断路器液压操作机构运行中常见的故障原因及预防专项措施.doc

SF6断路器液压操作机构运营中常用故障因素及防止办法
摘要：依照SF6断路器液压操作机构常用故障现象，分析了产生故障因素，提出了相应故障解决办法、环节、注意事项及所应采用防止办法。
核心词：断路器：液压操作机构；故障；检修；
宁夏固原变电所所采用110kV断路器是从河南平顶山开关厂引进，并于1993年开始使用。下面就断路器在我所使用中浮现液压操作机构故障进行分析，并提出故障解决办法及防止办法。
1液压操作机构运营中常用故障
液压操作机构在运营中，常用故障重要有：高压油路渗漏、油泵自动打压和控制回路故障、氮气预压力异常、压力过高或过低等
1.1运营中失压导致零表压
运营中，液压机构压力降到零时报出信号有："压力减少"、"压力异常"，开关位置批示红、绿灯均不亮，机构压力表批示为零，因素多为高压油路严重渗漏：。此时，油泵启动回路已被闭锁(零压闭锁微动开关接点，将油泵控制回路断开)，不再打压，机构压力降到零，对开关安全运营不利。如果万一发生慢分闸，开关将也许发生爆炸。
解决办法重要有：
1)拔掉开关操作保险，拉开其储能电源，用专用卡板将开关传动机构卡死，以防慢分闸。卡死传动机构应注意务必使卡板固定牢固。报告上级派人检修。若在短时间内不能检修好，有旁母先将负荷倒旁母带，将故障开关停止运营(用刀闸拉无阻抗并联支路办法将开关隔离)。也可以将该开关倒至单独在一段母线上，与母联开关串联运营(双母线接线)，然后检修机构。可以停电检修时，尽量停电。不能停电时，带电检修机构。
2)停电检修解决完毕时，应先启动油泵打压至正常工作压力，再进行一次合闸操作(可以用手打合闸铁心顶杆)，使机构阀系统处在合闸保持状态，才干去掉卡板，装上操作保险。这样可以防止在油泵打压时，油压上升过程中浮现慢分闸；去掉卡板时，应先检查卡板不受力，这样阐明机构已处在合闸保持状态。
1.2油泵打压时间超过规定
油泵打压储能时，普通规定压力从零上升到正常工作压力时间不应超过3分钟。如果油泵长时间打压，也许会烧坏电动机；如果在油泵打压时自动停泵接点打不开，会使机构压力过高．影响安全运营。
这种故障因素涉及了油泵频繁启动各种因素，但限度比它更严重，往往是各级阀门发生严重渗漏。见故障还涉及：放油阀、控制阀关闭不严或合闸二级阀处在半分半合状态；油泵吸油管压扁，进油不畅通；油泵低压侧有气体或漏气。其重要原由于：
1)油泵吸油阀作用不良。
2)滤油器不畅、油泵进油管路不畅。
3)油泵柱塞间隙大。
4)油泵低压侧有空气。
5)高压放油阀关闭不严。
6)阀系统内部密封不严。
7)油泵控制回路中。自动停泵接点打不开、有油泵高压力闭锁，闭锁功能不可靠。
如果油泵打压时只报出"油泵运转"信号，超时后来仍只有这一种信号，阐明油泵打压时压力不上升；如果"油泵运转"信号报出，经一定期间后又报出"压力异常"信号，阐明属于油泵不能自动停止打压引起。解决办法重要有：
应及时拉开其储能电源。为了防止机构压力过高，或者长时间打压损坏电动机，可以在控制室拉开储能总电源，再到设备前拉开开关储能电源，然后重新合上总电源。
如果是属于油泵打压，压力不上升时，应先检查高压放油阀与否关严，再检查油泵。可以用手摸油泵，若有发热状况，则属油泵问题。若属油泵发生问题、低压油路有问题，应报告调度和关于上级派人检修，并严密注意压力下降状况。若压力下降至"压力减少"信号报出时，应按前述"压力降至零"相似办法解决。
如果是属于不能自动停泵，应稍释放压力，使压力下降到正常工作压力。然后更换用于自动停泵和油泵高压力闭锁微动开关。
1.3液压操作系统压力异常
液压操作系统正常油压范畴是31.6-32.6Mpa(温度为15口)，超过这个范畴就属于压力异常。注意，在其他环境温度下，可用下式折算油压力：Pt=P15，+0.09(t-15)(p：油压力t：环境温度)
1.3.1液压异常
压力减少解决办法应依照不同现象鉴别故障，采用不同办法解决。
1)如果报出"压力减少"信号时，没有"油泵运转"信号，属于油压减少，油泵不能自动启动打压，如果同步报出"油泵运转"信号，就是机构高压油路渗漏导致。
油泵不能自动打压解决：当报出"压力减少"信号，压力表批示低于"合闸闭锁"压力值，油泵电动机接触器KM未动作，有三种因素：
□储能电源保险熔断或接触不良，应更换保险或使保险接触良好，启动油泵打压，使压力上升至正常工作压力。
口油泵控制回路中各微动开关中，某一接点接触不良或微动开关损坏；这时应报告上级或调度，由检修人员更换。
口接触器KM绕组断线、中间继电器KAM及时间继电器KT接点接触不良，应使用测量，检查出断线点。手动使接触器KM动作，启动油泵打压至正常工作压力，再解决回路问题。
2)接触器KM已动作，油泵电动机不转。也许是接触器KM接触不良，KM接点至电动机之间端子接触不良，也也许是电动机有问题。应报告调度或上级，叫检修人员解决。
3)中间继电器"粘住"或接触器卡滞，油泵电动机始终处在运转状态，应更换故障中间继电器或接触器。
4)高压油路严重渗漏，如果控制屏上报出"压力减少"、"油泵运转"信号，油泵打压，但压力仍呈下降趋势。应及时拉开储能电源，并按"机构压力降到零"相似办法解决。
对压力表失灵状况：多是由于压力表下未装阻尼孔，多次冲击后失灵。解决办法是，在压力表管接头下应有阻尼孔，并对压力表进行定期校验。
对温度升高或减少解决：完善化前机构箱隔热、通风不好，在高温季节，机构箱受太阳直射时箱内温度可高达50~C。在这种状况下，如原有预压力及停泵压力稍高，便会有压力异常信号发出。建议可以改造机构箱，以改进隔热、通风性能。
气温过低导致压力异常减少现象。其因素重要是电热保险熔断、电热管和交流接触器烧损等。由于一旦发生上述故障，"热源"消失，会使液压机构箱温度下降得很低，导致压力异常减少，发出压力异常信号。这时应迅速恢复电热。最佳在机构箱内，此外辅助电热，使箱内温度尽快上升，待温度达到正常温度时，再撤除辅助电热。
2故障紧急解决环节及注意事项
2.1解决环节
1)断开断路器储能电机电源；
2)将断路器"就地／远方"操作把手切换至"就地"位置；
3)报告调度；
4)退出该断路器操作电源和关于保护、重叠闸；
5)零表压故障时，用专用防慢分卡具卡住操作传动杆合闸批示圆盘下方，用螺丝拧紧；按油泵频繁启动解决办法解决机构泄漏部位，补充10号航空液压油、排气直至断路器修复。
6)大修后测量断路器行程、速度特性、时间参量、同期、分／合闸最低动作电压以及操作机构在分／合闸、重叠闸下操作压力下降值。
7)机械操作次数达3000次时应进行暂时性检修，更换液压油。
3.2筹划内检修要加强综合性工作
1)除对损坏部件及时更换外，应全面检查机构各个组件状况，把缺陷消除在萌芽中，提高设备可靠性，避免重复性检修。
2)核对微动开关各触点相应压力值；
3)定期清洁操作机构箱内各组件。
本文来武汉锐拓普电力设备有限公司,转载务必注明原文链接：

LW6系列SF6断路器液压操作机构异常分析
发布时间:-5-25 访问次数:41
[摘要]简介了lw6系列sf6断路器液压操作机构常用和严重故障现象，分折了产生因素，提出了相应故障解决、设备检修办法及所应采用防止办法。
[作键词]断路器；液压操作机构；故障；检修；防止
lw6系列sf6断路器是从法国mg公司引进技术制造，自90年代初起，我公司开始逐渐使用。下面就断路器在我公司使用中浮现液压操作机构故障进行分析，并提出故障解决办法及防止办法。
l常用故障
1.1油泵频繁启动
断路器在没有任何操作状况下，按厂家规定和关于规定，每天油泵应有l～2次启动打压，6次左右要引起运营注意，加强监视，10次以上应安排停电检修。
油泵频繁启动是由于液压机构存在渗漏引起，可分为外部渗漏和内部渗漏。
外部渗漏是由于机构组件间高压连接管接头返松或变形损坏，这种故障用肉眼很容易从机构外表观测到，解决也较简朴。收紧高压连接管接头螺帽即可，如果收紧螺帽仍有渗漏，则必要更换接头螺帽、卡套和密封垫圈。
内部渗漏是机构组件内部高压区和低压区之间阀门密封不严引起，体当前阀门阀线有印痕、变形或损坏，阀门密封损坏，安全阀弹簧疲劳、老化，液压油内有杂质卡在各阀门或密封圈处。这种故障难以用肉眼从机构外表观测到，只能依照高压油渗漏时发出声音寻找渗漏点，也可以依照油管温度、开关分台闸状况等综合判断渗漏位置。找出内部渗漏位置很大限度取决于检修人员在这方面经验，解决也较复杂，需要装拆组件，研磨阀线，更换损坏阀针、疲劳弹簧、受损密封垫圈，过滤或更换带杂质液压油，工艺规定高，还要进行性能测试。内部渗漏是解决难度较高故障。
油泵频繁启动普通对断路器分合操作不会构成直接影响，但如果长期不解决，故障会不断分展，当油泵一天启动超过20次以上时，断路器分合速度会逐渐减少，影响分断性能。
1.2油泵长时间打不上油压
断路器正常操作后，液压系统压力随之下降，油泵启动，但通过长时间打压（超过3min），油压依然达不到额定压力。
这种故障因素涉及了油泵频繁启动各种因素，但限度比它更严重，往往是各级阀门发生严重渗漏，常用故障还涉及：放油阀、控制阀关闭不严或合闸二级阀处在半分半合状态；油泵吸油管压扁，进油不畅通；油泵低压侧有气体或漏气。要找出故障点，就必要全面分析机构状况，它也许是上述因素一种或各种引起，需要修理甚至更换放油阀、控制阀、油泵或吸油管等。这种故障解决难度和工艺规定都很高。
1.3液压操作系统压力异常
液压操作系统正常油压范畴是31.6～32.6mpa（温度为15℃），超过这个范畴就属于压力异常。注意，在其他环境温度下，可用下式折算油压力：
pt＝p15℃+0.09（t-15）
液压操作系统油回路或电气回路浮现故障，都会引起系统油压异常升高或减少，详细故障因素及相应解决办法如下：
⑴控制电动机停止触点损坏，应检查、修理微动开关及接触器；
⑵控制电动机接触器误动作，可除去接触器上污物、油垢；
⑶储压器漏氮气或氮气侧进油，应检查内壁粗糙度和更换密封圈，严重时更换储压器；
⑷压力表失灵或存在误差，压力表开关关闭，不能对的反映油压，应更换压力表或打开表计开关；
⑸中间继电器“粘住”或接触器卡滞，油泵电动机始终处在运转状态，应更换故障中间继电器或接触器。
1.4常用故障检修注意事项
⑴断路器检修前必要处在分闸位置，将储能电机电源断开，将油压力释放至零表压，方能进行工作，否则会损坏机构组件；
⑵一、二级阀组件在拆除解体后，其内部阀针、阀球极其细小，不能与坚硬物体碰撞或相挤压，以免变形；
⑶更换新组件、密封圈前，要用干净10号航空油清洗，液压管要用纯氮气吹干，工作人员手也应清洗，保证人手、工具、元器件干净无杂质，新更换10号航空液压油必要通过过滤，以保持纯净；
⑷检修完毕，断路器应在合闸位置静止2h以上，便于检查各个高压液压管、合闸指令管、合闸保持阀门等密封状况。
2严重故障
2.1运营中失压导致零表压
断路器处在合闸静止状态时，由于液压系统严重泄漏导致失压，油压力迅速降至零表压。运营中失压导致零表压普通是由于液压机构内部泄漏引起，包括其各种引起因素，比“油泵长时间打不上油压”故障油泄漏限度要严重得多，是液压操作系统压力异常最严重体现。故障发生时，该断路器禁止进行任何分／合闸操作，必要立即退出运营。
2.2脱管故障
断路器在合／分过程中，其常高压管或合闸指令管脱落，高压油大量喷出，断路器合／分动作不正常。导致这种故障因素是：
⑴常高压管或合闸指令管安装工艺差，紧固局限性承

高压断路器液压操作机构常用故障解决
· 文献类型：
· 软件大小：
· 点击次数： 89
· 下载次数： 0
· 软件类别： 国产软件
· 软件语言： 简体中文
· 授权方式： 共享软件
· 运营环境： Win,WinXP,Win,Win9X
· 更新时间： -05-05
· 官方网址：
· 软件Tag：电力设备 开关设备 断路器 
· 软件下载：技术资料
软件简介：
当前110、220kV开关操作机构大某些为液压操作机构。操作机构型号较多，操作机构故障率也相对较高，且开关操作机构时常浮现突发性故障。为协助运营人员掌握开关操作机构故障解决办法，下面将依照惯用开关操作机构故障不同类型，对故障因素进行分析，提出探讨性解决方案。
一、打压电源故障检查解决
在变电站站用电系统正常运营状况下，开关操作机构打压电源故障，普通是如下几方面因素：
(1)操作机构箱内打压电源小刀闸保险丝容量不匹配，或是保险丝安装不规范，导致保险丝熔断：
(2)打压电源回路中电磁小开关因故跳闸或故障；
(3)打压电源回路中，在变电站低压屏上小空气开关或漏电保护器因故跳闸或故障；
(4)断路器操作机构打压电源回路中接线错误或是由于回路导线接头接触不良、断线等。
一方面检查该回路中小刀闸保险、电磁小开关、漏电保护器、空气开关等较容易浮现问题并明显、易查部位，如果未发现异常，再进一步检查打压电源回路接线有无断线、虚接等问题。
通过检查，如果发现操作机构电源刀闸保险熔断，可依照其保险熔断状况初步判断保险熔断因素。若为保险安装不当导致保险丝熔断时，只要故障开关操作机构压力尚没有达到“零压闭锁状态，运营人员可迅速更换同容量保险丝后恢复打压。如果操作机构压力已经到达“零压闭锁”状态，禁止运营人员随意通过“零压启动按钮”起泵打压。若保险丝熔断因素是装设保险丝螺丝滑扣缘故，应设法尽快更换小刀闸。判断保险丝熔断因素是过流引起，应通过查看图纸或其她有关资料，拟定保险丝匹配容量，更换容量适合保险丝。然后同样解决。判断保险丝熔断因素是短路引起，应在更换保险丝同步查找短路点，待消除了短路点后，再恢复打压电源。如果短时间内查不出短路点，也可以更换同容量保险丝后，对小刀闸进行一次试合闸。如合闸后保险丝再次熔断，就必要查出短路点并消除后，方可再次试合小刀闸。
在进行上述检查、解决过程中，要不断监视故障开关操作机构压力变化状况，排除故障之前，如操作机构压力值接近“零压闭锁”值，应及时报告调度值班员，按照开关操作机构“零压闭锁”时解决办法进行解决。
二、开关操作机构”零压闭锁”检查解决
1、因素：一是由于开关操作机构压力逐渐减少至应起泵打压值时，操作机构中打压系统因某种因素导致不能正常起动打压；二是开关操作机构油回路严重泄漏，使其压力迅速减少至“零压闭锁”。
2、解决：开关“零压闭锁”解决，分三步走：一方面要迅速采用办法，防止开关慢分闸；第二，尽快查明因素，拟定消缺方案；第三，消除缺陷并恢复设备正常运营。
采用防“慢分”办法：
(1)发现开关“零压闭锁”后，要迅速断开故障开关打压电源。由于，这种状况下会使故障开关操作机构重新建压，很容易导致开关慢分爆炸；
(2)迅速断开故障开关控制保险，防止电气闭锁失灵时人员远方操作或保护装置动作等因素导致开关慢分闸。若其失灵保护或其他保护电源与该开关控制电源为同一电源时，不能取下该开关控制保险，以免一次回路故障不能使该开关跳闸，而影响正常启动失灵保护，导致事故进一步扩大。这种状况下，应断开所有跳该开关保护压板，并在该控制开关操作把手悬挂“禁止拉闸!”警示牌；
(3)用机械闭锁装置将开关传动机构卡死；
(4)在采用上述办法同步，应迅速报告关于调度值班员，以便考虑应对办法，提早做好事故抢修准备。
对故障因素进行检查并解决：
如果导致“零压闭锁”因素是开关严重漏油，则应迅速报告调度值班员，申请转代后将故障开关停电。如果运营方式或一次主结线不能实当代路，则依照调度命令倒换运营方式后将故障开关停电。
虽然是打压电源故障，如果故障点不能迅速查出或不能迅速消除故障时，仍应采用停电办法进行抢修，不容许加装了机械闭锁开关长时间在系统中运营。
三、开关操作机构打压不断泵检查解决
当发现开关打压时间较以往延长时或发“压力异常”信号，应引起警惕，并及时到现场进行检查。开关操作机构压力异常信号发出，普通是发生了操作机构压力过低或过高状况，少数状况是由于该信号回路故障，导致了误发信号现象。
因素：如前所述，开关操作机构压力过低，普通来说不是油泵不能正常启动，就是开关操作机构严重漏油。导致开关操作机构压力过高因素，普通是由于打压电机控制回路故障，使操作机构压力到达停泵值时仍不能自动停泵成果。此时应迅速断开打压电源，开关操作机构压力过高缺陷，普通可以带电检查和解决。
开关操作机构打压不断泵另一种因素，是开关操作机构不能建压。当开关操作机构压力下降到起泵打压值时，自动起泵打压，但由于某种因素导致了操作机构不能建压，其压力值不能达到停泵压力值，因此导致打压泵长时间运转。遇到这种状况可手动停止打压后，检查故障因素，并监视故障开关操作机构压力状况，同步做好代路或对故障开关直接停电操作准备。
四、开关频繁打压检查解决
开关浮现频繁打压时，如果是由于高压油回路外部渗漏，普通应采用代路停电或直接停电办法进行解决。如果操作机构漏油(漏气)不是很严重，打压次数虽不正常，但打压间隔时间较长，可进行检查，判断能否进行带电检修。
如果是“内漏”，则可以对故障开关代路至与旁路开关并联方式后，将故障开关拉合1～2次，观测1～2h，如果不再浮现频繁打压现象，阐明频繁打压现象是高压油回路内部阀门处也许有微小异物，这种状况可以暂时维持运营，而不必对操作机构进行解体解决。由于高压油回路中微小异物影响阀门严密性几率很低，普通可以维持较长时间而不再发生频繁打压现象，可以等待其她停电机会再一并进行解决。当通过拉合实验，仍不能消除频繁打压现象，就必要要对故障开关停电，对操作机构进行解体解决。
结论：液压操作机构故障率是相对较高，并且开关操作机构普通都是突发性故障，本文对常用液压机构故障进行了归纳并作了分析，同步提出了详细解决办法，使运营人员对液压机构故障判断解决有了一定提高。