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IQC来料检验管理详细规定.doc

上传人:天**** 文档编号:3027872 上传时间:2024-06-13 格式:DOC 页数:7 大小:283.04KB 下载积分:6 金币
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文件评审 文件名称 IQC来料检验管理要求 文件编号 版本号 A 评审日期 评审组织部门 电源系统事业部 评审人员及评审意见 职务 姓名 评审意见 署名 文件履历 版本 修订内容 修订日期 修订人 A 首次发行 分发范围 部 门 份数 部 门 份数 部门 职位 署名 日期 起草人1 起草人2 起草人3 审核 同意 1、目标 对来料品质进行符合性确定,确保物料满足本企业要求质量及产品HSF管理要求。预防不合格品非预期使用。 2、适用范围 适适用于电源系统事业部产品实现过程中全部原材料、辅料来料检验管理(包含用户提供物料及企业自制材料)。 3、职责 3.1采购部 3.1.1负责新供给商开发; 3.1.2负责主导供给商风险等级评定; 3.1.3负责新物料认可申请; 3.2 技术中心 3.2.1负责新物料认可及物料技术要求输出; 3.2.2参与不合格品评审; 3.3 PMC部仓库 3.3.1来料接收及送检; 3.3.2来料外包装和标识检验,对不符合要求包装,可直接拒绝接收; 3.4 PMC部采购 特采申请,退货等和供方沟通事宜; 3.5 品质部 3.5.1来料检验、统计及标识; 3.5.2检验文件及统计归档管理; 3.5.3组织不合格品评审; 3.5.4来料异常反馈及跟进。 4、工作程序 4.1 来料送检 供给商交货时,仓管员应按采购订单要求,对照供给商送货单确定来料实物型号、规格、数量符合采购订单要求,来料包装无破损且最小封装数量、箱唛标识符合本企业要求,经初步验收无误后将所收物料放入待检区,在系统中录入《来料检验申请单》并打印交由IQC检验。如仓管员经过初步确定以上信息和需求不符可直接将此批物料拒收。 4.2 检验实施 4.2.1 物料环境保护符合性确定及检验 a) IQC检验员在接到仓库《来料检验申请单》后,应确定该物料对应第三方环境保护测试汇报是否在使用期内(测试汇报公布日期十二个月以内)。如第三方环境保护测试汇报已过期则此批物料判定为不合格, 做批退处理; b) 确定物料外包装是否黏贴有环境保护标识,环境保护标贴包含但不限于ROHS、HF、GP、REACH等,《来料检验申请单》上印有“HF”章时对应物料必需黏贴有“HF”标识; c) 物料环境保护符合性检验应遵照“XRF”抽样计划对物料进行环境保护测试; d) 对于不一样环境保护要求物料,在检验前应对取样工具、检验设备、仪器进行清洁,预防物料污染。 4.2.2 已认可物料检验 a) IQC检验员在接到仓库《来料检验申请单》后,确定该物料是否经过认可,若物料已经认可完成,则应遵照均匀分布标准取样检验,抽样标准按《**抽样管理要求》实施; b) 来料检验项目及检测方法参考《**来料检验标准》,具体各型号规格要求参考《原材料认可证书》、《规格书》、《图纸》。IQC因检验能力无法检验项目,可参考供给商提供品质检验合格证实文件对来料进行验证; c) 检验测试对物料造成破坏或污染时,测试样品不得继续入库使用。检验对物料品质不产生影响时抽检样品能够正常入库使用,不得入库样品包含但不限于保护板推力测试样品、导线剥线皮后样品、插件测拉力后样品、商标烘烤测试后样品、环境保护测试后样品及其它可靠性试验样品。 4.2.3 未认可物料检验 未认可物料及研发活动所需物料标准上由技术部工程师自检,当技术工程师委托IQC检验时,IQC仅做检验工作实施和检验结果统计,委托人员依据统计进行结果判定。全部未认可物料需由技术人员在《来料检验申请单》、“检验成绩书”署名确定,IQC依据技术判定结果对物料进行标识。 4.2.4 紧急放行 如因生产急需,来不及检验而需紧急放行时,PMC应填写《产品紧急/例外放行申请单》经由品质主管、PMC主管审核,经总经理同意,必需时须取得用户代表同意后实施物料紧急放行。IQC接收到PMC提交经同意“物料紧急放行申请单”后,IQC检验员应留足检验所需样品进行优先检验,对其它物料黏贴“特采证”进行标识,标识中应注明“紧急放行”字样。当IQC检验员对预留样品检验合格时,应对紧急放行物料追加“IQC检验合格”标识,当检验不合格时,应立即通知相关人员对紧急放行物料及已生产半成品、成品进行标识、隔离。并根据《不合格品控制程序》实施。 4.2.5 免检 当送检物料属于“免检/对款检验物料清单”上物料时,IQC检验员须查对来料规格、型号、包装方法及环境保护标识等信息,确定无误后加盖“免检”章对物料进行标识。“免检/对款检验物料清单”由IQC责任人提出,经品质部责任人、技术部责任人审核后上报企业总经理同意生效。 4.2.6库存超期复检 当在库物料超出库存使用期时,由仓库管理员统计并发出《部品重检邀请书》交由IQC检验员根据新到物料要求,依据《**来料检验标准》对超出库存使用期物料重新检验。 4.3 检验结果处理、标识 a) IQC检验员应真实、正确、有效将相关检验、试验数据,处理结果统计于“检验成绩书”中,并根据保留年限进行妥善保留。 b) 当检验结果判定为“合格”时,应对该物料每一包装(最小包装)加盖“IQC合格章”进行标识,并将整批物料转移到已检合格物料区进行放置。 c) 当检验结果判定为“不合格”时: 1) 当“不合格”为环境保护测试不合格时,应快速将此批物料进行隔离、标识并提取样品送第三方测试机构进行复测,当第三方测试结果为“合格”时此批物料可做合格判定,以合格品方法入库处理。当第三方测试结果仍为“不合格”时,IQC检验员出具《部品品质异常汇报》通知供给商并将此批物料退回,为预防环境保护不合格物料非预期使用,可报企业总经理同意后将此批物料直接由本企业进行报废处理。 2) 当“不合格”为产品质量测试不合格时,IQC检验员出具不合格检验成绩书交由部品不合格评审小组会签,并根据最终评审结果对物料进行标识。当最终评审结果为“直接特采使用”时,品质部IQC应通知供给商进行必需改善,当最终评审结果为“退货、挑选、追加工”时,品质部IQC应填写《部品品质异常汇报》反馈给供给商,并跟进供给商回复正式“8D”改善汇报,确定后续来料改善效果。 5、相关文件 5.1 《**抽样管理要求》 5.2 《不合格品控制程序》 6、统计 6.1检验成绩书 6.2部品品质异常汇报 6.3产品紧急/例外放行申请单 6.4部品重检邀请书 7、附件 7.1合格证、章 7.2不合格证、章 7.3特采证 7.4库存超期复检证 8.步骤图
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