),同时采取必需方法预防人员高空坠落。
5) 高空、地面抢险人员应统一指挥,协调行动,依据情况地面可设预防被困人员及施救人员高空坠落保护方法(充气减震垫、防护网等)。
3,起重机倾翻、折断、坍毁
1) 现场警戒和隔离。依据现场情况,警戒保卫组对现场进行警戒和隔离,并确保救援通道通畅,避免坠落物伤害继续扩大和无关人员影响现场救援工作。
2) 紧急通知危险区域以内人员撤离和疏散。通信联络组用有效通信手段(广播、话筒等)立即通知现场危险区域以内人员,警戒保卫组立即组织疏散和撤离危险区域以内人员。
3) 紧急抢险救出伤员。由抢险救灾组专业抢险人员利用必需设备设施(汽车起重机、叉车、气割机、千斤顶等)移开坍毁物体搜救受伤人员。
4) 医疗救护组运输抢救伤员。抢险救人时,现场应有技术教授(人员)进行指导,先切断危险电源、水源、气源,撤离易燃易爆危险品,并由指挥人员统一指挥,在抢救同时,应有专员负责现场危险情况(空中物品电缆、电线、锐器、火源等)进行监控,确保施救人员安全。搜救伤员时,如使用大型机械设备,应尽可能避免对伤员造成二次伤害。
4,起重机碰撞挤压
起重机在维修、吊装及运行过程中碰撞挤压作业人员时:
1) 立即停机或实施反向运行操作,应抢救援现场安排专员监护空中物品或吊具,后勤保障组采取防护方法。
2) 抢险救灾组抢险人员穿戴必需防护用具(安全帽、防滑鞋等),进入危险区域救出伤员,若伤员挤压在物件中无法脱身,应采取其它必需手段(叉车、气割机、千斤顶等)实施救援。
3) 医疗救护组负责救护和运输伤员。
5,起重机漏电、触电
1) 切断电源。抢险救灾组快速将起重机总电源断开。
2) 抢险救灾组抢险人员用绝缘物(棒)或木制杆件分开导电体和伤员接触。
3) 医护人员实施人工呼吸或其它方法救护伤员。
4) 总电源切断前严禁盲目施救。
5) 被困司机在起重机漏电情况下,如未断开总电源,严禁自行移动,以避免跨步电压对人身伤害。
6) 抢险人员必需穿戴绝缘服、绝缘鞋、绝缘手套等防护用具。
6,起重机吊具或吊物伤人
1) 现场警戒和隔离。依据现场情况,警戒保卫组对现场进行警戒和隔离,并确保救援通道通畅,避免坠落物伤害继续扩大和无关人员影响现场救援工作。
2) 紧急通知危险区域以内人员撤离和疏散。通信联络组用有效通信手段(广播、话筒等)立即通知现场危险区域内人员,警戒保卫组立即组织疏散和撤离危险区域内人员。
3) 紧急抢险救出伤员。由抢险救灾组专业抢险人员利用必需设备设施(汽车起重机、叉车、气割机、千斤顶等)移开坍毁物件搜救受伤人员。
4) 医疗救护组运输抢救伤员。
5) 抢险救人时,现场应有技术教授(人员)进行指导,先切断危险电源、水源、气源,撤离易燃易爆危险品,假如已发生燃、爆事故,应同时组织消防组进行消防工作,注意着火油和熔融状态下钢(铁)水严禁用水来灭火。在抢救同时,应有专员负责现场危险情况(空中物品、电缆、电线、锐器、火源等)进行监控,确保施救人员安全。
6) 搜救伤员时,通常不宜使用大型机械设备,以免对伤员造成二次伤害。
7,突提议重机刮跑
1) 现场警戒、隔离和将受威胁人员疏散。依据现场情况,警戒保卫组对现场进行警戒和隔离,并立即通知受威胁区域以内人员,组织疏散和撤离危险区域以内人员。
2) 立即由司机操作紧急防风装置(如电动抱闸器)和(或)由地面应抢救援人员用楔块或缆风绳对起重机进行锚(固)定。
3) 救援人员不宜攀爬上起重机营救司机,司机可依据本身情况采取妥当措施自行脱离。
8,起重设备其它机械伤害事故现场抢救方法
看成业现场发生起重伤害事故时,抢救人员应立即赶往出事地点,并呼叫周围人员立即
1) 通知医疗部门,首先观察伤者受伤情况、部位、伤害性质,尽可能不要移动患者,尽可能当场施救。假如处于不宜施工场所时必需将患者搬运到能够安全施救地方,搬运时应尽可能多找部分人来搬运,观察患者呼吸和脸色改变,假如是脊柱骨折,不要弯曲、扭动患者颈部和身体,不要接触患者伤口,要使患者身体放松,尽可能将患者放到担架或平板上进行搬运。
2) 遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态伤员要让其平静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,立即送医院进行抢救诊疗。
3) 出现颅脑损伤,必需维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重颅底骨折及严重脑损伤症状出现,创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,立即送医院诊疗。
(二),叉车伤害现场应急处理方法
1,排险、控险应急处理方法
1) 假如有车辆压住伤者,应立即小心移开车辆,或用千斤顶顶起车辆,将伤者小心移出。再依据伤者具体情况进行医疗救治。
2) 假如发觉车辆有漏油,疏散无关人员,严禁点火源出现,并依据下列情况,立即采取堵漏方法:
3) 油管折断时,可找一根和油管直径适应胶皮或塑料管套接。如套接不够紧密,两端再用铁丝捆紧,预防漏油;
4) 油管破裂时,可将破裂处擦洁净,涂上肥皂,用布条或胶布缠绕在油管破裂处,并用铁丝捆紧,然后再涂上一层肥皂;
5) 油管接头漏油时,可用棉纱缠绕于油管接头,再将油管螺母和油管接头拧紧;还可将泡泡糖或麦芽糖嚼成糊状,涂在油管螺母座口,待其干凝后起密封作用;
6) 漏油漏水时,可依据砂眼大小,选择对应规格保险丝,用手锤轻轻将其砸入砂眼内,便可消除漏油、漏水现象。
2, 医疗救护应急处理方法
1) 不要轻易移动受伤者,保持其呼吸道通畅;
2) 有出血时,应有效止血,包扎伤口;
3) 假如发生骨折,用双手稳定及承托受伤部位,限制骨折处活动并设置软垫,用绷带、夹板或替换品妥善固定伤肢;
4) 发生断指(肢)应立即止血,应立即用止血带扎紧受伤手或脚,或用手指压迫受伤部位止血。伤口用无菌纱布或清洁棉布包扎,将断指(肢)也要用无菌纱布包扎,有条件和冰块一起放入洁净胶袋,并立即送医院进行手术;
5) 假如伤者出现呼吸或心跳停止,应进行心肺复苏抢救。
4 注意事项
1) 受伤者伤势严重,不要轻易移动伤者;
2) 去除伤员身上用具和口袋中硬物,注意不要让伤者再受到挤压;
3) 如上肢受伤将其固定于躯干,以下肢受伤将其固定于另一健肢。应垫高伤肢,消除肿胀。如上肢已扭曲,可用牵引法将上肢沿骨骼轴心拉直,但若拉伸时引发伤者剧痛或皮肤变白,应立即停止;
4) 假如伤口中已经有脏物,不要用水冲洗,不要使用药品,也不要试图将裸露在伤口外断骨复位,应在伤口上覆盖灭菌纱布,然后进行适度包扎、固定;
5) 若发觉窒息者,应立即解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍,应立即解开伤员衣领,消除伤员口鼻、咽喉部异物、血块、分泌物、呕吐物等。
(三) ,气瓶爆炸事故应急方法
1,若气体或气瓶发生爆炸时,现场人员应立即通知全部些人员立即疏散到安全地带,在可行情况下关闭现场全部总电闸,在逃离现场过程中拨打消防求救电话告诉其企业具体地址获取救助,若伤及到人员,现场管理人员立即组织人员帮助其撤离现场到安全带, 拨打医院救助电话求救。
2,总指挥和副总指挥应第一时间内赶到现场,在条件许可情况下,指挥现场人员在佩戴好对应劳动防护用具情况下撤离周围场所和周围建筑屋内易燃易爆物质包含关掉总电闸,预防引发连环爆炸,造成险情深入严重化。
3在消防人员赶到现场实施救助前,严禁任何人靠近,预防误伤,造成人身伤害或生命危险。
4,处理通常要求
1) 气瓶发生泄漏,应立即切断或关闭可燃气体起源各相关阀门。
2) 切断事故现场电源(防爆电器除外),关闭常见通讯工具,消除全部火种。
3) 使用防爆抢险工具,穿戴专用救援服装,预防撞击、摩擦、静电起火。
4) 在未切断泄漏源情况下,严禁熄灭已稳定燃烧火焰。
5) 用水直接冲击泄漏物或泄漏源,应预防泄漏物向下水道、通风系统和密闭性空间扩散。
6) 通常含氧量10%是人体不出现永久性损伤最低限。所以,警告大家不要进入可燃气体蒸气中。
7) 设定区域和疏散。建立危险区域、缓冲区域、疏散区域,实施必需交通管制和交通疏导。依据气瓶间储量、泄露程度、地形、气象等,对泄漏影响范围进行评定,在距离泄漏点最少半径800米范围内实施全方面警戒,划出警戒线,设置显著标志。疏散无关人员,以多种方法和手段通知危险区域、缓冲区域、疏散区域内周围人员向上风向快速撤离。实施交通管制,严禁一切车辆和无关人员进入危险区域、缓冲区域。着火隔离最少1600米(以泄漏源为中心,半径1600米隔离区)。
8) 消除火种。立即在危险区域、缓冲区域、疏散区域内停电、停火,灭绝一切可能引发怒灾和爆炸火种。进入危险区前用水枪将地面喷湿,以预防摩擦、撞击产生火花,作业时设备应确保接地。
9) 控制蒸汽云,开启消防喷淋系统以喷雾形式或带架水枪以开花形式,对准泄漏处喷射并形成水幕,用来冲散可燃气体。
5,气瓶受外界火焰威胁时,必需依据火焰对气瓶威胁程度确定应急方法:
1) 若火焰还未波及气瓶,全力将火扑灭即可。
2) 当火焰已波及到气瓶或气瓶已处于火中,为预防气瓶受热爆炸,应对气瓶进行淋水冷却处理,同时快速将气瓶移到安全地方,然后全力将火扑灭。
3) 当无法转移气瓶时,在确保安全距离前提下,用水龙带或其它方法向气瓶上喷射大量水进行冷却。
4) 假如乙炔气瓶火焰发自瓶阀,应快速关闭瓶阀切断气源,若条件不许可,应喷水冷却瓶身并确保气体在受控下燃烧,严防火焰漫延烧损其它气瓶或设施。
6,对现场工作人员接触了泄露氧气应按以下方法进行防护处理:
1) 皮肤接触:接触液氧,可形成冻伤。用水冲洗患处,就医。
2) 眼睛防护:通常不需特殊防护。
3) 呼吸系统和防护:通常不需特殊防护。
4) 身体防护:穿通常作业工作服。
5) 手防护:带通常作业防护手套。
6) 其它防护:避免高浓度吸入。
十,应急结束、恢复及善后处理方法
1. 特种设备事故发生后,必需严格保护事故现场并立即上报项目经理部,项目经理部接报后将依据事故性质在安全生产事故汇报时限内再上报项目企业安委会、业主、政府安全监管部门等。
2. 在特种设备事故应急行动中,各小组要亲密配合,服从指挥,确保政令通畅和各项工作落实。
3. 特种设备事故过后,应立即对机具和装置雷装置等进行安全检验,排除存在险情或隐患,快速组织恢复施工。
4. 特种设备事故信息管理:包含事故发生时间、地点、背景,事故造成损失(包含人员财产受灾情况、人员伤亡数量、机具损坏情当救援结束,项目部应抢救援组长召开领导小组组员会议,研究善后组织工作,项目部帮助企业事故调查组开展调查工作,事故处理按“四不放过”标准处理。
5. 善后处理小组负责跟进伤者诊疗等事项,做好伤者家眷接洽善后处理工作事宜安排。项目经理将情况立即向企业总部主管安全部门责任人和分管领导汇报。
6. 事故控制后,企业安环办组组织相关项目小组调查人身伤亡和财产损失,统计相关事件发生原因和改善方法,编写事故调查汇报书。
7. 必需时,事故单位在事故或紧急情况发生后修改现有应急预案或确定新应急预案,并依据事故危害情况和范围决定是否上报当地安全主管部门。
附表一、企业应抢救援指挥机构人员通讯录
职务
姓名
联络方法
备注
现场指挥
胡金龙
副指挥
雷兵
应抢救援组
刘志军
物资保障组
何涛
善后处理组
宋治国
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