资源描述
文件评审
文件名称
IQC来料检验管理要求
文件编号
版本号
A
评审日期
评审组织部门
电源系统事业部
评审人员及评审意见
职务
姓名
评审意见
署名
文件履历
版本
修订内容
修订日期
修订人
A
首次发行
分发范围
部 门
份数
部 门
份数
部门
职位
署名
日期
起草人1
起草人2
起草人3
审核
同意
1、目标
对来料品质进行符合性确定,确保物料满足本企业要求质量及产品HSF管理要求。预防不合格品非预期使用。
2、适用范围
适适用于电源系统事业部产品实现过程中全部原材料、辅料来料检验管理(包含用户提供物料及企业自制材料)。
3、职责
3.1采购部
3.1.1负责新供给商开发;
3.1.2负责主导供给商风险等级评定;
3.1.3负责新物料认可申请;
3.2 技术中心
3.2.1负责新物料认可及物料技术要求输出;
3.2.2参与不合格品评审;
3.3 PMC部仓库
3.3.1来料接收及送检;
3.3.2来料外包装和标识检验,对不符合要求包装,可直接拒绝接收;
3.4 PMC部采购
特采申请,退货等和供方沟通事宜;
3.5 品质部
3.5.1来料检验、统计及标识;
3.5.2检验文件及统计归档管理;
3.5.3组织不合格品评审;
3.5.4来料异常反馈及跟进。
4、工作程序
4.1 来料送检
供给商交货时,仓管员应按采购订单要求,对照供给商送货单确定来料实物型号、规格、数量符合采购订单要求,来料包装无破损且最小封装数量、箱唛标识符合本企业要求,经初步验收无误后将所收物料放入待检区,在系统中录入《来料检验申请单》并打印交由IQC检验。如仓管员经过初步确定以上信息和需求不符可直接将此批物料拒收。
4.2 检验实施
4.2.1 物料环境保护符合性确定及检验
a) IQC检验员在接到仓库《来料检验申请单》后,应确定该物料对应第三方环境保护测试汇报是否在使用期内(测试汇报公布日期十二个月以内)。如第三方环境保护测试汇报已过期则此批物料判定为不合格, 做批退处理;
b) 确定物料外包装是否黏贴有环境保护标识,环境保护标贴包含但不限于ROHS、HF、GP、REACH等,《来料检验申请单》上印有“HF”章时对应物料必需黏贴有“HF”标识;
c) 物料环境保护符合性检验应遵照“XRF”抽样计划对物料进行环境保护测试;
d) 对于不一样环境保护要求物料,在检验前应对取样工具、检验设备、仪器进行清洁,预防物料污染。
4.2.2 已认可物料检验
a) IQC检验员在接到仓库《来料检验申请单》后,确定该物料是否经过认可,若物料已经认可完成,则应遵照均匀分布标准取样检验,抽样标准按《**抽样管理要求》实施;
b) 来料检验项目及检测方法参考《**来料检验标准》,具体各型号规格要求参考《原材料认可证书》、《规格书》、《图纸》。IQC因检验能力无法检验项目,可参考供给商提供品质检验合格证实文件对来料进行验证;
c) 检验测试对物料造成破坏或污染时,测试样品不得继续入库使用。检验对物料品质不产生影响时抽检样品能够正常入库使用,不得入库样品包含但不限于保护板推力测试样品、导线剥线皮后样品、插件测拉力后样品、商标烘烤测试后样品、环境保护测试后样品及其它可靠性试验样品。
4.2.3 未认可物料检验
未认可物料及研发活动所需物料标准上由技术部工程师自检,当技术工程师委托IQC检验时,IQC仅做检验工作实施和检验结果统计,委托人员依据统计进行结果判定。全部未认可物料需由技术人员在《来料检验申请单》、“检验成绩书”署名确定,IQC依据技术判定结果对物料进行标识。
4.2.4 紧急放行
如因生产急需,来不及检验而需紧急放行时,PMC应填写《产品紧急/例外放行申请单》经由品质主管、PMC主管审核,经总经理同意,必需时须取得用户代表同意后实施物料紧急放行。IQC接收到PMC提交经同意“物料紧急放行申请单”后,IQC检验员应留足检验所需样品进行优先检验,对其它物料黏贴“特采证”进行标识,标识中应注明“紧急放行”字样。当IQC检验员对预留样品检验合格时,应对紧急放行物料追加“IQC检验合格”标识,当检验不合格时,应立即通知相关人员对紧急放行物料及已生产半成品、成品进行标识、隔离。并根据《不合格品控制程序》实施。
4.2.5 免检
当送检物料属于“免检/对款检验物料清单”上物料时,IQC检验员须查对来料规格、型号、包装方法及环境保护标识等信息,确定无误后加盖“免检”章对物料进行标识。“免检/对款检验物料清单”由IQC责任人提出,经品质部责任人、技术部责任人审核后上报企业总经理同意生效。
4.2.6库存超期复检
当在库物料超出库存使用期时,由仓库管理员统计并发出《部品重检邀请书》交由IQC检验员根据新到物料要求,依据《**来料检验标准》对超出库存使用期物料重新检验。
4.3 检验结果处理、标识
a) IQC检验员应真实、正确、有效将相关检验、试验数据,处理结果统计于“检验成绩书”中,并根据保留年限进行妥善保留。
b) 当检验结果判定为“合格”时,应对该物料每一包装(最小包装)加盖“IQC合格章”进行标识,并将整批物料转移到已检合格物料区进行放置。
c) 当检验结果判定为“不合格”时:
1) 当“不合格”为环境保护测试不合格时,应快速将此批物料进行隔离、标识并提取样品送第三方测试机构进行复测,当第三方测试结果为“合格”时此批物料可做合格判定,以合格品方法入库处理。当第三方测试结果仍为“不合格”时,IQC检验员出具《部品品质异常汇报》通知供给商并将此批物料退回,为预防环境保护不合格物料非预期使用,可报企业总经理同意后将此批物料直接由本企业进行报废处理。
2) 当“不合格”为产品质量测试不合格时,IQC检验员出具不合格检验成绩书交由部品不合格评审小组会签,并根据最终评审结果对物料进行标识。当最终评审结果为“直接特采使用”时,品质部IQC应通知供给商进行必需改善,当最终评审结果为“退货、挑选、追加工”时,品质部IQC应填写《部品品质异常汇报》反馈给供给商,并跟进供给商回复正式“8D”改善汇报,确定后续来料改善效果。
5、相关文件
5.1 《**抽样管理要求》
5.2 《不合格品控制程序》
6、统计
6.1检验成绩书
6.2部品品质异常汇报
6.3产品紧急/例外放行申请单
6.4部品重检邀请书
7、附件
7.1合格证、章
7.2不合格证、章
7.3特采证
7.4库存超期复检证
8.步骤图
展开阅读全文